CN209272238U - 一种极片裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极片裁切装置，包括：机架、放卷机构、第一夹取机构、第二夹取机构、截断机构、吸附机构、转移机构和驱动机构，其中：放卷机构安装在机架上；第一夹取机构位于放卷机构的一侧，第二夹取机构位于第一夹取机构远离放卷机构的一侧；驱动机构与第一夹取机构连接以驱动第一夹取机构在放卷机构与第二夹取机构之间来回移动；截断机构位于第一夹取机构与第二夹取机构之间；吸附机构位于截断机构靠近第二夹取机构的一侧并由转移机构驱动进行转移动作，吸附机构包括真空吸盘和用于驱动真空吸盘进行上下移动的驱动单元。本实用新型可以有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种极片裁切装置。
背景技术
近几年，随着国家对新能源行业的大力支持，电动汽车行业快速发展，并取得了一定的成果，重点体现在电池、电耗、充电等方面。其中在零部件及核心技术方面，锂离子电池是关键的核心部分。随着发展的需求，对锂离子电池的质量和能量密度的需求越来越高，因此对电池的加工工艺及设备的加工性能的要求也越来越严格。叠片机的工艺相对卷绕机的工艺具有放电平台高，容量密度高，能量密度高，电池尺寸灵活等特点，因此叠片机的结构和工艺对电池的生产至关重要。而正负极片的裁切作为叠片工艺中不可缺少的一部分，直接影响到电池的质量及安全性能。然而现有的极片剪切设备，尚有许多不足之处，亟待改进。
实用新型内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种极片裁切装置。
本实用新型提出了一种极片裁切装置，包括：机架、放卷机构、第一夹取机构、第二夹取机构、截断机构、吸附机构、转移机构和驱动机构，其中：
放卷机构安装在机架上以用于对极片进行放卷作业；
第一夹取机构位于放卷机构的一侧以用于对放卷机构所放卷的极片进行夹取，第二夹取机构位于第一夹取机构远离放卷机构的一侧以用于放卷机构所放卷极片进行夹取；
驱动机构与第一夹取机构连接以驱动第一夹取机构在放卷机构与第二夹取机构之间来回移动；
截断机构位于第一夹取机构与第二夹取机构之间以用于对处于二者之间的极片进行截断作业；
吸附机构位于截断机构靠近第二夹取机构的一侧，吸附机构与转移机构连接并由转移机构驱动进行转移动作，吸附机构包括真空吸盘和用于驱动真空吸盘进行上下移动的驱动单元。
优选地，驱动机构包括丝杆和用于驱动丝杆转动的动力单元；所述第一夹取机构安装在丝杆上并随着丝杆的转动而进行直线移动；第一夹取机构与放卷机构之间设有用于检测第一夹取机构移动量的CCD检测机构。
优选地，截断机构处设有吸尘机构。
优选地，截断机构包括刀片、刀板和动力单元；所述刀板与刀片相对布置在第一夹取机构和第二夹取机构连线的两侧，且刀板上设有与刀片适配以供刀片切入的刀槽；所述动力单元用于驱动刀片向刀板方向移动以执行截断动作。
优选地，第一夹取机构包括上夹片、位于上下片下方的下夹片和用于驱动上夹片、下夹片进行夹紧作业的动力单元。
优选地，第二夹取机构包括上夹片、位于上下片下方的下夹片和用于驱动上夹片、下夹片进行夹紧作业的动力单元。
优选地，机架包括底座和固定在底座上的侧板，放卷机构安装在侧板上，且放卷机构与第一夹取机构之间设有垂直安装在侧板上的导料辊。
优选地，导料辊包括上导料辊和位于上导料辊一侧的下导料辊。
优选地，第一夹取机构、第二夹取机构和截断机构均分别安装在侧板上。
本实用新型中，利用驱动机构与第一夹取机构配合将放卷机构所放卷的极片引送到第二夹取机构处并由第二夹取机构夹紧，然后第一夹取机构复位并夹紧极片，以使得位于第一夹取机构和第二夹取机构之间的极片部分的两端均处于夹紧状态，然后利用吸附机构中的驱动单元驱动真空吸盘下移使真空吸盘吸住极片上；当真空吸盘吸住极片后，利用截断机构对极片进行截断；当极片截断后，第二夹取机构松开对极片的夹紧动作，以使得转移机构与吸附机构配合可以将极片转移至指定位置。因此，该裁剪装置可以实现极片裁剪作业的自动化，并可以将截断后的极片自动移送至指定位置，从而可以有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种极片裁切装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种极片裁切装置的结构示意图。
参照图1，本实用新型实施例提出的一种极片裁切装置，包括：机架、放卷机构、第一夹取机构2、第二夹取机构3、截断机构4、吸附机构5、转移机构1和驱动机构，其中：
放卷机构安装在机架上以用于对极片进行放卷作业。第一夹取机构2位于放卷机构的一侧以用于对放卷机构所放卷的极片进行夹取，第二夹取机构3位于第一夹取机构2远离放卷机构的一侧以用于放卷机构所放卷极片进行夹取。驱动机构与第一夹取机构2连接以驱动第一夹取机构2在放卷机构与第二夹取机构3之间来回移动。截断机构4位于第一夹取机构2与第二夹取机构3之间以用于对处于二者之间的极片进行截断作业。吸附机构5位于截断机构4靠近第二夹取机构3的一侧，吸附机构5与转移机构1连接并由转移机构1驱动进行转移动作，吸附机构5包括真空吸盘501和用于驱动真空吸盘501进行上下移动的驱动单元502。
本实用新型是这样工作的：利用放卷机构对极片卷进行放卷作业，利用第一夹取机构2夹取极片的一段并由驱动机构驱动将放卷机构所放卷的极片引送到第二夹取机构3处并由第二夹取机构3夹紧，然后第一夹取机构2复位并夹紧极片，以使得位于第一夹取机构2和第二夹取机构3之间的极片部分的两端均处于夹紧状态，然后利用吸附机构5中的驱动单元502驱动真空吸盘501下移使真空吸盘501吸住极片上；当真空吸盘501吸住极片后，利用截断机构4对极片进行截断；当极片截断后，第二夹取机构3松开对极片的夹紧动作，以使得转移机构1与吸附机构5配合可以将极片转移至指定位置。因此，该裁剪装置可以实现极片裁剪作业的自动化，并可以将截断后的极片自动移送至指定位置，从而可以有效提高工作效率。
此外，本实施例中，驱动机构包括丝杆和用于驱动丝杆转动的动力单元；所述第一夹取机构2安装在丝杆上并随着丝杆的转动而进行直线移动；第一夹取机构2与放卷机构之间设有用于检测第一夹取机构2移动量的CCD检测机构6。上述结构的设置使得第一夹取机构2的移动量可以分别通过丝杆的转动圈数和CCD检测机构6进行定位，从而实现双重定位，进而能够有效提高极片裁切的精准度。
本实施例中，截断机构4处设有吸尘机构7，以利用吸尘机构7对极片切断时产生的金属碎屑及粉尘进行回收。
本实施例中，截断机构4包括刀片、刀板和动力单元；所述刀板与刀片相对布置在第一夹取机构2和第二夹取机构3连线的两侧，且刀板上设有与刀片适配以供刀片切入的刀槽；所述动力单元用于驱动刀片向刀板方向移动以执行截断动作。第一夹取机构2包括上夹片、位于上下片下方的下夹片和用于驱动上夹片、下夹片进行夹紧作业的动力单元。第二夹取机构3包括上夹片、位于上下片下方的下夹片和用于驱动上夹片、下夹片进行夹紧作业的动力单元。
本实施例中，机架包括底座8和固定在底座8上的侧板9，放卷机构安装在侧板9上，且放卷机构与第一夹取机构2之间设有垂直安装在侧板9上的导料辊10，导料辊10包括上导料辊和位于上导料辊一侧的下导料辊。当极片由放卷机构放卷时由导料辊10进入第一抓取机构2，以增强对极片的导向效果。
本实施例中，第一夹取机构2、第二夹取机构3和截断机构4均分别安装在侧板9上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种极片裁切装置，其特征在于，包括：机架、放卷机构、第一夹取机构(2)、第二夹取机构(3)、截断机构(4)、吸附机构(5)、转移机构(1)和驱动机构，其中：
放卷机构安装在机架上以用于对极片进行放卷作业；
第一夹取机构(2)位于放卷机构的一侧以用于对放卷机构所放卷的极片进行夹取，第二夹取机构(3)位于第一夹取机构(2)远离放卷机构的一侧以用于放卷机构所放卷极片进行夹取；
驱动机构与第一夹取机构(2)连接以驱动第一夹取机构(2)在放卷机构与第二夹取机构(3)之间来回移动；
截断机构(4)位于第一夹取机构(2)与第二夹取机构(3)之间以用于对处于二者之间的极片进行截断作业；
吸附机构(5)位于截断机构(4)靠近第二夹取机构(3)的一侧，吸附机构(5)与转移机构(1)连接并由转移机构(1)驱动进行转移动作，吸附机构(5)包括真空吸盘(501)和用于驱动真空吸盘(501)进行上下移动的驱动单元(502)。
2.根据权利要求1所述的极片裁切装置，其特征在于，驱动机构包括丝杆和用于驱动丝杆转动的动力单元；所述第一夹取机构(2)安装在丝杆上并随着丝杆的转动而进行直线移动；第一夹取机构(2)与放卷机构之间设有用于检测第一夹取机构(2)移动量的CCD检测机构(6)。
3.根据权利要求1所述的极片裁切装置，其特征在于，截断机构(4)处设有吸尘机构(7)。
4.根据权利要求1所述的极片裁切装置，其特征在于，截断机构(4)包括刀片、刀板和动力单元；所述刀板与刀片相对布置在第一夹取机构(2)和第二夹取机构(3)连线的两侧，且刀板上设有与刀片适配以供刀片切入的刀槽；所述动力单元用于驱动刀片向刀板方向移动以执行截断动作。
5.根据权利要求1所述的极片裁切装置，其特征在于，第一夹取机构(2)包括上夹片、位于上下片下方的下夹片和用于驱动上夹片、下夹片进行夹紧作业的动力单元。
6.根据权利要求1所述的极片裁切装置，其特征在于，第二夹取机构(3)包括上夹片、位于上下片下方的下夹片和用于驱动上夹片、下夹片进行夹紧作业的动力单元。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的极片裁切装置，其特征在于，机架包括底座(8)和固定在底座(8)上的侧板(9)，放卷机构安装在侧板(9)上，且放卷机构与第一夹取机构(2)之间设有垂直安装在侧板(9)上的导料辊(10)。
8.根据权利要求7所述的极片裁切装置，其特征在于，导料辊(10)包括上导料辊和位于上导料辊一侧的下导料辊。
9.根据权利要求7所述的极片裁切装置，其特征在于，第一夹取机构(2)、第二夹取机构(3)和截断机构(4)均分别安装在侧板(9)上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113200394A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-03 | 苏州瀚川智能科技股份有限公司 | 带材连续供料装置 |
| CN113426877A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-24 | 淮安市东旭达五金粘胶制品有限公司 | 一种自动收料功能的手机钢片加工用裁剪设备 |
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