CN212340843U - 一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泥胶砂测试技术领域，具体为一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，包括柜体、四个立柱、横梁、液压缸、施压组件、承载台驱动组件、两个承载台、两个清扫机构、落料口、收集仓和控制及显示装置，所述立柱安装在柜体的顶部，所述横梁设置在所述立柱顶部，所述液压缸固定安装在横梁上用于驱动所述施压组件沿立柱长度方向升降，所述承载台驱动组件设置在柜体顶部用于驱动两个所述承载台相对或相反方向的同步运动。该用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，通过采用两个间距可调的承载台、可进行压块、压板切换的施压组件，将用于水泥胶砂的抗压、抗折试验结构集为一体，缩小了设备的体积，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥胶砂测试技术领域，尤其涉及一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备。
背景技术
水泥胶砂指的是：用水泥和国家规定的标准砂做成的用于测试水泥强度来(也就是水泥标号)的试件拌和物。
然而，现有技术中用于水泥胶砂的抗压抗折性能的试验设备上通常采用两组独立的试验结构，分别用于水泥胶砂的抗压试验和抗折试验，试验设备体积大，制造成本较高。
为解决上述问题，本申请中提出一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，具有将水泥胶砂抗压抗折试验结构集为一体的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，包括柜体、四个立柱、横梁、液压缸、施压组件、承载台驱动组件、两个承载台、两个清扫机构、落料口、收集仓和控制及显示装置；
所述立柱安装在柜体的顶部，所述横梁设置在所述立柱顶部，所述液压缸固定安装在横梁上用于驱动所述施压组件沿立柱长度方向升降；
所述承载台驱动组件设置在柜体顶部用于驱动两个所述承载台相对或相反方向的同步运动，两个所述清扫机构设置在两个承载台的两侧；
所述落料口开设在柜体的顶部，所述收集仓设置在柜体内部并位于落料口的正下方，所述控制及显示装置设置在柜体的顶部。
优选的，所述施压组件包括固定座、压块、主螺杆、从螺杆、旋钮、主动轮、从动轮、同步带、固定套和压板，所述固定座固定连接在液压缸的活塞杆上，且固定座底端的中部设有压块，所述固定座的两侧分别螺纹装配有主螺杆和从螺杆，所述主螺杆的顶部焊接有位于固定座上方的旋钮，且主螺杆和从螺杆的顶部分别固定装配有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过所述同步带传动连接，所述压板顶部的两侧均固定连接有固定套，且压板和压块活动套接，两个所述固定套分别螺纹装配在主螺杆和从螺杆底部。
优选的，所述承载台驱动组件包括电机架、电机、主齿轮、两组固定架、丝杆、限位杆和从齿轮，所述电机架固定连接在柜体内腔的顶部，且电机架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定装配有主齿轮，两组所述固定架固定安装在柜体顶部的两侧，且两组固定架之间分别活动套装有丝杆和固定套装有限位杆，所述从齿轮固定装配在丝杆上并与主齿轮的外沿相啮合。
优选的，所述清扫机构包括架体、空腔、推料部、凹槽、固定轴和毛刷辊，所述架体内开设有与承载台大小相适配的空腔，且架体内壁靠近承载台的一侧设有与承载台高度相适配的推料部，所述架体内部开设有用于固定轴和毛刷辊安装的凹槽，所述固定轴固定套装在凹槽内，所述毛刷辊活动套装在所述固定轴上，且毛刷辊外壁上的毛刷与承载台顶部活动接触。
优选的，所述主螺杆和从螺杆的底部设有活动套装在固定套内的环形限位结构。
优选的，两个所述承载台关于横梁的中部对称并活动接触，且两个承载台的两端分别螺纹装配在丝杆和活动套装在限位杆上。
优选的，所述丝杆的两端设有关于横梁中部对称的正反螺纹。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、该用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，通过采用两个间距可调的承载台、可进行压块、压板切换的施压组件，将用于水泥胶砂的抗压、抗折试验结构集为一体，缩小了设备的体积，制造成本低。
2、该用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，通过承载台驱动组件，在试验完成后，可驱动两个承载台相反方向运动，配合两个清扫机构，可对两个承载台上试验后的水泥胶砂碎块进行自动清理，无需人工对承载台进行清理，使用较为方便。
3、该用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，通过旋转旋钮带动主、从螺杆同步转动，便于调节压板的高度，从而便于对压板和压块进行切换，进而适应水泥胶砂的抗压或抗折性能试验，切换较为方便和简单。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的柜体结构部分剖视图；
图3为本实用新型的整体结构俯剖图；
图4为本实用新型的施压组件示意图；
图5为本实用新型的清扫机构示意图。
附图标记：
1、柜体；2、立柱；3、横梁；4、液压缸；5、施压组件；51、固定座；52、压块；53、主螺杆；54、从螺杆；55、旋钮；56、主动轮；57、从动轮；58、同步带；59、固定套；510、压板；6、承载台驱动组件；61、电机架；62、电机；63、主齿轮；64、固定架；65、丝杆；66、限位杆；67、从齿轮；7、承载台；8、清扫机构；81、架体；82、空腔；83、推料部；84、凹槽；85、固定轴；86、毛刷辊；9、落料口；10、收集仓；11、控制及显示装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，包括柜体1、四个立柱2、横梁3、液压缸4、施压组件5、承载台驱动组件6、两个承载台7、两个清扫机构8、落料口9、收集仓10和控制及显示装置11；
所述立柱2安装在柜体1的顶部，所述横梁3设置在所述立柱2顶部，所述液压缸4固定安装在横梁3上用于驱动所述施压组件5沿立柱长度方向升降。
在本实施例中，通过启动所述液压缸4，可带动固定座51升降，进而带动压块52或压板510挤压承载台7上的水泥胶砂，对水泥胶砂的抗压或抗折性能进行试验。
所述承载台驱动组件6设置在柜体1顶部用于驱动两个所述承载台7相对或相反方向的同步运动，两个所述清扫机构8设置在两个承载台7的两侧；
所述落料口9开设在柜体1的顶部，所述收集仓10设置在柜体1内部并位于落料口9的正下方，所述控制及显示装置11设置在柜体1的顶部。
在本实施例中，通过开设在柜体1顶部的落料口9和设置在落料口9下方的收集仓10，便于对承载台7上被清理的水泥胶砂碎块进行收集。
请参阅图2和图3，所述承载台驱动组件6包括电机架61、电机62、主齿轮63、两组固定架64、丝杆65、限位杆66和从齿轮67。
所述电机架61固定连接在柜体1内腔的顶部，且电机架61上固定安装有电机62，所述电机62的输出轴上固定装配有主齿轮63，两组所述固定架64固定安装在柜体1顶部的两侧，且两组固定架64之间分别活动套装有丝杆65和固定套装有限位杆66，所述从齿轮67固定装配在丝杆65上并与主齿轮63的外沿相啮合。
所述丝杆65的两端设有关于横梁3中部对称的正反螺纹。
两个所述承载台7关于横梁3的中部对称并活动接触，且两个承载台7的两端分别螺纹装配在丝杆65和活动套装在限位杆66上。
在本实施例中，通过启动所述电机62带动主齿轮63转动，利用从齿轮67的啮合传动，带动丝杆65转动，利用限位杆66的限位和导向作用，使两个承载台7同时的相对或相反反向的运动，在两个承载台7闭合时，可用于水泥胶砂的抗压试验，在两个承载台7张开时，可用于水泥胶砂的抗折试验，在试验完成后，通过带动两个承载台7经过清扫机构8，可对承载台7上的水泥胶砂碎块进行自动清理。
需要说明的是，柜体1上开设有用于主齿轮63和从齿轮67啮合的通孔。
请参阅图4，所述施压组件5包括固定座51、压块52、主螺杆53、从螺杆54、旋钮55、主动轮56、从动轮57、同步带58、固定套59和压板510。
所述固定座51固定连接在液压缸4的活塞杆上，且固定座51底端的中部设有压块52，所述固定座51的两侧分别螺纹装配有主螺杆53和从螺杆54，所述主螺杆53的顶部焊接有位于固定座51上方的旋钮55。
在本实施例中，当进行抗压试验时，通过转动旋钮55带动主螺杆53和从螺杆54转动，从而可带动固定套59沿主螺杆53和从螺杆54下降，进而带动压板510下降，使压板510穿过压块52，并使压板510和压块52底部齐平即可；当进行抗折试验时，按照上述流程反向操作，转动旋钮55带动固定套59抬升，从而带动压板510抬升，暴露出压块52即可，抗压抗折切换较为方便和简单。
所述主螺杆53和从螺杆54的顶部分别固定装配有主动轮56和从动轮57，所述主动轮56和从动轮57之间通过所述同步带58传动连接，所述压板510顶部的两侧均固定连接有固定套59，且压板510和压块52活动套接，两个所述固定套59分别螺纹装配在主螺杆53和从螺杆54底部。
在本实施中，为了确保主螺杆53和从螺杆54旋转的同步性，通过所述主动轮56和从动轮57以及同步带58的配合，使主螺杆53和从螺杆54同步转动，进而使压板510垂直抬升。
所述主螺杆53和从螺杆54的底部设有活动套装在固定套59内的环形限位结构。
利用设置在主螺杆53和从螺杆54底部的环形限位结构，对主螺杆53、从螺杆54和固定套59之间进行限位，避免压板510脱离主螺杆53、从螺杆54。
请参阅图5，所述清扫机构8包括架体81、空腔82、推料部83、凹槽84、固定轴85和毛刷辊86。所述架体81内开设有与承载台7大小相适配的空腔82。
利用该空腔82，便于承载台7在架体81内部的穿插移动。
所述架体81内壁靠近承载台7的一侧设有与承载台7高度相适配的推料部83。
利用该推料部83，在承载台7移动至架体81时，对放置在承载台7顶部的水泥胶砂碎块进行推送，使碎块通过落料口9落入收集仓10内。
所述架体81内部开设有用于固定轴85和毛刷辊86安装的凹槽84，所述固定轴85固定套装在凹槽84内，所述毛刷辊86活动套装在所述固定轴85上，且毛刷辊86外壁上的毛刷与承载台7顶部活动接触。
在本实施例中，利用所述毛刷辊86，可进一步对承载台7上残留的细小杂质进行清扫，避免杂质对水泥胶砂后序试验造成影响。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在进行抗压试验时，启动电机62带动主齿轮63转动，利用与从齿轮67间的啮合传动，带动丝杆65旋转，利用限位杆66的限位和导向，使两个承载台7相对运动进行闭合，将待测试的水泥胶砂放置到承载台7上，然后，转动旋钮55带动主动轮56和主螺杆53转动，利用同步带58的传动，带动从螺杆54旋转，从而带动固定套59沿主螺杆53和从螺杆54长度方向下降，使压板510底部与压块52底部齐平，再启动液压缸4带动压板510下降对承载台7上的水泥胶砂进行抗压测试即可，试验完成后，按照上述流程反向操作，启动液压缸4带动压板510抬升，再启动电机62带动两个承载台7相反方向的运动，使两个承载台7穿过两个架体81的空腔82，由于水泥胶砂具有一定的高度，当承载台7穿过两个架体81的空腔82内，水泥胶砂碎块被推料部83阻挡在外，并随着承载台7没入架体81的空腔82内，水泥胶砂碎块落下，并通过落料口9落入收集仓10内，且在承载台7穿过两个架体81的空腔82内，承载台7顶部与毛刷辊86接触，从而利用毛刷辊86对承载台7顶部残留的水泥胶砂杂质进行清扫即可，最后，在进行抗折试验时，按照上述流程，启动电机62，调整两个承载台7之间的间距，再转动旋钮55，将压块52暴露出即可。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，其特征在于，包括柜体(1)、四个立柱(2)、横梁(3)、液压缸(4)、施压组件(5)、承载台驱动组件(6)、两个承载台(7)、两个清扫机构(8)、落料口(9)、收集仓(10)和控制及显示装置(11)；
所述立柱(2)安装在柜体(1)的顶部，所述横梁(3)设置在所述立柱(2)顶部，所述液压缸(4)固定安装在横梁(3)上用于驱动所述施压组件(5)沿立柱长度方向升降；
所述承载台驱动组件(6)设置在柜体(1)顶部用于驱动两个所述承载台(7)相对或相反方向的同步运动，两个所述清扫机构(8)设置在两个承载台(7)的两侧；
所述落料口(9)开设在柜体(1)的顶部，所述收集仓(10)设置在柜体(1)内部并位于落料口(9)的正下方，所述控制及显示装置(11)设置在柜体(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，其特征在于，所述施压组件(5)包括固定座(51)、压块(52)、主螺杆(53)、从螺杆(54)、旋钮(55)、主动轮(56)、从动轮(57)、同步带(58)、固定套(59)和压板(510)，所述固定座(51)固定连接在液压缸(4)的活塞杆上，且固定座(51)底端的中部设有压块(52)，所述固定座(51)的两侧分别螺纹装配有主螺杆(53)和从螺杆(54)，所述主螺杆(53)的顶部焊接有位于固定座(51)上方的旋钮(55)，且主螺杆(53)和从螺杆(54)的顶部分别固定装配有主动轮(56)和从动轮(57)，所述主动轮(56)和从动轮(57)之间通过所述同步带(58)传动连接，所述压板(510)顶部的两侧均固定连接有固定套(59)，且压板(510)和压块(52)活动套接，两个所述固定套(59)分别螺纹装配在主螺杆(53)和从螺杆(54)底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，其特征在于，所述承载台驱动组件(6)包括电机架(61)、电机(62)、主齿轮(63)、两组固定架(64)、丝杆(65)、限位杆(66)和从齿轮(67)，所述电机架(61)固定连接在柜体(1)内腔的顶部，且电机架(61)上固定安装有电机(62)，所述电机(62)的输出轴上固定装配有主齿轮(63)，两组所述固定架(64)固定安装在柜体(1)顶部的两侧，且两组固定架(64)之间分别活动套装有丝杆(65)和固定套装有限位杆(66)，所述从齿轮(67)固定装配在丝杆(65)上并与主齿轮(63)的外沿相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，其特征在于，所述清扫机构(8)包括架体(81)、空腔(82)、推料部(83)、凹槽(84)、固定轴(85)和毛刷辊(86)，所述架体(81)内开设有与承载台(7)大小相适配的空腔(82)，且架体(81)内壁靠近承载台(7)的一侧设有与承载台(7)高度相适配的推料部(83)，所述架体(81)内部开设有用于固定轴(85)和毛刷辊(86)安装的凹槽(84)，所述固定轴(85)固定套装在凹槽(84)内，所述毛刷辊(86)活动套装在所述固定轴(85)上，且毛刷辊(86)外壁上的毛刷与承载台(7)顶部活动接触。
5.根据权利要求2所述的一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，其特征在于，所述主螺杆(53)和从螺杆(54)的底部设有活动套装在固定套(59)内的环形限位结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，其特征在于，两个所述承载台(7)关于横梁(3)的中部对称并活动接触，且两个承载台(7)的两端分别螺纹装配在丝杆(65)和活动套装在限位杆(66)上。
7.根据权利要求3所述的一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备，其特征在于，所述丝杆(65)的两端设有关于横梁(3)中部对称的正反螺纹。
Priority Applications (1)
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| CN202021061818.1U CN212340843U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备 |
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| CN202021061818.1U CN212340843U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种用于测定水泥胶砂材料抗压、抗折性能的试验设备 |
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| CN212340843U true CN212340843U (zh) | 2021-01-12 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112612151A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-06 | 深圳市永嘉视科技有限公司 | 一种液晶显示屏抗压检测方法 |
| CN112697577A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-04-23 | 山东交通职业学院 | 一种可降低法向压力误差的冻融循环冻土剪切装置 |
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| CN112612151B (zh) * | 2021-01-21 | 2021-07-02 | 深圳市永嘉视科技有限公司 | 一种液晶显示屏抗压检测方法 |
| CN112697577A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-04-23 | 山东交通职业学院 | 一种可降低法向压力误差的冻融循环冻土剪切装置 |
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