TWI626918B - 電動吸塵器 - Google Patents

Abstract

提供一種電動吸塵器，該電動吸塵器係可使用從吸塵器本體所排出之排氣，以強的氣流吹掉塵埃等。

電動吸塵器包括：吸塵器本體，係具有電動送風機；電源線11；以及電源線捲盤200，係具有捲繞電源線11的捲繞部205；以及與吸塵器本體連接之吸氣軟管。吸氣側軟管連接口與排氣口形成於吸塵器本體。排氣側軟管連接口形成於排氣口。吸氣軟管具有與吸氣側軟管連接口或排氣側軟管連接口連接的連接部。孔205A形成於捲繞部205。從吸塵器本體之外部至電動送風機的吸入口之空氣的流路係通過孔205A後往電源線捲盤200的中央所形成。又，在從電動送風機至排氣口的風路，設置防止排氣從吸塵器本體向外部洩漏的密封構件。

Description

電動吸塵器

本發明係有關於一種電動吸塵器。

自以往有一種電動吸塵器，該電動吸塵器係在本體的內部包括電動送風機，將噴氣軟管與排出藉電動送風機的動作所產生之氣流的排氣口連接，並將從本體所排出之排氣用於噴氣的氣流(例如，參照專利文獻1)。

【先行專利文獻】 【專利文獻】

[專利文獻1]日本實開平1-149755號公報

可是，在以往的構成，因為是利用電動送風機之排氣風來冷卻電源線捲盤所收容之電源線，由於排氣風分散於電源線出口與排氣口，所以具有從排氣口所流出之噴氣的氣流弱的課題。

本發明係為了解決如上述所示之課題而開發的，其目的在於提供一種電動吸塵器，該電動吸塵器係不會分散電動送風機之排氣風，而可全部用於噴氣，在用作噴氣功能時能以強的氣流吹掉塵埃等。

解決上述之課題之本發明的電動吸塵器係包括：吸塵器本體，係具有集塵單元、收容單元以及電動送風機；電源線；電源線捲盤，係具有捲繞該電源線的捲繞部；以及與吸塵器本體連接之吸氣軟管。集塵單元係拆裝自如地被安裝於收容單元。在收容單元，形成：吸氣側軟管連接口，係吸入含有塵埃之氣流；及排氣口，係排出已分離塵埃之氣流。排氣側軟管連接口形成於排氣口。吸氣軟管係具有與吸氣側軟管連接口或排氣側軟管連接口連接的連接部。孔形成於捲繞部。從吸塵器本體之外部至電動送風機的吸入口之空氣的流路係通過形成於捲繞部之孔後往電源線捲盤的中央所形成。又，在從電動送風機至排氣口的風路，設置防止排氣從吸塵器本體向外部洩漏的密封構件。

可提供一種電動吸塵器，該電動吸塵器係可使用從吸塵器本體所排出之排氣，以強的氣流吹掉塵埃等。

1‧‧‧電動吸塵器

2‧‧‧吸入口體

3‧‧‧吸入管

4‧‧‧連接管

5‧‧‧吸氣軟管

5a‧‧‧導線

5b‧‧‧連接部

5c‧‧‧連接端子

5d‧‧‧卡合手段

5e‧‧‧卡合解除按鈕

6‧‧‧吸塵器本體

7‧‧‧把手

8‧‧‧操作顯示部

9‧‧‧吸氣側軟管連接口

9a‧‧‧吸氣側端子承部

10‧‧‧電動送風機

11‧‧‧電源線

11a‧‧‧內側電源線

11b‧‧‧外側電源線

12‧‧‧收容單元

13‧‧‧集塵單元

14‧‧‧後部收容體

15‧‧‧前部收容體

18‧‧‧車輪

21a‧‧‧HEPA過濾器

31‧‧‧0次集塵室

32‧‧‧一次集塵室

50‧‧‧排氣口

50a‧‧‧格子

50b‧‧‧排氣側端子承部

50c‧‧‧卡合承部

60‧‧‧附件

70‧‧‧孔

91‧‧‧電動送風機正前空間

120‧‧‧基板

122‧‧‧散熱片

200‧‧‧電源線捲盤

201‧‧‧第1部分

202‧‧‧第2部分

203‧‧‧軸部

203a‧‧‧開口

203b‧‧‧中空區域

205‧‧‧捲繞部

205A‧‧‧孔

206‧‧‧導引部

207‧‧‧通風部

207A‧‧‧空隙

210‧‧‧端子承受構件

212‧‧‧蓋

212b‧‧‧導引部

212c‧‧‧導孔

214‧‧‧端子蓋

220‧‧‧卡止構件

220a‧‧‧連結部

230‧‧‧管

230a‧‧‧蛇腹部

400‧‧‧排氣流路

500、501‧‧‧O環(密封構件)

510‧‧‧下箱

第1圖係電動吸塵器1的立體圖。

第2圖係吸塵器本體6的立體圖。

第3圖係吸塵器本體6的上視圖。

第4圖係吸塵器本體6的後視圖。

第5圖係吸氣軟管5之連接部5b的立體圖。

第6圖係集塵單元的立體圖。

第7圖係集塵單元的分解立體圖。

第8圖係在第6圖之C-C剖面圖。

第9圖係在第3圖之A-A剖面圖。

第10圖係將吸氣軟管5與排氣口連接之狀態的排氣側連接部之在約中央部的剖面圖。

第11圖係第10圖所示之B部的放大圖。

第12圖係第10圖之狀態之吸塵器本體6的整體立體圖。

第13圖係電源線捲盤的分解圖。

第14圖係電源線捲盤的剖開立體圖。

第15圖係捲繞部與電源線的平面圖。

第16圖係軸部的剖面圖。

第17圖係軸部的正視圖。

第18圖係平行部與軸部等的剖面圖。

第19圖係表示本體之內部的平面圖。

第20圖係管之立體圖。

第21圖係本體的剖面圖。

【實施形態】

以下，參照圖面，說明本發明之實施形態。

第1圖係本發明之實施形態之電動吸塵器1的立體圖。第2圖係吸塵器本體6的立體圖。第3圖係吸塵器本體6的上視圖。第4圖係吸塵器本體6的後視圖。第5圖係吸氣軟管5之連接部5b的立體圖。第6圖係集塵單元的立體圖。第7圖係集塵單元的分解立體圖。第8圖係在第6圖之C-C剖面圖。第9圖係在第3圖之A-A剖面圖。第10圖係將吸氣軟管5 與排氣口連接之狀態的排氣側連接部之在約中央部的剖面圖。第11圖係第10圖所示之B部的放大圖。第12圖係第10圖之狀態之吸塵器本體6的立體圖。

如第1圖~第4圖所示，本第1實施形態之電動吸塵器1係例如包括吸入口體2、吸入管3、連接管4、吸氣軟管5以及吸塵器本體6(以下為本體6)。

吸入口體2係用以從朝下所形成之開口(未圖示)與空氣一起吸入地板面上的垃圾(塵埃)。吸入口體2係在長度方向之中央部包括圓筒形之連接部2a。該開口與連接部2a係在吸入口體2的內部相通。

吸入管3係由圓筒形之筆直的構件所構成。而且，吸入管3具有伸縮自如的構成。又，吸入管3係一側的端部與吸入口體2的連接部2a連接。吸入口體2係對吸入管3拆裝自如。

連接管4係由在中途彎曲之圓筒形的構件所構成。連接管4係一側的端部與吸入管3之另一側的端部連接。吸入管3係對連接管4拆裝自如。

又，將把手7設置於連接管4。把手7係打掃的人所握持之握持部。將操作顯示部8設置於把手7。操作顯示部8包括用以指示電動吸塵器1之運轉的複數個按鈕8a或表示運轉狀態的顯示燈8b。此外，亦可操作顯示部8係僅進行操作的部位。

作為操作顯示部8a所包括之按鈕的例子，有使後述之電動送風機10動作、停止的動作、停止按鈕、或改變電動送風機10之輸出而調整吸入力的輸出調整按鈕等。又，作為所包括之顯示燈的例子，有表示電動送風機10之輸出(吸入 力)的輸出燈、或表示運轉模式的運轉模式燈等。

構成這些按鈕之開關或顯示燈係被組裝於印刷配線基板(未圖示)，並藉從吸塵器本體6所供給之電力進行動作。

吸氣軟管5係由蛇腹狀之細長的構件所構成。吸氣軟管5係因為是蛇腹狀，所以在任意方向彎曲。吸氣軟管5係一側的端部與連接管4之另一側的端部連接。在吸塵器本體6之前面，形成朝向前方開口部的吸氣側軟管連接口9。吸塵器本體6之吸氣側軟管連接口9係連接吸氣軟管5之另一側的端部，並取入含有塵埃之氣流。

此處，將複數條導線5a設置於吸氣軟管5的內部，導線5a係與構成上述之操作顯示部8的印刷配線基板連接，並至另一側的端部。

此導線5a係從設置於本體6之控制手段將電力供給至操作顯示部8，或將來自控制手段之信號輸入操作顯示部8、或將在操作顯示部8之開關操作所造成的信號輸出至控制手段、或在吸入口體2包括電動之轉動刷的情況，將電力供給至控制驅動此轉動刷之馬達的控制基板。

控制手段係根據對操作顯示部8的輸入或來自設置於各部之各種感測器的輸入，控制電動送風機10的輸出或顯示燈。

接著，參照第5圖，將拆裝自如地與吸氣側軟管連接口9連接的連接部5b形成於吸氣軟管5之另一側的端部。將與導線5a以電性連接的連接端子5c設置於此連接部5b。連接端子5c係形成棒形，長度方向與對吸氣側軟管連接口9之連接部5b的連接方向一致。連接端子5c係與操作顯示部8以電性連接。

在上述之吸氣側軟管連接口9，設置在連接吸氣軟管5之連接部5b時，成為與連接端子5c連接之連接部的吸氣側端子承部9a。此吸氣側端子承部9a係與控制手段以電性連接。此外，吸氣軟管5係構成為對連接部5b轉動自如。

藉由連接端子5c與吸氣側端子承部9a連接，操作顯示部8與控制手段以電性連接。藉此，因為操作顯示部8可從本體6(控制手段)接受電力之供給或控制信號、將使用者操作開關所造成的信號輸出至控制手段，所以從操作顯示部8可變更電動送風機10的輸出。

即，使用者在仍然握持把手7下操作操作顯示部8，可變更電動送風機10的輸出，而調整吸入力。又，在連接部5b，設置在與吸氣側軟管連接口9連接時，與形成於吸氣側軟管連接口9之凹部卡合的卡合手段5d、及解除卡合狀態的卡合解除按鈕5e。

接著，參照第9圖，吸塵器本體6包括電動送風機10(在第1圖係未圖示)及電源線11。電源線11被捲繞於設置於吸塵器本體6之內部的電源線捲盤部(未圖示)。

在將電源線11與外部之電源連接時，電動送風機10或操作顯示部8等成為可通電。電動送風機10係在電源線11與電源連接時，因應於對操作顯示部8之操作，進行所預設之吸入動作。

如以上所示分別連接的吸入口體2、吸入管3、連接管4以及吸氣軟管5係連續地形成內部。電動送風機10進行吸入動作時，地板面上之垃圾等的塵埃與空氣一起被吸入口體2吸入。

流入吸入口體2的內部之含有塵埃的空氣係通過吸入管3、連接管4以及吸氣軟管5的各內部，被送至本體6。吸入口 體2、吸入管3、連接管4以及吸氣軟管5係形成用以從外部使含有垃圾等之塵埃的空氣流入本體6的風路。

此外，在本發明，塵埃係不僅垃圾，而且亦包含纖維、毛、綿絮、砂土、粉末、粉體等的概念。在本發明，將含有塵埃之空氣(塵埃與空氣之混合物)稱為含塵空氣。

在以下的說明，將吸塵器本體6筆直地前進時的行進方向作為基準，特定左右。即，將第3圖之上當作右、將第3圖之下當作左、將第3圖之左當作行進方向。

吸塵器本體6包括收容單元12及成為收集塵埃之集塵部的集塵單元13。集塵單元13係對收容單元12搭載成拆裝自如。

收容單元12係包括電動送風機10及電源線11的收容部。又，收容單元12係例如包括後部收容體14及前部收容體15、吸氣風路形成部16、排氣風路形成部17以及車輪18。

電動送風機10及電源線11被收容於後部收容體14。前部收容體15係朝向上方開口，並將收容部15a形成於開口內部。收容部15a係用以收容集塵單元13的空間。後部收容體14及前部收容體15係例如是成形品。

吸氣風路形成部16形成吸氣風路19。吸氣風路19係形成於收容單元12的風路。吸氣風路19係用以將已通過吸氣軟管5之含塵空氣導引至集塵單元13的風路。

吸氣風路形成部16係一端在收容單元12的前面開口。吸氣風路形成部16之此一端形成吸氣側軟管連接口9。吸氣風路形成部16係另一端在前部收容體15開口。吸氣風路形成部16之此另一端形成與集塵單元13的連接口。

集塵單元13具有從自吸氣風路19所流入之含塵空氣分離塵埃的功能。集塵單元13係藉由使含塵空氣以高速旋轉，而藉離心力分離塵埃。

即，集塵單元13係含塵空氣之分離方式是旋風分離方式。又，集塵單元13係收集所分離之塵埃，並具有暫時儲存的功能。

此處，參照第6圖~第9圖，說明集塵單元13。

如各圖所示，集塵單元13係整體上形成圓筒形，集塵單元13係由排出部箱23、過濾器部箱24、流入部箱25以及集塵部箱26所構成。

這些排出部箱23、過濾器部箱24、流入部箱25以及集塵部箱26係例如由樹脂成形品所構成。排出部箱23、過濾器部箱24、流入部箱25以及集塵部箱26係構成為可根據既定操作(例如對鎖定機構之操作等)，分解成第7圖所示之狀態、或組裝成第6圖所示之狀態。又，亦可從第6圖所示之狀態，僅拆下集塵部箱26。

以下，說明將排出部箱23、過濾器部箱24、流入部箱25以及集塵部箱26組合所構成之集塵單元13。又，在以下之關於集塵單元13的說明，以第8圖所示之方向為基準，特定上下。

如第6圖~第8圖所示，流入口25a形成於流入部箱25的前側。又，流出口23a形成於排出部箱23的後側。流出口23a係被配置於比流入口25a更上方的位置。

如第7圖~第9圖所示，流入部箱25係從流入口25a將含塵空氣導入內部的部位，並在內部包括迴旋室25b。 迴旋室25b的上部係由圓筒部25c所構成。迴旋室25b的下部係由圓錐部25d所構成。

圓筒部25c形成中空的圓筒形。圓筒部25c被配置成截面中心軸線L朝向上下方向。圓錐部25d呈前端部被切掉之中空的圓錐形。圓錐部25d係在上下方向被配置成截面中心軸線L與圓筒部25c之中心軸線一致。

圓錐部25d係上端部與圓筒部25c的下端部連接，並以從圓筒部25c的下端部向下方延伸的方式設置成隨著往下方而直徑變小。

由依此方式所形成之圓筒部25c的內部空間與圓錐部25d的內部空間所構成之連續的空間構成迴旋室25b。迴旋室25b係用以使自流入口25a所導入之含塵空氣旋轉的空間。

如第8圖所示，在圓筒部25c的上部(形成迴旋室25b之側壁的上部)，加工流入口25a之開口。從流入口25a所流入的含塵空氣係沿著圓筒形之迴旋室25b的側面流入。

接著，如第7圖~第9圖所示，0次開口部25e形成於迴旋室25b之圓筒部25c的側壁。0次開口部25e係被配置於比流入口25a更往迴旋室25b之中心軸線L方向的下方。

進而言之，0次開口部25e係被配置於比流入口25a更往迴旋室25b之中心軸線L方向的下方，即，在迴旋室25b內所產生之渦流的下游側。

接著，形成迴旋室25b之圓錐部25d的下端部係朝向下方向(中心軸線L方向)開口。形成於圓錐部25d之下端部的此開口係一次開口部25f。因此，此一次開口部25f係被配置於 比0次開口部25e更往在迴旋室25b內所產生之渦流的下游側。

又，將間壁30設置於圓錐部25d的外側。此間壁30係呈直徑與圓筒部25c大致相等的近似圓筒形。間壁30的上端係和圓筒部25c與圓錐部25d之連接部的附近連接。

接著，集塵部箱26係形成下方封閉、上方開口的杯狀。集塵部箱26係被配置於流入部箱25的外側及下方側。即，形成迴旋室25b之圓筒部25c與圓錐部25d位於集塵部箱26的內側。

在此狀態，比流入部箱25之圓筒部25c之0次開口部25e的上端更下方側及、圓錐部25d以及間壁30的整體被收容於集塵部箱26內。又，間壁30的下端部與被設置於集塵部箱26之底面的密封構件密接。

而且，集塵部箱26的開口26a係藉從流入部箱25的外周面突出成凸緣狀的蓋部25g密閉。

而，形成於流入部箱25與集塵部箱26之間的空間係藉間壁30劃分為二。在依此方式所產生之2個空間中，形成於圓筒部25c及間壁30之外側的空間係0次集塵室31，位於圓錐部25d之下方及外側並形成於間壁30之內側的空間是一次集塵室32。

即，形成於集塵部箱26與流入部箱25的外面之間的空間成為保持從迴旋室25b所排出之塵埃的集塵室31、32。

0次集塵室31係與0次開口部25e連通，並以覆蓋迴旋室25b之外側全周的方式包圍。又，0次集塵室31係從0次開口部25e向下方延伸。一次集塵室32係從一次開口部 25f的下方向圓錐部25d的外側全周延伸。

接著，過濾器部箱24被設置成覆蓋圓筒部25c的上開口。網孔狀之排出口24a形成於過濾器部箱24。排出口24a係由在上部為大致圓筒形、下部為大致圓錐形之管的側壁及下方的一部分加工開口所形成的微細孔構成。

因此，在迴旋室25b內的上方之氣流的旋轉力增大而可更提高分離性能。而且，此排出口24a與流出口23a藉形成於排出部箱23的排出管23b連通。

排出管23b係主要由排出部箱23所形成。此外，排出口24a係形成於過濾器部箱24，迴旋室25b的上端壁係由過濾器部箱24之底面的一部分所形成。

具有如以上所示之構成的集塵單元13被適當地安裝於收容部15a時，成為流入口25a與吸氣風路19連接，而與吸氣側軟管連接口9連通，流出口23a與連接口22連接，而與排氣風路21連通之狀態。

其次，參照第9圖，說明集塵單元13的功能。此外，從吸氣風路19至後述之本體6的排氣口50之氣流的流動係在第9圖，作為路徑W，以實線之箭號所示。排氣口50係從本體6排出已分離塵埃之氣流的開口。

參照第9圖，電動送風機10之吸入動作開始時，從吸入口體2所吸入之含塵空氣係如上述所示，通過吸氣風路19後，從流入口25a向集塵單元13的內部流入。

流入集塵單元13之內部的含塵空氣係沿著構成迴旋室25b之圓筒部25c的內周面流入。

所取入之含塵空氣係在迴旋室25b內，形成沿著側壁在既定方向轉動之迴旋氣流。此迴旋氣流係根據該路徑構造向下逐漸地流動。

而且，離心力作用於此迴旋氣流(迴旋室25b內之空氣流)所含的垃圾。例如，纖維垃圾或毛髮之體積比較大的垃圾(以下將這種垃圾稱為「垃圾α」)係利用此離心力，一面被壓在圓筒部25c之內周面(迴旋室25b之內壁面)，一面在迴旋室25b內在下方向移動。

垃圾α係到達0次開口部25e的高度時從迴旋氣流被分離，通過0次開口部25e後被送至0次集塵室31。然後，從0次開口部25e進入0次集塵室31的垃圾α係在0次集塵室31內落下，被收集於0次集塵室31的內部。

即，垃圾α係被送至成為與迴旋室25b係獨立之空間的0次集塵室31，在迴旋氣流之影響小的狀態被保持於0次集塵室31的內部。

接著，從0次開口部25e未進入0次集塵室31的垃圾β(砂垃圾或細小之纖維垃圾之體積比較小的垃圾)係搭乘迴旋室25b內的氣流，一面在迴旋室25b內旋轉一面向下方前進。

然後，垃圾β通過一次開口部25f。接著，垃圾β係落下至一次集塵室32並被收集。即，垃圾β係被送至成為與迴旋室25b係獨立之空間的一次集塵室32，在迴旋氣流之影響小的狀態被保持於一次集塵室32的內部。

在迴旋室25b內旋轉之氣流係到達迴旋室25b的最下部時，將其行進方向改變成朝上，而沿著迴旋室25b的中 心軸上升。此外，利用在上述所說明之作用，從形成此上升氣流的空氣除去大部分之垃圾α及垃圾β。

已被除去垃圾α及垃圾β的氣流(清淨空氣)係通過排出口24a後，被排出至迴旋室25b之外。從迴旋室25b所排出之空氣係通過排出管23b內後，到達流出口23a。然後，清淨空氣係依序通過流出口23a及連接口22後，被送至排氣風路21。

藉由電動送風機10進行吸入動作，如上述所示，將垃圾α逐漸聚集於0次集塵室31，並將垃圾β逐漸聚集於一次集塵室32。這些垃圾α及垃圾β係藉由從集塵單元13拆下集塵部箱26。而可簡單地丟棄。

又，垃圾α、垃圾β係由是與迴旋室25b獨立之空間的0次集塵室31、一次集塵室32所保持。即，迴旋氣流係幾乎不會通儲存垃圾之集塵室內，而從含塵空氣分離是垃圾之塵埃與氣流。因此，可防止垃圾所含的臭味等混入迴旋氣流，而可使從集塵單元13所排出之空氣變成更清淨。

其次，在收容單元12之內部所構成的排氣風路形成部17形成排氣風路21。排氣風路21係用以將在集塵單元13已被除去塵埃的空氣導引至排氣口50的風路。

此處，說明從連接口22至排氣口50之排氣風路21。

參照第9圖，電動送風機10被設置於排氣風路21。電動送風機10係在形成於電動吸塵器1之風路產生氣流。在形成於電動吸塵器1之風路，例如包含用以從外部使含塵空氣流入吸塵器本體6的風路、吸氣風路19、形成於集塵單元13的風路以及排氣風路21。

又，電動送風機10係吸入口10a朝向上方開口，送風機排出口10b在側面開口，並被設置於排氣風路21的內部。

HEPA過濾器21a被設置於連接口22與電動送風機10之間(電動送風機的上游側)。又，ULPA過濾器21b被設置於電動送風機10的前方(電動送風機的下游側)。

在依此方式所形成之排氣風路21流動的氣流係從連接口22向下方向流動，通過HEPA過濾器21a後，被電動送風機10的吸入口10a吸入，再從電動送風機10的送風機排出口10b向前方被噴出，通過ULPA過濾器21b後，向下方向流動，在形成位於電動送風機10的下方之排氣風路21的空間流動後，到達朝向後方開口的排氣口50。

依此方式，藉由將集塵性能高之HEPA過濾器21a設置於電動送風機10的上游側，可收集以集塵單元13無法完全收集的塵埃，可使排氣變成更清淨。

又，藉由將ULPA過濾器21b設置於電動送風機10的下游側，可收集從電動送風機10之內部所流出的碳粉等的塵埃，可使從電動送風機10所流出的排氣變成清淨。

此外，從電動送風機10至排氣口50的排氣風路21係被設置防止排氣洩漏的密封構件，並構成為來自電動送風機10的排氣從排氣口50集中地排氣。藉此，可使從排氣口50所出來之排氣的風速變強。

此處，作為為了使來自電動送風機10之排氣不會分散而集中於排氣口50所需之構造，說明電源線捲盤200之構造。

第13圖係電源線捲盤200等的分解圖。電源線11被捲繞 於電源線捲盤200。電源線捲盤200包括第1部分201與第2部分202。軸部203被夾在第1部分201與第2部分202之間。第1部分201係與車輪18鄰接之環狀的部分。第2部分202係與電動送風機10鄰接之環狀的部分。軸部203係被插入第1部分201與第2部分202之中心的軸。軸部203係作用為電源線捲盤200的軸。電源線捲盤200係可對軸部203轉動。

軸部203的一端嵌入第1部分201，軸部203的另一端嵌入第2部分202，藉此，將第1部分201與第2部分202維持於相對向之狀態。

第14圖係電源線捲盤200等的剖開立體圖。將軸部203嵌入第1部分201與第2部分202的中央。電源線捲盤200包括捲繞部205。捲繞部205包括第1部分201之底部201a與第2部分202之底部202a。底部201a、底部202a係圓筒形。藉由底部201a與底部202a接觸，這些形成大致平坦的面。電源線11被捲繞於此捲繞部205。電源線11包括內側電源線11a與外側電源線11b。內側電源線11a係與捲繞部205接觸或很接近。外側電源線11b係與捲繞部205接觸或很接近。外側電源線11b係與內側電源線11a或比內側電源線11a更外側的電源線接觸。

孔205A形成於捲繞部205。第15圖係捲繞部205與電源線11的平面圖。複數個孔205A形成於捲繞部205。孔205A係以等間隔形成複數個較佳。捲繞部205包括在外側成為凸的凸部205B。凸部205B係以任意的間隔所設置。藉由凸部205B與電源線11接觸，與無凸部的情況相比，可減少捲繞部205與電源線11的接觸面積。結果，在捲繞部205與電源 線11之間形成間隙。此間隙係促進電源線11的散熱。

回到第14圖的說明。電源線捲盤200包括導引部206。導引部206包括第1部分201之一部分的第1環狀部201b與第2部分202之一部分的第2環狀部202b。第1環狀部201b係與底部201a連接，第2環狀部202b係與底部202a連接。導引部206係將電源線11之位置導引成電源線11捲繞於電源線捲盤的捲繞部205。

電源線捲盤200包括通風部207。通風部207包括第1部分201之一部分的第1側壁201c與第2部分202之一部分的第2側壁202c。第1側壁201c係與底部201a連接。第2側壁202c係與底部202a連接。

第1側壁201c與第2側壁202c係相對向。在第1側壁201c與第2側壁202c之間有空隙207A。此空隙207A係連接捲繞部205的孔205A與軸部203的開口203a。空隙207A係包圍軸部203的空間。

開口203a形成於軸部203的側面。與開口203a相通並在長度方向延伸的中空區域203b形成於軸部203。第16圖係軸部的剖面圖。在軸部203，設置於開口203a及與開口203a連接之中空區域203b。開口203a係以包圍中空區域203b之方式等間隔地設置複數個較佳。中空區域203b係在上方開放。因此，從開口203a到達中空區域203b的空氣係往中空區域203b的上方(長度方向)。

第17圖係軸部203的正視圖。軸部203包括遮蔽部203A。(已形成開口之)筒狀部203B被設置於遮蔽部203A。上部 開放之上端部203C被設置於筒狀部203B之上。因為上端部203C係比筒狀部203B細，所以筒狀部203B之上面203B’出現於表面。

如由參照第17圖與第14圖得知，遮蔽部203A的下面與第1側壁201c接觸。第2側壁202c與遮蔽部203A的上面接觸。第2側壁202c係在其一部分包括在與軸部203之長度方向平行的方向延伸的平行部202c’。此平行部202c’與遮蔽部203A的上面及筒狀部203B接觸。在平行部202c’設置孔，平行部202c’不會完全塞住軸部203的開口203a。因此，筒狀部203B的開口203a與空隙207A連接。

第18圖係第2側壁202c之平行部202c’與軸部203等的剖面圖。平行部202c’係與軸部203接觸成可轉動。複數個孔70形成於平行部202c’。此孔70係等間隔地形成複數個較佳。孔70的開口率(開口寬度)係比軸部203之開口203a的開口率(開口寬度)小。因此，不論電源線捲盤200之對軸部203的轉動狀態，平行部202c’的孔70與軸部203的開口203a連接。

因為第18圖係剖面圖，所以電源線11A、11B、11C看起來不連續。可是，實際上電源線11A與電源線11B連接，電源線11B與電源線11C連接。此外，在第18圖，表示形成於捲繞部205的凸部205B。

回到第14圖之說明，在筒狀部203B的上面203B’(關於上面203B’，參照第18圖)，載置端子承受構件210。蓋212被載置於端子承受構件210之上。端子承受構件210與蓋212係將該端子覆蓋成與電源線11連接之端子不會在外部露出。那端子位於第2側壁202c的上面。將端子承受構件210 與蓋212總稱為端子蓋214。蓋212包括蓋住端子之蓋部212a與導引部212b。

與軸部203之中空區域203b連接的導孔212c形成於導引部212b。導孔212c成為從電源線捲盤200之中央往電源線捲盤200之外周方向延長的空間。導引部212b的前端部分成為筒形。

第19圖係表示吸塵器本體6之內部的平面圖。卡止構件220被設置於吸塵器本體6的內部。卡止構件220係為了固定電動送風機10的位置且確保電動送風機10所吸入之空氣的流路所設置。卡止構件220包括已形成與電動送風機10的吸入口相通之連結孔的連結部220a。連結部220a亦顯示於第9圖中。

在第19圖表示管230。管230係一端與連結部220a連接，另一端與導引部212b連接。管230係藉由與連結部220a及導引部212b連接，而連接電動送風機10之吸入口與導孔212c。因為管230包括蛇腹部230a，所以以蛇腹部230a稍微吸收在電動送風機10所產生之振動，而可抑制從電動送風機10傳播至端子蓋214的振動。以蛇腹部230a吸收振動，這亦有助於防止管之脫落。又，蛇腹部230a係可稍微地變形。因此，例如即使因製造不均而連結部220a與導引部212b的相對位置偏移，亦藉由管230的形狀變形，可將管230與連結部220a及導引部212b連接。藉此，電動吸塵器1之組裝變得容易。

管230係以塑膠形成較佳。例如，能以吹氣成形之輕重量材料的LDPE(低密度聚乙烯)形成管230。塑膠係具有一些硬度的材料。因此，在以塑膠形成管230的情況，可防止 管因彎曲或凹下而塞住風路。而且，可藉蛇腹部230a確保一些柔軟性。此外，只要可確保一些硬度，亦可藉心軸成形的橡膠形成管。此外，管230之立體顯示於第20圖。

說明藉電動送風機之吸入風。第9圖所示之箭號係表示藉電動送風機10之吸入風與電動送風機10的排氣。如第9圖所示，集塵單元13與吸氣軟管5連接。以集塵單元13分離塵埃與空氣。已被分離塵埃之比較清淨的空氣係到達排氣風路21。排氣風路21的空氣係在被電動送風機10吸入之前通過HEPA過濾器21a。HEPA過濾器21a係收集從集塵單元13往電動送風機10之空氣的塵埃。HEPA過濾器21a係為了防止塵埃侵入電動送風機10所設置。

通過HEPA過濾器21a之空氣係經由電動送風機正前空間91，被電動送風機10吸入。卡止構件220的連結部220a係與此電動送風機正前空間91連接。即，連結部220a係被設置於HEPA過濾器21a與電動送風機10之間。

如第19圖所示，管230的一端與連結部220a連接，管230的另一端與導引部212b連接。如第14圖所示，導引部212b之中的導孔212c係與軸部203之中的中空區域203b連接。中空區域203b係經由開口203a與空隙207A連接。空隙207A係與捲繞部205之孔205A連接。

因此，電動送風機10動作時，如第19圖之箭號A0所示，將空氣從車輪18之間或車輪18與後部收容體14之間供給至本體的內部。而且，該空氣係在第14圖之箭號A1、A2、A3、A4、A5方向前進，進而，在第19圖之箭號A6、A7 方向前進，再從電動送風機10的吸入口被吸入。

因此，可產生通過第14圖的電源線11之間並到達捲繞部205的孔205A之空氣的流動。因為此空氣係主要從車輪18與後部收容體14之間所供給，所以溫度與外氣相同之空氣吹到電源線11。而且，因為此空氣的流動係從電源線捲盤200的外側往內側，所以風可吹到電源線11整體。即，不僅對外側電源線11b，而且對內側電源線11a亦可氣冷。因此，可充分冷卻被捲繞於電源線捲盤200的電源線11之中接近電源線捲盤200之中心的部分。

以箭號A2(參照第14圖)所示之空氣的流動係從捲繞部205的複數個孔205A，經由空隙207A，到達軸部的開口203a。在平面上觀察時，此空氣係在第15圖之箭號A2方向流動。在第18圖亦表示箭號A2。在第18圖，表示在箭號A2方向前進的空氣通過形成於是電源線捲盤之一部分的平行部202c’之孔70、與軸部203的開口203a。

以箭號A3(參照第14圖)所示之空氣的流動係從開口203a所進入的空氣在中空區域203b朝向端子蓋214之方向前進。

以箭號A4、A5所示之空氣的流動係從軸部203的開放上端到達導孔212c的前端部。因為導孔212c係藉由將導引部212b設置於蓋212所提供，所以元件數不會增加。此外，在第14圖，藉蓋212與端子承受構件210之雙方構成導引部212b(導孔212c)，但是亦可僅以蓋212構成導引部。藉由將導孔設置於端子蓋214的某處，可在避免元件數增加下，提供所需的流路。

以箭號A6、A7(參照第19圖)所示之空氣的流動 係從導孔212c在管230之中前進，而到達連結部220a。如第9圖所示，藉電動送風機10吸入電動送風機正前空間91的空氣，藉此，吸入連結部220a之中的空氣。

可是，因為電動送風機10的排氣係經由電動送風機10之空氣，所以溫度比電動送風機10之吸氣高。例如，排氣溫度是60℃，吸氣溫度係與外氣溫度(例如30℃)大致相等。因為本發明之實施形態的電動吸塵器1係使用電動送風機10的吸氣來冷卻電源線11，所以與使用排氣的情況相比，可充分地冷卻電源線11。又，因為認為外氣難含有很多塵埃，所以亦可在經電源線11至電動送風機10的吸入口之空氣的路徑不設置過濾器。

又，因為連結部220a係被設置於HEPA過濾器21a與電動送風機10之間，所以即使第9圖之HEPA過濾器21a阻塞，冷卻電源線11之空氣的流量亦不變。因此，可穩定地冷卻電源線11。

說明電動送風機10之排氣。來自電動送風機10之排氣係在第9圖之箭號D1方向前進，並通過HEPA過濾器21a。然後，在箭號D2方向前進，如以箭號D3、D4所示，通過電動送風機10之下後，從排氣口50向外部排氣。因為如上述所示排氣係比較高溫，所以作成排氣不會吹到電源線11。

第21圖係吸塵器本體6的剖面圖。排氣流路400被設置於電動送風機10之下。在第21圖，對排氣流路400附加斜線。排氣流路400係在第9圖，以箭號D3、D4所示之空氣流動的區域。為了避免是排氣所通過的區域之排氣流路400的空氣侵入收容電源線捲盤200的區域，而設置O環500、 501。O環500、501係相當於密封構件，藉由被夾在下箱510與卡止構件220之間，而產生彈性變形。亦可使用以橡膠等所形成之任意的密封構件，替代O環500、501。依此方式，藉由從電動送風機10之排氣風所通過的排氣流路400遮斷(分離)設置電源線捲盤200的空間，可防止排氣使電源線11變熱。

基板120被設置於吸塵器本體6之中。基板120係例如搭載控制電動送風機10的微電腦等。設置基板120之空間係從電動送風機10之排氣風所通過的排氣流路400被遮斷(分離)。遮斷之手段係無特別限定，但是例如使用O環即可。排氣吹到基板120時，基板可能變成高溫。可是，在本發明之實施形態，藉由從排氣流路400遮斷已形成基板120的空間，作成排氣不會吹到基板120。因此，可防止基板120變成高溫。

尤其，在將3端子調壓器設置於基板的情況，因為基板易成為高溫，所以排氣不會吹到基板這件事成為重要。此外，若欲藉排氣冷卻基板，可能基板受到排氣污染，排氣所含的水分使基板電路發生短路。

第21圖所示之散熱片122係與基板120連接。此散熱片122係位於電動送風機正前空間91。即，散熱片122係被設置於電動送風機10與HEPA過濾器21a之間。藉此，因為可藉電動送風機10之吸氣來冷卻散熱片122，所以可充分地冷卻基板120。

實施形態之電源線捲盤200之重要的特徵為：設置空氣之流路，該流路係通過第14圖所示之捲繞部205的孔205A，再朝向電源線捲盤200的中央方向，到達電動送風機10 的吸入口。藉此，可將從外部被電動送風機10所吸入之空氣吹到電源線11整體。本發明之實施形態的電動吸塵器1係可在不超出此特徵的範圍適當地變形。例如，可將作為一部分所說明的部分與其他的部分一體化，或將作為複數個部分所說明的部分作成一個元件。又，亦可省略端子蓋214，將管直接安裝於軸部203，亦可設置成為與端子蓋214不同之元件的導引部。

此處，參照第9圖~第12圖，說明排氣口50。

排氣口50係位於電動送風機10的後方且後部收容體14的後面。排氣口50係形成在前後方向延伸的筒形，並以遮住開口之方式將格子50a設置於前側的端部。

排氣口50的內形狀形成吸氣軟管5之連接部5b可連接的形狀。即，將是連接部5b可連接的排氣側軟管連接口形成於排氣口50。此外，在連接部5b已連接之狀態，吸氣軟管5與排氣口50係形成連續的空間，是從排氣口50所排出之氣流的排氣可流入吸氣軟管5的內部。

藉此，因為可將排氣之氣流導入吸氣軟管5，所以藉由將噴氣用附件60安裝於連接吸氣軟管5之連接管4之側，可從附件噴出排氣流，作為噴氣之氣流，可用作吹掉塵埃之噴氣。此外，亦可附件60係因應於用作噴氣時之使用用途，更換成形狀相異者。又，亦可不使用附件60，而從連接管4直接噴出噴氣的氣流並使用。

尤其，在本實施形態，如上述所示，因為使用將垃圾α、垃圾β保持於是從迴旋室25b獨立之空間之0次集塵室31、一次集塵室32的集塵單元13，所以在集塵單元13流 動之氣流係幾乎不會通過儲存垃圾之集塵室的內部，而垃圾所含的臭味等難混入排氣流。

即，噴氣之氣流所使用的排氣流是清淨之狀態，即使是將垃圾儲存於集塵單元13之狀態，亦可不在意垃圾之臭味等地用作噴氣。

又，將在連接吸氣軟管5之連接部5b時，成為接受連接端子5c並連接之連接部的排氣側端子承部50b設置於排氣口50的附近。此排氣側端子承部50b係與控制手段以電性連接，與吸氣側端子承部9a一樣，藉由與連接端子5c連接，操作顯示部8與控制手段以電性連接。

藉此，因為操作顯示部8可從本體6(控制手段)被供給電力、接收控制信號、將使用對開關進行按壓操作所產生的信號輸出至控制手段，所以從操作顯示部8可變更電動送風機10的輸出。

即，使用者在仍然握持把手7下操作操作顯示部8，變更電動送風機10的輸出，可調整從排氣口50所排出之排氣風的強度。因此，即使是用作噴氣的情況，亦可使用者在仍然握持把手下調整噴氣的強度。

又，將卡合手段5d設置於連接部5b。將卡合手段5d所卡合之卡合承部50c設置於排氣口50。卡合承部50c、排氣側端子承部50b都在已連接吸氣軟管5之狀態，位於上側。

又，亦可將連接連接部5b時將信號輸入控制手段的連接檢測開關設置於排氣口50。依此方式，藉由控制手段構成為可檢測出是否連接部5b已與排氣口50連接，可使噴氣運轉時之電動送風機10的動作與進行平常之打掃時的動作相異。

又，藉由控制手段構成為可檢測出是否連接部5b已與排氣口50連接，可將是噴氣運轉狀態之主旨顯示操作顯示部。

依此方式，本實施形態之電動吸塵器1包括吸塵器本體6，而該吸塵器本體6具有集塵單元13、收容單元12以及電動送風機10。又，電動吸塵器1包括：與吸塵器本體6連接的吸氣軟管5、電源線11以及電源線捲盤200，而該電源線捲盤200具有捲繞電源線11的捲繞部205。集塵單元13係拆裝自如地被安裝於收容單元12。在收容單元12，形成：吸氣側軟管連接口9，係與吸氣軟管5連接並吸入含有塵埃之氣流；及排氣口50，係排出已分離塵埃之空氣。吸氣軟管5所連接之排氣側軟管連接口形成於排氣口50。吸氣軟管5具有與吸氣側軟管連接口9或排氣側軟管連接口連接的連接部5b。孔205A被設置於捲繞部205。從吸塵器本體6之外部至電動送風機10的吸入口之空氣的流路係被設置成通過孔205A後往電源線捲盤200的中央。在從電動送風機10至排氣口50的風路，設置防止排氣從吸塵器本體6向外部洩漏的密封構件。因此，不使用來自電動送風機10的排氣，而使用對電動送風機10的吸氣，包含電源線11的中心部在內加以冷卻，而從排氣口50集中地排出來自電動送風機10的排氣。藉此，可提供一種電動吸塵器1，該電動吸塵器係可使從排氣口50所流出之排氣的風速變強，使用從吸塵器本體6所排出之排氣，能以強的氣流吹掉塵埃等。

又，更包括：控制電動送風機10之控制手段、與吸氣軟管5連接之連接管4以及設置於連接管4之操作顯示部8。與操作顯示部8以電性連接之連接端子5c被設置於連接部5b。 在吸氣側軟管連接口9，設置連接部5b與吸氣側軟管連接口9時和連接端子5c連接的吸氣側端子承部9a。在排氣側軟管連接口，設置連接部5b與排氣側軟管連接口連接時和連接端子5c連接的排氣側端子承部50b。操作顯示部8與控制手段以電性連接，控制手段係根據來自操作顯示部8的輸入，控制電動送風機10的輸出。因為藉由操作操作顯示部8，變更電動送風機10的輸出，所以即使是將與吸氣軟管5連接之連接管4和排氣側軟管連接口連接而用作噴氣的情況，亦可調整噴氣之強度。

又，因為集塵單元13係採用從所吸入之含塵空氣分離塵埃之構造的旋風式構造，所以可得到吸力持續的電動吸塵器。

又，因為將過濾器設置於電動送風機之上游側及下游側，所以可收集以集塵單元13無法完全收集之塵埃，而可使排氣變成更清淨。

又，電源線捲盤200包括軸部203，該軸部203係具有開口203a，且具有與開口203a相通並在長度方向延伸的中空區域203b。因為孔205A與開口203a之連接空隙形成於電源線捲盤200，所以軸部203構成冷卻電源線11之風路的一部分，而可充分地冷卻接近電源線捲盤200之中心的部分。

又，電源線捲盤200包括可轉動地與軸部203接觸之平行部202c’。孔被設置於平行部202c’，因為不論電源線捲盤200之對軸部203的轉動狀態，平行部202c’之孔都與開口203a連接，所以不論電源線捲盤200之對軸部203的轉動狀態，都可確保冷卻電源線11之風路。

又，因為捲繞部205係包括與電源線11接觸的凸 部205B，所以可減少捲繞部205與電源線11的接觸面積。結果，間隙形成於捲繞部205與電源線11之間，而此間隙促進電源線11的散熱。

又，包括覆蓋與電源線11連接之端子的端子蓋214，因為端子蓋214包括已形成與中空區域203b連接之導孔212c的導引部212b，所以可將端子蓋214構成為冷卻電源線11之風路的一部分。

又，因為包括：卡止構件220，係固定電動送風機10的位置，並具有已形成與電動送風機10的吸入口相通之連結孔的連結部220a；及管230，係與連結部220a及導引部212b連接，並連接電動送風機10之吸入口與導孔212c；所以可確保經由電源線捲盤200至電動送風機10的吸入口之空氣的流路。

又，包括收集從集塵單元13往電動送風機10之空氣的塵埃之過濾器，連結部220a係被設置於過濾器與電動送風機10之間。因此，經電源線捲盤200並從連結孔所供給之不含塵埃的空氣被電動送風機10吸入，而電動送風機10之吸入性能持續。

又，因為管230係包括蛇腹部，所以以蛇腹部稍微地吸收在電動送風機10所產生之振動，而可抑制從電動送風機10傳播至端子蓋214的振動。又，蛇腹部係可稍微地變形，而將管230與連結部220a及導引部212b連接這件事變得容易。

又，因為以塑膠形成管230，所以可防止管230彎曲或凹下而塞住風路。

又，因為以橡膠形成管230，所以可確保管230 之柔軟性。

又，因為從電動送風機10之排氣風所通過的排氣流路400遮斷設置電源線捲盤200之空間，所以可防止電動送風機10的排氣風使電源線11變熱。

又，包括控制電動送風機10之基板120，因為從電動送風機10之排氣風所通過的排氣流路400遮斷設置基板120之空間，所以可防止因電動送風機10的排氣風而基板120變成高溫。

又，包括：基板120，係控制電動送風機10；及散熱片122，係被設置於電動送風機10與過濾器之間；因為連接散熱片122與基板120，所以藉電動送風機10之吸氣冷卻散熱片122，而可冷卻基板120。

Claims (16)

1. 一種電動吸塵器，包括：吸塵器本體，係具有集塵單元、收容單元以及電動送風機；與該吸塵器本體連接之吸氣軟管；電源線；以及電源線捲盤，係具有捲繞該電源線的捲繞部；其特徵為：該集塵單元係拆裝自如地被安裝於該收容單元；在該收容單元，形成：吸氣側軟管連接口，係吸入含有塵埃之氣流；及排氣口，係排出已分離塵埃之氣流；排氣側軟管連接口形成於該排氣口；該吸氣軟管係具有與該吸氣側軟管連接口或該排氣側軟管連接口連接的連接部；孔形成於該捲繞部；從該吸塵器本體之外部至該電動送風機的吸入口之空氣的流路係通過該孔後往該電源線捲盤的中央所形成；在從該電動送風機至該排氣口的風路，設置防止排氣從該吸塵器本體向外部洩漏的密封構件。
2. 如申請專利範圍第1項之電動吸塵器，其中更包括：控制手段，係控制該電動送風機；與該吸氣軟管連接之連接管；以及設置於該連接管之操作顯示部；與該操作顯示部以電性連接的連接端子被設置於該連接部；在該吸氣側軟管連接口，設置該連接部與該吸氣側軟管連接口連接時與該連接端子連接的吸氣側端子承部；在該排氣側軟管連接口，設置該連接部與該排氣側軟管連接口連接時與該連接端子連接的排氣側端子承部；該吸氣側端子承部及該排氣側端子承部係與該控制手段以電性連接；該控制手段係根據從該操作顯示部經由該吸氣側端子承部或該排氣側端子承部所輸入的信號，控制該電動送風機。
3. 如申請專利範圍第1或2項之電動吸塵器，其中該集塵單元係從所吸入之含塵空氣分離塵埃的構造係旋風式構造。
4. 如申請專利範圍第1或2項之電動吸塵器，其中過濾器被設置於該電動送風機之上游側及下游側。
5. 如申請專利範圍第1項之電動吸塵器，其中該電源線捲盤係包括軸部，而該軸部係具有在長度方向延伸的中空區域；與該中空區域相通之開口形成於該軸部的側面；連接該孔與該開口之空隙形成於該電源線捲盤。
6. 如申請專利範圍第5項之電動吸塵器，其中該電源線捲盤係包括平行部，而該平行部係可轉動地與該軸部接觸；第2孔被設置於該平行部；該第2孔與該開口連接。
7. 如申請專利範圍第1或6項之電動吸塵器，其中該捲繞部係包括與該電源線接觸的凸部。
8. 如申請專利範圍第5項之電動吸塵器，其中包括覆蓋與該電源線連接之端子的端子蓋；該端子蓋係包括已形成與該中空區域連接的導孔。
9. 如申請專利範圍第8項之電動吸塵器，其中包括：卡止構件，係固定該電動送風機的位置，並具有已形成與該電動送風機的吸入口相通之連結孔的連結部；及管，係與該連結部及該導引部連接，並連接該電動送風機之吸入口與該導孔。
10. 如申請專利範圍第9項之電動吸塵器，其中包括收集從該集塵單元往該電動送風機之空氣的塵埃之過濾器；該連結部係被設置於該過濾器與該電動送風機之間。
11. 如申請專利範圍第9或10項之電動吸塵器，其中該管係包括蛇腹部。
12. 如申請專利範圍第9或10項之電動吸塵器，其中該管係以塑膠所形成。
13. 如申請專利範圍第9或10項之電動吸塵器，其中該管係以橡膠所形成。
14. 如申請專利範圍第1、5、6、8至10項中任一項之電動吸塵器，其中設置該電源線捲盤之空間係從該電動送風機之排氣風所通過的排氣流路被遮斷。
15. 如申請專利範圍第1、5、6、8至10項中任一項之電動吸塵器，其中包括控制該電動送風機之基板，設置該基板之空間係從該電動送風機之排氣風所通過的排氣流路被遮斷。
16. 如申請專利範圍第10項之電動吸塵器，其中包括：基板，係控制該電動送風機；及散熱片，係被設置於該電動送風機與該過濾器之間；連接該散熱片與該基板。