CN206906735U - 一种lcd液晶屏压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LCD液晶屏压紧装置，包括安装机架，该安装机架包括上平台、设置于上平台下方的下平台、及连接于上平台与下平台之间的若干连接柱，还包括设置于下平台上的压紧承载治具、设置于上平台上的压紧驱动机构、及设置于压紧承载治具正上方且连接于压紧驱动机构的上压板组件，其中，该上压板组件包括连接于压紧驱动机构的连接基板、及设置于连接基板下端面的上压板。本实用新型可实现LCD液晶屏的自动压合、压紧功能，结构设计合理，压紧快速，准确度高，实用性强，压紧后，LCD玻璃与背光板精密结合，无错位、滑动现象，提高产品良品率。

Description

一种LCD液晶屏压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种压紧装置，尤其涉及一种LCD液晶屏压紧装置。

背景技术

LCD液晶屏主要由背光板与LCD玻璃相贴合而成，通常是人为将背光板与LCD玻璃贴合在一起，并人为将两者压紧。采用这种人为压紧的方式，由于人为因数影响较大，在挤压过程中出现两者相对滑动、结合错位、准确度低、结合不精密等问题，大大增加了不良品率。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种LCD液晶屏压紧装置，实现LCD液晶屏的自动压合、压紧功能，结构设计合理，压紧快速，准确度高，实用性强，压紧后，LCD玻璃与背光板精密结合，无错位、滑动现象，提高产品良品率。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种LCD液晶屏压紧装置，包括安装机架，该安装机架包括上平台、设置于上平台下方的下平台、及连接于上平台与下平台之间的若干连接柱，其特征在于，还包括设置于下平台上的压紧承载治具、设置于上平台上的压紧驱动机构、及设置于压紧承载治具正上方且连接于压紧驱动机构的上压板组件，其中，该上压板组件包括连接于压紧驱动机构的连接基板、及设置于连接基板下端面的上压板。

作为本实用新型的进一步改进，还包括连接于上平台与下平台之间且穿过连接基板的导向机构，该导向机构包括两组导向组件，该导向组件包括连接于上平台与下平台之间的导向轴、及活动套设于导向轴外围且设置于连接基板上的导套。

作为本实用新型的进一步改进，还包括连接至压紧承载治具的侧推动机构，该侧推动机构包括连接至压紧承载治具的侧推杆、及连接于侧推杆端部的侧推动气缸，所述下平台上设置有供压紧承载治具滑行的滑动导轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧承载治具包括设置于下平台上端面的下基板、设置于下基板上方的上承载板、及下端活动插入于下基板中且上端连接至上承载板下端的中间柱，其中，在该上承载板上设置有若干定位孔，在该下基板上表面开设有供中间柱下端插入的插槽，且在该下基板上表面边缘设置有若干限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧驱动机构包括设置于上平台上端面上的驱动气缸、及穿过上平台并连接至连接基板的驱动伸缩轴。

作为本实用新型的进一步改进，还包括与驱动气缸电连接的电控箱，该电控箱上设置有控制按钮。

本实用新型的有益效果为：通过上压板组件与压紧承载治具相配合作用，实现LCD液晶屏的自动压合、压紧功能，结构设计合理，压紧快速，准确度高，实用性强，压紧后，LCD玻璃与背光板精密结合，无错位、滑动现象，提高产品良品率。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例一的侧视图；

图2为实施例一的主视图；

图3为实施例二的侧视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

实施例一：

请参照图1与图2，本实施例提供一种LCD液晶屏压紧装置，包括安装机架1，该安装机架1包括上平台11、设置于上平台11下方的下平台12、及连接于上平台11与下平台12之间的若干连接柱13。本实施例LCD液晶屏压紧装置还包括设置于下平台12上的压紧承载治具2、设置于上平台11上的压紧驱动机构3、及设置于压紧承载治具2正上方且连接于压紧驱动机构3的上压板组件4，其中，该上压板组件4包括连接于压紧驱动机构3的连接基板41、及设置于连接基板41下端面的上压板42。

本实施例提供的LCD液晶屏压紧装置，还包括连接于上平台11与下平台12之间且穿过连接基板41的导向机构，该导向机构包括两组导向组件5，该导向组件5包括连接于上平台11与下平台12之间的导向轴51、及活动套设于导向轴51外围且设置于连接基板41上的导套52。

在本实施例中，所述压紧承载治具2包括设置于下平台12上端面的下基板21、设置于下基板21上方的上承载板22、及下端活动插入于下基板21中且上端连接至上承载板22下端的中间柱23，其中，在该上承载板22上设置有若干定位孔，在该下基板21上表面开设有供中间柱23下端插入的插槽，且在该下基板21上表面边缘设置有若干限位块211。

同时，所述压紧驱动机构3包括设置于上平台11上端面上的驱动气缸31、及穿过上平台11并连接至连接基板41的驱动伸缩轴32。本实施例还包括与驱动气缸31电连接的电控箱6，该电控箱6上设置有控制按钮61。

本实施例的工作原理为：将LCD液晶屏10放置到压紧承载治具2的上承载板22上，并通过上承载板22上的定位孔将LCD液晶屏10限位于上承载板22上；接着，开机，压紧驱动机构3的驱动气缸31驱动驱动伸缩轴32下移，同时在导向组件5的带动下，上压板组件4垂直下移，使上压板组件4上的上压板42以2.5千克左右的力压到上承载板22上的LCD液晶屏10上，通过上压板组件4与压紧承载治具2相配合作用，将LCD液晶屏10压紧；压紧后，即可通过压紧驱动机构3控制上压板组件4上移，将压紧后的LCD液晶屏10取出。

实施例二：

请参照图3，本实施例与实施例一的主要区别在于：本实施例LCD液晶屏压紧装置还包括连接至压紧承载治具2的侧推动机构7，该侧推动机构7包括连接至压紧承载治具2的侧推杆71、及连接于侧推杆71端部的侧推动气缸72，所述下平台12上设置有供压紧承载治具2滑行的滑动导轨121。其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

本实施例通过增加侧推动机构7，在LCD液晶屏10压紧后，可以通过侧推动机构7带动压紧承载治具2在滑动导轨121上移动，并移动到下平台12边缘，利于将压紧后的LCD液晶屏10取出。

本实用新型的重点主要在于，通过上压板组件与压紧承载治具相配合作用，实现LCD液晶屏的自动压合、压紧功能，结构设计合理，压紧快速，准确度高，实用性强，压紧后，LCD玻璃与背光板精密结合，无错位、滑动现象，提高产品良品率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LCD液晶屏压紧装置，包括安装机架，该安装机架包括上平台、设置于上平台下方的下平台、及连接于上平台与下平台之间的若干连接柱，其特征在于，还包括设置于下平台上的压紧承载治具、设置于上平台上的压紧驱动机构、及设置于压紧承载治具正上方且连接于压紧驱动机构的上压板组件，其中，该上压板组件包括连接于压紧驱动机构的连接基板、及设置于连接基板下端面的上压板。

2.根据权利要求1所述的LCD液晶屏压紧装置，其特征在于，还包括连接于上平台与下平台之间且穿过连接基板的导向机构，该导向机构包括两组导向组件，该导向组件包括连接于上平台与下平台之间的导向轴、及活动套设于导向轴外围且设置于连接基板上的导套。

3.根据权利要求1所述的LCD液晶屏压紧装置，其特征在于，还包括连接至压紧承载治具的侧推动机构，该侧推动机构包括连接至压紧承载治具的侧推杆、及连接于侧推杆端部的侧推动气缸，所述下平台上设置有供压紧承载治具滑行的滑动导轨。

4.根据权利要求1至3中任一所述的LCD液晶屏压紧装置，其特征在于，所述压紧承载治具包括设置于下平台上端面的下基板、设置于下基板上方的上承载板、及下端活动插入于下基板中且上端连接至上承载板下端的中间柱，其中，在该上承载板上设置有若干定位孔，在该下基板上表面开设有供中间柱下端插入的插槽，且在该下基板上表面边缘设置有若干限位块。

5.根据权利要求1至3中任一所述的LCD液晶屏压紧装置，其特征在于，所述压紧驱动机构包括设置于上平台上端面上的驱动气缸、及穿过上平台并连接至连接基板的驱动伸缩轴。

6.根据权利要求5所述的LCD液晶屏压紧装置，其特征在于，还包括与驱动气缸电连接的电控箱，该电控箱上设置有控制按钮。