具有加压功能的地砖铺贴装置
技术领域
本发明涉及建筑设备的技术领域,特别涉及一种具有加压功能的地砖铺贴装置。
背景技术
地砖铺贴是建筑施工中必不可少的工序之一,现有的地砖铺贴,通常是先在地面铺一层水泥浆,再手动将瓷砖放在地面上,并由施工人员用橡胶锤和水平仪将地砖固定在地面上,无法实现自动加压,工序复杂,且耗费人力,因此,对于现有的瓷砖或地砖的铺贴方式及设备的改良是值得我们研究的。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有加压功能的地砖铺贴装置,其具有对贴好的瓷砖进行加压,便于瓷砖贴合的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有加压功能的地砖铺贴装置,包括滑移安装于主体上的吸盘安装架,所述的吸盘安装架下端设有若干吸盘,所述的本体一侧还设有储存腔,所述的吸盘安装架上设有滑移腔、在第一弹簧作用下可沿滑移腔上下往复滑移运动的压框以及将所述的压框收纳在滑移腔内而不影响吸盘吸附瓷砖的限位板组件;每个所述的限位板组件一侧下端还设有在所述的吸盘安装架下移过程中将所述的限位板组件推离所述的压框一侧便于压框往复移动进而对瓷砖进行加压的顶杆;所述的限位板组件包括将所述的压框抵在所述的滑移腔上端的限位板。
通过采用上述技术方案,通过限位板、压框、第一弹簧以及顶杆,可控制压框的上下移动,进而有利于在铺贴瓷砖的同时对瓷砖进行加压,使得瓷砖的铺贴效果更好。
进一步设置:所述的限位板组件包括若干将所述的限位板滑移安装于T形槽内的第二弹簧、固定安装于限位板远离所述的滑移腔一侧且贯穿所述的吸盘安装架的驱动板以及设置于所述的主体上供驱动板滑动的滑槽;所述的驱动板上设有自上而下宽度逐渐增加的斜面,且所述的第二弹簧处于自由状态时,所述的顶杆与所述的斜面的最下端处于同一竖直平面。
通过采用上述技术方案,第二弹簧的设置有利于限位板与驱动板的同步回弹,顶杆与驱动板上设置的斜面相互配合,有利于吸盘安装架下移时,顶杆直接顶开驱动板,使得压框能够上下移动,进而实现自动加压,此设计操作更加简便。
进一步设置:所述的顶杆固定安装于所述的滑槽下端面。
通过采用上述技术方案,顶杆与滑槽下端面的固定方式可采用焊接或可拆卸的螺纹连接,既不影响顶杆的固定效果又便于顶杆的更换。
进一步设置:所述的压框包括与所述的滑移腔相互配合的滑板以及固定安装于滑板下端面并贯穿所述的吸盘安装架下端的压板,所述的滑板上端面通过所述的第一弹簧与所述的滑移腔上端面相连;所述的滑板的厚度不大于所述的限位板上端面至所述的滑移腔上端面的距离。
通过采用上述技术方案,压框采用滑板与压板相互配合的方式,既能达到加压的效果,又能避免压框脱离吸盘安装架,此外,压框与滑移腔上端面通过第一弹簧相连,使得压板能够往复震动,一方面有利于加压,另一方面有利于使得瓷砖与水泥贴合更加严密,避免形成空鼓。
进一步设置:所述的滑移腔下端面设有若干弹性橡胶块。
通过采用上述技术方案,弹性橡胶块与第一弹簧配合使用,更加有利于有利于压框的往复运动。
进一步设置:所述的滑板上端设有磁吸装置,所述的磁吸装置包括固定安装于所述的滑板上端的第一磁铁、供第一磁铁穿过的圆孔以及滑移安装于圆孔上端设置的矩形槽内的第二磁铁,所述的第一磁铁与所述的第二磁铁磁性相吸,所述的第二磁铁上端固设有驱动块,所述的驱动块上端贯穿所述的吸盘安装架。
通过采用上述技术方案,磁吸装置的第一磁铁与第二磁铁相互吸引,能够收回滑板与压块组成的整体。
进一步设置:所述的所述的驱动块通过连杆连接有提拉杆,所述的连杆一端与所述的驱动块相互铰接,所述的连杆另一端与所述的提拉杆相连。
进一步设置:所述的提拉杆下端连接有压板,所述的压板滑移安装于矩形腔内,所述的矩形腔内设有为所述的吸盘供气的供气组件。
进一步设置:所述的供气组件包括连接所述的压板下端面与所述的矩形腔下端面的伸缩气仓,所述的伸缩气仓下端面与所述的吸盘上设置的贯穿气管相连。
通过采用上述技术方案,采用提拉杆控制第二磁铁,与此同时,提拉杆还控制供气装置的伸缩气仓,进而使得提拉杆控制瓷砖落下或吸附瓷砖,既能达到控制第二磁铁、伸缩气仓运行的同时,还节省了零部件的使用,节约成本。
进一步设置:所述的本体两侧面对称设置有n形导向槽,每个所述的n形导向槽两侧下端面均通过第三弹簧连接有承托所述的吸盘安装架的承托板;所述的瓷砖储存腔的下端还设有车轮。
通过采用上述技术方案,n形导向槽与承托板的设置有利于吸盘安装架的定向、稳定移动,进而有利于瓷砖的位置转移。
附图说明
图1是本发明设备的结构图;
图2是本发明设备在吸盘安装架位置的剖切示意图;
图3是图2中A位置的放大图;
图4是吸盘安装架在压框位置的剖切示意图。
图中,主体1、吸盘安装架11、吸盘12、瓷砖储存腔13、顶杆14、n形导向槽15、第三弹簧16、承托板17、车轮18、铺贴运行区19、滑移腔2、第一弹簧21、压框22、滑板23、压板24、弹性橡胶块25、限位板组件3、限位板31、T形槽32、第二弹簧33、驱动板34、滑槽35、斜面36、磁吸装置4、第一磁铁41、圆孔42、矩形槽43、第二磁铁44、驱动块45、连杆46、提拉杆47、压板48、矩形腔49、供气组件5、伸缩气仓51、贯穿气管52。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种具有加压功能的地砖铺贴装置,如图1、图2所示,包括滑移安装于主体1上的吸盘安装架11,本体1两侧面对称设置有n形导向槽15,每个n形导向槽15两侧下端面均通过第三弹簧16连接有承托吸盘安装架11的承托板17,本体1一侧还设有瓷砖储存腔13;吸盘安装架11可沿着n形导向槽15移动,先通过吸盘12在瓷砖储存腔13内吸附瓷砖,之后再通过n形导向槽转移到本体1上设置的铺贴运行区19内,在承托板17和手动驱动或气缸驱动下下移到下极限位置进行铺贴,瓷砖储存腔13的下端还设有车轮18,本装置中的第三弹簧16始终处于压缩状态,且承托板17处于上极限位置时,承托板17的上端面低于n形导向槽15水平段的下端面。
如图2所示,吸盘安装架11下端设有若干吸盘12,吸盘安装架11上设有滑移腔2、在第一弹簧21作用下可沿滑移腔2上下往复滑移运动的压框22以及将压框22收纳在滑移腔2内而不影响吸盘12吸附瓷砖的限位板组件3;每个限位板组件3一侧下端还设有在吸盘安装架11下移过程中将限位板组件3推离压框22一侧从而便于压框22往复移动进而对瓷砖进行加压的顶杆14。
如图3、图4所示,限位板组件3包括将压框22抵在滑移腔2上端的限位板31,限位板组件3还包括若干将限位板31滑移安装于T形槽32内的第二弹簧33、固定安装于限位板31远离滑移腔2一侧且贯穿吸盘安装架11的驱动板34以及设置于主体1上供驱动板34滑动的滑槽35;驱动板34上设有自上而下宽度逐渐增加的斜面36,且第二弹簧33处于自由状态时,顶杆14与斜面36的最下端处于同一竖直平面,本装置中的限位板31的尺寸大于驱动板34的尺寸,使的限位板31与驱动板34组成的整体不会脱离T形槽32,第二弹簧33处于自由状态时,限位板31连接第二弹簧33的一侧不脱离T形槽,而另一侧位于滑板23的下端,顶杆14固定安装于滑槽35下端面,而顶杆14顶住斜面36时,可将限位板31完全拉入T形槽内,挤压第二弹簧33。
如图4所示,压框22包括与滑移腔2相互配合的滑板23以及固定安装于滑板23下端面并贯穿吸盘安装架11下端的压板24,滑板23上端面通过第一弹簧21与滑移腔2上端面相连;滑板23的厚度不大于限位板31上端面至滑移腔2上端面的距离,滑移腔2下端面设有若干弹性橡胶块25,本装置中的压框22可设置为框形,也可设置为两块对称设置的直板,且保证压框的下端面位于同一水平面上。
如图4所示,滑板23上端设有磁吸装置4,磁吸装置4包括固定安装于滑板23上端的第一磁铁41、供第一磁铁41穿过的圆孔42以及滑移安装于圆孔42上端设置的矩形槽43内的第二磁铁44,第一磁铁41与第二磁铁44磁性相吸,第二磁铁44上端固设有驱动块45,驱动块45上端贯穿吸盘安装架11,本装置中的驱动块45的宽度设置为小于第二磁铁44的宽度,从而可避免第二磁铁44脱离矩形槽43,且沿着矩形槽43定向移动。
如图4所示,驱动块45通过连杆46连接有提拉杆47,连杆46一端与驱动块45相互铰接,连杆46另一端与提拉杆47相连,提拉杆47处于上极限位置时,第二磁铁44处于较近提拉杆47一侧的极限位置,且不盖住圆孔42,提拉杆47处于下极限位置时,第二磁铁44位于圆孔42上端,并对第一磁铁41产生吸力。
如图4所示,提拉杆47下端连接有压板48,压板48滑移安装于矩形腔49内,矩形腔49内设有为吸盘12供气的供气组件5。
如图4所示,供气组件5包括连接压板48下端面与矩形腔49下端面的伸缩气仓51,伸缩气仓51下端面与吸盘上设置的贯穿气管52相连,伸缩气仓51的设置,可通过提拉杆47控制其体积,进而控制吸盘的吸力,便于吸盘吸住瓷砖或铺贴瓷砖,伸缩气仓内科设置弹性件,弹性件可设置为弹簧或弹性橡胶柱,增加伸缩气仓51的回弹能力。
工作原理:初始状态时,所有装置均处于自由状态,吸盘安装架11活动安装在n形导向槽15内,且设置远离瓷砖储存腔13一侧,此时,提拉杆47处于下极限位置,伸缩气仓51体积最小,第一磁铁41与第二磁铁44相互吸引,压框22收入滑移腔2内,顶杆14不作用在驱动板34上,限位板31位于滑板23下端抵住滑板23,进而防止其下移。
当需要使用本产品时,先往瓷砖储存腔13内放入足量的瓷砖,之后再手动驱动吸盘安装架11沿着n形导向槽15移动至瓷砖储存腔13,使得吸盘12吸住瓷砖后,驱动提拉杆47上移,伸缩气仓51体积增加,吸盘12吸附瓷砖吸附的更紧,此时,即使第一磁铁41用途第二磁铁44之间相互不吸附,限位板31也能抵住滑板23,防止其下移。
再沿着n形导向槽15将吸盘安装架11移至铺贴运行区19内,下移到极限位置再向下压提拉杆47一段距离(此时第二磁铁44不遮盖圆孔42),使得伸缩气仓51体积减小,气体自贯穿气管52排出,便于瓷砖脱落,与此同时,顶杆14顶开驱动板34,使得限位板31不限制滑板23,进而使得滑板23和压板24组成的整体在第一弹簧21和弹性橡胶块25作用下往复移动,对瓷砖进行加压,便于瓷砖固定。
当使用完毕,再向下压提拉杆47,使得第二磁铁44移动至圆孔42上端,第二磁铁44吸附第一磁铁41,使得收回滑移腔2后再向上移整个吸盘安装架11,使得顶杆14逐渐不再作用在驱动板34上,限位板31与驱动板34组成的整体在第二弹簧33作用下回弹,限位板31再次抵住滑板23,所有装置恢复初始状态。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。