CN220376330U - 一种玻璃胶灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃胶灌装装置，属于玻璃胶灌装技术领域；包括底板，所述底板的上端设置有支架，所述支架的上端设置有灌装设备本体，所述支架的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的上端连接有承接板，所述承接板的上端设置有罐体夹持组件，所述移动板的两端设置有灌装高度调节组件；本实用新型通过设置罐体夹持组件，不仅降低了灌装罐体的夹持成本，还对灌装罐体起到了保护作用，防止罐体在夹持过程中受损，通过设置灌装高度调节组件，根据罐体高度的不同调节罐体与灌装设备本体之间的距离，进而调节罐体的灌装高度，使得装置能够适应不同高度罐体的灌装工作，从而扩大了装置的适用范围。

Description

一种玻璃胶灌装装置

技术领域

本实用新型属于玻璃胶灌装技术领域，具体涉及一种玻璃胶灌装装置。

背景技术

玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料，主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶(PU)；硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种。在玻璃胶生产过程中需要对玻璃胶进行灌装，而灌装玻璃胶则需要用到玻璃胶灌装装置。

中国专利申请号为202220666083.8公开了一种玻璃胶生产用定量灌装装置，包括主体架，所述主体架的上端中部设有灌装设备，所述主体架的两侧外表面设有底板，所述主体架的两侧内表面设有固定机构，所述底板的上端外表面设有空气净化机构，所述固定机构包括放置板、限位凸环、一号电动伸缩杆、支板、滑动板、二号电动伸缩杆、夹板、滑轨与吸盘，所述限位凸环位于放置板的上端中部，所述一号电动伸缩杆位于放置板的上端两侧。此设置固定效果较好，被灌装物体不容易晃动，从而避免玻璃胶撒漏，造成了不必要的浪费，并且使用范围较为广泛；此设置可以祛除玻璃胶散发出的气味，防止气味进入人体内对身体产生损害。

上述公开的专利虽然实现了避免玻璃胶撒漏，但是其在使用时通过两侧电动伸缩杆夹持罐体方式，不仅成本较高还难以控制夹持力度，容易导致罐体被挤压损伤，且装置不能根据罐体的高度对灌装高度进行调节，无法适应不同高度罐体的灌装工作，装置适用范围较小。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃胶灌装装置，具有降低夹持成本、防止罐体在夹持过程中受损、扩大装置适用范围的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃胶灌装装置，包括底板，所述底板的上端设置有支架，所述支架的上端设置有灌装设备本体，所述支架的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的上端连接有承接板，所述承接板的上端设置有罐体夹持组件，所述移动板的两端设置有灌装高度调节组件，所述支架的一侧设置有空气净化器。

优选的，所述罐体夹持组件包括连接板、滑块、固定柱、缓冲弹簧、连接柱、弧形夹板、压块和压紧弹簧，其中，所述承接板的上端两侧滑动连接有连接板，所述连接板的下端设置有滑块，所述滑块的内部贯穿设置有固定柱，所述连接板的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设置有连接柱，所述连接柱远离缓冲弹簧的一端设置有弧形夹板，所述连接板的下端内部滑动连接有压块，所述压块的上端设置有压紧弹簧。

优选的，所述压块的下端设置有固定卡齿，所述固定柱的上侧设置有固定齿条。

优选的，所述弧形夹板靠近连接柱的一侧设置有安装块，所述连接柱与安装块之间螺纹连接安装螺栓。

优选的，所述灌装高度调节组件包括拉杆、限位弹簧、连接座、连杆、插块、移动块、移动槽和插孔，其中，所述移动板的两端设置有移动块，所述支架与移动块之间设置有移动槽，所述移动板的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的表面套接有限位弹簧，所述拉杆的一端设置有连接座，所述连接座的两侧销轴连接有连杆，所述连杆远离连接座的一端销轴连接有插块，所述支架的两侧设置有若干插孔。

优选的，所述连接座的一侧设置有限位块，所述移动板与限位块之间设置有限位槽。

优选的，所述拉杆远离连接座的一端设置有连接条。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃胶灌装装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过拉动压块带动固定卡齿脱离固定齿条，并压缩压紧弹簧，然后推动连接板带动滑块在固定柱上滑动，连接板移动带动连接柱移动，连接柱移动带动弧形夹板移动，使得弧形夹板靠近罐体，对罐体进行压紧，然后松开压块，压紧弹簧伸张挤压压块向下移动，压块向下移动带动固定卡齿卡紧固定齿条，对移动后的弧形夹板进行固定，接着重复操作使得另一边的弧形夹板也压紧罐体，通过两侧弧形夹板共同对罐体进行夹持，在弧形夹板压紧罐体的同时缓冲弹簧利用自身弹性，对罐体受到的压力进行缓冲，防止罐体在夹持过程中受损，整个罐体夹持过程无需使用任何电动伸缩杆，既降低了罐体的夹持成本，又防止罐体在夹持过程中受损，并通过安装块与安装螺栓，便于对弧形夹板进行更换。

(2)本实用新型通过拉动连接条同时带动两侧拉杆移动，两侧拉杆移动带动两侧连接座移动压缩限位弹簧，两侧连接座移动的同时带动两侧连杆移动，两侧连杆移动带动两侧插块脱离插孔，然后推动移动板上下移动，移动板上下移动带动移动块在支架内上下滑动，移动板上下移动的同时带动承接板上下移动，进而带动罐体上下移动，当罐体到达适宜的高度后松开连接条，两侧限位弹簧伸张挤压两侧连接座反向移动，两侧连接座反向移动带动两侧连杆反向移动，两侧连杆反向移动带动两侧插块插进插孔，对移动后的罐体进行固定，整个调节过程根据罐体的高度调节罐体与灌装设备本体之间的距离，使得装置能够适应不同高度罐体的灌装工作，从而扩大了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的罐体夹持组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的移动板与支架俯视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、灌装设备本体；4、移动板；5、承接板；6、罐体夹持组件；61、连接板；62、滑块；63、固定柱；64、缓冲弹簧；65、连接柱；66、弧形夹板；67、安装块；68、固定齿条；69、压块；610、压紧弹簧；611、固定卡齿；7、灌装高度调节组件；71、拉杆；72、限位弹簧；73、连接座；74、连杆；75、插块；76、移动块；77、移动槽；78、插孔；79、限位块；710、连接条；8、空气净化器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1-4所示，本实施例中，一种玻璃胶灌装装置，包括底板1，底板1的上端设置有支架2，支架2的上端设置有灌装设备本体3，支架2的内壁滑动连接有移动板4，移动板4的上端连接有承接板5，承接板5的上端设置有罐体夹持组件6，移动板4的两端设置有灌装高度调节组件7，支架2的一侧设置有空气净化器8。

如图1-3所示，罐体夹持组件6包括连接板61、滑块62、固定柱63、缓冲弹簧64、连接柱65、弧形夹板66、压块69和压紧弹簧610，其中，承接板5的上端两侧滑动连接有连接板61，连接板61的下端设置有滑块62，滑块62的内部贯穿设置有固定柱63，连接板61的内部设置有缓冲弹簧64，缓冲弹簧64的一端设置有连接柱65，连接柱65远离缓冲弹簧64的一端设置有弧形夹板66，连接板61的下端内部滑动连接有压块69，压块69的上端设置有压紧弹簧610，压块69的下端设置有固定卡齿611，固定柱63的上侧设置有固定齿条68，弧形夹板66靠近连接柱65的一侧设置有安装块67，连接柱65与安装块67之间螺纹连接安装螺栓。

通过拉动压块69带动固定卡齿611脱离固定齿条68，并压缩压紧弹簧610，然后推动连接板61带动滑块62在固定柱63上滑动，连接板61移动带动连接柱65移动，连接柱65移动带动弧形夹板66移动，使得弧形夹板66靠近罐体，对罐体进行压紧，然后松开压块69，压紧弹簧610伸张挤压压块69向下移动，压块69向下移动带动固定卡齿611卡紧固定齿条68，对移动后的弧形夹板66进行固定，接着重复操作使得另一边的弧形夹板66也压紧罐体，通过两侧弧形夹板66共同对罐体进行夹持，在弧形夹板66压紧罐体的同时缓冲弹簧64利用自身弹性，对罐体受到的压力进行缓冲，防止罐体在夹持过程中受损，整个罐体夹持过程无需使用任何电动伸缩杆，既降低了罐体的夹持成本，又防止罐体在夹持过程中受损，并通过安装块67与安装螺栓，便于对弧形夹板66进行更换。

如图1、图2和图4所示，灌装高度调节组件7包括拉杆71、限位弹簧72、连接座73、连杆74、插块75、移动块76、移动槽77和插孔78，其中，移动板4的两端设置有移动块76，支架2与移动块76之间设置有移动槽77，移动板4的内部滑动连接有拉杆71，拉杆71的表面套接有限位弹簧72，拉杆71的一端设置有连接座73，连接座73的两侧销轴连接有连杆74，连杆74远离连接座73的一端销轴连接有插块75，支架2的两侧设置有若干插孔78，连接座73的一侧设置有限位块79，移动板4与限位块79之间设置有限位槽，拉杆71远离连接座73的一端设置有连接条710。

通过拉动连接条710同时带动两侧拉杆71移动，两侧拉杆71移动带动两侧连接座73移动压缩限位弹簧72，两侧连接座73移动的同时带动两侧连杆74移动，两侧连杆74移动带动两侧插块75脱离插孔78，然后推动移动板4上下移动，移动板4上下移动带动移动块76在支架2内上下滑动，移动板4上下移动的同时带动承接板5上下移动，进而带动罐体上下移动，当罐体到达适宜的高度后松开连接条710，两侧限位弹簧72伸张挤压两侧连接座73反向移动，两侧连接座73反向移动带动两侧连杆74反向移动，两侧连杆74反向移动带动两侧插块75插进插孔78，对移动后的罐体进行固定，整个调节过程根据罐体的高度调节罐体与灌装设备本体3之间的距离，使得装置能够适应不同高度罐体的灌装工作，从而扩大了装置的适用范围。

本实用新型中灌装设备本体3和空气净化器8的结构和使用原理在中国专利申请号为202220666083.8公开了一种玻璃胶生产用定量灌装装置中已经公开。

本实用新型提供一种玻璃胶灌装装置，具体工作原理如下：本实用新型进行玻璃胶灌装时，先将盛装玻璃胶的罐体放入承接板5上，然后通过拉动压块69带动固定卡齿611脱离固定齿条68，并压缩压紧弹簧610，然后推动连接板61带动滑块62在固定柱63上滑动，连接板61移动带动连接柱65移动，连接柱65移动带动弧形夹板66移动，使得弧形夹板66靠近罐体，对罐体进行压紧，然后松开压块69，压紧弹簧610伸张挤压压块69向下移动，压块69向下移动带动固定卡齿611卡紧固定齿条68，对移动后的弧形夹板66进行固定，接着重复操作使得另一边的弧形夹板66也压紧罐体，通过两侧弧形夹板66共同对罐体进行夹持，在弧形夹板66压紧罐体的同时缓冲弹簧64利用自身弹性，对罐体受到的压力进行缓冲，防止罐体在夹持过程中受损，整个罐体夹持过程无需使用任何电动伸缩杆，既降低了罐体的夹持成本，又防止罐体在夹持过程中受损，并通过安装块67与安装螺栓，便于对弧形夹板66进行更换，接着根据罐体的高度调节罐体与灌装设备本体3之间的距离，通过拉动连接条710同时带动两侧拉杆71移动，两侧拉杆71移动带动两侧连接座73移动压缩限位弹簧72，两侧连接座73移动的同时带动两侧连杆74移动，两侧连杆74移动带动两侧插块75脱离插孔78，然后推动移动板4上下移动，移动板4上下移动带动移动块76在支架2内上下滑动，移动板4上下移动的同时带动承接板5上下移动，进而带动罐体上下移动，当罐体到达适宜的高度后松开连接条710，两侧限位弹簧72伸张挤压两侧连接座73反向移动，两侧连接座73反向移动带动两侧连杆74反向移动，两侧连杆74反向移动带动两侧插块75插进插孔78，对移动后的罐体进行固定，整个调节过程根据罐体的高度调节罐体与灌装设备本体3之间的距离，使得装置能够适应不同高度罐体的灌装工作，从而扩大了装置的适用范围，接着通过灌装设备本体3将玻璃胶灌装进罐体内，在灌装过程中通过空气净化器8净化空气，防止玻璃胶中有毒气味污染环境和危害人体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃胶灌装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有支架(2)，所述支架(2)的上端设置有灌装设备本体(3)，所述支架(2)的内壁滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的上端连接有承接板(5)，所述承接板(5)的上端设置有罐体夹持组件(6)，所述移动板(4)的两端设置有灌装高度调节组件(7)，所述支架(2)的一侧设置有空气净化器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶灌装装置，其特征在于：所述罐体夹持组件(6)包括连接板(61)、滑块(62)、固定柱(63)、缓冲弹簧(64)、连接柱(65)、弧形夹板(66)、压块(69)和压紧弹簧(610)，其中，所述承接板(5)的上端两侧滑动连接有连接板(61)，所述连接板(61)的下端设置有滑块(62)，所述滑块(62)的内部贯穿设置有固定柱(63)，所述连接板(61)的内部设置有缓冲弹簧(64)，所述缓冲弹簧(64)的一端设置有连接柱(65)，所述连接柱(65)远离缓冲弹簧(64)的一端设置有弧形夹板(66)，所述连接板(61)的下端内部滑动连接有压块(69)，所述压块(69)的上端设置有压紧弹簧(610)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃胶灌装装置，其特征在于：所述压块(69)的下端设置有固定卡齿(611)，所述固定柱(63)的上侧设置有固定齿条(68)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃胶灌装装置，其特征在于：所述弧形夹板(66)靠近连接柱(65)的一侧设置有安装块(67)，所述连接柱(65)与安装块(67)之间螺纹连接安装螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃胶灌装装置，其特征在于：所述灌装高度调节组件(7)包括拉杆(71)、限位弹簧(72)、连接座(73)、连杆(74)、插块(75)、移动块(76)、移动槽(77)和插孔(78)，其中，所述移动板(4)的两端设置有移动块(76)，所述支架(2)与移动块(76)之间设置有移动槽(77)，所述移动板(4)的内部滑动连接有拉杆(71)，所述拉杆(71)的表面套接有限位弹簧(72)，所述拉杆(71)的一端设置有连接座(73)，所述连接座(73)的两侧销轴连接有连杆(74)，所述连杆(74)远离连接座(73)的一端销轴连接有插块(75)，所述支架(2)的两侧设置有若干插孔(78)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃胶灌装装置，其特征在于：所述连接座(73)的一侧设置有限位块(79)，所述移动板(4)与限位块(79)之间设置有限位槽。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃胶灌装装置，其特征在于：所述拉杆(71)远离连接座(73)的一端设置有连接条(710)。