CN210939584U - 一种电池隔膜分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分切机技术领域，且公开了一种电池隔膜分切机，包括机架，所述机架上端固定连接有L型的支撑板，所述支撑板底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座内开设有安装槽和与其相连通的安装孔，所述安装槽槽壁上固定连接有调节杆，所述调节杆上均匀等距的滑动连接有若干个切刀，所述切刀上开设有插槽，所述切刀通过固定机构与调节杆连接，所述机架两端均安装有安装架，两个所述安装架内分别安装有放膜卷筒和收膜卷筒。本实用新型便于切刀的更换，便于调节相邻切刀之间的距离，易于精确切割出不同宽度的隔膜，电池隔膜机的切割效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域，尤其涉及一种电池隔膜分切机。
背景技术
锂离子电池主要由正极材料、负极材料、隔膜、电解液和封装材料五部分组成。其中，电池隔膜主要起着阻止正负电极直接接触、防止电池短路以及传输离子的作用，是保障电池安全并影响电池性能的关键材料，而隔膜分切机是在锂电池材料隔膜生产过程中关键设备之一，其工作方式是用直立刀具把一定宽度的卷材隔膜切成数条较窄隔膜膜所用的装置。现有的电池隔膜分切机不便调节相邻切刀之间的距离，不易精确切割出不同宽度的隔膜，电池隔膜机的切割效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电池隔膜分切机不便调节相邻切刀之间的距离，不易精确切割出不同宽度的隔膜的问题，而提出的一种电池隔膜分切机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电池隔膜分切机，包括机架，所述机架上端固定连接有L型的支撑板，所述支撑板底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座内开设有安装槽和与其相连通的安装孔，所述安装槽槽壁上固定连接有调节杆，所述调节杆上均匀等距的滑动连接有若干个切刀，所述切刀上开设有插槽，所述切刀通过固定机构与调节杆连接，所述机架两端均安装有安装架，两个所述安装架内分别安装有放膜卷筒和收膜卷筒，所述固定机构包括弹簧、拉板、若干个调节孔和固定杆，所述弹簧的一端固定连接在切刀的上端，所述弹簧的另一端穿过安装孔并向上延伸，且固定连接在拉板的底部，若干个所述调节孔均匀等距的开设在调节杆杆壁上，所述固定杆的一端固定连接在拉板底部，所述固定杆的另一端穿过弹簧和插槽槽壁并向对应的调节孔内延伸。
优选的，所述安装座上端固定连接有刻度尺，所述切刀上端固定连接有倒钩型的标识针，所述标识针的另一端穿过安装孔并向外延伸，且与刻度尺表面相抵。
优选的，所述安装架上安装有电机，所述放膜卷筒和收膜卷筒的转轴上均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接，所述放膜卷筒内的转轴与电机的转轴固定连接。
优选的，所述调节杆远离支撑板的一端杆壁上套设有限位套，所述限位套远离支撑板的一端固定连接有盖板，所述盖板通过螺钉与安装座远离支撑板的一端固定连接。
优选的，位于所述支撑板正下方的机架上固定连接有载物板，位于所述切刀正下方的载物板上开设有切刀槽。
优选的，位于所述载物板两侧的机架上对称安装有压料筒。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池隔膜分切机，具备以下有益效果：
该电池隔膜分切机，通过设置机架、支撑板、液压缸、安装座、调节杆、切刀、固定机构、安装架、放膜卷筒、收膜卷筒、刻度尺、标识针、限位套和盖板，当需要调节相邻切刀的间距时，向上拉动拉板，带动固定杆脱离调节孔，使得弹簧拉伸，推动切刀在调节杆上滑动，带动标识针在刻度尺上移动，可以根据需要精确调节相邻切刀之间的间距，取消对拉板的拉力，弹簧恢复，使得固定杆插入到对应的调节孔内，将切刀固定在调节杆上，拆卸盖板上的螺钉，盖板与安装座分离，限位套与调节杆脱离，即可将切刀从调节杆上取下来，便于切刀的更换，便于调节相邻切刀之间的距离，易于精确切割出不同宽度的隔膜，电池隔膜机的切割效率更高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于切刀的更换，便于调节相邻切刀之间的距离，易于精确切割出不同宽度的隔膜，电池隔膜机的切割效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电池隔膜分切机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电池隔膜分切机的侧视结构示意图；
图3为图1中A部分的放大图。
图中：1机架、2支撑板、3液压缸、4安装座、5安装槽、6安装孔、7调节杆、8切刀、9固定机构、91弹簧、92拉板、93调节孔、94固定杆、10安装架、11放膜卷筒、12收膜卷筒、13刻度尺、14标识针、15电机、16皮带轮、17限位套、18盖板、19载物板、20压料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种电池隔膜分切机，包括机架1，机架1上端固定连接有L型的支撑板2，支撑板2底部安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有安装座4，安装座4内开设有安装槽5和与其相连通的安装孔6，安装槽5槽壁上固定连接有调节杆7，调节杆7上均匀等距的滑动连接有若干个切刀8，切刀8上开设有插槽，切刀8通过固定机构9与调节杆7连接，机架1两端均安装有安装架10，两个安装架10内分别安装有放膜卷筒11和收膜卷筒12，固定机构9包括弹簧91、拉板92、若干个调节孔93和固定杆94，弹簧91的一端固定连接在切刀8的上端，弹簧91的另一端穿过安装孔6并向上延伸，且固定连接在拉板92的底部，若干个调节孔93均匀等距的开设在调节杆7杆壁上，固定杆94的一端固定连接在拉板92底部，固定杆94的另一端穿过弹簧91和插槽槽壁并向对应的调节孔93内延伸，安装座4上端固定连接有刻度尺13，切刀8上端固定连接有倒钩型的标识针14，标识针14的另一端穿过安装孔6并向外延伸，且与刻度尺13表面相抵，当需要调节相邻切刀8的间距时，向上拉动拉板92，带动固定杆94脱离调节孔93，使得弹簧91拉伸，推动切刀8在调节杆7上滑动，带动标识针14在刻度尺13上移动，可以根据需要精确调节相邻切刀8之间的间距，取消对拉板92的拉力，弹簧91恢复，使得固定杆94插入到对应的调节孔7内，将切刀8固定在调节杆7上，便于调节相邻切刀8之间的距离，易于精确切割出不同宽度的隔膜，电池隔膜机的切割效率更高。
安装架10上安装有电机15，放膜卷筒11和收膜卷筒12的转轴上均固定套接有皮带轮16，两个皮带轮16通过皮带连接，放膜卷筒11内的转轴与电机15的转轴固定连接，带动放膜卷筒11放出隔膜和收膜卷筒12收纳切割后的隔膜。
调节杆7远离支撑板2的一端杆壁上套设有限位套17，限位套17远离支撑板2的一端固定连接有盖板18，盖板18通过螺钉与安装座4远离支撑板2的一端固定连接，拆卸盖板18上的螺钉，盖板18与安装座4分离，限位套17与调节杆7脱离，即可将切刀8从调节杆7上取下来，便于切刀8的更换，。
位于支撑板2正下方的机架1上固定连接有载物板19，位于切刀8正下方的载物板19上开设有切刀槽，对隔膜具有支撑作用。
位于载物板19两侧的机架1上对称安装有压料筒20，可以将隔膜抹平。
本实用新型中，当需要调节相邻切刀8的间距时，向上拉动拉板92，带动固定杆94脱离调节孔93，使得弹簧91拉伸，推动切刀8在调节杆7上滑动，带动标识针14在刻度尺13上移动，可以根据需要精确调节相邻切刀8之间的间距，取消对拉板92的拉力，弹簧91恢复，使得固定杆94插入到对应的调节孔7内，将切刀8固定在调节杆7上，拆卸盖板18上的螺钉，盖板18与安装座4分离，限位套17与调节杆7脱离，即可将切刀8从调节杆7上取下来，便于切刀8的更换，便于调节相邻切刀8之间的距离，易于精确切割出不同宽度的隔膜，电池隔膜机的切割效率更高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电池隔膜分切机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上端固定连接有L型的支撑板(2)，所述支撑板(2)底部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)内开设有安装槽(5)和与其相连通的安装孔(6)，所述安装槽(5)槽壁上固定连接有调节杆(7)，所述调节杆(7)上均匀等距的滑动连接有若干个切刀(8)，所述切刀(8)上开设有插槽，所述切刀(8)通过固定机构(9)与调节杆(7)连接，所述机架(1)两端均安装有安装架(10)，两个所述安装架(10)内分别安装有放膜卷筒(11)和收膜卷筒(12)；
所述固定机构(9)包括弹簧(91)、拉板(92)、若干个调节孔(93)和固定杆(94)，所述弹簧(91)的一端固定连接在切刀(8)的上端，所述弹簧(91)的另一端穿过安装孔(6)并向上延伸，且固定连接在拉板(92)的底部，若干个所述调节孔(93)均匀等距的开设在调节杆(7)杆壁上，所述固定杆(94)的一端固定连接在拉板(92)底部，所述固定杆(94)的另一端穿过弹簧(91)和插槽槽壁并向对应的调节孔(93)内延伸。
2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于，所述安装座(4)上端固定连接有刻度尺(13)，所述切刀(8)上端固定连接有倒钩型的标识针(14)，所述标识针(14)的另一端穿过安装孔(6)并向外延伸，且与刻度尺(13)表面相抵。
3.根据权利要求1所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于，所述安装架(10)上安装有电机(15)，所述放膜卷筒(11)和收膜卷筒(12)的转轴上均固定套接有皮带轮(16)，两个所述皮带轮(16)通过皮带连接，所述放膜卷筒(11)内的转轴与电机(15)的转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于，所述调节杆(7)远离支撑板(2)的一端杆壁上套设有限位套(17)，所述限位套(17)远离支撑板(2)的一端固定连接有盖板(18)，所述盖板(18)通过螺钉与安装座(4)远离支撑板(2)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于，位于所述支撑板(2)正下方的机架(1)上固定连接有载物板(19)，位于所述切刀(8)正下方的载物板(19)上开设有切刀槽。
6.根据权利要求5所述的一种电池隔膜分切机，其特征在于，位于所述载物板(19)两侧的机架(1)上对称安装有压料筒(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921776360.5U CN210939584U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种电池隔膜分切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family Applications (1)
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| CN201921776360.5U Active CN210939584U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种电池隔膜分切机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113524279A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-22 | 湖北省农业科学院中药材研究所 | 一种大黄生产加工用批量高效切片装置 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201921776360.5U patent/CN210939584U/zh active Active
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| CN113524279A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-22 | 湖北省农业科学院中药材研究所 | 一种大黄生产加工用批量高效切片装置 |
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