CN207489989U - 一种卷料式大电池极耳成型生产线 - Google Patents
一种卷料式大电池极耳成型生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207489989U CN207489989U CN201721590613.0U CN201721590613U CN207489989U CN 207489989 U CN207489989 U CN 207489989U CN 201721590613 U CN201721590613 U CN 201721590613U CN 207489989 U CN207489989 U CN 207489989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamfering
- lug
- coiled strip
- strip formula
- cutter module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卷料式大电池极耳成型生产线,包括依次设置有放卷装置、预热贴胶装置、实压成型装置、倒角切断装置和收卷装置,以及贯穿预热贴胶装置、实压成型装置和倒角切断装置的传送装置,所述放卷装置中安装有卷料式的极耳带,所述极耳带通过所述传送装置依次送入预热贴胶装置、实压成型装置和倒角切断装置,完成预热贴胶、二次热压和倒角切断工序。本实用新型采用全自动化设备生产锂离子电池的极耳,结构紧凑、合理,节省占地空间,通过在连贯地完成极耳送料、热压贴胶、倒角、切断等一连串工序,节省了工序切换、衔接过程的时间和劳动力,节约生产成本,提高生产效率,保证了极耳的成品质量,提高企业经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极耳制造设备领域,尤其涉及一种卷料式大电池极耳成型生产线。
背景技术
锂电池的使用相当广泛,其主要组成材料有电解质、正极片、负极片、隔膜与极耳,其中极耳是从电芯中将电池正负极引出来的金属导电体。极耳的生产工序主要包括送料、热压贴胶、倒角、切断等多个步骤,在加工工艺过程只要有一道处理不好,容易造成电池质量变差、使用寿命降低等问题。传统技术中,这些工序都是通过独立操作来完成的,完成整个操作需要多种单一设备,增加设备成本,且占用较多地方,各操作过程分段完成,连贯性较差,在各工序的衔接过程中需要耗费不少劳动力,增加人力成本,对极耳的成品质量和生产效率都有不良影响。
实用新型内容
为克服上述问题,本实用新型提供了一种连贯性好的卷料式大电池极耳成型生产线,降低生产成本,提高企业生产效率。
本实用新型采用的技术方案是:
一种卷料式大电池极耳成型生产线,包括依次设置有放卷装置、预热贴胶装置、实压成型装置、倒角切断装置和收卷装置,以及贯穿预热贴胶装置、实压成型装置和倒角切断装置的传送装置,所述放卷装置中安装有卷料式的极耳带,所述极耳带通过所述传送装置依次送入预热贴胶装置、实压成型装置和倒角切断装置,完成预热贴胶、二次热压和倒角切断工序。通过在连贯地完成极耳送料、热压贴胶、倒角、切断等一连串工序,节省了工序切换、衔接过程的时间和劳动力,节约生产成本,提高生产效率,保证了极耳的成品质量。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述预热贴胶装置和实压成型装置中均设置有辅助加热机构,所述辅助加热机构包括同步相向运动的热压头和加热头,所述加热头分别设置在热压头左右两侧,所述热压头和加热头分别以极耳带为中心上下对称设置,且设置在极耳带同一侧的热压头和加热头均处于同一水平面。在预热贴胶装置中设置辅助加热机构,利于排出贴胶时,极耳胶与极耳带之间产生的气泡,保证贴胶的平整、牢固,在实压成型装置中设置有辅助加热机构,对预贴的极耳胶进行二次热压,进一步保证贴胶质量。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述预热贴胶装置中还包括有贴胶机构,所述辅助加热机构和贴胶机构之间设置有极耳胶送料机构。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述倒角切断装置包括倒角机构和切断机构,所述倒角机构包括底座,倒角刀具模组和气缸,所述刀具模组包括上切刀模组和下切刀模组,所述下切刀模组安装在底座上,所述上切刀模组和气缸之间设置有控制上切刀模组升降的伸缩杆。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述切断机构设置在上切刀模组前端,且与所述上切刀模组固定连接。当上切刀模组下落切倒角时,所述切断机构随上切刀模组一起动作,对待倒角的极耳胶裁切,一次动作完成两个工序,提高生产效率。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述倒角机构下方设置有回收废料的回收盘。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用全自动化设备生产锂离子电池的极耳,尤其适用于卷料式的大电池极耳,结构紧凑、合理,节省占地空间,通过在连贯地完成极耳送料、热压贴胶、倒角、切断等一连串工序,节省了工序切换、衔接过程的时间和劳动力,节约生产成本,提高生产效率,保证了极耳的成品质量,提高企业经济效益。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种卷料式大电池极耳成型生产线结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的实施例之一,一种卷料式大电池极耳成型生产线,包括依次设置有放卷装置、预热贴胶装置、实压成型装置、倒角切断装置和收卷装置,以及贯穿预热贴胶装置、实压成型装置和倒角切断装置的传送装置,所述放卷装置中安装有卷料式的极耳带,所述极耳带通过所述传送装置依次送入预热贴胶装置、实压成型装置和倒角切断装置,完成预热贴胶、二次热压和倒角切断工序。通过在连贯地完成极耳送料、热压贴胶、倒角、切断等一连串工序,节省了工序切换、衔接过程的时间和劳动力,节约生产成本,提高生产效率,保证了极耳的成品质量。
所述预热贴胶装置和实压成型装置中均设置有辅助加热机构,所述辅助加热机构包括同步相向运动的热压头和加热头,所述加热头分别设置在热压头左右两侧,所述热压头和加热头分别以极耳带为中心上下对称设置,且设置在极耳带同一侧的热压头和加热头均处于同一水平面。在预热贴胶装置中设置辅助加热机构,利于排出贴胶时,极耳胶与极耳带之间产生的气泡,保证贴胶的平整、牢固,在实压成型装置中设置有辅助加热机构,对预贴的极耳胶进行二次热压,进一步保证贴胶质量。
所述预热贴胶装置中还包括有贴胶机构,所述辅助加热机构和贴胶机构之间设置有极耳胶送料机构。
所述倒角切断装置包括倒角机构和切断机构,所述倒角机构包括底座,倒角刀具模组和气缸,所述刀具模组包括上切刀模组和下切刀模组,所述下切刀模组安装在底座上,所述上切刀模组和气缸之间设置有控制上切刀模组升降的伸缩杆。
所述切断机构设置在上切刀模组前端,且与所述上切刀模组固定连接。当上切刀模组下落切倒角时,所述切断机构随上切刀模组一起动作,对待倒角的极耳胶裁切,一次动作完成两个工序,提高生产效率。
所述倒角机构下方设置有回收废料的回收盘。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种卷料式大电池极耳成型生产线,其特征在于:包括依次设置有放卷装置、预热贴胶装置、实压成型装置、倒角切断装置和收卷装置,以及贯穿预热贴胶装置、实压成型装置和倒角切断装置的传送装置,所述放卷装置中安装有卷料式的极耳带,所述极耳带通过所述传送装置依次送入预热贴胶装置、实压成型装置和倒角切断装置,完成预热贴胶、二次热压和倒角切断工序。
2.根据权利要求1所述的一种卷料式大电池极耳成型生产线,其特征在于:所述预热贴胶装置和实压成型装置中均设置有辅助加热机构,所述辅助加热机构包括同步相向运动的热压头和加热头,所述加热头分别设置在热压头左右两侧,所述热压头和加热头分别以极耳带为中心上下对称设置,且设置在极耳带同一侧的热压头和加热头均处于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的一种卷料式大电池极耳成型生产线,其特征在于:所述预热贴胶装置中还包括有贴胶机构,所述辅助加热机构和贴胶机构之间设置有极耳胶送料机构。
4.根据权利要求1所述的一种卷料式大电池极耳成型生产线,其特征在于:所述倒角切断装置包括倒角机构和切断机构,所述倒角机构包括底座,倒角刀具模组和气缸,所述刀具模组包括上切刀模组和下切刀模组,所述下切刀模组安装在底座上,所述上切刀模组和气缸之间设置有控制上切刀模组升降的伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的一种卷料式大电池极耳成型生产线,其特征在于:所述切断机构设置在上切刀模组前端,且与所述上切刀模组固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种卷料式大电池极耳成型生产线,其特征在于:所述倒角机构下方设置有回收废料的回收盘。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721590613.0U CN207489989U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种卷料式大电池极耳成型生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721590613.0U CN207489989U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种卷料式大电池极耳成型生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207489989U true CN207489989U (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62471446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721590613.0U Active CN207489989U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种卷料式大电池极耳成型生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207489989U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107808947A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-16 | 江门市拓联电子科技有限公司 | 一种卷料式大电池极耳成型生产线 |
-
2017
- 2017-11-23 CN CN201721590613.0U patent/CN207489989U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107808947A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-16 | 江门市拓联电子科技有限公司 | 一种卷料式大电池极耳成型生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104942445B (zh) | 一种使用激光切割极片的方法 | |
CN209001018U (zh) | 一种锂离子单极耳位双条涂布装置 | |
CN104362297B (zh) | 锂离子电池涂布机的涂布机构及叠片电芯的制备方法 | |
CN201149881Y (zh) | 送极耳装置及电池制片机 | |
CN101867045A (zh) | 一种镍氢电池正极片的制备方法 | |
CN105702385A (zh) | 一种层叠母排的生产制作方法 | |
CN202633422U (zh) | 电池极耳整平冲切机 | |
CN204892632U (zh) | 一种用于自动卷圆机的新型卷圆机构 | |
CN207489989U (zh) | 一种卷料式大电池极耳成型生产线 | |
CN106346067A (zh) | 锂离子电池大型极片连线分条机 | |
CN204946990U (zh) | 一种全自动极耳成型机 | |
CN107808947A (zh) | 一种卷料式大电池极耳成型生产线 | |
CN203218306U (zh) | 光伏组件边框硅胶封装装置 | |
CN103236546A (zh) | 电池涂胶基片和极片及电池极片涂胶分切工艺 | |
CN102569710B (zh) | 电池极耳整平冲切机 | |
CN202019017U (zh) | 极耳自动送胶装置 | |
CN202817095U (zh) | 一种镜像切片装置 | |
CN206825583U (zh) | 一种模切机冲压装置 | |
CN202058823U (zh) | 一种连续热冷压机 | |
CN204156007U (zh) | 一种镍氢电池正极的制片系统 | |
CN204431899U (zh) | 一次成型冷板复合机 | |
CN208674253U (zh) | 回转型卧式电芯端子全自动融合机 | |
CN203889752U (zh) | 一种全自动极片成型机的收料机构 | |
CN208226020U (zh) | 一种电芯双侧贴胶装置 | |
CN205564798U (zh) | 一种电池片的焊接贴膜设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |