CN112787045A - 一种极耳供给装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种极耳供给装置,属于电池装配设备技术领域。一种极耳供给装置,包括基座、第一安装板、第二安装板,第二安装板上设有放卷组件,第一安装板上设有收集组件和整形组件,基座上设有裁断组件、整形组件和送料组件,裁断组件包括第一气缸和切刀,第一气缸固定连接在基座上,第一气缸的输出端固定连接有驱动块,基座上固定连接有定位块,切刀滑动连接在定位块上,切刀上固定连接有定位柱,驱动块上开设有导向槽,定位柱滑动连接在导向槽内,驱动块上固定连接有用于对齐极耳的挡片;本发明两组切刀将极耳条切断分离,并且在切断过程中,配合送料组件挡片可以保证切断的极耳长度一致,从而规正极耳保证焊接的精度,降低极耳的损坏。

Description

一种极耳供给装置
技术领域
本发明涉及电池装配设备技术领域,尤其涉及一种极耳供给装置。
背景技术
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接,在对电池进行安装极耳时多需要裁断极耳条上的极耳进行焊接。
现有技术中,在极耳卷释放极耳的过程中需要规定极耳才能进行焊接且极耳容易变形,焊头容易偏移导致焊接精度较低,容易出现接触不良的现象,规正效果差,容易导致极耳和刀片的损毁。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中极耳易变性,导致焊接精度低且易损坏的缺陷,而提出的一种极耳供给装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种极耳供给装置,包括基座、第一安装板、第二安装板,所述第一安装板固定连接在基座的顶部,所述第二安装板上固定连接在第一安装板的顶部,所述第二安装板上设有放卷组件,所述第一安装板由上至下依次设有收集组件和整形组件,所述基座由左至右依次设有裁断组件、整形组件和送料组件,所述裁断组件包括第一气缸和切刀,所述第一气缸固定连接在基座上,所述第一气缸的输出端固定连接有驱动块,所述基座上固定连接有定位块,所述切刀滑动连接在定位块上,所述切刀上固定连接有定位柱,所述驱动块上开设有导向槽,所述定位柱滑动连接在导向槽内,所述驱动块上固定连接有用于对齐极耳的挡片。
优选的,所述基座上固定连接有导向块,所述导向块呈“L”形,所述导向块与驱动块滑动配合。
优选的,所述放卷组件包括第一电机和放卷轮,所述第一电机固定连接在第二安装板上,所述放卷轮可拆卸连接在第一电机的输出端。
优选的,所述收集组件包括第二电机和缠绕轮,所述第二电机固定连接在第一安装板的顶部,所述缠绕轮固定连接在第二电机的输出端。
优选的,所述第一安装板上转动连接有多组导向辊,所述放卷轮、缠绕轮和导向辊相互配合。
优选的,所述整形组件包括整形台和整形辊,所述整形台固定连接在第一安装板上,所述整形辊转动连接在第一安装板上,所述整形辊与整形台相配合。
优选的,所述送料组件包括第三电机和输送台,所述基座上固定连接有导向架,所述第三电机固定连接在导向架上,所述第三电机的输出端固定连接有丝杆,所述输送台滑动连接在导向架上,所述输送台上开设有与丝杆相配合的螺纹孔,所述导向架设有与输送台相配合的规整组件。
优选的,所述规整组件包括第二气缸和规整块,所述导向架上固定连接有定位架,所述第二气缸固定连接在定位架上,所述规整块固定连接在第二气缸的输出端,所述规整块与输送台相配合。
优选的,所述基座上固定连接有收纳盒,所述收纳盒与裁断组件相配合。
与现有技术相比,本发明提供了一种极耳供给装置,具备以下有益效果:
1、该极耳供给装置,通过将极耳线卷放在放卷组件上,撕下一角保护薄膜缠在收集组件上,拉伸极耳条依次穿过整形组件、送料组件、整形组件和裁断组件,在送料组件的持续送料中,裁断组件将条状的极耳分离,用于安装在电池上,第一气缸控制驱动块来回动作,上下两组切刀将极耳条切断分离,并且在切断过程中,配合送料组件挡片可以保证切断的极耳长度一致,从而规正极耳保证焊接的精度,降低极耳的损坏。
2、该极耳供给装置,通过基座上固定连接有导向块,导向块呈“L”形,导向块与驱动块滑动配合,卡在驱动块上的导向块可以保证驱动块的平稳滑行,从而提升切断极耳的一致性,便于后续焊接。
3、该极耳供给装置,放卷轮是螺纹连接在第一电机的输出端,便于更换,第二电机带动缠绕轮与放卷轮配合,持续收取极耳条上的保护薄膜,防止送料凌乱,多组导向辊可以在有效引导极耳条的同时拉伸极耳条,便于后续规整送料,在送料之前,软质橡胶材质整形辊贴合在整形台上压实极耳,防止隆起,保证送料,并且防止极耳损坏。
4、该极耳供给装置,在输送台送料的过程中,当极耳送至定位架处时,第二气缸启动,下压规整块,调节两组极耳之间的间距同时,保证两根极耳条的位置相对应,进一步提升后续裁剪后焊接的精度。
5、该极耳供给装置,通过基座上固定连接有收纳盒,收纳盒与裁断组件相配合,在切刀下方设置的收纳盒可以收集裁断后的余料,便于集中处理,保证现场整洁。
附图说明
图1为本发明提出的一种极耳供给装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种极耳供给装置图1中A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种极耳供给装置图1中B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种极耳供给装置裁断组件的结构示意图。
图中:1、基座;101、第三电机;102、丝杆;103、导向架;104、输送台;105、定位架;106、第二气缸;107、规整块;108、导向块;109、定位块;2、第一安装板;201、第二电机;202、缠绕轮;203、导向辊;3、第二安装板;301、第一电机;302、放卷轮;4、第一气缸;401、驱动块;402、导向槽;403、切刀;4031、定位柱;404、挡片;5、整形台;501、整形辊;6、收纳盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:
参照图1和图4,一种极耳供给装置,包括基座1、第一安装板2、第二安装板3,第一安装板2固定连接在基座1的顶部,第二安装板3上固定连接在第一安装板2的顶部,第二安装板3上设有放卷组件,第一安装板2由上至下依次设有收集组件和整形组件,基座1由左至右依次设有裁断组件、整形组件和送料组件,裁断组件包括第一气缸4和切刀403,第一气缸4固定连接在基座1上,第一气缸4的输出端固定连接有驱动块401,基座1上固定连接有定位块109,切刀403滑动连接在定位块109上,切刀403上固定连接有定位柱4031,驱动块401上开设有导向槽402,定位柱4031滑动连接在导向槽402内,驱动块401上固定连接有用于对齐极耳的挡片404。
将极耳线卷放在放卷组件上,撕下一角保护薄膜缠在收集组件上,拉伸极耳条依次穿过整形组件、送料组件、整形组件和裁断组件,在送料组件的持续送料中,裁断组件将条状的极耳分离,用于安装在电池上,具体的为,第一气缸4启动,控制驱动块401来回动作,从而在导向槽402的作用下,上下两组切刀403将极耳条切断分离,并且在切断过程中,配合送料组件挡片404可以保证切断的极耳长度一致,从而规正极耳保证焊接的精度,降低极耳的损坏。
参照图4,基座1上固定连接有导向块108,导向块108呈“L”形,导向块108与驱动块401滑动配合,卡在驱动块401上的导向块108可以保证驱动块401的平稳滑行,从而提升切断极耳的一致性,便于后续焊接。
参照图1-2,放卷组件包括第一电机301和放卷轮302,第一电机301固定连接在第二安装板3上,放卷轮302可拆卸连接在第一电机301的输出端,收集组件包括第二电机201和缠绕轮202,第二电机201固定连接在第一安装板2的顶部,缠绕轮202固定连接在第二电机201的输出端,第一安装板2上转动连接有多组导向辊203,放卷轮302、缠绕轮202和导向辊203相互配合,整形组件包括整形台5和整形辊501,整形台5固定连接在第一安装板2上,整形辊501转动连接在第一安装板2上,整形辊501与整形台5相配合。
放卷轮302是螺纹连接在第一电机301的输出端,便于更换,第二电机201带动缠绕轮202与放卷轮302配合,持续收取极耳条上的保护薄膜,防止送料凌乱,多组导向辊203可以在有效引导极耳条的同时拉伸极耳条,便于后续规整送料,在送料之前,软质橡胶材质整形辊501贴合在整形台5上压实极耳,防止隆起,保证送料,并且防止极耳损坏。
参照图1和图3,送料组件包括第三电机101和输送台104,基座1上固定连接有导向架103,第三电机101固定连接在导向架103上,第三电机101的输出端固定连接有丝杆102,输送台104滑动连接在导向架103上,输送台104上开设有与丝杆102相配合的螺纹孔,导向架103设有与输送台104相配合的规整组件,规整组件包括第二气缸106和规整块107,导向架103上固定连接有定位架105,第二气缸106固定连接在定位架105上,规整块107固定连接在第二气缸106的输出端,规整块107与输送台104相配合。
在输送台104送料的过程中,当极耳送至定位架105处时,第二气缸106启动,下压规整块107,调节两组极耳之间的间距同时,保证两根极耳条的位置相对应,进一步提升后续裁剪后焊接的精度。
参照图1,基座1上固定连接有收纳盒6,收纳盒6与裁断组件相配合,在切刀403下方设置的收纳盒6可以收集裁断后的余料,便于集中处理,保证现场整洁。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种极耳供给装置,包括基座(1)、第一安装板(2)、第二安装板(3),所述第一安装板(2)固定连接在基座(1)的顶部,所述第二安装板(3)上固定连接在第一安装板(2)的顶部,所述第二安装板(3)上设有放卷组件,所述第一安装板(2)由上至下依次设有收集组件和整形组件,所述基座(1)由左至右依次设有裁断组件、整形组件和送料组件,其特征在于,所述裁断组件包括第一气缸(4)和切刀(403),所述第一气缸(4)固定连接在基座(1)上,所述第一气缸(4)的输出端固定连接有驱动块(401),所述基座(1)上固定连接有定位块(109),所述切刀(403)滑动连接在定位块(109)上,所述切刀(403)上固定连接有定位柱(4031),所述驱动块(401)上开设有导向槽(402),所述定位柱(4031)滑动连接在导向槽(402)内,所述驱动块(401)上固定连接有用于对齐极耳的挡片(404)。
2.根据权利要求1所述的极耳供给装置,其特征在于,所述基座(1)上固定连接有导向块(108),所述导向块(108)呈“L”形,所述导向块(108)与驱动块(401)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的极耳供给装置,其特征在于,所述放卷组件包括第一电机(301)和放卷轮(302),所述第一电机(301)固定连接在第二安装板(3)上,所述放卷轮(302)可拆卸连接在第一电机(301)的输出端。
4.根据权利要求3所述的极耳供给装置,其特征在于,所述收集组件包括第二电机(201)和缠绕轮(202),所述第二电机(201)固定连接在第一安装板(2)的顶部,所述缠绕轮(202)固定连接在第二电机(201)的输出端。
5.根据权利要求3所述的极耳供给装置,其特征在于,所述第一安装板(2)上转动连接有多组导向辊(203),所述放卷轮(302)、缠绕轮(202)和导向辊(203)相互配合。
6.根据权利要求5所述的极耳供给装置,其特征在于,所述整形组件包括整形台(5)和整形辊(501),所述整形台(5)固定连接在第一安装板(2)上,所述整形辊(501)转动连接在第一安装板(2)上,所述整形辊(501)与整形台(5)相配合。
7.根据权利要求1所述的极耳供给装置,其特征在于,所述送料组件包括第三电机(101)和输送台(104),所述基座(1)上固定连接有导向架(103),所述第三电机(101)固定连接在导向架(103)上,所述第三电机(101)的输出端固定连接有丝杆(102),所述输送台(104)滑动连接在导向架(103)上,所述输送台(104)上开设有与丝杆(102)相配合的螺纹孔,所述导向架(103)设有与输送台(104)相配合的规整组件。
8.根据权利要求7所述的极耳供给装置,其特征在于,所述规整组件包括第二气缸(106)和规整块(107),所述导向架(103)上固定连接有定位架(105),所述第二气缸(106)固定连接在定位架(105)上,所述规整块(107)固定连接在第二气缸(106)的输出端,所述规整块(107)与输送台(104)相配合。
9.根据权利要求1所述的极耳供给装置,其特征在于,所述基座(1)上固定连接有收纳盒(6),所述收纳盒(6)与裁断组件相配合。
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