CN216213655U - 一种效率高的锂电池制片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种效率高的锂电池制片机,包括结构主体,所述结构主体包括机箱,所述机箱的一端分别设有上料机构、送料机构下料机构,所述机箱内设有至少一组导向机构及卷绕机构所述机箱的内壁还分别设有第一导轨及第二导轨,所述上料机构、送料机构及下料机构均设有驱动电动机,所述上料机构包括正极上料架、胶带上料架及负极上料架,所述送料机构包括若干组送料杆,所述送料杆垂直设置,所述下料机构包括有一输送带,所述输送带与所述机箱具有倾斜角度,所述输送带一侧设有第一感应器,本实用新型实现上料、送料、裁切、卷绕机下料进行一体化整合,进行合理的工序安排,实现了高效、高质、低物耗的效果。

Description

一种效率高的锂电池制片机
技术领域
本实用新型涉及锂电池制片机技术领域,具体为一种效率高的锂电池制片机。
背景技术
锂离子电池自其原形诞生以来,随着技术的不断进步,其性能较以前有了明显提高。就目前的化学二次电源来看,它具有无可替代的作用,特别是能源危机的到来和环境压力的日益增大,锂离子电池应用市场需求日益扩大,现已作为动力源应用于电动车领域。传统锂电池制片机在生产的过程中通常采用单一工位的生产方式,生产效率低下,为此,提出一种效率高的锂电池制片机。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种效率高的锂电池制片机,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种效率高的锂电池制片机,包括结构主体,所述结构主体包括机箱,所述机箱的一端分别设有上料机构、送料机构及下料机构,所述机箱内设有至少一组导向机构及卷绕机构,所述机箱的内壁还分别设有第一导轨及第二导轨,所述上料机构、送料机构及下料机构均设有驱动电动机,所述上料机构包括正极上料架、胶带上料架及负极上料架,所述送料机构包括若干组送料杆,所述送料杆垂直设置,所述下料机构包括有一输送带,所述输送带与所述机箱具有倾斜角度,所述输送带一侧设有第一感应器;
所述导向机构包括有若干导向杆,所述导向杆对称设于所述机箱的两侧,所述卷绕机构包括夹持组件、裁切组件及绕杆,所述夹持组件、裁切组件及绕杆对称设于所述机箱的两侧,所述绕杆的一端设有步进电机且所述绕杆的一侧还设有第二感应器,所述夹持组件分别设于第一导轨及第二导轨上,所述夹持组件沿所述机箱的长度方向设置,所述夹持组件由控制器、升降滑板及夹持臂组成,所述升降滑板通过所述控制器沿所述裁切组件的垂直方向移动,所述夹持臂上开设有吸孔,所述裁切组件与所述绕杆相平行,所述裁切组件由刀片、推杆及气缸组成,所述气缸与所述夹持臂的一侧均设有一进气接口。
特别的,所述上料机构的一侧设有配电箱,所述配电箱分别与所述驱动电动机、步进电机线连接,所述配电箱上还设有一控制面板,所述控制面板与所述控制器信号连接。
特别的,所述正极上料架与所述负极上料架对称设于所述胶带上料架的两侧,所述正极上料架、负极上料架与所述胶带上料架之间均设有挡板。
特别的,所述卷绕机构设于所述第一导轨及所述第二导轨之间,所述第一导轨与所述第二导轨平行。
特别的,所述升降滑板与所述夹持臂连接,所述夹持臂与所述进气接口相通,所述控制器分别与所述第一导轨及第二导轨活动连接。
特别的,所述刀片与所述推杆连接,所述推杆设于所述气缸内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种高效率锂电池制片机,在使用的过程中,通过上料机构、送料机构分别将安装在正极上料架及负极上料架的材料通过驱动电动机转动后在送料杆输送至机箱的导向机构、卷绕机构及下料机构完成生产,当导向机构的导向轮将电池的正极材料与负极材料进行整合后在输送至卷绕机构,其中卷绕机构的裁切组件及夹持组件相对于传统技术,该结构更加紧凑,并且具有独立加工方式,由于导向机构及卷绕机构对称设置在机箱上,采用至上两个卷绕机构进行加工,大幅度提高了生产效率,并且,在卷绕机构绕杆的上下两端铺设的第一导轨及第二导轨分别用于夹持组件的移动,通过夹持组件的控制器与第一导轨及第二导轨沿水平的方向移动,其中夹持组件的夹持臂通过进气接口后在夹持臂内形成真空后,能通过吸孔吸附物料,实现夹持效果,该结构夹持方式能防止减少物料的损坏,安全可靠,完成上述步骤后,第二感应器感应卷绕机构完成作业后,通过裁切组件进行裁切,由于裁切组件的气缸与推杆垂直连接做功,设置在推杆上刀片向上推动完成裁切,并通过第二导轨输送至下料机构的输送带上完成加工,当第一感应器感应到产品后自动启动输送,本实用新型实现上料、送料、裁切、卷绕机下料进行一体化整合,进行合理的工序安排,实现了高效、高质、低物耗的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体第一结构示意图;
图2为本实用新型整体第二结构示意图;
图3为本实用新型机箱内部结构示意图;
图4为本实用新型图3中A部分结构示意图。
图中标号:
1、机箱;2、上料机构;3、送料机构;4、导向机构;5、卷绕机构; 6、下料机构;7、配电箱;8、操控面板;9、驱动电动机;10、正极上料架;11、胶带上料架;12、负极上料架;13、挡板;14、送料杆;15、输送带;16、导向杆;17、夹持组件;18、裁切组件;19、步进电机;20、绕杆;21、第一导轨;22、第二导轨;23、第二感应器;24、刀片;25、推杆;26、气缸;27、进气接口;28、第一感应器;29、控制器;30、升降滑板;31、夹持臂;32、吸孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种效率高的锂电池制片机,包括结构主体,所述结构主体包括机箱1,所述机箱1的一端分别设有上料机构 2、送料机构3及下料机构6,所述机箱1内设有至少一组导向机构4及卷绕机构5,所述机箱1的内壁还分别设有第一导轨21及第二导轨22,所述上料机构2、送料机构3及下料机构6均设有驱动电动机9,所述上料机构2包括正极上料架10、胶带上料架11及负极上料架12,所述送料机构3包括若干组送料杆14,所述送料杆14垂直设置,所述下料机构6包括有一输送带15,所述输送带15与所述机箱1具有倾斜角度,所述输送带15一侧设有第一感应器28,通过正极上料架10、胶带上料架11及负极上料架12 分别放置不同物料,通过机箱1的导向机构4及卷绕机构5加工后输送至下料机构6;
所述导向机构4包括有若干导向杆16,所述导向杆16对称设于所述机箱1的两侧,所述卷绕机构5包括夹持组件17、裁切组件18及绕杆20,所述夹持组件17、裁切组件18及绕杆20对称设于所述机箱1的两侧,所述绕杆20的一端设有步进电机19且所述绕杆20的一侧还设有第二感应器 23,所述夹持组件17分别设于第一导轨21及第二导轨22上,所述夹持组件17沿所述机箱1的长度方向设置,所述夹持组件17由控制器29、升降滑板30及夹持臂31组成,所述升降滑板30通过所述控制器29沿所述裁切组件18的垂直方向移动,所述夹持臂31上开设有吸孔32,所述裁切组件18与所述绕杆20相平行,所述裁切组件18由刀片24、推杆25及气缸 26组成,所述气缸26与所述夹持臂31的一侧均设有一进气接口27,其中导向杆16用于整合前端物料的结构,当绕杆20完成绕卷在裁切组件18裁切后,需要继续续上物料,其第二导轨22上的夹持组价进行续料,第一导轨21上夹持组件17则输送加工完成的产品至下料机构6上,其实施方式通过感应器与配电箱7相配合的预设程序实现。
进一步说明的是,所述上料机构2的一侧设有配电箱7,所述配电箱分别与所述驱动电动机9、步进电机19线连接,所述配电箱7上还设有一控制面板8,所述控制面板8与所述控制器29信号连接,所述正极上料架10 与所述负极上料架12对称设于所述胶带上料架11的两侧,所述正极上料架10、负极上料架12与所述胶带上料架11之间均设有挡板13,所述卷绕机构5设于所述第一导轨21及所述第二导轨22之间,所述第一导轨21与所述第二导轨22平行,所述卷绕机构5设于所述第一导轨21及所述第二导轨22之间,所述第一导轨21与所述第二导轨22平行。
具体工作原理:在使用的过程中,通过上料机构2、送料机构3分别将安装在正极上料架10及负极上料架12的材料通过驱动电动机9转动后在送料杆14输送至机箱1的导向机构4、卷绕机构5及下料机构6完成生产,当导向机构4的导向轮将电池的正极材料与负极材料进行整合后在输送至卷绕机构5,其中卷绕机构5的裁切组件18及夹持组件17相对于传统技术,该结构更加紧凑,并且具有独立加工方式,由于导向机构4及卷绕机构5 对称设置在机箱1上,采用至上两个卷绕机构5进行加工,大幅度提高了生产效率,并且,在卷绕机构5绕杆20的上下两端铺设的第一导轨21及第二导轨22分别用于夹持组件17的移动,通过夹持组件17的控制器29 与第一导轨21及第二导轨22沿水平的方向移动,其中夹持组件17的夹持臂31通过进气接口27后在夹持臂31内形成真空后,能通过吸孔32吸附物料,实现夹持效果,该结构夹持方式能防止减少物料的损坏,安全可靠,完成上述步骤后,第二感应器23感应卷绕机构5完成作业后,通过裁切组件18进行裁切,由于裁切组件18的气缸26与推杆25垂直连接做功,设置在推杆25上刀片24向上推动完成裁切,并通过第二导轨22输送至下料机构6的输送带15上完成加工,当第一感应器28感应到产品后自动启动输送。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种效率高的锂电池制片机,其特征在于:包括结构主体,所述结构主体包括机箱,所述机箱的一端分别设有上料机构、送料机构下料机构,所述机箱内设有至少一组导向机构及卷绕机构,所述机箱的内壁还分别设有第一导轨及第二导轨,所述上料机构、送料机构及下料机构均设有驱动电动机,所述上料机构包括正极上料架、胶带上料架及负极上料架,所述送料机构包括若干组送料杆,所述送料杆垂直设置,所述下料机构包括有一输送带,所述输送带与所述机箱具有倾斜角度,所述输送带一侧设有第一感应器;
所述导向机构包括有若干导向杆,所述导向杆对称设于所述机箱的两侧,所述卷绕机构包括夹持组件、裁切组件及绕杆,所述夹持组件、裁切组件及绕杆对称设于所述机箱的两侧,所述绕杆的一端设有步进电机且所述绕杆的一侧还设有第二感应器,所述夹持组件分别设于第一导轨及第二导轨上,所述夹持组件沿所述机箱的长度方向设置,所述夹持组件由控制器、升降滑板及夹持臂组成,所述升降滑板通过所述控制器沿所述裁切组件的垂直方向移动,所述夹持臂上开设有吸孔,所述裁切组件与所述绕杆相平行,所述裁切组件由刀片、推杆及气缸组成,所述气缸与所述夹持臂的一侧均设有一进气接口。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的锂电池制片机,其特征在于:所述上料机构的一侧设有配电箱,所述配电箱分别与所述驱动电动机、步进电机线连接,所述配电箱上还设有一控制面板,所述控制面板与所述控制器信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的锂电池制片机,其特征在于:所述正极上料架与所述负极上料架对称设于所述胶带上料架的两侧,所述正极上料架、负极上料架与所述胶带上料架之间均设有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的锂电池制片机,其特征在于:所述卷绕机构设于所述第一导轨及所述第二导轨之间,所述第一导轨与所述第二导轨平行。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的锂电池制片机,其特征在于:所述升降滑板与所述夹持臂连接,所述夹持臂与所述进气接口相通,所述控制器分别与所述第一导轨及第二导轨活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种效率高的锂电池制片机,其特征在于:所述刀片与所述推杆连接,所述推杆设于所述气缸内。
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