CN205767921U - 一种下料装置 - Google Patents

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吴忠文
彭浩
赵惠媛
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Abstract

本实用新型涉及背光源加工辅助设备技术领域,尤其是指一种下料装置,包括安装架、设置于该安装架的移动座及用于驱动该移动座平移的移动座驱动机构,还包括设置于移动座的产品压合机构及用于对产品进行夹持的夹料机构。本使实用新型结构紧凑,采用夹料机构对背光源进行夹持下料,不影响背光源的贴合力,有效地避免了背光源的PCB、导光板或者膜片脱落,在夹料机构夹取背光源之前,采用产品压合机构对背光源进行压合,防止背光源在贴合时,没压或者漏压等导致背光源没有贴紧,保证了背光源在下料之前处于压紧贴合状态,从而保证产品的质量。

Description

一种下料装置
技术领域
本实用新型涉及背光源加工辅助设备技术领域,尤其是指一种下料装置。
背景技术
常用的背光源包括PCB、导光板及若干膜片贴合而成,在背光源的加工过程中,贴膜机将PCB、导光板及若干膜片进行贴合,然后采用人工或者机械手进行下料。
现有的背光源下料机械手一般采用真空吸盘结构,真空板或者真空吸头吸住背光源,在通过移动机构转移背光源,从而对背光源进行下料。由于背光源由PCB、导光板及若干膜片贴合而成,采用真空板或者真空吸头吸背光源时,吸取的是背光源的上表面,会导致膜片之间贴合不紧,甚至可能会导致PCB、导光板或者膜片脱落等现象,其下料不可靠,严重影响产品的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑,下料可靠,防止产品脱落,保证产品质量的下料装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种下料装置,包括安装架、设置于该安装架的移动座及用于驱动该移动座平移的移动座驱动机构,还包括设置于移动座的产品压合机构及用于对产品进行夹持的夹料机构。
其中,所述产品压合机构包括活动设置于移动座的升降板、设置于该升降板下端的压板安装板、设置于该压板安装板的压板及用于驱动升降板升降的升降板驱动机构。
其中,所述夹料机构包括设置于升降板的手指气缸、分别与该手指气缸连接的第一安装块和第二安装块、分别设置于第一安装块和第二安装块的第一夹块和第二夹块。
进一步的,所述第一安装块和第二安装块均呈L型。
进一步的,所述第一夹块和第二夹块均设有夹料台。
其中,所述安装架设有滑轨,所述移动座滑动设置于该滑轨。
其中,所述移动座设有上缓冲器和下缓冲器,所述升降板设有侧向凸起,侧向凸起位于上缓冲器和下缓冲器之间。
本实用新型的有益效果:
本实施新型对背光源进行下料时,移动座驱动机构驱动移动座移动,移动座带动产品压合机构和夹料机构同时移动背光源的上方,产品压合机构先下压背光源,使背光源压紧贴合,压合完成后,夹料机构再夹持背光源,移动座驱动机构再驱动移动座带着产品压合机构、夹料机构和背光源移动,从而对背光源进行下料。本实用新型结构紧凑,采用夹料机构对背光源进行夹持下料,不影响背光源的贴合力,有效地避免了背光源的PCB、导光板或者膜片脱落,在夹料机构夹取背光源之前,采用产品压合机构对背光源进行压合,防止背光源在贴合时,没压或者漏压等导致背光源没有贴紧,保证了背光源在下料之前处于压紧贴合状态,从而保证产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型隐藏安装架和移动座驱动机构后的立体结构示意图。
图3为本实用新型隐藏安装架和移动座驱动机构后的立体结构分解示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图3所示,一种下料装置,包括安装架1、设置于该安装架1的移动座2及用于驱动该移动座2平移的移动座驱动机构3,还包括设置于移动座2的产品压合机构4及用于对产品进行夹持的夹料机构5。
所述移动座驱动机构3可以采用气缸、油缸、同步带机构、电机配合丝杆和螺母等来实现。对背光源进行下料时,移动座驱动机构3驱动移动座2移动,移动座2带动产品压合机构4和夹料机构5同时移动到背光源的上方,产品压合机构4先下压背光源,使背光源压紧贴合,压合完成后,夹料机构5再夹持背光源,移动座驱动机构3再驱动移动座2带着产品压合机构4、夹料机构5和背光源移动,从而对背光源进行下料。
本使实用新型结构紧凑,采用夹料机构5对背光源进行夹持下料,不影响背光源的贴合力,有效地避免了背光源的PCB、导光板或者膜片脱落,在夹料机构5夹取背光源之前,采用产品压合机构4对背光源进行压合,防止背光源在贴合时,没压或者漏压等导致背光源没有贴紧,保证了背光源在下料之前处于压紧贴合状态,从而保证产品的质量。
本实施例中,所述产品压合机构4包括活动设置于移动座2的升降板41、设置于该升降板41下端的压板安装板42、设置于该压板安装板42的压板43及用于驱动升降板41升降的升降板驱动机构44。所述升降板驱动机构44可以采用气缸、油缸、同步带机构、电机配合丝杆和螺母等来实现。
实际应用时,压板43为软性材料,可以根据产品的尺寸选择压板43尺寸大小。压背光源时,升降板驱动机构44驱动升降板41向下移动,升降板41推动压板安装板42,该压板安装板42推动压板43压紧背光源,该压板43受力均匀,使得背光源受力均匀,压紧可靠。
本实施例中,所述夹料机构5包括设置于升降板41的手指气缸51、分别与该手指气缸51连接的第一安装块52和第二安装块53、分别设置于第一安装块52和第二安装块53的第一夹块54和第二夹块55。夹料时,手指气缸51驱动第一安装块52和第二安装块53靠拢,从而使第一夹块54和第二夹块55靠拢,该第一夹块54和第二夹块55靠拢时并对背光源进行夹持。
进一步的,所述第一安装块52和第二安装块53均呈L型,其便于第一夹块54和第二夹块55的安装,当产品的尺寸发生变化,第一夹块54和第二夹块55安装的对应安装位置调节方便。
进一步的,所述第一夹块54和第二夹块55均设有夹料台56。第一夹块54和第二夹块55夹持背光源时,先将夹料台56伸到背光源的下方,第一夹块54和第二夹块55慢慢合拢夹持背光源时,夹料台56从背光源的底部托住背光源。
本实施例中,所述安装架1设有滑轨11,所述移动座2滑动设置于该滑轨11,使得移动座2移动平稳可靠。
本实施例中,所述移动座2设有上缓冲器21和下缓冲器22,所述升降板41设有侧向凸起411,侧向凸起411位于上缓冲器21和下缓冲器22之间。当升降板41上升或者下降到设定位置时,侧向凸起411与上缓冲器21或者下缓冲器22抵接,上缓冲器21和下缓冲器22对升降板41起到作用,防止升降板41与其他零部件刚性撞击,从而较少振动、减低噪音、减少设备的磨损,使得设备移动平稳,延长设备的使用寿命。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种下料装置,包括安装架(1)、设置于该安装架(1)的移动座(2)及用于驱动该移动座(2)平移的移动座驱动机构(3),其特征在于:还包括设置于移动座(2)的产品压合机构(4)及用于对产品进行夹持的夹料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种下料装置,其特征在于:所述产品压合机构(4)包括活动设置于移动座(2)的升降板(41)、设置于该升降板(41)下端的压板安装板(42)、设置于该压板安装板(42)的压板(43)及用于驱动升降板(41)升降的升降板驱动机构(44)。
3.根据权利要求2所述的一种下料装置,其特征在于:所述夹料机构(5)包括设置于升降板(41)的手指气缸(51)、分别与该手指气缸(51)连接的第一安装块(52)和第二安装块(53)、分别设置于第一安装块(52)和第二安装块(53)的第一夹块(54)和第二夹块(55)。
4.根据权利要求3所述的一种下料装置,其特征在于:所述第一安装块(52)和第二安装块(53)均呈L型。
5.根据权利要求3所述的一种下料装置,其特征在于:所述第一夹块(54)和第二夹块(55)均设有夹料台(56)。
6.根据权利要求1所述的一种下料装置,其特征在于:所述安装架(1)设有滑轨(11),所述移动座(2)滑动设置于该滑轨(11)。
7.根据权利要求2所述的一种下料装置,其特征在于:所述移动座(2)设有上缓冲器(21)和下缓冲器(22),所述升降板(41)设有侧向凸起(411),侧向凸起(411)位于上缓冲器(21)和下缓冲器(22)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108772679A (zh) * 2018-06-25 2018-11-09 苏州市翔耀精密自动化设备有限公司 一种光纤卷壳扣合输送装置
CN111438080A (zh) * 2020-04-09 2020-07-24 东莞市合硕精密五金科技有限公司 一种背光检测收料一体机

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