CN209207596U - 减震块冲切机自动进给装置 - Google Patents

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CN209207596U CN201822179633.XU CN201822179633U CN209207596U CN 209207596 U CN209207596 U CN 209207596U CN 201822179633 U CN201822179633 U CN 201822179633U CN 209207596 U CN209207596 U CN 209207596U
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余强
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Abstract

本实用新型公开了一种减震块冲切机自动进给装置,包括用于夹送减震块的矩形原材料板的固定皮带输送机构和活动皮带输送机构;固定皮带输送机构包括固定座板、垂直设置在固定座板上的第一主动带轮和第一从动带轮、驱动第一主动带轮的第一电机、第一传动带、以及第一支撑轮组;活动皮带输送机构包括导轨、并与导轨滑动配合的活动座板、第二主动带轮和第二从动带轮、驱动第二主动带轮的第二电机、第二传动带、第二支撑轮组、固定在活动座板底面上的传动板、丝杆、以及驱动丝杆旋转的第三电机。本实用新型减震块冲切机自动进给装置能实现在冲切加工中代替人工进给矩形原料板,可节约人力资源,提高生产效率。

Description

减震块冲切机自动进给装置
技术领域
本实用新型涉及减震块生产技术领域,特别涉及一种减震块冲切机的进给装置。
背景技术
运用于汽车等设备上的减震块,其原材料板为矩形板。生产过程中,将矩形材料板放在冲切机上进行冲切加工,得到减震块。
由于现有技术中的冲切机一般是手动操作,在人工将减震块的矩形原料板放到到冲切机上后,每冲切加工一次,需要人工将原料板向前移动一段距离,以准备好下一次加工,但是人工送料需要占用人力资源,会提高生产成本,且人工操作还存在效率低的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种减震块冲切机自动进给装置,以解决现有技术中减震块冲切机需要人工送料的技术问题。
本实用新型减震块冲切机自动进给装置,包括用于夹送减震块的矩形原材料板的固定皮带输送机构和活动皮带输送机构;
所述固定皮带输送机构包括设置在冲切机机架上的固定座板、垂直设置在固定座板顶面两端上的第一主动带轮和第一从动带轮、设置在固定座板底面上驱动第一主动带轮的第一电机、设置在第一主动带轮和第一从动带轮上的第一传动带、以及垂直设置在固定座板上并位于第一主动带轮和第一从动带轮之间的第一支撑轮组,所述第一传动带的内侧面贴靠在第一支撑轮组上;
所述活动皮带输送机构包括固定在冲切机机架上的导轨、设置在导轨上并与导轨滑动配合的活动座板、垂直设置在活动座板顶面两端上的第二主动带轮和第二从动带轮、设置在活动座板底面上驱动第二主动带轮的第二电机、设置在第二主动带轮和第二从动带轮上的第二传动带、垂直设置在活动座板上并位于第二主动带轮和第二从动带轮之间的第二支撑轮组、固定在活动座板底面上的传动板、与传动板螺纹配合并与导轨平行的丝杆、以及设置在冲切机机架上驱动丝杆旋转的第三电机,所述第二传动带的内侧面贴靠在第二支撑轮组上。
进一步,所述第一电机、第二电机和第三电机为步进电机或伺服电机。
本实用新型的有益效果:
本实用新型减震块冲切机自动进给装置,其固定皮带输送机构具有对被输送的减震块的矩形原料板进行定位的功能,在冲切加工进给过程中,当减震块的矩形原料板移动至第一传动带和第二传动带之间时,第三电机驱动丝杆旋转使活动座板前移,第二传动带便可推动减震块的矩形原料板使其靠在第一传动带上,减震块的矩形原料板的横向位置便固定下来,同时减震块的矩形原料板在第一传动带和第二传动带的带动下向前做进给运动,从而实现在冲切加工中代替人工进给矩形原料板,可节约人力资源,提高生产效率。
附图说明
图1为实施例中减震块冲切机的立体结构示意图;
图2为减震块冲切机的另一视角立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例减震块冲切机自动进给装置,包括用于夹送减震块的矩形原材料板的固定皮带输送机构和活动皮带输送机构。
所述固定皮带输送机构包括设置在冲切机机架1上的固定座板2、垂直设置在固定座板顶面两端上的第一主动带轮3和第一从动带轮4、设置在固定座板底面上驱动第一主动带轮的第一电机5、设置在第一主动带轮和第一从动带轮上的第一传动带6、以及垂直设置在固定座板上并位于第一主动带轮和第一从动带轮之间的第一支撑轮组7,所述第一传动带的内侧面贴靠在第一支撑轮组上。
所述活动皮带输送机构包括固定在冲切机机架上的导轨8、设置在导轨上并与导轨滑动配合的活动座板9、垂直设置在固定座板顶面两端上的第二主动带轮10和第二从动带轮11、设置在活动座板底面上驱动第二主动带轮的第二电机12、设置在第二主动带轮和第二从动带轮上的第二传动带13、垂直设置在活动座板上并位于第二主动带轮和第二从动带轮之间的第二支撑轮组14、固定在活动座板底面上的传动板15、与传动板螺纹配合并与导轨平行的丝杆16、以及设置在冲切机机架上驱动丝杆旋转的第三电机17,所述第二传动带的内侧面贴靠在第二支撑轮组上。
在具体实施中第一传动带和第二传动带可采用现有技术中的三角传动带、同步带等。
本实施例中,所述第一电机、第二电机和第三电机可以为步进电机或伺服电机。
本实施例中减震块冲切机自动进给装置,其固定皮带输送机构具有对被输送的减震块的矩形原料板进行定位的功能,在冲切加工进给过程中,当减震块的矩形原料板移动至第一传动带和第二传动带之间时,第三电机驱动丝杆旋转使活动座板前移,第二传动带便可推动减震块的矩形原料板使其靠在第一传动带上,减震块的矩形原料板的横向位置便固定下来,同时减震块的矩形原料板在第一传动带和第二传动带的带动下向前做进给运动,从而实现在冲切加工中代替人工进给矩形原料板,可节约人力资源,提高生产效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种减震块冲切机自动进给装置,其特征在于:包括用于夹送减震块的矩形原材料板的固定皮带输送机构和活动皮带输送机构;
所述固定皮带输送机构包括设置在冲切机机架上的固定座板、垂直设置在固定座板顶面两端上的第一主动带轮和第一从动带轮、设置在固定座板底面上驱动第一主动带轮的第一电机、设置在第一主动带轮和第一从动带轮上的第一传动带、以及垂直设置在固定座板上并位于第一主动带轮和第一从动带轮之间的第一支撑轮组,所述第一传动带的内侧面贴靠在第一支撑轮组上;
所述活动皮带输送机构包括固定在冲切机机架上的导轨、设置在导轨上并与导轨滑动配合的活动座板、垂直设置在活动座板顶面两端上的第二主动带轮和第二从动带轮、设置在活动座板底面上驱动第二主动带轮的第二电机、设置在第二主动带轮和第二从动带轮上的第二传动带、垂直设置在活动座板上并位于第二主动带轮和第二从动带轮之间的第二支撑轮组、固定在活动座板底面上的传动板、与传动板螺纹配合并与导轨平行的丝杆、以及设置在冲切机机架上驱动丝杆旋转的第三电机,所述第二传动带的内侧面贴靠在第二支撑轮组上。
2.根据权利要求1所述的减震块冲切机自动进给装置,其特征在于:所述第一电机、第二电机和第三电机为步进电机或伺服电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586743A (zh) * 2019-10-24 2019-12-20 六安正辉优产机电科技有限公司 一种硅钢片冲裁作业的自动装料构件

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