CN217095898U - 一种用于电池极片的圆弧切刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于电池极片的圆弧切刀机构，涉及电池极片领域。包括底座，所述底座的上表面安装有气缸，所述气缸的一端安装有升降滑座，所述底座的内侧安装有导柱，所述升降滑座的内侧设置有滑套，所述升降滑座的一侧安装有弧形刀座，所述升降滑座的下表面安装有弧形压料架。该用于电池极片的圆弧切刀机构，通过吸尘孔、吸尘管、第一吸尘盒、第一通槽、第一连接口、第二吸尘盒、第二通槽以及第二连接口的配合使用，可以在对电池极片裁切时产生的粉尘让吸尘孔、第一吸尘盒侧面的第一通槽以及第二吸尘盒侧面的第二通槽进行吸取，从而可以对电池极片裁切切口处产生的粉尘进行吸附，防止粉尘附着在电池极片上影响其品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机极片技术领域，具体为一种用于电池极片的圆弧切刀机构。
背景技术
极片简单来说就是电池的核心，极片是电池的重要部分，分为正极片与负极片。正极片是在铝铂上涂上含锂离子的浆料，负极片是在铜铂上涂上主要成分是石墨的桨料。制作时正负极片之间用隔膜纸隔开，然后卷成外型所需的形状。
现在圆弧切刀机构在对电池极片进行裁切的时候裁切处产生的粉尘会附着在电池极片上，这样会影响电机极片的品质，因此需要一种用于电池极片的圆弧切刀机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电池极片的圆弧切刀机构，解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于电池极片的圆弧切刀机构，包括底座，所述底座的上表面安装有气缸，所述气缸的一端安装有升降滑座，所述底座的内侧安装有导柱，所述升降滑座的内侧设置有滑套，所述升降滑座的一侧安装有弧形刀座，所述升降滑座的下表面安装有弧形压料架，所述弧形压料架的侧面设置有吸尘孔，所述弧形压料架的一侧安装有吸尘管，所述底座的上表面安装有弧形承压座，所述弧形承压座的上表面设置有电池极片，所述升降滑座的一侧安装有第一吸尘机构，所述底座的侧面安装有第二吸尘机构。
优选的，所述第一吸尘机构包括第一吸尘盒，所述第一吸尘盒的侧面设置有第一通槽，所述第一吸尘盒的一侧安装有第一连接口。
优选的，所述第二吸尘机构包括第二吸尘盒，所述第二吸尘盒的侧面设置有第二通槽，所述第二吸尘盒的一侧安装有第二连接口。
优选的，所述底座的一侧设置有滑轨，所述滑轨的内侧设置有滑块。
优选的，所述滑块的一侧设置在升降滑座的一侧，且滑块的一侧与升降滑座的一侧固定安装。
优选的，所述导柱的数量为两个，且两个导柱分别安装在底座的上表面。
优选的，所述滑块的数量为两个，且两个滑块分别设置在滑轨的内侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于电池极片的圆弧切刀机构。具备有益效果如下：
该用于电池极片的圆弧切刀机构，通过吸尘孔、吸尘管、第一吸尘盒、第一通槽、第一连接口、第二吸尘盒、第二通槽以及第二连接口的配合使用，可以在对电池极片裁切时产生的粉尘让吸尘孔、第一吸尘盒侧面的第一通槽以及第二吸尘盒侧面的第二通槽进行吸取，从而可以对电池极片裁切切口处产生的粉尘进行吸附，防止粉尘附着在电池极片上影响其品质。
附图说明
图1为本实用新型完整结构示意图；
图2为本实用新型第一部分剖面结构示意图；
图3为本实用新型第二部分剖面结构示意图；
图4为本实用新型第三部分剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、气缸；3、升降滑座；4、滑轨；5、滑块；6、导柱；7、滑套；8、弧形刀座；9、弧形压料架；10、吸尘孔；11、吸尘管；12、弧形承压座；13、第一吸尘盒；14、第一通槽；15、第一连接口；16、第二吸尘盒；17、第二通槽；18、第二连接口；19、电池极片。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种用于电池极片的圆弧切刀机构，如图1-4所示，包括底座1，底座1的上表面安装有气缸2，气缸2的一端安装有升降滑座3，底座1的内侧安装有导柱6，升降滑座3的内侧设置有滑套7，通过设置底座1、气缸2、升降滑座3、导柱6以及滑套7的配合，可以让底座1对气缸2和导柱6进行支撑，然后操作气缸2，让升降滑座3在气缸2的带动下带动滑套7在导柱6的侧面进行上下移动，升降滑座3的一侧安装有弧形刀座8，升降滑座3的下表面安装有弧形压料架9，通过设置弧形刀座8以及弧形压料架9的配合，可以让弧形压料架9对电池极片19进行下压固定，使弧形刀座8对电池极片19进行裁切，同时弧形压料架9通过多根规格较小的导柱滑动连接至升降滑座3，并且多根规格较小的导柱上设置有弹簧，弧形压料架9的侧面设置有吸尘孔10，弧形压料架9的一侧安装有吸尘管11，通过设置吸尘孔10以及吸尘管11的配合，可以让吸尘管11外接吸尘装置，使吸尘孔10对裁切电池极片19时产生的灰尘进行吸取，底座1的上表面安装有弧形承压座12，弧形承压座12的上表面设置有电池极片19，通过设置弧形承压座12以及电池极片19的配合，可以让电池极片19放置在弧形承压座12上，升降滑座3的一侧安装有第一吸尘机构，通过设置第一吸尘机构，可以让第一连接口15外接吸尘装置，使电池极片19在裁切时产生的灰尘让第一吸尘盒13侧面的第一通槽14进行吸取，底座1的侧面安装有第二吸尘机构，通过设置第二吸尘机构，可以让第二连接口18外接吸尘装置，使电池极片19在裁切时产生的灰尘让第二吸尘盒16侧面的第二通槽17进行吸取。
在本实施例的一个方面中，通过设置滑轨4以及滑块5的配合，可以让升降滑座3在上下移动时带动滑块5在滑轨4的内侧进行滑动。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理：使用时，首先让电池极片19放置在弧形承压座12上，然后操作气缸2，让升降滑座3在气缸2的带动下带动滑套7在导柱6的侧面进行上下移动，使弧形压料架9在升降滑座3的带动下对电池极片19进行下压固定，使弧形刀座8对电池极片19进行裁切，在裁切的时候让吸尘管11外接吸尘装置，使吸尘孔10对裁切电池极片19时产生的灰尘进行吸取，让第一连接口15外接吸尘装置，使电池极片19在裁切时产生的灰尘让第一吸尘盒13侧面的第一通槽14进行吸取，同时让第二连接口18外接吸尘装置，使电池极片19在裁切时产生的灰尘让第二吸尘盒16侧面的第二通槽17进行吸取，这样可以防止裁切时产生的粉尘附着在电池极片19上影响其品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于电池极片的圆弧切刀机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有气缸(2)，所述气缸(2)的一端安装有升降滑座(3)，所述底座(1)的内侧安装有导柱(6)，所述升降滑座(3)的内侧设置有滑套(7)，所述升降滑座(3)的一侧安装有弧形刀座(8)，所述升降滑座(3)的下表面安装有弧形压料架(9)，所述弧形压料架(9)的侧面设置有吸尘孔(10)，所述弧形压料架(9)的一侧安装有吸尘管(11)，所述底座(1)的上表面安装有弧形承压座(12)，所述弧形承压座(12)的上表面设置有电池极片(19)，所述升降滑座(3)的一侧安装有第一吸尘机构，所述底座(1)的侧面安装有第二吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池极片的圆弧切刀机构，其特征在于：所述第一吸尘机构包括第一吸尘盒(13)，所述第一吸尘盒(13)的侧面设置有第一通槽(14)，所述第一吸尘盒(13)的一侧安装有第一连接口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池极片的圆弧切刀机构，其特征在于：所述第二吸尘机构包括第二吸尘盒(16)，所述第二吸尘盒(16)的侧面设置有第二通槽(17)，所述第二吸尘盒(16)的一侧安装有第二连接口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池极片的圆弧切刀机构，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内侧设置有滑块(5)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电池极片的圆弧切刀机构，其特征在于：所述滑块(5)的一侧设置在升降滑座(3)的一侧，且滑块(5)的一侧与升降滑座(3)的一侧固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种用于电池极片的圆弧切刀机构，其特征在于：所述导柱(6)的数量为两个，且两个导柱(6)分别安装在底座(1)的上表面。
7.根据权利要求4所述的一种用于电池极片的圆弧切刀机构，其特征在于：所述滑块(5)的数量为两个，且两个滑块(5)分别设置在滑轨(4)的内侧。
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