CN209904002U

CN209904002U - 一种lcm模组装配ic预压合装配装置

Info

Publication number: CN209904002U
Application number: CN201920421005.XU
Authority: CN
Inventors: 陈榕; 谢蓝星
Original assignee: Huizhou Kelai Electronic Co Ltd
Current assignee: Huizhou Kelai Electronic Co Ltd
Priority date: 2019-03-30
Filing date: 2019-03-30
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-03-30

Abstract

本实用新型公开了一种LCM模组装配IC预压合装配装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面安装有传动组件，且安装底板的前表面设置有控制开关，所述传动组件的上表面一端固定连接有调节组件，所述调节组件的两侧均设置有导柱，所述导柱的上端活动连接有上模安装板，所述上模安装板的下方设置有上模块，且上模安装板的上方设置有控制气缸，所述上模安装板与上模块之间通过减震弹簧固定连接，本实用新型通过传动组件的设置，可以自动送料，节省了人工操作，省时省力，通过减震弹簧的设置，可以防止预压时压力过大，对材料造成损害，本实用新型通过调节组件的设置，可以自动校正材料的位置，减少了人工的干涉，提高了产品的精度。

Description

一种LCM模组装配IC预压合装配装置

技术领域

本实用新型涉及LCM装配设备技术领域，具体是一种LCM模组装配IC预压合装配装置。

背景技术

LCM模组即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件，LCM模组在装配时，都需要先在玻璃基板表面贴ACF，异方性导电胶膜并进行预压贴合，然后装上控制IC并进行预压贴合，最后将IC与LCM模组进行正式压紧贴合形成成品。

但是目前LCM模组装配过程中的安装IC并预压贴合的过程需要大量的人工操作，人空送料极不方便，而且会影响产品的精度，装配过程中材料的位置也需要人工去校正，会浪费许多无谓的时间。因此，本领域技术人员提供了一种LCM模组装配IC预压合装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCM模组装配IC预压合装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LCM模组装配IC预压合装配装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面安装有传动组件，且安装底板的前表面设置有控制开关，所述传动组件的上表面一端固定连接有调节组件，所述调节组件的两侧均设置有导柱，所述导柱的上端活动连接有上模安装板，所述上模安装板的下方设置有上模块，且上模安装板的上方设置有控制气缸，所述上模安装板与上模块之间通过减震弹簧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括压力传感器、调节气缸、压板、下模块和定位块，所述下模块的上表面嵌入安装有压力传感器，且下模块的上表面的一侧固定安装有定位块，所述下模块上表面与定位块相对的位置处设置有压板，所述压板与下模块通过调节气缸固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括传动块、滑块、丝杆、直线导轨、电机安装架、转动电机和轴承座，所述直线导轨的上表面固定安装有电机安装架，所述电机安装架的一侧与丝杆固定连接，所述丝杆的两侧均设置有直线导轨，且丝杆的另一端与轴承座通过轴承活动连接，所述丝杆的外部与传动块通过螺纹连接，所述直线导轨的上表面滑动连接有滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震弹簧的内部设置有伸缩杆，且减震弹簧的数量为八个，所述减震弹簧分两列均匀排列在上模安装板与上模块之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块为橡胶材质的构件，且定位块形状为L型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两个直线导轨呈水平安装，且每个直线导轨上滑动连接的滑块数量为两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导柱的数量为四个，且导柱分别位于上模安装板的四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传动组件的设置，可以自动送料，节省了人工操作，省时省力，通过减震弹簧的设置，可以防止预压时压力过大，对材料造成损害；

2、本实用新型通过调节组件的设置，可以自动校正材料的位置，减少了人工的干涉，提高了产品的精度。

附图说明

图1为一种LCM模组装配IC预压合装配装置的结构示意图；

图2为一种LCM模组装配IC预压合装配装置中传动组件的结构示意图；

图3为一种LCM模组装配IC预压合装配装置中调节组件的结构示意图。

图中：1、上模安装板；2、控制气缸；3、导柱；4、上模块；5、调节组件；501、压力传感器；502、调节气缸；503、压板；504、下模块；505、定位块；6、安装底板；7、控制开关；8、传动组件；801、传动块；802、滑块；803、丝杆；804、直线导轨；805、电机安装架；806、转动电机；807、轴承座；9、减震弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种LCM模组装配IC预压合装配装置，包括安装底板6，安装底板6的上表面安装有传动组件8，传动组件8包括传动块801、滑块802、丝杆803、直线导轨804、电机安装架805、转动电机806和轴承座807，直线导轨804的上表面固定安装有电机安装架805，电机安装架805的一侧与丝杆803固定连接，丝杆803的两侧均设置有直线导轨804，且丝杆803的另一端与轴承座807通过轴承活动连接，丝杆803的外部与传动块801通过螺纹连接，直线导轨804的上表面滑动连接有滑块802，直线导轨804呈水平安装，且每个丝杆803上滑动连接的滑块802数量为两个，通过传动组件8的设置，可以自动送料，节省了人工操作，省时省力。

在图2中：传动组件8的上表面一端固定连接有调节组件5，调节组件5包括压力传感器501、调节气缸502、压板503、下模块504和定位块505，下模块504的上表面嵌入安装有压力传感器501，且下模块504的上表面的一侧固定安装有定位块505，下模块504上表面与定位块505相对的位置处设置有压板503，压板503与下模块504通过调节气缸502固定连接，下模块504下表面中央与传动块801固定连接，下模块504下表面四角均与滑块802固定连接，定位块505为橡胶材质的构件，且定位块505形状为L型，通过调节组件5的设置，可以自动校正材料的位置，减少了人工的干涉，提高了产品的精度。

在图2中：调节组件5的两侧均设置有导柱3，导柱3的数量为四个，且导柱3分别位于上模安装板1的四角，导柱3的上端活动连接有上模安装板1，上模安装板1的下方设置有上模块4，且上模安装板1的上方设置有控制气缸2，上模安装板1与上模块4之间通过减震弹簧9固定连接，减震弹簧9的内部设置有伸缩杆，且减震弹簧9的数量为八个，减震弹簧9分两列均匀排列在上模安装板1与上模块4之间，通过减震弹簧9的设置，可以防止预压时压力过大，对材料造成损害，安装底板6的前表面设置有控制开关7，控制开关7内部安装有控制器，控制器的型号为CRT-K01B。

本实用新型的工作原理是：使用时将材料放置在下模块504上表面的定位块505内，此时材料的重量出发压力传感器501，通过控制开关7控制调节气缸502伸出，调节气缸502推动压板503将材料固定到合适的位置，当预压合完成后，取下材料，此时压力传感器501失去压力，通过控制开关7控制调节气缸502使压板503回归原位，定位块505和压板503均为橡胶材质，可以对材料起到一定的保护作用，防止材料的损坏，通过调节组件5的设置，可以自动校正材料的位置，减少了人工的干涉，提高了产品的精度，材料放置在下模块504上后，通过按下控制开关7表面的按钮，转动电机806开启，转动电机顺时针转动，转动电机806带动丝杆803顺时针转动，此时与丝杆803螺纹连接的传动块801向前运动，从而带动与传动块801固定连接的下模块504向前运动，下模块504通过下表面两侧与直线导轨804滑动连接的滑块802，沿着直线导轨804滑动，当下模块504到达预压合位置时，转动电机806停止，通过控制开关7控制控制气缸2对材料进行预压合，预压合完成后，通过按下控制开关7表面的按钮，转动电机806开启，转动电机逆时针转动，转动电机806带动丝杆803逆时针转动，此时与丝杆803螺纹连接的传动块801向后运动，从而带动与传动块801固定连接的下模块504向后运动到达原位，之后取下预压合好的材料放入新的材料，通过传动组件8的设置，可以自动送料，节省了人工操作，省时省力。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种LCM模组装配IC预压合装配装置，包括安装底板（6），其特征在于，所述安装底板（6）的上表面安装有传动组件（8），且安装底板（6）的前表面设置有控制开关（7），所述传动组件（8）的上表面一端固定连接有调节组件（5），所述调节组件（5）的两侧均设置有导柱（3），所述导柱（3）的上端活动连接有上模安装板（1），所述上模安装板（1）的下方设置有上模块（4），且上模安装板（1）的上方设置有控制气缸（2），所述上模安装板（1）与上模块（4）之间通过减震弹簧（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种LCM模组装配IC预压合装配装置，其特征在于，所述调节组件（5）包括压力传感器（501）、调节气缸（502）、压板（503）、下模块（504）和定位块（505），所述下模块（504）的上表面嵌入安装有压力传感器（501），且下模块（504）的上表面的一侧固定安装有定位块（505），所述下模块（504）上表面与定位块（505）相对的位置处设置有压板（503），所述压板（503）与下模块（504）通过调节气缸（502）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种LCM模组装配IC预压合装配装置，其特征在于，所述传动组件（8）包括传动块（801）、滑块（802）、丝杆（803）、直线导轨（804）、电机安装架（805）、转动电机（806）和轴承座（807），所述直线导轨（804）的上表面固定安装有电机安装架（805），所述电机安装架（805）的一侧与丝杆（803）固定连接，所述丝杆（803）的两侧均设置有直线导轨（804），且丝杆（803）的另一端与轴承座（807）通过轴承活动连接，所述丝杆（803）的外部与传动块（801）通过螺纹连接，所述直线导轨（804）的上表面滑动连接有滑块（802）。

4.根据权利要求1所述的一种LCM模组装配IC预压合装配装置，其特征在于，所述减震弹簧（9）的内部设置有伸缩杆，且减震弹簧（9）的数量为八个，所述减震弹簧（9）分两列均匀排列在上模安装板（1）与上模块（4）之间。

5.根据权利要求2所述的一种LCM模组装配IC预压合装配装置，其特征在于，所述定位块（505）为橡胶材质的构件，且定位块（505）形状为L型。

6.根据权利要求3所述的一种LCM模组装配IC预压合装配装置，其特征在于，所述两个直线导轨（804）呈水平安装，且每个直线导轨（804）上滑动连接的滑块（802）数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种LCM模组装配IC预压合装配装置，其特征在于，所述导柱（3）的数量为四个，且导柱（3）分别位于上模安装板（1）的四角。