CN206676996U - 一种极片冲切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及极片冲切技术领域，尤其涉及一种极片冲切设备，包括冲切模具、拉料装置和输料装置，拉料装置的出料端与冲切模具的进料端连接，冲切模具的出料端与输料装置的进料端连接，冲切模具包括上模板、底座、第一下模板和第二下模板，上模板面向底座的一端面安装有第一模切刀组件和第二模切刀组件，第一下模板对应第一模切刀组件的形状设置有第一刀槽，第二下模板对应第二模切刀组件的形状设置有第二刀槽，第一下模板和第二下模板之间设置有导料机构。本实用新型进料稳定，可一次冲切成型，提高冲切速度，且由于第一模切刀组件和第二模切刀组件之间的距离不变，使模切的极片尺寸精度更高，设置的导料机构有效提高极片带料传输稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及极片冲切技术领域，尤其涉及一种极片冲切设备。
背景技术
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。
电芯由极片叠成，极片都是通过冲切成型，但是现有技术中一般一个极片成型需要冲切两次，主要通过拉料机构来控制极片冲切的尺寸，这样导致极片冲切的精度不高，影响电芯的质量，同时冲切速度较慢，且由于极片尺寸较大，冲切后的极片在输出过程中较为不畅，影响输料的效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种极片冲切精度高，冲切速度快，且上料下料稳定的一种极片冲切设备。
本实用新型所采用的技术方案是：一种极片冲切设备，包括冲切模具、拉料装置和输料装置，所述拉料装置的出料端与冲切模具的进料端连接，所述冲切模具的出料端与输料装置的进料端连接，所述冲切模具包括上模板、底座、第一下模板和第二下模板，所述上模板面向底座的一端面安装有第一模切刀组件和第二模切刀组件，所述第一下模板对应第一模切刀组件的形状设置有第一刀槽，所述第二下模板对应第二模切刀组件的形状设置有第二刀槽，所述第一下模板和第二下模板之间设置有导料机构。
优选的，所述导料机构包括旋转电机、负压轴和导向板，所述负压轴与旋转电机传动连接，所述导向板对应负压轴开设有导向槽，导向板盖设于负压轴，该负压轴表面设有若干个负压孔。
优选的，所述底座开设有与第一刀槽和第二刀槽的形状对应的下料孔。
优选的，所述第一模切刀组件和第二模切刀组件均设置有数量至少为一的第一导向柱，所述第一导向柱分别穿设于第一下模板和第二下模板。
优选的，所述底座设置有数量至少为一的第二导向柱，所述第二导向柱穿设于上模板。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型进料稳定，通过第一模切刀组件和第二模切刀组件对极片带料进行冲切，可一次冲切成型，提高冲切速度，且由于第一模切刀组件和第二模切刀组件之间的距离不变，使模切的极片尺寸更稳定，提高极片尺寸的精准度，提高极片模切质量，设置的导料机构使极片带料更稳定的在第一模切刀组件和第二模切刀组件之间进行传输，提高极片带料传输稳定性，在冲切过程中，第一模切刀组件和第二模切刀组件冲切出极片两端规定的形状，得到规定尺寸的极片。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型冲切模具的立体图；
图3为本实用新型冲切模具另一视角的立体图；
图4为本实用新型冲切极片的成型示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图4所示，一种极片冲切设备，包括冲切模具1、拉料装置2和输料装置3，拉料装置2的出料端与冲切模具1的进料端连接，冲切模具1的出料端与输料装置3的进料端连接，冲切模具1包括上模板11、底座12、第一下模板13和第二下模板14，上模板11面向底座12的一端面安装有第一模切刀组件111和第二模切刀组件112，第一下模板13对应第一模切刀组件111的形状设置有第一刀槽，第二下模板14对应第二模切刀组件112的形状设置有第二刀槽，第一下模板13和第二下模板14之间设置有导料机构4。本实用新型进料稳定，通过第一模切刀组件111和第二模切刀组件112对极片5带料进行冲切，可一次冲切成型，提高冲切速度，且由于第一模切刀组件111和第二模切刀组件112之间的距离不变，使模切的极片5尺寸更稳定，提高极片5尺寸的精准度，提高极片5模切质量，设置的导料机构4使极片带料6更稳定的在第一模切刀组件111和第二模切刀组件112之间进行传输，提高极片带料6传输稳定性，在冲切过程中，第一模切刀组件111和第二模切刀组件112冲切出极片5两端规定的形状，得到规定尺寸的极片5。
上述第一模切刀组件111包括有第一极耳刀1111和第二极耳刀1112，第二模切刀组件112包括成型刀1121。
导料机构4包括旋转电机41、负压轴42和导向板43，负压轴42与旋转电机41传动连接，导向板43对应负压轴42开设有导向槽，导向板43盖设于负压轴42，该负压轴42表面设有若干个负压孔，通过旋转电机41驱动负压轴42旋转，同时负压孔中产生负压吸附模切好的极片5，推动极片5从导向板43移动到输料装置3出料，提高输料效率和输料稳定性。
底座12开设有与第一刀槽和第二刀槽的形状对应的下料孔121，方便将模切后的废料排出，使用更方便。
第一模切刀组件111和第二模切刀组件112均设置有数量为四的第一导向柱113，第一导向柱113分别穿设于第一下模板13和第二下模板14，提高第一模切刀组件111和第二模切刀组件112在移动过程中的稳定性，进一步提高模切质量。
底座12设置有数量为四的第二导向柱15，第二导向柱15穿设于上模板11，提高上模板11上下移动时的稳定性，进一步提高模切的质量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种极片冲切设备，包括冲切模具(1)、拉料装置(2)和输料装置(3)，所述拉料装置(2)的出料端与冲切模具(1)的进料端连接，所述冲切模具(1)的出料端与输料装置(3)的进料端连接，其特征在于，所述冲切模具(1)包括上模板(11)、底座(12)、第一下模板(13)和第二下模板(14)，所述上模板(11)面向底座(12)的一端面安装有第一模切刀组件(111)和第二模切刀组件(112)，所述第一下模板(13)对应第一模切刀组件(111)的形状设置有第一刀槽，所述第二下模板(14)对应第二模切刀组件(112)的形状设置有第二刀槽，所述第一下模板(13)和第二下模板(14)之间设置有导料机构(4)。
2.根据权利要求1所述一种极片冲切设备，其特征在于，所述导料机构(4)包括旋转电机(41)、负压轴(42)和导向板(43)，所述负压轴(42)与旋转电机(41)传动连接，所述导向板(43)对应负压轴(42)开设有导向槽，导向板(43)盖设于负压轴(42)，该负压轴(42)表面设有若干个负压孔。
3.根据权利要求1所述一种极片冲切设备，其特征在于，所述底座(12)开设有与第一刀槽和第二刀槽的形状对应的下料孔(121)。
4.根据权利要求1所述一种极片冲切设备，其特征在于，所述第一模切刀组件(111)和第二模切刀组件(112)均设置有数量至少为一的第一导向柱(113)，所述第一导向柱(113)分别穿设于第一下模板(13)和第二下模板(14)。
5.根据权利要求1所述一种极片冲切设备，其特征在于，所述底座(12)设置有数量至少为一的第二导向柱(15)，所述第二导向柱(15)穿设于上模板(11)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110919750A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-27 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 一种极片极耳圆角一次成型装置及工艺 |
| CN112692152A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-23 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 一种间涂极片的极耳模切方法 |
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| CN112692152A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-23 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 一种间涂极片的极耳模切方法 |
| CN112692152B (zh) * | 2020-12-09 | 2022-03-04 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 一种间涂极片的极耳模切方法 |
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