CN112742668A - 显示屏点胶线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示屏点胶线，包括：传输机构，用于承载工件并沿预设路径传输工件；清洁组件，用于对所述工件进行清洁；UV胶组件，用于对所述工件涂UV胶；RTV胶组件，用于对所述工件进行RTV胶点胶；所述清洁组件、UV胶组件和RTV胶组件沿所述工件的传输方向排列设置在所述预设路径上。将原独立的三个工作台整和到一条生产线上，并通过传输机构进行转移，进行完整的自动化加工，减少了人工的参与度，降低了人力成本的同时大幅度减少了人工操作造成的赃污问题，同时提升了生产效率和良品率。

Description

显示屏点胶线

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，特别是涉及一种屏幕点胶线。

背景技术

液晶模组和保护盖点胶、贴合工艺在液晶显示屏组装过程是一个极为重要的过程，需要在液晶模组和保护盖中间通过打胶进行贴合，而这种贴合工艺已经逐步走向全贴合工艺的要求，全贴合工艺能增强显示亮度，提高对比度，降低因保护盖劈裂而造成产品损坏的几率。有技术是以人工搬运+单机台作业的方式Plasma清洁、UV点胶、UV固化、RTV点胶。整体效率较低，人力成本高，同时人工作业，在二次拿取时会有脏污问题存在，且人工作业相对应的产品良率不稳定，良率不高，导致产品返工率高。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种显示屏点胶线，自动化程度较高，可以显著提升生产效率，降低人力成本，提升良品率。

一种显示屏点胶线，包括：

传输机构，用于承载工件并沿预设路径传输工件；

清洁组件，用于对所述工件进行清洁；

UV胶组件，用于对所述工件涂UV胶；

RTV胶组件，用于对所述工件进行RTV胶点胶；

所述清洁组件、UV胶组件和RTV胶组件沿所述工件的传输方向排列设置在所述预设路径上。

上述显示屏点胶线，将原独立的三个工作台整和到一条生产线上，并通过传输机构进行转移，进行完整的自动化加工，减少了人工的参与度，降低了人力成本的同时大幅度减少了人工操作造成的赃污问题，同时提升了生产效率和良品率。

在其中一个实施例中，所述传输机构包括：丝杆模组、同步带模组，所述丝杆模组的传输路径和所述同步带模组的传输路径组成所述预设路径。

在其中一个实施例中，所述显示屏点胶线还包括：台体，所述台体包括排列设置的前台体、中台体和后台体，所述传输设在所述台体上，所述传输机构沿所述预设路径传输所述工件时，所述工件从所述前台体经过所述中台体传输至所述后台体；

所述清洁组件设在所述前台体上，所述UV胶组件设在所述中台体上，所述RTV胶组件设在所述后台体上。现有技术中一般UV胶组件、RTV组件和清洁组件均分别采用单机台作业，且由人工操作，本实施例中的点胶线将三机台连接并自动化工作，大大提升了显示屏点胶的效率，同时避免了人工作业的拿取造成的赃污问题。

在其中一个实施例中，所述前台体上设有第一丝杆模组，所述中台体和所述后台体上分别设有第一同步带模组和第二同步带模组，所述第一同步带模组和所述第二同步带模组之间通过第二丝杆模组连接。传输机构由多个单独的传输模组组成，可以便于调节不同工段的传输速度，同时节约传输成本。

在其中一个实施例中，所述丝杆模组上设有第一定位夹具，所述同步带模组上设有第二定位夹具，所述第一定位夹具和所述第二定位夹具均用于夹持治具，所述治具用于安装所述工件；所述治具上设有第一定位块和第二定位块，所述第一定位夹具设在所述丝杆模组上，用于夹持固定所述第一定位块，所述第二定位夹具设在所述同步带模组上，用于夹持固定所述第二定位块。第一定位夹具和第二定位夹具均用于夹持治具，第一定位夹具设在丝杆模组上，第二定位夹具设在同步带模组上，用于夹持治具，并进行治具在传输模组之间的切换。

在其中一个实施例中，所述第一定位夹具上设在所述治具下方，具有第一卡接位；

所述第一定位夹具上设有第一夹紧件，所述第一定位块进入所述第一卡接位后，所述第一夹紧件将所述第一定位块夹紧在所述第一卡接位内。治具的第一定位块设在下表面的中部位置，本实施例中第一定位块设有两个，第一卡接位也具有两个，分别与两个第一定位块相对，保证治具夹持的稳定性。

在其中一个实施例中，所述第一夹紧件为第一气缸，所述第一定位夹具上开设有第一槽体，所述第一槽体上设第一卡接头，所述第一气缸的活塞杆上设有第二卡接头，所述第一卡接头和所述第二卡接头之间形成所述第一卡接位，所述第一气缸用于带动所述第二卡接头在所述第一槽体内移动，所述第二卡接头与所述第一卡接头相互靠近时将所述第一定位块夹紧。第二卡接头与第一卡接头相对设置，气缸的移动方向朝向第一定位板，在气缸向前推进时，第二卡接头进入V型槽，将第一定位块夹持，完成治具在第一定位夹具上的固定，第一定位夹具设在第一丝杆模组上，使得第一丝杆模组可以驱动治具和显示屏运动。

在其中一个实施例中，第一定位夹具包括：第一夹具本体、设在所述第一夹具本体上的升降气缸、与所述升降气缸连接的托板，所述第一槽体开设在所述托板上，所述升降气缸可以带动所述托板上升或下降。在将治具和显示屏从第一丝杆模组切换到第一同步带模组上时，首先第一丝杆模组传输至终点，此时第一同步带模组上的两个第二定位夹具位于治具下方的两侧，并低于治具，此时第二卡接位位于第二定位块的下方。升降气缸下降，将托板、治具和显示屏下移，治具下移的过程中，至治具下表面与第二定位夹具相抵时停止，此时第二定位块进入第二卡接位，第二气缸推动第四卡接头750移动，将第二定位块夹紧在第二卡接位中，完成治具在第一同步带模组上的固定。此时第一气缸伸缩，移动第二卡接头，解除对第一定位块的夹持，同时升降气缸可以继续下降，使第一定位块脱离第一槽体，从而使得治具与第一定位夹具脱离配合，可以随第二定位夹具由第一同步带模组传输。

在其中一个实施例中，所述第二定位夹具至少形成有两个，分别设在所述治具的两侧，所述第二定位夹具上具有第二卡接位，所述第二定位夹具上设有第二夹紧件，所述第二夹紧件用于将所述第二定位块夹紧在所述第二卡接位内。

在其中一个实施例中，所述UV胶组件包括：UV点胶装置和UV固化装置，所述UV点胶装置用于在所述工件上进行UV胶点胶，带有UV胶的工件在第一同步带模组上以预设速度经过所述UV固化装置，所述UV固化装置用于对带有UV胶的工件进行固化。UV胶固化装置为设在中台体上的固化LED灯，显示屏在第一同步带模组上传输，可以缓慢、匀速地通过固化LED灯，使显示屏面的UV胶可以完全、均匀的完成固化。其中，第一同步带模组的速度低于第一丝杆模组，可以保证UV胶涂胶和固化的正常进行，同时各个传输模组在运输时无需调整速度。

附图说明

图1为一实施例中屏幕点胶线的整体结构示意图；

图2为一实施例中屏幕点胶线中前台体的结构示意图；

图3为一实施例中屏幕点胶线中前台体的俯视图；

图4为一实施例中屏幕点胶线中治具和第一定位夹具的装配示意图；

图5为一实施例中屏幕点胶线中第一定位夹具的结构示意图；

图6为一实施例中屏幕点胶线中中台体的结构示意图；

图7为一实施例中屏幕点胶线中第二定位夹具的结构示意图；

图8为一实施例中屏幕点胶线中中台体的俯视图；

图9为一实施例中屏幕点胶线中后台体的结构示意图。

其中：100、传输机构；110、第一丝杆模组；120、第一同步带模组；130、第二丝杆模组；140、第二同步带模组；200、台体；210、前台体；220、中台体；230、后台体；300、清洁组件；400、UV胶组件；410、UV胶涂胶装置；420、UV胶固化装置；500、RTV组件；600、第一定位夹具；610、第一夹具本体；620、托板；621、第一槽体；622、第一卡接位；623、第一卡接头；624、第二卡接头；625、第一气缸；630、升降气缸；700、第二定位夹具；710、第二夹具本体；720、第二卡接位；730、第二气缸；740、第三卡接头；750、第四卡接头；800、治具；810、第一定位块；811、V型槽；820、第二定位块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本发明一实施例中的屏幕点胶线，用于进行显示屏的传输和点胶工作。

本实施例中的显示屏点胶线包括：传输机构100、清洁组件300、UV胶组件400和RTV胶组件500，其中传输机构100用于承载工件并沿预设路径传输工件，预设路径的传输方向如图1中的箭头所示，本实施例中的工件为显示屏，清洁组件300、UV胶组件400和RTV胶组件500对传输的工件依次进行清洁、涂UV胶和RTV胶点胶工作。使得工件可以自动进行清洁以及UV胶和RTV胶的涂胶。现有技术中一般UV胶组件400、RTV胶组件500和清洁组件300均分别采用单机台作业，且由人工操作，本实施例中的点胶线将三机台连接并自动化工作，大大提升了显示屏点胶的效率，同时避免了人工作业的拿取造成的赃污问题。

其中传输结构包括：丝杆模组和同步带模组，丝杆模组通过电机驱动丝杆带动显示屏移动，同步带模组则通过同步带带动显示屏移动。丝杆模组和同步带模组的传输方向相同，丝杆模组的传输路径、同步带模组的传输路径组成了预设路径。

显示屏点胶线还包括:台体200，结合图1、图2、图6和图9，台体200包括：沿传输机构100排列设置的前台体210、中台体220和后台体230，其中清洁组件300设在前台体210上，UV胶组件400设在中台体220上，RTV胶组件500设在后台体230上。传输机构100位于台体200上，沿预设路径传输显示屏时，显示屏依次通过前台体210、中台体220和后台体230，依次进行清洁、UV胶涂胶和RTV胶涂胶的工序，清洁工序和涂胶工序都自动进行，大大提升了生产效率。

其中，本实施例中，丝杆模组和同步带模组均设有两个，丝杆模组包括第一丝杆模组110和第二丝杆模组130，同步带模组包括第一同步带模组120和第二同步带模组140，如图2至图9所示，第一丝杆模组110设在前台体210上，第一同步带模组120设在中台体220上，第一丝杆模组110与第一同步带模组120交接。第二同步带设在后台体230上，第一同步带模组120与第二同步带模组140之间通过第二丝杆模组130连接，因此显示屏在传输机构100上传输的过程为依次由第一丝杆模组110、第一同步带模组120、第二丝杆模组130和第二同步带模组140进行传输。

其中显示器在传输时，安装在治具800上，其中丝杆模组上设有第一定位夹具600，同步带模组上设有第二定位夹具700，第一定位夹具600和第二定位夹具700均用于夹持治具800，治具800上设有第一定位块810和第二定位块820，第一定位夹具600用于夹持固定第一定位块810，治具800被第一定位夹具600夹持时，随丝杆模组一同运动。第二定位夹具700用于夹持固定第二定位块820，当治具800被第二定位夹具700夹持时，随同步带模组一同运动，在治具800从丝杆模组移动到同步带模组，由同步带模组传输时，被第二定位夹具700夹持，同时脱离第一定位夹具600的夹持，实现在同步带组件上的运动。

在工序进行时，首先人工将显示器和治具800安装在前台体210上的第一丝杆模组110上，如图2至图5所示，第一丝杆模组110上设有第一定位夹具600，位于治具800下方，第一定位夹具600具有第一卡接位622，治具800的第一定位块810设在下表面的中部位置，本实施例中第一定位块810设有两个，第一卡接位622也具有两个，分别与两个第一定位块810相对，保证治具800夹持的稳定性。第一定位块810朝下方凸起于治具800的下表面，第一定位夹具600上开设有第一槽体621，第一槽体621内形成第一卡接位622。

第一定位夹具600包括：第一夹具本体610、设在第一夹具本体610上的升降气缸630，与升降气缸630连接的托板620，第一槽体621开设在托板620上，升降气缸630可以控制托板620上升或下降。在安装治具800时，首先将治具800与第一定位夹具600表面贴合时，两个第一定位块810分别进入两个第一卡接位622内，第一定位夹具600上设有第一夹紧件，可以将位于第一卡接位622内的第一定位块810夹持，完成治具800在第一定位夹具600上的夹紧固定。

其中第一定位块810呈板型设置，通过螺栓固定在治具800的底部，且两端开设V型槽811，第一卡接位622上一端具有与V型槽811对应的第一卡接头623，第一定位块810的一个V型槽811嵌入凸起中，第一夹紧件包括第二卡接头624以及连接在第二卡接头624上的第一气缸625，第二卡接头624与第一卡接头623相对设置，气缸的移动方向朝向第一定位板，在气缸向前推进时，第二卡接头624进入V型槽811，将第一定位块810夹持，完成治具800在第一定位夹具600上的固定，第一定位夹具600设在第一丝杆模组110上，使得第一丝杆模组110可以驱动治具800和显示屏运动，从前台体210的一端传输到清洁组件300下方进行清洁。本实施例中清洁组件300包括Plasma(等离子)清洗旋转喷头、与Plasma清洗旋转喷头连接的三轴机构，三轴机构可以驱动Plasma清洗旋转喷头在XYZ轴上移动，从而可以将Plasma清洗旋转喷头移动至任意位置，可以对其下方的显示屏上的任意位置进行清洗。在另一实施例中，可以使用双轴机构连接Plasma清洗旋转喷头，因为第一丝杆模组110传输显示屏，使得Plasma清洗旋转喷头与显示屏之间已经存在一个方向上的相对移动，双轴机构只需在Y轴和Z轴上进行移动，可以使Plasma清洗旋转喷头清洁到显示屏上的任意位置。Plasma清洗旋转喷头具有清洁效果好，不伤屏幕的优点，并且可以保证后续涂胶工序的顺利进行。

如图6和图7所示，在完成清洁后，第一丝杆模组110继续传输，第一同步带模组120与第一丝杆模组110交接，第一同步带组件上设有第二定位夹具700，第二定位夹具700至少形成有两个，分别设在治具800的两侧，使得在治具800在被第一定位夹具600夹持时，第二定位夹具700也可以从两侧将治具800夹持固定。其中治具800的第二定位块820形成有两个，均设在治具800的下表面上，并分别位于治具800的两侧，两侧的第二定位夹具700分别用于夹持两个第二定位块820，第二定位夹具700包括：第二夹具本体710、设在第二夹具本体710上的第二夹紧件，第二夹具本体710上形成有第二卡接位720，第二夹具本体710上具有第三卡接头740，第二夹紧件包括第二气缸730和与第二气缸730连接的第四卡接头750，第四卡接头750可以朝向或远离第三卡接头740移动。第二定位块820的两端也均开设有用于与第三卡接头740和第四卡接头750卡接的V型槽811。

结合图4至图7，在将治具800和显示屏从第一丝杆模组110切换到第一同步带模组120上时，首先第一丝杆模组110传输至终点，此时第一同步带模组120上的两个第二定位夹具700位于治具800下方的两侧，并低于治具800，此时第二卡接位720位于第二定位块820的下方。升降气缸630下降，将托板620、治具800和显示屏下移，治具800下移的过程中，至治具800下表面与第二定位夹具700相抵时停止，此时第二定位块820进入第二卡接位720，第二气缸730推动第四卡接头750移动，将第二定位块820夹紧在第二卡接位720中，完成治具800在第一同步带模组120上的固定。此时第一气缸625伸缩，移动第二卡接头624，解除对第一定位块810的夹持，同时升降气缸630可以继续下降，使第一定位块810脱离第一槽体621，从而使得治具800与第一定位夹具600脱离配合，可以随第二定位夹具700由第一同步带模组120传输。第一同步带模组120设在中台体220上，并有部分延伸到前台体210上，因此治具800从第一丝杆模组110切换到第一同步带模组120上的过程在前台体210上进行。在完成治具800的转移后，第一丝杆模组110可以反转，将第一定位夹具600移动至初始位置。

治具800经由第一同步带模组120传输时，经过UV胶组件400进行UV胶涂胶，如图6和图8所示，其中UV胶组件400包括：UV胶涂胶装置410和UV胶固化装置420，UV胶涂胶装置410设在UV胶固化装置420的前侧，用于对显示屏进行涂胶，UV胶固化装置420用于对显示屏表面的UV胶进行固化。其中UV胶涂胶装置410包括：双轴机构和涂胶装置，双轴机构配合第一同步带组件的移动，可以使涂胶装置对显示屏上的任意一个位置进行涂胶。第二定位夹具700夹持治具800的位置稳定，使得每次夹持治具800的位置均相同，不会出现夹持误差，保证了涂胶稳定性。在显示屏上的指定位置进行涂胶后，显示屏继续向前移动经过UV胶固化装置420，UV胶固化装置420为设在中台体220上的固化LED灯，显示屏在第一同步带模组120上传输，可以缓慢、匀速地通过固化LED灯，使显示屏面的UV胶可以完全、均匀的完成固化。其中，第一同步带模组120的速度低于第一丝杆模组110，可以保证UV胶涂胶和固化的正常进行，同时各个传输模组在运输时无需调整速度。

在经过UV胶组件400后，显示屏和治具800再由第一同步带模组120切换到由第二丝杆模组130传输，在从第一同步带模组120切换到第二丝杆模组130上时，第二丝杆模组130的升降气缸630上升，使治具800的第一定位块810进入第一槽体621中，并通过第一夹紧件将第一定位块810夹紧，然后第二夹紧件将第二定位块820释放，使治具800由第二丝杆模组130传输，第二丝杆模组130传输可以提升传输速度。同时丝杆模组的成本低于同步带模组，第二丝杆模组130的设置可以调节显示屏传输速度，提升生产效率，同时可以降低生产线的成本。第二丝杆模组130一部分位于中台体220上，另一部分位于后台体230上，用于将显示屏从中台体220传输到后台体230上。

如图9所示，后台体230上设置有第二同步带模组140，显示屏再从第二丝杆模组130传输到第二同步带模组140上，其过程与从第一丝杆模组110传输到第一同步带模组120上的过程相同，显示屏和治具800在第二同步带模组140的带动下经过RTV胶组件500，进行RTV胶的涂胶，RTV胶组件500包括：双轴机构和点胶阀，双轴机构配合第二同步带模组140可以实现在显示屏上的任意位置上的涂胶，同时也可以对各种尺寸的显示屏进行涂胶。

在通过RTV胶组件500后，显示屏随治具800移动到后台体230的终点，此时人工将显示屏和治具800取出，进行下移工序，具体为将显示屏背板模组转移到框贴压合设备上，将盖板和液晶显示屏模组贴合在一起；按照预设定的贴合压力和保压时间进行压合。

本实施例中的显示屏点胶线，将原独立的三个工作台整和到一条生产线上，并通过传输机构100进行转移，进行完整的自动化加工，减少了人工的参与度，降低了人力成本的同时大幅度减少了人工操作造成的赃污问题，同时提升饿了生产效率；传输机构100由多个单独的传输模组组成，可以便于调节不同工段的传输速度，同时节约传输成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示屏点胶线，其特征在于，包括：

传输机构，用于承载工件并沿预设路径传输工件；

清洁组件，用于对所述工件进行清洁；

UV胶组件，用于对所述工件涂UV胶；

RTV胶组件，用于对所述工件进行RTV胶点胶；

所述清洁组件、UV胶组件和RTV胶组件沿所述工件的传输方向排列设置在所述预设路径上。

2.根据权利要求1所述的显示屏点胶线，其特征在于，所述传输机构包括：丝杆模组、同步带模组，所述丝杆模组的传输路径和所述同步带模组的传输路径组成所述预设路径。

3.根据权利要求2所述的显示屏点胶线，其特征在于，所述显示屏点胶线还包括：台体，所述台体包括排列设置的前台体、中台体和后台体，所述传输设在所述台体上，所述传输机构沿所述预设路径传输所述工件时，所述工件从所述前台体经过所述中台体传输至所述后台体；

所述清洁组件设在所述前台体上，所述UV胶组件设在所述中台体上，所述RTV胶组件设在所述后台体上。

4.根据权利要求3所述的显示屏点胶线，其特征在于，所述前台体上设有第一丝杆模组，所述中台体和所述后台体上分别设有第一同步带模组和第二同步带模组，所述第一同步带模组和所述第二同步带模组之间通过第二丝杆模组连接。

5.根据权利要求2所述的显示屏点胶线，其特征在于，

所述丝杆模组上设有第一定位夹具，所述同步带模组上设有第二定位夹具，所述第一定位夹具和所述第二定位夹具均用于夹持治具，所述治具用于安装所述工件；所述治具上设有第一定位块和第二定位块，所述第一定位夹具设在所述丝杆模组上，用于夹持固定所述第一定位块，所述第二定位夹具设在所述同步带模组上，用于夹持固定所述第二定位块。

6.根据权利要求5所述的显示屏点胶线，其特征在于，所述第一定位夹具上设在所述治具下方，具有第一卡接位；

所述第一定位夹具上设有第一夹紧件，所述第一定位块进入所述第一卡接位后，所述第一夹紧件将所述第一定位块夹紧在所述第一卡接位内。

7.根据权利要求6所述的显示屏点胶线，其特征在于，所述第一夹紧件为第一气缸，所述第一定位夹具上开设有第一槽体，所述第一槽体上设第一卡接头，所述第一气缸的活塞杆上设有第二卡接头，所述第一卡接头和所述第二卡接头之间形成所述第一卡接位，所述第一气缸用于带动所述第二卡接头在所述第一槽体内移动，所述第二卡接头与所述第一卡接头相互靠近时将所述第一定位块夹紧。

8.根据权利要求6所述的显示屏点胶线，其特征在于，第一定位夹具包括：第一夹具本体、设在所述第一夹具本体上的升降气缸、与所述升降气缸连接的托板，所述第一槽体开设在所述托板上，所述升降气缸可以带动所述托板上升或下降。

9.根据权利要求5所述的显示屏点胶线，其特征在于，所述第二定位夹具至少形成有两个，分别设在所述治具的两侧，所述第二定位夹具上具有第二卡接位，所述第二定位夹具上设有第二夹紧件，所述第二夹紧件用于将所述第二定位块夹紧在所述第二卡接位内。

10.根据权利要求4所述的显示屏点胶线，其特征在于，所述UV胶组件包括：UV点胶装置和UV固化装置，所述UV点胶装置用于在所述工件上进行UV胶点胶，带有UV胶的工件在第一同步带模组上以预设速度经过所述UV固化装置，所述UV固化装置用于对带有UV胶的工件进行固化。

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