CN112812120A - 一种从青蒿素下脚料中提取叶绿素的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从青蒿素下脚料中提取叶绿素的方法，包括以下步骤：步骤（1）用水蒸气蒸馏法将挥发油提取出去。余液趁热倒出，待其冷却后得到固体蜡状物及水。步骤（2）将水倒出，80℃水浴恒温加热蜡状物使其融化，加入乙醇，利用强极性溶剂乙醇使绿素溶解在其中。静置冷却，将固体和液体分开，固体再次加入乙醇融化，使剩余叶绿素充分溶解在工业酒精中。静置冷却，将固体和液体再次分开，合并两次工业酒精溶出物。步骤（3）接着利用旋转蒸发器，将酒精与叶绿素分离，随后升高温度，将剩余酒精分离出来进而得到叶绿素。叶绿素具有改善便秘，降低胆固醇，抗衰老，排毒消炎，脱臭，抗癌抗突变等多种药理作用，同时这种从青蒿素下脚料中提取叶绿素的方法还可以提高青蒿素产业附加值。
Description
技术领域
本发明涉及一种从青蒿素下脚料中提取叶绿素的方法，提高青蒿素产业附加值这一问题。
背景技术
青蒿素是从植物黄花蒿茎叶中提取出来的抗疟类药物，是由著名科学家屠呦呦发现的，并因此获得了诺贝尔生理学奖。青蒿素对于疟原虫具有很强的抑制及杀灭作用，因此广泛应用于疟疾的治疗。由于青蒿素独特的抗疟药性以及复方蒿甲醚药效显著且不易产生抗药性，2004年被世界卫生组织（WHO）列入基本药物名单，并推广到世界范围内。许多商家看准世界卫生组织带来的大量订单开始大量种植青蒿，导致提取青蒿素的的企业迅速增加至100余家。过高的青蒿素供给量致使青蒿素市场饱和，根据市场运行规律，青蒿素的价格也随之下降，许多生产青蒿素的企业因此蒙受了损失。另外，非洲是疟疾的主要流行地区，但是非洲人民普遍生活水平较低，不能负担起对他们而言相对昂贵的抗疟疾药物——青蒿素，导致青蒿素市场容量被过高估计。诸如以上各类因素致使青蒿素市场供大于求，青蒿素产业的利润空间被缩小，因此我们亟需开发青蒿素副产业，例如从青蒿素下脚料中提取叶绿素，来提升青蒿素产业利润，维持整个青蒿素产业的平稳运行。
叶绿素凭借着其安全性高，低毒副作用，色调自然，具有营养作用等优点越来越受市场欢迎。对于青蒿素下脚料分离得到的叶绿素，可以开发其食用价值，营养价值等，还可以作为天然着色剂。叶绿素具有改善便秘，降低胆固醇，抗衰老，排毒消炎，脱臭，抗癌抗突变等多种药理作用。因此，市场上也出现了有关叶绿素的保健产品，例如大麦若叶青汁等。FAO/WHO更是将其合成的叶绿素铜钠盐等多种化合物作为允许使用的植物源天然食用色素，叶绿素得以被广泛应用于食品工业中。经过市场调研，国内叶绿素常见价格在90--150元/500ML，进口一般在200-500元/500ML。根据实验结果（表1）显示，每100g青蒿素下脚料平均可提取出56.07g叶绿素，那么每100g青蒿素下脚料大约能创造出9-15元的额外收入。由此可见，通过对于叶绿素价值的开发，可以一定程度上提升青蒿素产业的利润空间。
发明内容
发明目的:由于青蒿素产业产值过剩，供大于求，导致青蒿素原材料价格下降，为了一改青蒿素产业颓势，本发明从青蒿素下脚料中提取叶绿素可大提高青蒿素产业价值。
技术方案：本发明公开了一种从青蒿素下脚料中提取叶绿素的方法，,包括以下步骤：步骤（1）用水蒸气蒸馏法将挥发油提取出去。余液趁热倒出，待其冷却后得到固体蜡状物及水。步骤（2）将水倒出，80度水浴恒温加热蜡状物使其融化，加入工业酒精，利用强极性溶剂乙醇使绿素溶解在其中。静置离心，将上清液与沉淀分开，再次加入工业酒精，使剩余叶绿素充分溶解在工业酒精中，合并两次工业酒精溶出物。
步骤（3）接着利用旋转蒸发器，设置温度，将酒精与叶绿素分离，随后升高温度，将剩余酒精分离出来进而得到叶绿素
本技术方案的,所述步骤中（1）中称取青蒿素下脚料约100g，将其放置于圆底烧瓶中，加入500ml水，利用水蒸气蒸馏法将挥发油提取出去。余液趁热倒出，待其冷却后得到固体蜡状物及水。
本技术方案的,所述步骤中（2）将水倒出，80℃水浴恒温加热蜡状物使其融化，加入250ml乙醇充分搅拌，目的是使绿素溶解在乙醇中。静置一段时间后，放入离心机，设置为4000转，15min，将上清液与沉淀分开。静置一段时间后，再次加入乙醇250ml，使剩余叶绿素充分溶解在乙醇中，合并两次工业酒精溶出物。
本技术方案的,其特征在于,所述步骤中（3）利用旋转蒸发器，设置温度为50度，将酒精与叶绿素分离，随后将温度提升至60度，将剩余酒精分离出来进而得到叶绿素。
与现有技术相比，一种从青蒿素下脚料中提取叶绿素的方法的有益效果在于：可变废为宝，可通过对于叶绿素价值的开发，在一定程度上提升青蒿素产业的利润空间。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本发明作进一步描述
步骤（1）用水蒸气蒸馏法将挥发油提取出去。余液趁热倒出，待其冷却后得到固体蜡状物及水。步骤（2）将水倒出，80度水浴恒温加热蜡状物使其融化，加入工业酒精，利用强极性溶剂使绿素溶解在工业酒精其中。静置冷却，将上清液与沉淀分开，再次加入工业酒精，使剩余叶绿素充分溶解在工业酒精中。步骤（3）接着利用旋转蒸发器，设置温度，将酒精与叶绿素分离，随后升高温度，将剩余酒精分离出来进而得到叶绿素
进一步优选的,所述步骤中（1）中称取青蒿素下脚料约100g，将其放置于圆底烧瓶中，加入500ml水，利用水蒸气蒸馏法将挥发油提取出去。余液趁热倒出，待其冷却后得到固体蜡状物及水。
进一步优选的,所述步骤中（2）将水倒出，80℃水浴恒温加热蜡状物使其融化，加入250ml工业酒精充分搅拌，目的是使绿素溶解在工业酒精中。静置冷却一段时间后，将上层蜡状物再次加入工业酒精250ml，使剩余叶绿素充分溶解在工业酒精中，合并两次工业酒精溶出物。
进一步优选的,所述步骤中（3）利用旋转蒸发器，设置温度为50度，将酒精与叶绿素分离，随后将温度提升至60度，将剩余酒精分离出来进而得到叶绿素。实验结果如表1所示，通过对于叶绿素价值的开发，可以一定程度上提升青蒿素产业的利润空间。
表1 青蒿素下脚料质量及叶绿素相对含量
| 实验序号 | 青蒿素下脚料质量(g) | 叶绿素素质量(g) | 叶绿素含量(%) |
| 实验一 | 128.2 | 63.1 | 49.21 |
| 实验二 | 105.8 | 60.4 | 57.09 |
| 实验三 | 118.6 | 79.7 | 67.20 |
| 实验四 | 110.9 | 61.5 | 55.46 |
| 实验五 | 114.0 | 58.6 | 51.40 |
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下的改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.权利要求1，本发明公开了一种从青蒿素下脚料中提取叶绿素的方法，包括以下步骤：
步骤（1）用水蒸气蒸馏法将挥发油提取出去；余液趁热倒出，待其冷却后得到固体蜡状物及水；步骤（2）将水倒出，80℃水浴恒温加热蜡状物使其融化，加入工业酒精，利用强极性溶剂乙醇使绿素溶解在其中；静置冷却，将固体与液体分开；将固体再次加入工业酒精融化，使剩余叶绿素充分溶解在工业酒精中；静置冷却，将固体与液体再次分开，合并两次工业酒精溶出物；步骤（3）接着利用旋转蒸发器，回收乙醇，进而得到叶绿素。
2.根据所述的叶绿素的提取方法,其特征在于,所述步骤中（1）中称取青蒿素下脚料约100g，将其放置于圆底烧瓶中，加入500ml水，利用水蒸气蒸馏法将挥发油提取出去，余液趁热倒出，待其冷却后得到固体蜡状物及水。
3.根据权利要求1所述的叶绿素的提取方法,其特征在于,所述步骤中（2）将水倒出，80℃水浴恒温加热蜡状物使其融化，加入250ml工业酒精充分搅拌，目的是使绿素溶解在工业酒精中，静置自然冷却一段时间后，将固体与液体分开，将固体再次加入乙醇250ml，80℃水浴恒温加热蜡状物使其融化，使剩余叶绿素充分溶解在工业酒精中。
4.根据权利要求1所述的叶绿素的提取方法,其特征在于,所述步骤中（3）利用旋转蒸发器，回收乙醇，即得叶绿素。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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