CN113548628A - 一种消毒液生产用灌装装置及其使用方法 - Google Patents

一种消毒液生产用灌装装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及消毒液生产用灌装技术领域，且公开了一种消毒液生产用灌装装置及其使用方法，包括工作台，所述工作台水平设置，所述工作台底面四角均竖直固定设置有支撑脚，所述工作台顶面水平贯通开设有驱动槽，所述工作台对应驱动槽上方设置有C型板。该消毒液生产用灌装装置及其使用方法，通过设置灌装机构，在进行定量灌装的同时通过设置防漏框将溅在外部的消毒液进行收集回收利用，避免造成不必要的浪费；通过设置驱动机构，利用偏转齿和限位块与齿轮配合，使灌装瓶依次进行灌装作业，避免灌装瓶出现漏装的现象，且减少电机驱动，提高生产成本；通过设置夹持机构，利用磁铁板与铁板配合使灌装瓶能够快速夹持和拿取。

Description

一种消毒液生产用灌装装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及消毒液生产用灌装技术领域，具体为一种消毒液生产用灌装装置及其使用方法。
背景技术
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。消毒液在生产加工过程中需要进行定量灌装处理，现有的定量灌装机在进行不同瓶体的定量灌输过程中，对灌装瓶的夹持不够稳固，且灌装时不能做到精准定位灌装导致液体滴落，造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消毒液生产用灌装装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消毒液生产用灌装装置，包括工作台，所述工作台水平设置，所述工作台底面四角均竖直固定设置有支撑脚，所述工作台顶面水平贯通开设有驱动槽，所述工作台对应驱动槽上方设置有C型板，所述C型板底面与工作台顶面固定连接，所述C型板内部设置有灌装机构，所述驱动槽内部设置有驱动机构，所述驱动机构内部设置有夹持机构；
所述灌装机构包括灌装箱、防漏框、出液管、延伸管、固定条、水平板、电动升降杆、引导罩、密封圈，所述灌装箱固定设置在C型板顶面，所述防漏框顶面开口设置，所述防漏框水平设置在C型板内部，所述延伸管套设在出液管底端表面，所述出液管顶端贯穿C型板与灌装箱内部贯通设置，所述电动升降杆固定设置在C型板顶面，所述水平板固定设置在防漏框侧面，所述电动升降杆输出杆底端贯穿C型板顶面与水平板顶面固定连接。
优选的，所述出液管内部固定设置有电磁阀，所述固定条固定设置在延伸管底端侧面，所述固定条另一侧面与防漏框内壁固定连接，所述防漏框侧面设置有回收管。
优选的，所述引导罩上下贯通设置，所述引导罩顶端固定贯穿防漏框顶面延伸至防漏框内部，所述引导罩为喇叭型设置，所述密封圈竖直设置在引导罩内部，所述密封圈表面与引导罩内壁固定连接。
优选的，所述驱动机构包括两个驱动杆、驱动柱、竖板、偏转齿、限位块、转动杆一、齿轮、转动杆二、双槽皮带轮、两个皮带轮，两个所述驱动杆左右水平设置在驱动槽内部，两个所述驱动杆通过传送带传动连接，两个所述驱动杆前后端表面均通过轴承一与驱动槽内壁转动连接，右侧所述驱动杆前端贯穿驱动槽延伸至工作台前方，所述C型板正面竖直贯通开设有移动通槽，所述驱动柱水平贯穿移动通槽设置，所述驱动柱后端面与水平板正面固定连接，所述竖板固定设置在驱动柱前端侧面，所述偏转齿和限位块上下设置在竖板侧面。
优选的，所述偏转齿右端与竖板侧面铰接，所述限位块侧面与竖板侧面固定连接，所述转动杆一通过轴承座一转动设置在C型板正面，所述齿轮固定套设在转动杆一表面，所述齿轮侧面与偏转齿啮合，所述转动杆二通过轴承座二与工作台正面转动连接，所述双槽皮带轮固定套设在转动杆二表面，两个所述皮带轮分别固定套设在转动杆一表面和右侧驱动杆前端表面，两个所述皮带轮均通过皮带与双槽皮带轮传动连接。
优选的，所述夹持机构包括夹持框、两个固定杆、挤压板、两个夹持弹簧、铁板、连接杆、两个液压伸缩杆、两个磁铁板，所述夹持框顶面开口设置，所述夹持框固定设置在传动带表面，两个所述固定杆左右水平固定设置在夹持框内部，所述挤压板水平设置在夹持框内部，所述挤压板滑动套设在两个固定杆表面，两个所述夹持弹簧分别套设在两个固定杆前端表面，所述夹持弹簧前后端分别与夹持框内壁和挤压板正面固定连接，所述铁板水平设置在夹持框背部，所述连接杆后端面与铁板正面固定连接，所述连接杆前端贯穿夹持框背面延伸至夹持框内部与挤压板背面固定连接。
优选的，两个所述液压伸缩杆左右水平固定设置在工作台顶面，两个所述磁铁板分别固定设置在两个液压伸缩杆输出杆前端面。
一种消毒液生产用灌装装置的使用方法，包括以下步骤：
1)、通过启动左侧液压伸缩杆，使左侧磁铁板靠近铁板，使挤压板向后移动，将灌装瓶放置在夹持框内部，然后使液压伸缩杆输出杆向后移动，在夹持弹簧的作用下使挤压板对灌装瓶完成夹持工作；
2)、当灌装瓶运输至C型板内侧，通过启动电动升降杆使引导罩向下移动使灌装瓶与密封圈配合，同时启动电磁阀，使灌装瓶得到消毒液灌装；
3)、当该灌装瓶灌装结束后，启动电动升降杆，使电动升降杆输出杆向上移动，通过驱动柱带动竖板向上移动，使偏转齿根据限位块定位，然后偏转齿带动齿轮转动，然后利用皮带轮和双槽皮带轮传动，使驱动杆转动，让下一个灌装瓶位移至引导罩下方，进行灌装作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该消毒液生产用灌装装置及其使用方法，通过设置灌装机构，在进行定量灌装的同时通过设置防漏框将溅在外部的消毒液进行收集回收利用，避免造成不必要的浪费；通过设置驱动机构，利用偏转齿和限位块与齿轮配合，使灌装瓶依次进行灌装作业，避免灌装瓶出现漏装的现象，且减少电机驱动，提高生产成本；通过设置夹持机构，利用磁铁板与铁板配合使灌装瓶能够快速夹持和拿取。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图；
图2为本发明整体俯视结构示意图；
图3为本发明整体正面结构剖视图；
图4为本发明夹持框俯视结构示意图；
图5为本发明图1中A区放大图。
图中：1工作台、101驱动槽、2支撑脚、3C型板、4灌装机构、401灌装箱、402防漏框、403出液管、404延伸管、405固定条、406水平板、407电动升降杆、408引导罩、409密封圈、5驱动机构、501驱动杆、502移动通槽、503驱动柱、504竖板、505偏转齿、506限位块、507转动杆一、508齿轮、509转动杆二、510双槽皮带轮、511皮带轮、6夹持机构、601夹持框、602固定杆、603挤压板、604夹持弹簧、605铁板、606连接杆、607液压伸缩杆、608磁铁板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种消毒液生产用灌装装置，包括工作台1，工作台1水平设置，工作台1底面四角均竖直固定设置有支撑脚2，工作台1顶面水平贯通开设有驱动槽101，工作台1对应驱动槽101上方设置有C型板3，C型板3底面与工作台1顶面固定连接，C型板3内部设置有灌装机构4，驱动槽101内部设置有驱动机构5，驱动机构5内部设置有夹持机构6；
灌装机构4包括灌装箱401、防漏框402、出液管403、延伸管404、固定条405、水平板406、电动升降杆407、引导罩408、密封圈409，灌装箱401固定设置在C型板3顶面，防漏框402顶面开口设置，防漏框402水平设置在C型板3内部，延伸管404套设在出液管403底端表面，出液管403顶端贯穿C型板3与灌装箱401内部贯通设置，电动升降杆407固定设置在C型板3顶面，水平板406固定设置在防漏框402侧面，电动升降杆407输出杆底端贯穿C型板3顶面与水平板406顶面固定连接，出液管403内部固定设置有电磁阀，固定条405固定设置在延伸管404底端侧面，固定条405另一侧面与防漏框402内壁固定连接，防漏框402侧面设置有回收管，引导罩408上下贯通设置，引导罩408顶端固定贯穿防漏框402顶面延伸至防漏框402内部，引导罩408为喇叭型设置，密封圈409竖直设置在引导罩408内部，密封圈409表面与引导罩408内壁固定连接，在进行定量灌装的同时通过设置防漏框402将溅在外部的消毒液进行收集回收利用，避免造成不必要的浪费；
驱动机构5包括两个驱动杆501、驱动柱503、竖板504、偏转齿505、限位块506、转动杆一507、齿轮508、转动杆二509、双槽皮带轮510、两个皮带轮511，两个驱动杆501左右水平设置在驱动槽101内部，两个驱动杆501通过传送带传动连接，两个驱动杆501前后端表面均通过轴承一与驱动槽101内壁转动连接，右侧驱动杆501前端贯穿驱动槽101延伸至工作台1前方，C型板3正面竖直贯通开设有移动通槽502，驱动柱503水平贯穿移动通槽502设置，驱动柱503后端面与水平板406正面固定连接，竖板504固定设置在驱动柱503前端侧面，偏转齿505和限位块506上下设置在竖板504侧面，偏转齿505右端与竖板504侧面铰接，限位块506侧面与竖板504侧面固定连接，转动杆一507通过轴承座一转动设置在C型板3正面，齿轮508固定套设在转动杆一507表面，齿轮508侧面与偏转齿505啮合，转动杆二509通过轴承座二与工作台1正面转动连接，双槽皮带轮510固定套设在转动杆二509表面，两个皮带轮511分别固定套设在转动杆一507表面和右侧驱动杆501前端表面，两个皮带轮511均通过皮带与双槽皮带轮510传动连接，利用偏转齿505和限位块506与齿轮508配合，使灌装瓶依次进行灌装作业，避免灌装瓶出现漏装的现象，且减少电机驱动，提高生产成本；
夹持机构6包括夹持框601、两个固定杆602、挤压板603、两个夹持弹簧604、铁板605、连接杆606、两个液压伸缩杆607、两个磁铁板608，夹持框601顶面开口设置，夹持框601固定设置在传动带表面，两个固定杆602左右水平固定设置在夹持框601内部，挤压板603水平设置在夹持框601内部，挤压板603滑动套设在两个固定杆602表面，两个夹持弹簧604分别套设在两个固定杆602前端表面，夹持弹簧604前后端分别与夹持框601内壁和挤压板603正面固定连接，铁板605水平设置在夹持框601背部，连接杆606后端面与铁板605正面固定连接，连接杆606前端贯穿夹持框601背面延伸至夹持框601内部与挤压板603背面固定连接，两个液压伸缩杆607左右水平固定设置在工作台顶面，两个磁铁板608分别固定设置在两个液压伸缩杆607输出杆前端面，利用磁铁板608与铁板605配合使灌装瓶能够快速夹持和拿取；
一种消毒液生产用灌装装置的使用方法，包括以下步骤：
1)、通过启动左侧液压伸缩杆607，使左侧磁铁板608靠近铁板605，使挤压板603向后移动，将灌装瓶放置在夹持框601内部，然后使液压伸缩杆607输出杆向后移动，在夹持弹簧604的作用下使挤压板603对灌装瓶完成夹持工作；
2)、当灌装瓶运输至C型板3内侧，通过启动电动升降杆407使引导罩408向下移动使灌装瓶与密封圈409配合，同时启动电磁阀，使灌装瓶得到消毒液灌装；
3)、当该灌装瓶灌装结束后，启动电动升降杆407，使电动升降杆407输出杆向上移动，通过驱动柱503带动竖板504向上移动，使偏转齿505根据限位块506定位，然后偏转齿505带动齿轮508转动，然后利用皮带轮511和双槽皮带轮510传动，使驱动杆501转动，让下一个灌装瓶位移至引导罩408下方，进行灌装作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种消毒液生产用灌装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)水平设置，所述工作台(1)底面四角均竖直固定设置有支撑脚(2)，所述工作台(1)顶面水平贯通开设有驱动槽(101)，所述工作台(1)对应驱动槽(101)上方设置有C型板(3)，所述C型板(3)底面与工作台(1)顶面固定连接，所述C型板(3)内部设置有灌装机构(4)，所述驱动槽(101)内部设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)内部设置有夹持机构(6)；
所述灌装机构(4)包括灌装箱(401)、防漏框(402)、出液管(403)、延伸管(404)、固定条(405)、水平板(406)、电动升降杆(407)、引导罩(408)、密封圈(409)，所述灌装箱(401)固定设置在C型板(3)顶面，所述防漏框(402)顶面开口设置，所述防漏框(402)水平设置在C型板(3)内部，所述延伸管(404)套设在出液管(403)底端表面，所述出液管(403)顶端贯穿C型板(3)与灌装箱(401)内部贯通设置，所述电动升降杆(407)固定设置在C型板(3)顶面，所述水平板(406)固定设置在防漏框(402)侧面，所述电动升降杆(407)输出杆底端贯穿C型板(3)顶面与水平板(406)顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用灌装装置，其特征在于：所述出液管(403)内部固定设置有电磁阀，所述固定条(405)固定设置在延伸管(404)底端侧面，所述固定条(405)另一侧面与防漏框(402)内壁固定连接，所述防漏框(402)侧面设置有回收管。
3.根据权利要求2所述的一种消毒液生产用灌装装置，其特征在于：所述引导罩(408)上下贯通设置，所述引导罩(408)顶端固定贯穿防漏框(402)顶面延伸至防漏框(402)内部，所述引导罩(408)为喇叭型设置，所述密封圈(409)竖直设置在引导罩(408)内部，所述密封圈(409)表面与引导罩(408)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种消毒液生产用灌装装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括两个驱动杆(501)、驱动柱(503)、竖板(504)、偏转齿(505)、限位块(506)、转动杆一(507)、齿轮(508)、转动杆二(509)、双槽皮带轮(510)、两个皮带轮(511)，两个所述驱动杆(501)左右水平设置在驱动槽(101)内部，两个所述驱动杆(501)通过传送带传动连接，两个所述驱动杆(501)前后端表面均通过轴承一与驱动槽(101)内壁转动连接，右侧所述驱动杆(501)前端贯穿驱动槽(101)延伸至工作台(1)前方，所述C型板(3)正面竖直贯通开设有移动通槽(502)，所述驱动柱(503)水平贯穿移动通槽(502)设置，所述驱动柱(503)后端面与水平板(406)正面固定连接，所述竖板(504)固定设置在驱动柱(503)前端侧面，所述偏转齿(505)和限位块(506)上下设置在竖板(504)侧面。
5.根据权利要求4所述的一种消毒液生产用灌装装置，其特征在于：所述偏转齿(505)右端与竖板(504)侧面铰接，所述限位块(506)侧面与竖板(504)侧面固定连接，所述转动杆一(507)通过轴承座一转动设置在C型板(3)正面，所述齿轮(508)固定套设在转动杆一(507)表面，所述齿轮(508)侧面与偏转齿(505)啮合，所述转动杆二(509)通过轴承座二与工作台(1)正面转动连接，所述双槽皮带轮(510)固定套设在转动杆二(509)表面，两个所述皮带轮(511)分别固定套设在转动杆一(507)表面和右侧驱动杆(501)前端表面，两个所述皮带轮(511)均通过皮带与双槽皮带轮(510)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种消毒液生产用灌装装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括夹持框(601)、两个固定杆(602)、挤压板(603)、两个夹持弹簧(604)、铁板(605)、连接杆(606)、两个液压伸缩杆(607)、两个磁铁板(608)，所述夹持框(601)顶面开口设置，所述夹持框(601)固定设置在传动带表面，两个所述固定杆(602)左右水平固定设置在夹持框(601)内部，所述挤压板(603)水平设置在夹持框(601)内部，所述挤压板(603)滑动套设在两个固定杆(602)表面，两个所述夹持弹簧(604)分别套设在两个固定杆(602)前端表面，所述夹持弹簧(604)前后端分别与夹持框(601)内壁和挤压板(603)正面固定连接，所述铁板(605)水平设置在夹持框(601)背部，所述连接杆(606)后端面与铁板(605)正面固定连接，所述连接杆(606)前端贯穿夹持框(601)背面延伸至夹持框(601)内部与挤压板(603)背面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种消毒液生产用灌装装置，其特征在于：两个所述液压伸缩杆(607)左右水平固定设置在工作台顶面，两个所述磁铁板(608)分别固定设置在两个液压伸缩杆(607)输出杆前端面。
8.根据权利要求7所述的一种消毒液生产用灌装装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)、通过启动左侧液压伸缩杆(607)，使左侧磁铁板(608)靠近铁板(605)，使挤压板(603)向后移动，将灌装瓶放置在夹持框(601)内部，然后使液压伸缩杆(607)输出杆向后移动，在夹持弹簧(604)的作用下使挤压板(603)对灌装瓶完成夹持工作；
2)、当灌装瓶运输至C型板(3)内侧，通过启动电动升降杆(407)使引导罩(408)向下移动使灌装瓶与密封圈(409)配合，同时启动电磁阀，使灌装瓶得到消毒液灌装；
3)、当该灌装瓶灌装结束后，启动电动升降杆(407)，使电动升降杆(407)输出杆向上移动，通过驱动柱(503)带动竖板(504)向上移动，使偏转齿(505)根据限位块(506)定位，然后偏转齿(505)带动齿轮(508)转动，然后利用皮带轮(511)和双槽皮带轮(510)传动，使驱动杆(501)转动，让下一个灌装瓶位移至引导罩(408)下方，进行灌装作业。
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