CN206678085U - 一种极片模切设备 - Google Patents

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吴松彦
李朝阳
奉军
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Abstract

本实用新型涉及极片加工设备领域，尤其涉及一种极片模切设备，极片模切设备包括上料装置、模切装置和下料装置，上料装置包括送卷接带机构和第一储片机构，模切装置包括第一模切机构、第二模切机构和调节机构，下料装置包括收卷接带机构和第二储片机构；本实用新型能实现连续上料，模切时间短，生产效率高。

Description

一种极片模切设备
技术领域
本实用新型涉及极片加工设备领域，尤其涉及一种极片模切设备。
背景技术
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到、汽车、储能等众多民用及军事领域。
现今的锂离子电池，在卷绕工艺中采用的是360°单极耳的方式，在使用中易出现极片断裂后容量下降的现象，而采用360°双极耳的方式，可有效避免此问题，同时360°双极耳也有效提高了电池的充放电倍率，但是现有技术中缺乏有效生产360°极耳的设备。
另外在现有模切制造工艺中，多极耳模切生产速度只有20米/min，为适应越来越快的生产需求，未来的模切速度至少达到50米/min以上，这是现有的模切方式所达不到的。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种可提高模切速度，且可以根据不同电芯卷绕方式，使模切的极耳位置可调节，可用于生产360°极耳，提高生产速度及电芯质量的一种极片模切设备。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种极片模切设备，包括上料装置、模切装置和下料装置，所述上料装置、模切装置和下料装置沿加工顺序依次设置，所述上料装置包括送卷接带机构和第一储片机构，所述模切装置包括第一模切机构、第二模切机构和调节机构，所述下料装置包括收卷接带机构和第二储片机构。
其中，所述送卷接带机构和收卷接带机构均包括第一卷轴、第二卷轴和接带组件，所述接带组件包括第一接带气缸、第二接带气缸和导料辊。
其中，所述上料装置和下料装置均还包括张力机构，所述上料装置还包括纠偏机构和CCD检测机构。
其中，所述下料装置还包括拉料机构、测距机构、贴标机构、刷粉机构、扶极耳机构和除铁机构，所述拉料机构设置于模切装置与第二储片机构之间，所述除铁机构、测距机构、贴标机构和刷粉机构沿加工顺序依次设置，所述扶极耳机构设置于收卷接带机构的一侧。
其中，所述调节机构为导轨组件，所述第一模切机构或第二模切机构滑动安装于导轨组件，所述第一模切机构和第二模切机构的下方设置有废料箱。
其中，所述调节机构为调节辊组件，该调节辊组件包括拉料调节辊，所述拉料调节辊设置于第一模切机构和第二模切机构之间，可沿极片移动方向上下运动。
其中，所述模切装置还包括打孔机构，该打孔机构设置于第二模切机构的出料端。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构合理，能实现连续上料，无须生产途中由于原料耗尽需要更换原料而停机更换，节省了换料时间，提高生产效率，第一模切机构和第二模切机构同时工作，加工效率更高，模切装置设置有调节机构，调节机构能调节第一模切机构或第二模切机构的进料量，使第一模切机构和第二模切机构每次切出的极耳距离可调节，可用于生产电芯对每对极耳距离要求不一的生产标准，适用范围更广；第一储片机构和第二储片机构的设置，当需要快速进料时，实现快速作业，减少等待送料时间，大大提高生产的效率。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
附图2为本实用新型送卷接带机构的结构示意图；
附图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～3所示，一种极片模切设备，包括上料装置1、模切装置2和下料装置3，上料装置1、模切装置2和下料装置3沿加工顺序依次设置，上料装置1 包括送卷接带机构11和第一储片机构12，模切装置2包括第一模切机构21、第二模切机构22和调节机构，下料装置3包括收卷接带机构31和第二储片机构32。本发明结构合理，能实现连续上料，无须生产途中由于原料耗尽需要更换原料而停机更换，节省了换料时间，提高生产效率，第一模切机构21和第二模切机构22同时工作，加工效率更高，模切装置2设置有调节机构，调节机构能调节第一模切机构21或第二模切机构22的进料量，使第一模切机构21和第二模切机构22每次切出的极耳距离可调节，可用于生产电芯对每对极耳距离要求不一的生产标准，适用范围更广；第一储片机构12和第二储片机构32的设置，当需要快速进料时，实现快速作业，减少等待送料时间，大大提高生产的效率。
送卷接带机构11和收卷接带机构31均包括第一卷轴41、第二卷轴42和接带组件43，接带组件43包括第一接带气缸431、第二接带气缸432和导料辊433，在第一卷轴41和第二卷轴42均放有极片原料，在生产时，首先通过第一卷轴 41送料，将第二卷轴42的原料固定设置于第一接带气缸431和第二接带气缸 432之间，当第一卷轴41的极片原料消耗完，带料感应器发送电信号使第一接带气缸431和第二接带气缸432动作，将正在移动中的极片原料与第二卷轴42 的极片原料连接继续送料，无须停机换料，提高了生产的效率。
上料装置1和下料装置3均还包括张力机构44，上料装置1还包括纠偏机构45，用于调整极片传输过程中的张力和位置，防止张力不均或跑偏导致模切位置不准确，影响电芯生产质量，提高了生产的质量。
上料装置1还包括CCD检测机构13，代替人工对极片的平整度和正位度进行检测，并将检测数据反馈到张力机构44和纠偏机构45，使张力机构44和纠偏机构45调节极片的张力和位置，提高自动化程度和生产效率，降低了人工成本。
下料装置3还包括拉料机构33、测距机构34、贴标机构35、刷粉机构36、扶极耳机构37和除铁机构38，拉料机构33设置于模切装置与第二储片机构32 之间，所述除铁机构38、测距机构34、贴标机构35和刷粉机构36沿加工顺序依次设置，所述扶极耳机构37设置于收卷接带机构31的一侧，测距机构34对模切后极片的极耳之间的距离进行检测，防止模切位置出现偏差，进一步提高模切质量，刷粉机构36对模切后的极片进行清洁，防止极片由于静电吸附各类粉尘，除铁机构38去除极片表面在加工过程中可能粘附的铁杂质，造成电芯质量下降，减少安全隐患，扶极耳机构37保证在卷绕过程中，不会造成极耳的折叠，影响生产质量。
模切装置2还包括打孔机构24，对极片带料进行冲切标记孔，便于后续进一步加工的识别和定位，第一模切机构21和第二模切机构22的下方设置有废料箱25，收集模切后产生的废料，保护车间生产环境。
实施例1：
如图1所示，调节机构为导轨组件231，第二模切机构22滑动安装于导轨组件231，通过移动第二模切机构22，可使两次模切的极耳距离不相同，满足不同电芯制造方式对极耳在极片的位置的要求，使用范围更广。
实施例2：
如图3所示，调节机构为调节辊组件232，该调节辊组件232包括拉料调节辊232a，拉料调节辊232a设置于第一模切机构21和第二模切机构22之间，可沿极片移动方向上下运动，通过移动拉料调节辊232a的位置，使拉料机构33 每次拉料，调节第一模切机构21和第二模切机构22的进料量，使第一模切机构21和第二模切机构22的进料量可以有所区别，适用范围更广，且无须移动第一模切机构21或第二模切机构22，使模切更稳定。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种极片模切设备，包括上料装置(1)、模切装置(2)和下料装置(3)，所述上料装置(1)、模切装置(2)和下料装置(3)沿加工顺序依次设置，其特征在于，所述上料装置(1)包括送卷接带机构(11)和第一储片机构(12)，所述模切装置包括第一模切机构(21)、第二模切机构(22)和调节机构，所述下料装置(3)包括收卷接带机构(31)和第二储片机构(32)。
2.根据权利要求1所述一种极片模切设备，其特征在于，所述送卷接带机构(11)和收卷接带机构(31)均包括第一卷轴(41)、第二卷轴(42)和接带组件(43)，所述接带组件(43)包括第一接带气缸(431)、第二接带气缸(432)和导料辊(433)。
3.根据权利要求1所述一种极片模切设备，其特征在于，所述上料装置(1)和下料装置(3)均包括张力机构(44)，所述上料装置(1)还包括纠偏机构(45)和CCD检测机构(13)。
4.根据权利要求1所述一种极片模切设备，其特征在于，所述下料装置(3)还包括拉料机构(33)、测距机构(34)、贴标机构(35)、刷粉机构(36)、扶极耳机构(37)和除铁机构(38)，所述拉料机构(33)设置于模切装置与第二储片机构(32)之间，所述除铁机构(38)、测距机构(34)、贴标机构(35)和刷粉机构(36)沿加工顺序依次设置，所述扶极耳机构(37)设置于收卷接带机构(31)的一侧。
5.根据权利要求1所述一种极片模切设备，其特征在于，所述调节机构为导轨组件(231)，所述第一模切机构(21)或第二模切机构(22)滑动安装于导轨组件(231)，所述第一模切机构(21)和第二模切机构(22)的下方设置有废料箱(25)。
6.根据权利要求1所述一种极片模切设备，其特征在于，所述调节机构为调节辊组件(232)，该调节辊组件(232)包括拉料调节辊(232a)，所述拉料调节辊(232a)设置于第一模切机构(21)和第二模切机构(22)之间，可沿极片移动方向上下运动。
7.根据权利要求1所述一种极片模切设备，其特征在于，所述模切装置(2) 还包括打孔机构(24)，该打孔机构(24)设置于第二模切机构(22)的出料端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106945118A (zh) * 2017-03-13 2017-07-14 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 一种极片模切设备及其模切方法
CN108906969A (zh) * 2018-08-31 2018-11-30 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 一种具有极片切角的模切机构及包含其系统和方法
CN111312986A (zh) * 2020-03-05 2020-06-19 湖北亿纬动力有限公司 一种锂离子电池制片阶段去除极片表面粉尘的方法及装置

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