CN213486657U - 一种食品加工用分解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食品加工用分解装置，包括箱体，所述箱体内顶部滑动配合连接水平设置的方块，所述方块的下侧固定连接水平设置的横板。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种食品加工用分解装置，打开第一电机驱动切割片转动，第一电动伸缩杆向下推动第一安装块带动切割片竖直向下从让位开口穿过对牲畜进行切割，在将牲畜分解成多个小块后将牲畜取走，打开第三电动伸缩杆推动储液箱带动第二安装块水平向工作板移动，打开第二电机驱动转动板转动带动清洗刷转动对工作板的上侧进行刷洗，第二电动阀将储液箱内的消毒也排出经喷头喷洒在工作板的上进行消毒处理，紫外线消毒灯能对压板的下侧与箱体的内部进行消毒处理。

Description

一种食品加工用分解装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用分解装置。

背景技术

在肉类食品加工厂里常常需要加工牛、羊肉制品，牛羊属于大中型牲畜，宰杀好的的牛羊由于尺寸较大而无法进行二次加工，因此就需要人们将整个牛羊个体分解成小块以便于加工，人工分解牛羊个体，效率低下，而且人接触宰杀后牲畜的个体比较血腥，且不卫生，无法大批量处理。为此，CN 210929403 U的专利中提出一种食品加工用分解机，包括外壳和固定架，外壳的顶端与固定架的底端固定连接，固定架的顶端内壁与电动伸缩杆的顶端固定连接，电动伸缩杆的底端与主支架的顶端固定连接，主支架的顶端与电机的底端固定连接，电机的输出端与皮带的一端活动连接，皮带远离电机的一端与第一螺纹杆活动连接，第一螺纹杆的右端与第一限位块的左端活动连接，第一限位块的顶端与主支架的底端固定连接，第一螺纹杆的左端与第二限位块的右端活动连接，第二限位块的顶端与主支架的底端固定连接，第一螺纹杆与套块活动连接，套块的底端与分解切割机的顶端固定连接，分解切割机的底端与第三限位块的顶端固定连接，第三限位块的底端与转轴活动连接，转轴与第四限位块的底端活动连接，第四限位块的顶端与分解切割机的底端固定连接，转轴与切割刀片固定连接，转轴的右端与从动齿轮固定连接，从动齿轮与传动齿轮活动连接，传动齿轮与小型马达的输出端固定连接，小型马达的左端与分解切割机的右端固定连接。外壳的右端与转杆活动连接，转杆的左端与升降杆套接，升降杆的顶端与上垫板的底端固定连接，上垫板的左端与第二螺纹杆套接，第二螺纹杆的顶端与上螺母螺纹连接，第二螺纹杆与第一压板活动连接，升降杆的底端与下垫板的顶端固定连接，下垫板的左端与第二螺纹杆套接，第二螺纹杆的底端与下螺母螺纹连接，第二螺纹杆与第二压板活动连接，转杆的右端与摇把的左端固定连接，主支架的右端与滚轮连杆的左端固定连接，滚轮与外壳的右侧内壁活动连接。上述食品加工用分解机通过电动伸缩杆以及两个滚轮的配合实现了主支架带动分解切割机上下移动，使得分解切割机可根据待分解牲畜个体的高度调节位置，主支架上的电机通过皮带带动第一螺纹杆转动使得套块可带动底端的分解切割机在水平方向移动，实现了分解切割机可根据生产要求调节对待加工牲畜的分解长度，解决了传统人工分解宰杀后的大型牲畜效率低，不卫生的问题。通过上螺母在第二螺纹杆上的转动并配合升降杆，带动上垫板与第一压板下行，下螺母在第二螺纹杆上的转动带动下垫板与第二压板上行，通过调节第一压板与第二压板之间的距离来适应待加工牲畜的厚度并夹紧，通过升降杆与转杆的连接，转动摇把可实现翻面。但是，该食品加工用分解机在使用时虽然通过升降杆与转杆的连接，转动摇把可实现翻面切割，但是在进行一次切割后需要再次装夹固定才能进行切割，这样大大降低了工作效率，同时增加了操作人员的劳动强度，且在牲畜切割完成后无法对外壳内部进行刷洗消毒，如不及时刷洗消毒容易产生大量的细菌从而影响人类的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用分解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品加工用分解装置，包括箱体，所述箱体内顶部滑动配合连接水平设置的方块，所述方块的下侧固定连接水平设置的横板，所述横板的下侧中心处设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端竖直向下设置并固定连接水平设置的第一安装块，第一安装块的左侧设有第一安装槽，第一安装槽内设有第一电机，第一电机的主轴水平伸出至第一安装块的外侧，在第一电机主轴的末端固定连接竖直设置的切割片，所述横板的下方相对的两侧边缘处均设有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆设置在两个第二电动伸缩杆之间，两个第二电动伸缩杆的伸缩端均竖直向下设置并固定连接水平设置的压板，压板设置在所述第一安装块的下方，所述压板上设有竖直设置的让位开口，让位开口与切割片相对设置；

所述箱体内底部设有水平设置的工作板，工作板的上侧均匀设有切割槽，所述箱体的一侧设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端水平贯穿箱体并伸入箱体内，在所述第三电动伸缩杆伸缩端的末端设有清洗装置，所述箱体的下侧设有排污管，排污管与所述箱体相连通，在所述排污管的外侧设有第一电动阀，在所述排污管的下方设有水平设置的废液盒。

优选地，所述清洗装置包括水平设置的储液箱，储液箱的一侧与第三电动伸缩杆伸缩端的末端固定连接，储液箱的另一侧固定连接竖直设置的第二安装块，第二安装块的下侧设有第二安装槽，第二安装槽内设有第二电机，第二电机的主轴竖直向下伸出至第二安装块的外侧，在第二电机主轴的末端固定连接水平设置的转动板，转动板的下侧配合连接清洗刷，清洗刷的刷毛竖直向下设置，所述储液箱下方远离的清洗刷的一侧固定连接竖直设置的立杆，立杆的末端设有倾斜设置的喷头，喷头的喷嘴朝向清洗刷的刷毛设置，所述储液箱的下侧中心处设有排水管，排水管远离储液箱的一端与所述喷头相连通，在排水管的外侧设有第二电动阀，所述储液箱的上侧中心处设有注水管，注水管与所述储液箱相连通。

优选地，所述转动板上对称设有竖直设置的升降孔，两个升降孔内均滑动配合连接呈上下延伸设置的升降杆，两个升降杆的下端均与所述清洗刷的上侧固定连接，所述转动板相对的两侧均设有螺纹孔，每个螺纹孔均与其对应的升降孔相连通，每个螺纹孔内均螺纹配合连接用于将升降杆锁紧的锁紧螺栓，在所述第二安装块与储液箱的上侧均设有紫外线消毒灯。

优选地，所述箱体内顶部设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动配合连接滑块，所述方块固定连接在滑块的下侧并能通过滑块在箱体内顶部水平往复滑动，所述箱体远离第三电动伸缩杆的一侧上方设有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的伸缩端水平贯穿箱体并伸入箱体内，在第四电动伸缩杆伸缩端的末端与所述方块的一侧固定连接。

优选地，在所述压板相对的两侧均设有挡板，所述两个挡板均倾斜向上设置。

优选地，所述箱体下侧的四个拐角处均设有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第二电动伸缩杆向下推动压板将工作板上待分解的牲畜压紧固定，打开第一电机驱动切割片转动，第一电动伸缩杆向下推动第一安装块带动切割片竖直向下从让位开口穿过对牲畜进行切割，切割完成后通过第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆使压板与切割片复位，第四电动伸缩杆推动滑块带动方块水平移动，方块水平移动能够带动切割片水平移动至与下个切割槽相对进行再切割，在将牲畜分解成多个小块后将牲畜取走，打开第三电动伸缩杆推动储液箱带动第二安装块水平向工作板移动，打开第二电机驱动转动板转动带动清洗刷转动对工作板的上侧进行刷洗，在刷洗的同时打开第二电动阀将储液箱内的消毒也排出经喷头喷洒在工作板的上进行消毒处理，打开紫外线消毒灯能对压板的下侧与箱体的内部进行消毒处理。这样能够解决现有技术中食品加工用分解机在使用时虽然通过升降杆与转杆的连接，转动摇把可实现翻面切割，但是在进行一次切割后需要再次装夹固定才能进行切割，这样大大降低了工作效率，同时增加了操作人员的劳动强度，且在牲畜切割完成后无法对外壳内部进行刷洗消毒，如不及时刷洗消毒容易产生大量的细菌从而影响人类的健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种食品加工用分解装置的基本结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型涉及一种食品加工用分解装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧设有箱门，所述箱体1下侧的四个拐角处均焊接固定连接支撑腿20。所述箱体1内顶部设有水平设置的滑槽22，滑槽22内滑动配合连接滑块23，所述箱体1的一侧上方设有第四电动伸缩杆19，第四电动伸缩杆19的伸缩端水平贯穿箱体1并伸入箱体1内，在第四电动伸缩杆19伸缩端的末端与所述方块3的一侧焊接固定连接。所述滑块23的下侧固定连接水平设置的方块3，方块3通过滑块23能在箱体1内顶部水平往复滑动，所述方块3的下侧焊接固定连接水平设置的横板4，所述横板4的下侧中心处通过螺栓固定连接第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸缩端竖直向下设置并焊接固定连接水平设置的第一安装块6，第一安装块6的左侧设有第一安装槽，第一安装槽内通过螺栓固定连接第一电机61，第一电机61的主轴水平伸出至第一安装块6的外侧，在第一电机61主轴的末端焊接固定连接竖直设置的切割片62，所述横板4下方相对的两侧边缘处均通过螺栓固定连接第二电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆5设置在两个第二电动伸缩杆7之间，两个第二电动伸缩杆7的伸缩端均竖直向下设置并焊接固定连接水平设置的压板8，压板8设置在所述第一安装块6的下方，通过设置压板8能够将牲畜压紧固定防止切割时发生晃动造成切割片62损坏，所述压板8上设有竖直设置的让位开口82，让位开口82与切割片62相对设置，在所述压板8相对的两侧均焊接固定连接挡板81，所述两个挡板81均倾斜向上设置，通过设置挡板81能够防止在切割时牲畜上的血液飞溅。

所述箱体1内底部焊接固定连接水平设置的工作板2，工作板2的上侧均匀设有切割槽21，所述箱体1远离第四电动伸缩杆19的一侧通过螺栓固定连接第三电动伸缩杆10，第三电动伸缩杆10的伸缩端水平贯穿箱体1并伸入箱体1内，在所述第三电动伸缩杆10伸缩端的末端设有清洗装置，所述清洗装置包括水平设置的储液箱11，储液箱11的一侧与第三电动伸缩杆10伸缩端的末端焊接固定连接，储液箱11的另一侧焊接固定连接竖直设置的第二安装块15，第二安装块15的下侧设有第二安装槽16，第二安装槽16内通过螺栓固定连接第二电机17，第二电机17的主轴竖直向下伸出至第二安装块15的外侧，在第二电机17主轴的末端焊接固定连接水平设置的转动板18，所述转动板18上对称设有竖直设置的升降孔，两个升降孔内均滑动配合连接呈上下延伸设置的升降杆182，两个升降杆182的下端共同焊接固定连接水平设置的清洗刷181，清洗刷181的刷毛竖直向下设置，所述转动板18相对的两侧均设有螺纹孔183，每个螺纹孔183均与其对应的升降孔相连通，每个螺纹孔183内均螺纹配合连接用于将升降杆182锁紧的锁紧螺栓184，所述储液箱11下方远离的清洗刷181的一侧焊接固定连接竖直设置的立杆13，立杆13的末端设有倾斜设置的喷头14，喷头14的喷嘴朝向清洗刷181的刷毛设置，所述储液箱11的下侧中心处设有排水管111，排水管111远离储液箱11的一端与所述喷头14相连通，在排水管111的外侧设有第二电动阀112，所述储液箱11的上侧中心处设有注水管114，注水管114与所述储液箱11相连通。在所述第二安装块15与储液箱11的上侧均设有紫外线消毒灯12，所述箱体1的下侧设有排污管9，排污管9与所述箱体1相连通，在所述排污管9的外侧设有第一电动阀91，在所述排污管9的下方设有水平设置的废液盒24。

在使用本实用新型提供的一种食品加工用分解装置时，打开箱体1一侧的箱门将需要分解的牲畜水平放在工作板2上，第二电动伸缩杆7向下推动压板8将工作板2上待分解的牲畜压紧固定，打开第一电机61驱动切割片62转动，第一电动伸缩杆5向下推动第一安装块6带动切割片62竖直向下从让位开口82穿过对牲畜进行切割，切割完成后通过第二电动伸缩杆7与第一电动伸缩杆5使压板8与切割片62复位，第四电动伸缩杆19推动滑块23带动方块3水平移动，方块3水平移动能够带动切割片62水平移动至与下个切割槽21相对进行再切割，在将牲畜分解成多个小块后将牲畜取走，打开第三电动伸缩杆10推动储液箱11带动第二安装块15水平向工作板2移动，打开第二电机17驱动转动板18转动带动清洗刷181转动对工作板2的上侧进行刷洗，在刷洗的同时打开第二电动阀112将储液箱11内的消毒也排出经喷头14喷洒在工作板2的上进行消毒处理，打开紫外线消毒灯12能对压板8的下侧与箱体1的内部进行消毒处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种食品加工用分解装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内顶部滑动配合连接水平设置的方块（3），所述方块（3）的下侧固定连接水平设置的横板（4），所述横板（4）的下侧中心处设有第一电动伸缩杆（5），第一电动伸缩杆（5）的伸缩端竖直向下设置并固定连接水平设置的第一安装块（6），第一安装块（6）的左侧设有第一安装槽，第一安装槽内设有第一电机（61），第一电机（61）的主轴水平伸出至第一安装块（6）的外侧，在第一电机（61）主轴的末端固定连接竖直设置的切割片（62），所述横板（4）的下方相对的两侧边缘处均设有第二电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（5）设置在两个第二电动伸缩杆（7）之间，两个第二电动伸缩杆（7）的伸缩端均竖直向下设置并固定连接水平设置的压板（8），压板（8）设置在所述第一安装块（6）的下方，所述压板（8）上设有竖直设置的让位开口（82），让位开口（82）与切割片（62）相对设置；

所述箱体（1）内底部设有水平设置的工作板（2），工作板（2）的上侧均匀设有切割槽（21），所述箱体（1）的一侧设有第三电动伸缩杆（10），第三电动伸缩杆（10）的伸缩端水平贯穿箱体（1）并伸入箱体（1）内，在所述第三电动伸缩杆（10）伸缩端的末端设有清洗装置，所述箱体（1）的下侧设有排污管（9），排污管（9）与所述箱体（1）相连通，在所述排污管（9）的外侧设有第一电动阀（91），在所述排污管（9）的下方设有水平设置的废液盒（24）。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用分解装置，其特征在于：所述清洗装置包括水平设置的储液箱（11），储液箱（11）的一侧与第三电动伸缩杆（10）伸缩端的末端固定连接，储液箱（11）的另一侧固定连接竖直设置的第二安装块（15），第二安装块（15）的下侧设有第二安装槽（16），第二安装槽（16）内设有第二电机（17），第二电机（17）的主轴竖直向下伸出至第二安装块（15）的外侧，在第二电机（17）主轴的末端固定连接水平设置的转动板（18），转动板（18）的下侧配合连接清洗刷（181），清洗刷（181）的刷毛竖直向下设置，所述储液箱（11）下方远离的清洗刷（181）的一侧固定连接竖直设置的立杆（13），立杆（13）的末端设有倾斜设置的喷头（14），喷头（14）的喷嘴朝向清洗刷（181）的刷毛设置，所述储液箱（11）的下侧中心处设有排水管（111），排水管（111）远离储液箱（11）的一端与所述喷头（14）相连通，在排水管（111）的外侧设有第二电动阀（112），所述储液箱（11）的上侧中心处设有注水管（114），注水管（114）与所述储液箱（11）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用分解装置，其特征在于：所述转动板（18）上对称设有竖直设置的升降孔，两个升降孔内均滑动配合连接呈上下延伸设置的升降杆（182），两个升降杆（182）的下端均与所述清洗刷（181）的上侧固定连接，所述转动板（18）相对的两侧均设有螺纹孔（183），每个螺纹孔（183）均与其对应的升降孔相连通，每个螺纹孔（183）内均螺纹配合连接用于将升降杆（182）锁紧的锁紧螺栓（184），在所述第二安装块（15）与储液箱（11）的上侧均设有紫外线消毒灯（12）。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用分解装置，其特征在于：所述箱体（1）内顶部设有水平设置的滑槽（22），滑槽（22）内滑动配合连接滑块（23），所述方块（3）固定连接在滑块（23）的下侧并能通过滑块（23）在箱体（1）内顶部水平往复滑动，所述箱体（1）远离第三电动伸缩杆（10）的一侧上方设有第四电动伸缩杆（19），第四电动伸缩杆（19）的伸缩端水平贯穿箱体（1）并伸入箱体（1）内，在第四电动伸缩杆（19）伸缩端的末端与所述方块（3）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用分解装置，其特征在于：在所述压板（8）相对的两侧均设有挡板（81），所述两个挡板（81）均倾斜向上设置。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用分解装置，其特征在于：所述箱体（1）下侧的四个拐角处均设有支撑腿（20）。

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