CN216737572U - 一种可提高消毒液制备效率的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提高消毒液制备效率的生产装置，涉及消毒液制备技术领域，包括加工台、固定安装在加工台上端的安装架和设置在加工台台面上的传送带，所述传送带通过电机驱动，且所述传送带上端放置有收集桶，所述安装架顶部安装有用于盛装消毒液的储液箱，所述储液箱底部还设有用于对收集桶进行定量灌装的定量灌装组件。本实用新型中，通过设置的定量灌装组件，可以实现对消毒液的定量灌装，无需人工灌装，提高了消毒液制备效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒液制备技术领域，尤其涉及一种可提高消毒液制备效率的生产装置。
背景技术
消毒液，液体的消毒剂，用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。
然而目前消毒液生产灌装过程中仍存在一些不足之处，甚至部分是通过人工进行灌装，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种可提高消毒液制备效率的生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可提高消毒液制备效率的生产装置，包括加工台、固定安装在加工台上端的安装架和设置在加工台台面上的传送带，所述传送带通过电机驱动，且所述传送带上端放置有收集桶，所述安装架顶部安装有用于盛装消毒液的储液箱，所述储液箱底部还设有用于对收集桶进行定量灌装的定量灌装组件；
所述定量灌装组件包括设置在储液箱底部的导流管，所述导流管底部固定设有固定管，所述固定管内部侧壁固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端从左到右依次固定设有第一活塞、第二活塞以及第三活塞，所述固定管底部还分别连接有第一出液管和第二出液管，所述第一活塞、第二活塞以及第三活塞厚度一致，且所述第一活塞到第二活塞之间的间距与第二活塞到第三活塞之间的间距相等，所述第一活塞具有完全堵住第一出液管的尺寸，所述第三活塞具有完全堵住第二出液管的尺寸，所述固定管上端面位于电动伸缩杆上方的位置开设有排气孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装架侧壁上还设有控制盒，所述控制盒内设有定时开关控制器，所述定时开关控制器与电动伸缩杆以及电机电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的定量灌装组件，可以实现对消毒液的定量灌装，无需人工灌装，提高了消毒液制备效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图；
图2示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
图3示出了根据本实用新型提供的图2定量灌装组件放大结构示意图；
图4示出了根据本实用新型提供的图3不同状态结构示意图。
图例说明：1、加工台；2、安装架；3、传送带；4、收集桶；5、储液箱；6、定量灌装组件；61、导流管；62、固定管；63、电动伸缩杆；64、第一活塞；65、第二活塞；66、第三活塞；67、第一出液管；68、第二出液管；69、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可提高消毒液制备效率的生产装置，包括加工台1、固定安装在加工台1上端的安装架2和设置在加工台1台面上的传送带3，传送带3通过电机驱动，且传送带3上端放置有收集桶4，安装架2顶部安装有用于盛装消毒液的储液箱5，储液箱5底部还设有用于对收集桶4进行定量灌装的定量灌装组件6；
定量灌装组件6包括设置在储液箱5底部的导流管61，导流管61底部固定设有固定管62，固定管62内部侧壁固定设有电动伸缩杆63，电动伸缩杆63伸缩端从左到右依次固定设有第一活塞64、第二活塞65以及第三活塞66，固定管62底部还分别连接有第一出液管67和第二出液管68，第一活塞64、第二活塞65以及第三活塞66厚度一致，且第一活塞64到第二活塞65之间的间距与第二活塞65到第三活塞66之间的间距相等，第一活塞64具有完全堵住第一出液管67的尺寸，第三活塞66具有完全堵住第二出液管68的尺寸，固定管62上端面位于电动伸缩杆63上方的位置开设有排气孔69。
进一步，安装架2侧壁上还设有控制盒，控制盒内设有定时开关控制器，定时开关控制器与电动伸缩杆63以及电机电性连接。
工作原理：使用时，启动装置，此时定时开关控制器开始控制电动伸缩杆63以及电机工作，电机带动传送带3转动，进而传送带3带动收集桶运动至定量灌装组件6正下方，同时电动伸缩杆63伸缩端带动第一活塞64、第二活塞65以及第三活塞66同步移动，当第二活塞65开始从导流管61左侧移动至右侧时，此时第一活塞64首先对第一出液管67形成封堵，同时第二活塞65与第三活塞66之间的消毒液开始通过第二出液管68导入其正下方的收集桶4内，随后电动伸缩杆63伸缩端开始回复，在电动伸缩杆63伸缩端回复过程中，首先第三活塞66会堵住第二出液管68，进一步当第二活塞65开始从导流管61右侧移动至左侧时，第一活塞64与第二活塞65之间的消毒液会通过第一出液管67导入其正下方的收集桶4内，进行灌装操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种可提高消毒液制备效率的生产装置，包括加工台(1)、固定安装在加工台(1)上端的安装架(2)和设置在加工台(1)台面上的传送带(3)，所述传送带(3)通过电机驱动，且所述传送带(3)上端放置有收集桶(4)，所述安装架(2)顶部安装有用于盛装消毒液的储液箱(5)，其特征在于，所述储液箱(5)底部还设有用于对收集桶(4)进行定量灌装的定量灌装组件(6)；
所述定量灌装组件(6)包括设置在储液箱(5)底部的导流管(61)，所述导流管(61)底部固定设有固定管(62)，所述固定管(62)内部侧壁固定设有电动伸缩杆(63)，所述电动伸缩杆(63)伸缩端从左到右依次固定设有第一活塞(64)、第二活塞(65)以及第三活塞(66)，所述固定管(62)底部还分别连接有第一出液管(67)和第二出液管(68)，所述第一活塞(64)、第二活塞(65)以及第三活塞(66)厚度一致，且所述第一活塞(64)到第二活塞(65)之间的间距与第二活塞(65)到第三活塞(66)之间的间距相等，所述第一活塞(64)具有完全堵住第一出液管(67)的尺寸，所述第三活塞(66)具有完全堵住第二出液管(68)的尺寸，所述固定管(62)上端面位于电动伸缩杆(63)上方的位置开设有排气孔(69)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高消毒液制备效率的生产装置，其特征在于，所述安装架(2)侧壁上还设有控制盒，所述控制盒内设有定时开关控制器，所述定时开关控制器与电动伸缩杆(63)以及电机电性连接。
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| CN202220168308.7U CN216737572U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种可提高消毒液制备效率的生产装置 |
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220168308.7U patent/CN216737572U/zh active Active
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