CN114654593A - 一种天然石材的加工装置及加工方法 - Google Patents

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CN114654593A CN202210459405.6A CN202210459405A CN114654593A CN 114654593 A CN114654593 A CN 114654593A CN 202210459405 A CN202210459405 A CN 202210459405A CN 114654593 A CN114654593 A CN 114654593A
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Abstract

本发明提供一种天然石材的加工装置，包括机架、翻转模块、清洗模块和天然石材进行切割的切割模块；翻转模块包括设置在机架顶部的轴承座、转轴、放置台、第一调节电机、主动齿轮、从动齿轮、竖板、第一直线滑台、分别与两个第一直线滑台的滑座相连接的第一伸缩推杆、分别与两个第一伸缩推杆的输出轴相连接的第二调节电机和分别与两个第二调节电机的输出轴相连接且用于对天然石材进行固定的固定压板。通过本发明所述的天然石材的加工装置及加工方法，不仅能够灵活方便地对天然石材进行翻转处理，还能够灵活方便地对清洗装置以及切割装置的水平位置和竖向进行调节，从而提高对天然石材的清洗效率、清洗效果、切割效率和切割效果。

Description

一种天然石材的加工装置及加工方法
技术领域
本发明涉及石材加工技术领域，具体涉及一种天然石材的加工装置及加工方法。
背景技术
在对天然石材进行加工的过程中，需要对天然石材进行清洗和初步切割处理处理。现有的天然石材的加工装置，虽然能够满足对天然石材进行清洗、初步切割和输送的需求，但却存在着如下缺陷：其一，在对天然石材进行清洗的过程中，不能灵活方便地对天然石材进行翻转的处理，也不能灵活方便地对清洗装置的水平及竖向位置进行调节，是以存在着影响清洗效率、清洗效果差的缺陷；其二，在对天然石材进行切割的过程中，不能灵活方便地对天然石材进行翻转的处理，也不能方便地对切割锯片的水平位置和竖向位置进行调节，是以存在着不能充分地满足人们的使用需求的缺陷。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供一种天然石材的加工装置及加工方法，不仅能够灵活方便地对天然石材进行翻转处理，还能够灵活方便地对清洗装置以及切割装置的水平位置和竖向进行调节，从而提高对天然石材的清洗效率、清洗效果、切割效率和切割效果。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种天然石材的加工装置，包括机架、设置在机架顶部且用于对天然石材进行翻转处理的翻转模块、设置在机架顶部且用于对天然石材进行清洗的清洗模块和设置在机架顶部且用于对完成清洗的天然石材进行切割的切割模块；
所述翻转模块包括设置在机架顶部的轴承座、设置在轴承座上的转轴、设置在转轴上端且顶部设置有切割凹槽的放置台、设置在机架顶部的第一调节电机、设置在第一调节电机的输出轴上的主动齿轮、设置在转轴上且与主动齿轮相啮合的从动齿轮、两个分别设置在机架顶部且位于放置台左右两侧的竖板、分别竖向设置在两个竖板内侧壁上的第一直线滑台、分别与两个第一直线滑台的滑座相连接的第一伸缩推杆、分别与两个第一伸缩推杆的输出轴相连接的第二调节电机和分别与两个第二调节电机的输出轴相连接且用于对天然石材进行固定的固定压板。
进一步的，所述清洗模块包括设置在机架顶部设置在机架顶部且位于竖板左侧的第三调节电机、设置在第三调节电机的输出轴上的T型的安装架、两个设置在安装架的顶部右端底壁且沿前后方向运行的第二直线滑台、设置在两个第二直线滑台的滑座底部之间且沿左右方向运行的第三直线滑台、竖向设置在第三直线滑台的滑座底部的安装板、设置在安装板底部一端的冲洗喷头、设置在安装板底部另一端的第二伸缩推杆、设置在驱动电机的输出轴下端的驱动电机、设置在驱动电机的输出轴下端的清洗刷和用于对冲洗喷头进行供水的供水单元。
进一步的，所述供水单元包括设置在安装架顶部右端的第一水泵、设置在第一水泵的进水端与水源之间的第一供水软管和设置在第一水泵的出水端与冲洗喷头之间的第一导水软管。
进一步的，所述切割模块包括两个设置在安装架顶部左端底壁且前后方向运行的第四直线滑台、设置在两个第四直线滑台的滑座底部之间且沿左右方向运行的第五直线滑台、竖向设置在第五直线滑台的滑座底部的第三伸缩推杆、设置在第三伸缩推杆的输出轴底部的切割电机和竖向设置在切割电机的输出轴上的切割锯片。
进一步的，所述切割模块还包括用于对切割锯片进行降温处理的降温单元。
进一步的，所述降温单元包括设置在切割电机上且延伸至在切割锯片上方的L型的固定架、设置在固定架底部底壁上且朝向切割锯片的降温喷头、设置在安装架顶部左端的第二水泵、设置在第二水泵的进水端与水源之间的第二供水软管和设置在第二水泵的出水端与降温喷头之间的第二导水软管。
进一步的，所述机架的侧端还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与第一调节电机、两个第一直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个第二调节电机、第三调节电机、两个第二直线滑台、第三直线滑台、第二伸缩推杆、驱动电机、第一水泵、两个第四直线滑台、第五直线滑台、第三伸缩推杆、第三伸缩推杆、切割电机、第二水泵电性连接。
进一步的，所述机架的底部还设置有行走轮，所述机架的下端侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。
进一步的，所述机架的侧端还设置有推移杆。
进一步的，所述推移杆上还设置有防滑套。
本发明还提出了一种天然石材的加工方法，包括如下步骤：
S1，先将天然石材放置到放置台上，从而使得天然石材的摆放位置满足切割所需的姿态的摆放需求，之后使得两个第一伸缩推杆的输出轴同步伸长一定的长度，使得两个固定压板分别在天然石材的两端从而对天然石材进行限位固定，之后可启动第一水泵，使得水流经由第一供水软管、第一导水软管抵达冲洗喷头并喷射到天然石材上，从而使得天然石材对应于冲洗喷头的位置进行冲洗处理和湿润处理，同时可以启动驱动电机，使得清洗刷发生转动，之后可以使得第二伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得清洗刷与天然石材顶部的对应于冲洗喷头的位置进行清刷处理，通过冲洗喷头和清洗刷的配合，更好地对天然石材的顶部的初始位置进行清洗处理；
之后可以使得两个第二直线滑台的滑座同步前后移动，从而使得第三直线滑台、安装板、冲洗喷头、第二伸缩推杆、驱动电机、清洗刷进行前后移动，进而对冲洗喷头、驱动电机和清洗刷在前后方向上的水平位置进行调节，完成调节再通过两个第一伸缩推杆、两个第二调节电机、两个固定压板对天然石材进行限位固定；
还可以使得第三直线滑台的滑座左右移动，从而使得安装板、冲洗喷头、第二伸缩推杆、驱动电机、清洗刷进行左右移动，进而对冲洗喷头、驱动电机和清洗刷在左右方向上的水平位置进行调节，完成调节再通过两个第一伸缩推杆、两个第二调节电机、两个固定压板对天然石材进行限位固定；
进而使得冲洗喷头对天然石材顶部的整个区域进行冲洗清理、使得驱动电机和清洗刷对天然石材顶部的整个区域进行刷洗处理。
S2,完成对天然石材顶部的清洗处理之后，可以使得第二伸缩推杆的输出轴向上缩短一定的长度，使得清洗刷向上复位，之后可以使得两个第一伸缩推杆的输出轴均伸长一定的长度，使得两个固定压板分别抵在天然石材的两端，之后使得两个第一直线滑台的滑座同步向上移动一定的距离，使得天然石材离开放置台，随后使得两个第二调节电机的输出轴同步进行转动，从而对天然石材进行一定的角度的水箱转动，随后便可使得两个第一直线滑台的滑座向下移动，使得完成翻转处理的天然石材回到放置台上，之后可以使得两个第一伸缩推杆的输出轴缩短一定的长度，使得两个固定压板复位，从而完成对天然石材的竖向翻转处理；之后便可继续对完成竖向翻转处理的天然石材的前、下、后位置进行清洗处理；
S3，之后可以启动第一调节电机，在主动齿轮、从动齿轮、轴承座的配合下，使得转轴、放置台、天然石材进行水平转动，从而对天然石材进行水平转动的调节，接着可以通过两个竖板、两个直第一直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个第二调节电机、两个固定压板的配合对天然石材进行竖向翻转的调节，从而使得天然石材的左、右侧端区域被调节到顶部，之后便可对天然石材的左、右侧端区域进行清洗处理；至此，便可完成对天然石材的清理处理；之后，便可使得第一水泵暂停工作，使得驱动电机暂停工作，并使得第一调节电机、两个第一直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个第二调节电机、第三调节电机、两个第二直线滑台、第三直线滑台、第二伸缩推杆复位，做好继续对天然石材进行清洗处理的准备；
S4，使得第三调节电机的输出轴进行转动，使得清洗模块与切割模块互换位置，之后可以先通过翻转模块对天然石材进行翻转调节，即通过两个竖板、两个直第一直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个第二调节电机、两个固定压板的配合对天然石材进行竖向翻转的调节，通过轴承座、转轴、放置台、第一调节电机、主动齿轮、从动齿轮的配合对天然石材进行水平转动的调节，从而使得天然石材的摆放位置满足切割所需的姿态的摆放需求，之后使得两个第一伸缩推杆的输出轴同步伸长一定的长度，使得两个固定压板分别在天然石材的两端从而对天然石材进行限位固定；
S5，使得两个第五直线滑台的滑座左右移动，从而使得第三伸缩推杆、切割电机和切割锯片左右移动，进而实现对切割电机、切割锯片在左右方向上的水平位置的调节，之后可以使得第三伸缩推杆的输出轴竖向伸缩，从而使得切割电机和切割锯片上下移动，进而实现对切割电机、切割锯片在竖直方向上的位置的调节，在使得切割锯片移动到切割所需的位置时，便可启动切割电机，使得切割锯片进行转动，之后可以使得两个第四直线滑台的滑座同步在前后方向上进行移动，从而使得切割锯片对天然石材进行切割处理、并从天然石材的一侧移动到天然石材的另一侧，从而完成对天然石材的切割处理；完成对天然石材的切割处理后，可以使得切割电机暂停工作，之后可以使得两个第四调节电机、第五调节电机、第三伸缩推杆复位，使得切割电机、切割锯片做好继续进行切割处理的准备。
本发明还提出了一种天然石材的加工方法，其特征在于：在步骤S5中，在对天然石材进行切割处理的过程中，可以启动第二水泵，使得水流经由第二供水软管、第二导水软管抵达降温喷头并喷射到切割锯片上，从而对切割锯片进行降温处理，同时，该水流还可以对天然石材进行湿润处理，从而使得切割锯片能够更好地对天然石材进行切割处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：其一，通过机架、翻转模块、清洗模块和切割模块的配合，不仅能够灵活方便地对天然石材进行翻转处理，还能够灵活方便地对清洗装置以及切割装置的水平位置和竖向进行调节，从而提高对天然石材的清洗效率、清洗效果、切割效率和切割效果。
其二，通过轴承座、转轴、放置台、第一调节电机、主动齿轮、从动齿轮、两个竖板、两个第一直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个第二调节电机和两个固定压板的配合，能够方便地对需要进行清洗和切割处理的天然石材进行水平转动和竖向翻转调节。
其三，通过第三调节电机、安装架、第二直线滑台、第三直线滑台、安装板、冲洗喷头、第二伸缩推杆、驱动电机、清洗刷和供水单元的配合，以及翻转模块的配合，能够快速高效且充分地对天然石材进行冲洗处理；通过第一水泵、第一供水软管、第一导水软管的配合，能够方便地对冲洗喷头进行供水。
其四，通过两个第四直线滑台、第五直线滑台、第三伸缩推杆、切割电机和切割锯片的配合，以及翻转模块的配合，能够方便地对石材进行切割处理；通过固定架、降温喷头、第二水泵、第二供水软管、第二导水软管的配合，能够方便地对切割锯片进行降温处理；通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对第一调节电机、两个第一直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个第二调节电机、第三调节电机、两个第二直线滑台、第三直线滑台、第二伸缩推杆、驱动电机、第一水泵、两个第四直线滑台、第五直线滑台、第三伸缩推杆、第三伸缩推杆、切割电机、第二水泵的工作转台进行自动化协调控制。
其五，通过行走轮，能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移，之后需要再次移动装置时，可以先使得地脚螺栓与地面分离，之后便可再次通过行走轮的配合，省时省力地对装置进行移动；通过推移杆，能够与行走轮相配合，更方便地对装置进行移动；通过防滑套，能够方便地对推移杆进行操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的PLC控制器、触控显示屏的结构示意图；
图3为本发明的行走轮、延伸板、地脚螺栓的结构示意图；
图4为本发明的推移杆的结构示意图；
图5为本发明的防滑套的结构示意图。
图中：1、机架；2、天然石材；3、轴承座；4、转轴；5、放置台；6、第一调节电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、竖板；10、第一直线滑台；11、第一伸缩推杆；12、第二调节电机；13、固定压板；14、第三调节电机；15、安装架；16、第二直线滑台；17、第三直线滑台；18、安装板；19、冲洗喷头；20、第二伸缩推杆；21、驱动电机；22、清洗刷；23、第一水泵；24、第一供水软管；25、第一导水软管；26、第四直线滑台；27、第五直线滑台；28、第三伸缩推杆；29、切割电机；30、切割锯片；31、固定架；32、降温喷头；33、第二水泵；34、第二供水软管；35、第二导水软管；36、PLC控制器；37、触控显示屏；38、行走轮；39、延伸板；40、地脚螺栓；41、推移杆；42、防滑套；43、切割凹槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种天然石材的加工装置，包括机架1、设置在机架1顶部且用于对天然石材2进行翻转处理的翻转模块、设置在机架1顶部且用于对天然石材2进行清洗的清洗模块和设置在机架1顶部且用于对完成清洗的天然石材2进行切割的切割模块；
所述翻转模块包括设置在机架1顶部的轴承座3、设置在轴承座3上的转轴4、设置在转轴4上端且顶部设置有切割凹槽43的放置台5、设置在机架1顶部的第一调节电机6、设置在第一调节电机6的输出轴上的主动齿轮7、设置在转轴4上且与主动齿轮7相啮合的从动齿轮8、两个分别设置在机架1顶部且位于放置台5左右两侧的竖板9、分别竖向设置在两个竖板9内侧壁上的第一直线滑台10、分别与两个第一直线滑台10的滑座相连接的第一伸缩推杆11、分别与两个第一伸缩推杆11的输出轴相连接的第二调节电机12和分别与两个第二调节电机12的输出轴相连接且用于对天然石材2进行固定的固定压板13。
根据本发明的另一个实施例，如图1-5所示，所述清洗模块包括设置在机架1顶部设置在机架1顶部且位于竖板9左侧的第三调节电机14、设置在第三调节电机14的输出轴上的T型的安装架15、两个设置在安装架15的顶部右端底壁且沿前后方向运行的第二直线滑台16、设置在两个第二直线滑台16的滑座底部之间且沿左右方向运行的第三直线滑台17、竖向设置在第三直线滑台17的滑座底部的安装板18、设置在安装板18底部一端的冲洗喷头19、设置在安装板18底部另一端的第二伸缩推杆20、设置在驱动电机21的输出轴下端的驱动电机21、设置在驱动电机21的输出轴下端的清洗刷22和用于对冲洗喷头19进行供水的供水单元。
根据本发明的另一个实施例，如图1-5所示，所述供水单元包括设置在安装架15顶部右端的第一水泵23、设置在第一水泵23的进水端与水源之间的第一供水软管24和设置在第一水泵23的出水端与冲洗喷头19之间的第一导水软管25。
根据本发明的另一个实施例，如图1-5所示，所述切割模块包括两个设置在安装架15顶部左端底壁且前后方向运行的第四直线滑台26、设置在两个第四直线滑台26的滑座底部之间且沿左右方向运行的第五直线滑台27、竖向设置在第五直线滑台27的滑座底部的第三伸缩推杆28、设置在第三伸缩推杆28的输出轴底部的切割电机29和竖向设置在切割电机29的输出轴上的切割锯片30。
根据本发明的另一个实施例，如图1-5所示，所述切割模块还包括用于对切割锯片30进行降温处理的降温单元。
根据本发明的另一个实施例，如图1-5所示，所述降温单元包括设置在切割电机29上且延伸至在切割锯片30上方的L型的固定架31、设置在固定架31底部底壁上且朝向切割锯片30的降温喷头32、设置在安装架15顶部左端的第二水泵33、设置在第二水泵33的进水端与水源之间的第二供水软管34和设置在第二水泵33的出水端与降温喷头32之间的第二导水软管35。
根据本发明的另一个实施例，如图1-5所示，所述机架1的侧端还设置有PLC控制器36和与PLC控制器36电性连接的触控显示屏37，所述PLC控制器36分别与第一调节电机6、两个第一直线滑台10、两个第一伸缩推杆11、两个第二调节电机12、第三调节电机14、两个第二直线滑台16、第三直线滑台17、第二伸缩推杆20、驱动电机21、第一水泵23、两个第四直线滑台26、第五直线滑台27、第三伸缩推杆28、第三伸缩推杆28、切割电机29、第二水泵33电性连接。
根据本发明的另一个实施例，如图1-5所示，所述机架1的底部还设置有行走轮38，所述机架1的下端侧端还设置有延伸板39，所述延伸板39上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓40。
根据本发明的另一个实施例，如图1-5所示，所述机架1的侧端还设置有推移杆41。
根据本发明的另一个实施例，如图1-5所示，所述推移杆41上还设置有防滑套42。
本发明还提出了一种天然石材2的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1，先将天然石材2放置到放置台5上，从而使得天然石材2的摆放位置满足切割所需的姿态的摆放需求，之后使得两个第一伸缩推杆11的输出轴同步伸长一定的长度，使得两个固定压板13分别在天然石材2的两端从而对天然石材2进行限位固定，之后可启动第一水泵23，使得水流经由第一供水软管24、第一导水软管25抵达冲洗喷头19并喷射到天然石材2上，从而使得天然石材2对应于冲洗喷头19的位置进行冲洗处理和湿润处理，同时可以启动驱动电机21，使得清洗刷22发生转动，之后可以使得第二伸缩推杆20的输出轴向下伸长一定的长度，使得清洗刷22与天然石材2顶部的对应于冲洗喷头19的位置进行清刷处理，通过冲洗喷头19和清洗刷22的配合，更好地对天然石材2的顶部的初始位置进行清洗处理；之后可以使得两个第二直线滑台16的滑座同步前后移动，从而使得第三直线滑台17、安装板18、冲洗喷头19、第二伸缩推杆20、驱动电机21、清洗刷22进行前后移动，进而对冲洗喷头19、驱动电机21和清洗刷22在前后方向上的水平位置进行调节，完成调节再通过两个第一伸缩推杆11、两个第二调节电机12、两个固定压板13对天然石材2进行限位固定；还可以使得第三直线滑台17的滑座左右移动，从而使得安装板18、冲洗喷头19、第二伸缩推杆20、驱动电机21、清洗刷22进行左右移动，进而对冲洗喷头19、驱动电机21和清洗刷22在左右方向上的水平位置进行调节，完成调节再通过两个第一伸缩推杆11、两个第二调节电机12、两个固定压板13对天然石材2进行限位固定；进而使得冲洗喷头19对天然石材2顶部的整个区域进行冲洗清理、使得驱动电机21和清洗刷22对天然石材2顶部的整个区域进行刷洗处理。
S2,完成对天然石材2顶部的清洗处理之后，可以使得第二伸缩推杆20的输出轴向上缩短一定的长度，使得清洗刷22向上复位，之后可以使得两个第一伸缩推杆11的输出轴均伸长一定的长度，使得两个固定压板13分别抵在天然石材2的两端，之后使得两个第一直线滑台10的滑座同步向上移动一定的距离，使得天然石材2离开放置台5，随后使得两个第二调节电机12的输出轴同步进行转动，从而对天然石材2进行一定的角度的水箱转动，随后便可使得两个第一直线滑台10的滑座向下移动，使得完成翻转处理的天然石材2回到放置台5上，之后可以使得两个第一伸缩推杆11的输出轴缩短一定的长度，使得两个固定压板13复位，从而完成对天然石材2的竖向翻转处理；之后便可继续对完成竖向翻转处理的天然石材2的前、下、后位置进行清洗处理；
S3，之后可以启动第一调节电机6，在主动齿轮7、从动齿轮8、轴承座3的配合下，使得转轴4、放置台5、天然石材2进行水平转动，从而对天然石材2进行水平转动的调节，接着可以通过两个竖板9、两个直第一直线滑台10、两个第一伸缩推杆11、两个第二调节电机12、两个固定压板13的配合对天然石材2进行竖向翻转的调节，从而使得天然石材2的左、右侧端区域被调节到顶部，之后便可对天然石材2的左、右侧端区域进行清洗处理；至此，便可完成对天然石材2的清理处理；之后，便可使得第一水泵23暂停工作，使得驱动电机21暂停工作，并使得第一调节电机6、两个第一直线滑台10、两个第一伸缩推杆11、两个第二调节电机12、第三调节电机14、两个第二直线滑台16、第三直线滑台17、第二伸缩推杆20复位，做好继续对天然石材2进行清洗处理的准备；
S4，使得第三调节电机14的输出轴进行转动，使得清洗模块与切割模块互换位置，之后可以先通过翻转模块对天然石材2进行翻转调节，即通过两个竖板9、两个直第一直线滑台10、两个第一伸缩推杆11、两个第二调节电机12、两个固定压板13的配合对天然石材2进行竖向翻转的调节，通过轴承座3、转轴4、放置台5、第一调节电机6、主动齿轮7、从动齿轮8的配合对天然石材2进行水平转动的调节，从而使得天然石材2的摆放位置满足切割所需的姿态的摆放需求，之后使得两个第一伸缩推杆11的输出轴同步伸长一定的长度，使得两个固定压板13分别在天然石材2的两端从而对天然石材2进行限位固定；
S5，使得两个第五直线滑台27的滑座左右移动，从而使得第三伸缩推杆28、切割电机29和切割锯片30左右移动，进而实现对切割电机29、切割锯片30在左右方向上的水平位置的调节，之后可以使得第三伸缩推杆28的输出轴竖向伸缩，从而使得切割电机29和切割锯片30上下移动，进而实现对切割电机29、切割锯片30在竖直方向上的位置的调节，在使得切割锯片30移动到切割所需的位置时，便可启动切割电机29，使得切割锯片30进行转动，之后可以使得两个第四直线滑台26的滑座同步在前后方向上进行移动，从而使得切割锯片30对天然石材2进行切割处理、并从天然石材2的一侧移动到天然石材2的另一侧，从而完成对天然石材2的切割处理；完成对天然石材2的切割处理后，可以使得切割电机29暂停工作，之后可以使得两个第四调节电机、第五调节电机、第三伸缩推杆28复位，使得切割电机29、切割锯片30做好继续进行切割处理的准备。
在步骤S5中，在对天然石材2进行切割处理的过程中，可以启动第二水泵33，使得水流经由第二供水软管34、第二导水软管35抵达降温喷头32并喷射到切割锯片30上，从而对切割锯片30进行降温处理，同时，该水流还可以对天然石材2进行湿润处理，从而使得切割锯片30能够更好地对天然石材2进行切割处理。
本发明的工作原理：首先对天然石材2进行清洗处理，即先将天然石材2放置到放置台5上，之后便可启动第一水泵23，使得水流经由第一供水软管24、第一导水软管25抵达冲洗喷头19并喷射到天然石材2上，从而对天然石材2的顶部的对应于冲洗喷头19的位置进行清洗；同时可以启动驱动电机21，使得清洗刷22发生转动，之后可以使得第二伸缩推杆20的输出轴向下伸长一定的长度，使得清洗刷22与天然石材2顶部的对应于冲洗喷头19的位置进行清刷处理，通过冲洗喷头19和清洗刷22的配合，更好地对天然石材2的顶部进行清洗。
在对天然石材2进行清理的过程中，还可以通过增大第一水泵23的功率的方式增强冲洗喷头19的冲击力和喷射距离，从而使得冲洗喷头19克服天然石材2的顶部坑洼不平的缺陷；还可以使得第二伸缩推杆20的输出轴进行竖向伸缩调节，从而对驱动电机21、清洗刷22的竖向位置进行调节，进而使得清洗刷22克服天然石材2的顶部坑洼不平的缺陷。
之后可以使得两个第二直线滑台16的滑座同步前后移动，从而使得第三直线滑台17、安装板18、冲洗喷头19、第二伸缩推杆20、驱动电机21、清洗刷22进行前后移动，进而对冲洗喷头19、驱动电机21和清洗刷22在前后方向上的水平位置进行调节，完成调节再通过两个第一伸缩推杆11、两个第二调节电机12、两个固定压板13对天然石材2进行限位固定；还可以使得第三直线滑台17的滑座左右移动，从而使得安装板18、冲洗喷头19、第二伸缩推杆20、驱动电机21、清洗刷22进行左右移动，进而对冲洗喷头19、驱动电机21和清洗刷22在左右方向上的水平位置进行调节，完成调节再通过两个第一伸缩推杆11、两个第二调节电机12、两个固定压板13对天然石材2进行限位固定；进而使得冲洗喷头19对天然石材2顶部的整个区域进行冲洗清理、使得驱动电机21和清洗刷22对天然石材2顶部的整个区域进行刷洗处理。
之后可以先使得第二伸缩推杆20的输出轴向上缩短一定的长度，使得清洗刷22向上复位，之后可以使得两个第一伸缩推杆11的输出轴均伸长一定的长度，使得两个固定压板13分别抵在天然石材2的两端，之后使得两个第一直线滑台10的滑座同步向上移动一定的距离，使得天然石材2离开放置台5，随后使得两个第二调节电机12的输出轴同步进行转动，从而对天然石材2进行一定的角度的水箱转动，随后便可使得两个第一直线滑台10的滑座向下移动，使得完成翻转处理的天然石材2回到放置台5上，之后可以使得两个第一伸缩推杆11的输出轴缩短一定的长度，使得两个固定压板13复位；之后便可继续对完成翻转处理的天然石材2的顶部进行清理处理。
之后，可以先启动第一调节电机6，在主动齿轮7、从动齿轮8、轴承座3的配合下，使得转轴4、放置台5、天然石材2进行水平转动，从而对天然石材2进行水平转动的调节，接着可以通过两个竖板9、两个直第一直线滑台10、两个第一伸缩推杆11、两个第二调节电机12、两个固定压板13的配合对天然石材2进行竖向翻转的调节，从而使得天然石材2的侧端区域被调节到顶部，之后便可对天然石材2的顶部进行清洗处理；完成对天然石材2的清洗之后，便可使得第一水泵23暂停工作，使得驱动电机21暂停工作，并使得第一调节电机6、两个第一直线滑台10、两个第一伸缩推杆11、两个第二调节电机12、第三调节电机14、两个第二直线滑台16、第三直线滑台17、第二伸缩推杆20复位，做好继续对天然石材2进行清洗处理的准备。
完成对天然石材2的清洗处理之后，便可对天然石材2进行切割处理，只需先使得第三调节电机14的输出轴进行转动，使得清洗模块与切割模块互换位置，之后可以先通过翻转模块对天然石材2进行翻转调节，即通过两个竖板9、两个直第一直线滑台10、两个第一伸缩推杆11、两个第二调节电机12、两个固定压板13的配合对天然石材2进行竖向翻转的调节，通过轴承座3、转轴4、放置台5、第一调节电机6、主动齿轮7、从动齿轮8的配合对天然石材2进行水平转动的调节，从而使得天然石材2的摆放位置满足切割所需的姿态的摆放需求，之后使得两个第一伸缩推杆11的输出轴同步伸长一定的长度，使得两个固定压板13分别在天然石材2的两端从而对天然石材2进行限位固定。
之后可以使得两个第五直线滑台27的滑座左右移动，从而使得第三伸缩推杆28、切割电机29和切割锯片30左右移动，进而实现对切割电机29、切割锯片30在左右方向上的水平位置的调节，之后可以使得第三伸缩推杆28的输出轴竖向伸缩，从而使得切割电机29和切割锯片30上下移动，进而实现对切割电机29、切割锯片30在竖直方向上的位置的调节，在使得切割锯片30移动到切割所需的位置时，便可启动切割电机29，使得切割锯片30进行转动，之后可以使得两个第四直线滑台26的滑座同步在前后方向上进行移动，从而使得切割锯片30对天然石材2进行切割处理、并从天然石材2的一侧移动到天然石材2的另一侧，从而完成对天然石材2的切割处理。
完成对天然石材2的切割处理后，可以使得切割电机29暂停工作，之后可以使得两个第四调节电机、第五调节电机、第三伸缩推杆28复位，使得切割电机29、切割锯片30做好继续进行切割处理的准备。
在对天然石材2进行切割处理的过程中，可以启动第二水泵33，使得水流经由第二供水软管34、第二导水软管35抵达降温喷头32并喷射到切割锯片30上，从而对切割锯片30进行降温处理，同时，该水流还可以对天然石材2进行湿润处理，从而使得切割锯片30能够更好地对天然石材2进行切割处理。
通过PLC控制器36和触控显示屏37的配合，能够方便地对第一调节电机6、两个第一直线滑台10、两个第一伸缩推杆11、两个第二调节电机12、第三调节电机14、两个第二直线滑台16、第三直线滑台17、第二伸缩推杆20、驱动电机21、第一水泵23、两个第四直线滑台26、第五直线滑台27、第三伸缩推杆28、第三伸缩推杆28、切割电机29、第二水泵33的工作转台进行自动化协调控制。
通过行走轮38，能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓40穿过延伸板39并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移，之后需要再次移动装置时，可以先使得地脚螺栓40与地面分离，之后便可再次通过行走轮38的配合，省时省力地对装置进行移动；通过推移杆41，能够与行走轮38相配合，更方便地对装置进行移动；通过防滑套42，能够方便地对推移杆41进行操作。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种天然石材的加工装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)顶部且用于对天然石材(2)进行翻转处理的翻转模块、设置在机架(1)顶部且用于对天然石材(2)进行清洗的清洗模块和设置在机架(1)顶部且用于对完成清洗的天然石材(2)进行切割的切割模块；
所述翻转模块包括设置在机架(1)顶部的轴承座(3)、设置在轴承座(3)上的转轴(4)、设置在转轴(4)上端且顶部设置有切割凹槽(43)的放置台(5)、设置在机架(1)顶部的第一调节电机(6)、设置在第一调节电机(6)的输出轴上的主动齿轮(7)、设置在转轴(4)上且与主动齿轮(7)相啮合的从动齿轮(8)、两个分别设置在机架(1)顶部且位于放置台(5)左右两侧的竖板(9)、分别竖向设置在两个竖板(9)内侧壁上的第一直线滑台(10)、分别与两个第一直线滑台(10)的滑座相连接的第一伸缩推杆(11)、分别与两个第一伸缩推杆(11)的输出轴相连接的第二调节电机(12)和分别与两个第二调节电机(12)的输出轴相连接且用于对天然石材(2)进行固定的固定压板(13)。
2.如权利要求1所述的天然石材的加工装置，其特征在于：所述清洗模块包括设置在机架(1)顶部设置在机架(1)顶部且位于竖板(9)左侧的第三调节电机(14)、设置在第三调节电机(14)的输出轴上的T型的安装架(15)、两个设置在安装架(15)的顶部右端底壁且沿前后方向运行的第二直线滑台(16)、设置在两个第二直线滑台(16)的滑座底部之间且沿左右方向运行的第三直线滑台(17)、竖向设置在第三直线滑台(17)的滑座底部的安装板(18)、设置在安装板(18)底部一端的冲洗喷头(19)、设置在安装板(18)底部另一端的第二伸缩推杆(20)、设置在驱动电机(21)的输出轴下端的驱动电机(21)、设置在驱动电机(21)的输出轴下端的清洗刷(22)和用于对冲洗喷头(19)进行供水的供水单元。
3.如权利要求2所述的天然石材的加工装置，其特征在于：所述供水单元包括设置在安装架(15)顶部右端的第一水泵(23)、设置在第一水泵(23)的进水端与水源之间的第一供水软管(24)和设置在第一水泵(23)的出水端与冲洗喷头(19)之间的第一导水软管(25)。
4.如权利要求3所述的天然石材的加工装置，其特征在于：所述切割模块包括两个设置在安装架(15)顶部左端底壁且前后方向运行的第四直线滑台(26)、设置在两个第四直线滑台(26)的滑座底部之间且沿左右方向运行的第五直线滑台(27)、竖向设置在第五直线滑台(27)的滑座底部的第三伸缩推杆(28)、设置在第三伸缩推杆(28)的输出轴底部的切割电机(29)和竖向设置在切割电机(29)的输出轴上的切割锯片(30)。
5.如权利要求4所述的天然石材的加工装置，其特征在于：所述切割模块还包括用于对切割锯片(30)进行降温处理的降温单元。
6.如权利要求5所述的天然石材的加工装置，其特征在于：所述降温单元包括设置在切割电机(29)上且延伸至在切割锯片(30)上方的L型的固定架(31)、设置在固定架(31)底部底壁上且朝向切割锯片(30)的降温喷头(32)、设置在安装架(15)顶部左端的第二水泵(33)、设置在第二水泵(33)的进水端与水源之间的第二供水软管(34)和设置在第二水泵(33)的出水端与降温喷头(32)之间的第二导水软管(35)。
7.如权利要求6所述的天然石材的加工装置，其特征在于：所述机架(1)的侧端还设置有PLC控制器(36)和与PLC控制器(36)电性连接的触控显示屏(37)，所述PLC控制器(36)分别与第一调节电机(6)、两个第一直线滑台(10)、两个第一伸缩推杆(11)、两个第二调节电机(12)、第三调节电机(14)、两个第二直线滑台(16)、第三直线滑台(17)、第二伸缩推杆(20)、驱动电机(21)、第一水泵(23)、两个第四直线滑台(26)、第五直线滑台(27)、第三伸缩推杆(28)、第三伸缩推杆(28)调节、切割电机(29)、第二水泵(33)电性连接。
8.如权利要求6或7所述的天然石材的加工装置，本发明还提出了一种天然石材的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1，先将天然石材(2)放置到放置台(5)上，从而使得天然石材(2)的摆放位置满足切割所需的姿态的摆放需求，之后使得两个第一伸缩推杆(11)的输出轴同步伸长一定的长度，使得两个固定压板(13)分别在天然石材(2)的两端从而对天然石材(2)进行限位固定，之后可启动第一水泵(23)，使得水流经由第一供水软管(24)、第一导水软管(25)抵达冲洗喷头(19)并喷射到天然石材(2)上，从而使得天然石材(2)对应于冲洗喷头(19)的位置进行冲洗处理和湿润处理，同时可以启动驱动电机(21)，使得清洗刷(22)发生转动，之后可以使得第二伸缩推杆(20)的输出轴向下伸长一定的长度，使得清洗刷(22)与天然石材(2)顶部的对应于冲洗喷头(19)的位置进行清刷处理，通过冲洗喷头(19)和清洗刷(22)的配合，更好地对天然石材(2)的顶部的初始位置进行清洗处理；之后可以使得两个第二直线滑台(16)的滑座同步前后移动，从而使得第三直线滑台(17)、安装板(18)、冲洗喷头(19)、第二伸缩推杆(20)、驱动电机(21)、清洗刷(22)进行前后移动，进而对冲洗喷头(19)、驱动电机(21)和清洗刷(22)在前后方向上的水平位置进行调节，完成调节再通过两个第一伸缩推杆(11)、两个第二调节电机(12)、两个固定压板(13)对天然石材(2)进行限位固定；还可以使得第三直线滑台(17)的滑座左右移动，从而使得安装板(18)、冲洗喷头(19)、第二伸缩推杆(20)、驱动电机(21)、清洗刷(22)进行左右移动，进而对冲洗喷头(19)、驱动电机(21)和清洗刷(22)在左右方向上的水平位置进行调节，完成调节再通过两个第一伸缩推杆(11)、两个第二调节电机(12)、两个固定压板(13)对天然石材(2)进行限位固定；进而使得冲洗喷头(19)对天然石材(2)顶部的整个区域进行冲洗清理、使得驱动电机(21)和清洗刷(22)对天然石材(2)顶部的整个区域进行刷洗处理；
S2,完成对天然石材(2)顶部的清洗处理之后，可以使得第二伸缩推杆(20)的输出轴向上缩短一定的长度，使得清洗刷(22)向上复位，之后可以使得两个第一伸缩推杆(11)的输出轴均伸长一定的长度，使得两个固定压板(13)分别抵在天然石材(2)的两端，之后使得两个第一直线滑台(10)的滑座同步向上移动一定的距离，使得天然石材(2)离开放置台(5)，随后使得两个第二调节电机(12)的输出轴同步进行转动，从而对天然石材(2)进行一定的角度的水箱转动，随后便可使得两个第一直线滑台(10)的滑座向下移动，使得完成翻转处理的天然石材(2)回到放置台(5)上，之后可以使得两个第一伸缩推杆(11)的输出轴缩短一定的长度，使得两个固定压板(13)复位，从而完成对天然石材(2)的竖向翻转处理；之后便可继续对完成竖向翻转处理的天然石材(2)的前、下、后位置进行清洗处理；
S3，之后可以启动第一调节电机(6)，在主动齿轮(7)、从动齿轮(8)、轴承座(3)的配合下，使得转轴(4)、放置台(5)、天然石材(2)进行水平转动，从而对天然石材(2)进行水平转动的调节，接着可以通过两个竖板(9)、两个直第一直线滑台(10)、两个第一伸缩推杆(11)、两个第二调节电机(12)、两个固定压板(13)的配合对天然石材(2)进行竖向翻转的调节，从而使得天然石材(2)的左、右侧端区域被调节到顶部，之后便可对天然石材(2)的左、右侧端区域进行清洗处理；至此，便可完成对天然石材(2)的清理处理；之后，便可使得第一水泵(23)暂停工作，使得驱动电机(21)暂停工作，并使得第一调节电机(6)、两个第一直线滑台(10)、两个第一伸缩推杆(11)、两个第二调节电机(12)、第三调节电机(14)、两个第二直线滑台(16)、第三直线滑台(17)、第二伸缩推杆(20)复位，做好继续对天然石材(2)进行清洗处理的准备；
S4，使得第三调节电机(14)的输出轴进行转动，使得清洗模块与切割模块互换位置，之后可以先通过翻转模块对天然石材(2)进行翻转调节，即通过两个竖板(9)、两个直第一直线滑台(10)、两个第一伸缩推杆(11)、两个第二调节电机(12)、两个固定压板(13)的配合对天然石材(2)进行竖向翻转的调节，通过轴承座(3)、转轴(4)、放置台(5)、第一调节电机(6)、主动齿轮(7)、从动齿轮(8)的配合对天然石材(2)进行水平转动的调节，从而使得天然石材(2)的摆放位置满足切割所需的姿态的摆放需求，之后使得两个第一伸缩推杆(11)的输出轴同步伸长一定的长度，使得两个固定压板(13)分别在天然石材(2)的两端从而对天然石材(2)进行限位固定；
S5，使得两个第五直线滑台(27)的滑座左右移动，从而使得第三伸缩推杆(28)、切割电机(29)和切割锯片(30)左右移动，进而实现对切割电机(29)、切割锯片(30)在左右方向上的水平位置的调节，之后可以使得第三伸缩推杆(28)的输出轴竖向伸缩，从而使得切割电机(29)和切割锯片(30)上下移动，进而实现对切割电机(29)、切割锯片(30)在竖直方向上的位置的调节，在使得切割锯片(30)移动到切割所需的位置时，便可启动切割电机(29)，使得切割锯片(30)进行转动，之后可以使得两个第四直线滑台(26)的滑座同步在前后方向上进行移动，从而使得切割锯片(30)对天然石材(2)进行切割处理、并从天然石材(2)的一侧移动到天然石材(2)的另一侧，从而完成对天然石材(2)的切割处理；
完成对天然石材(2)的切割处理后，可以使得切割电机(29)暂停工作，之后可以使得两个第四调节电机、第五调节电机、第三伸缩推杆(28)复位，使得切割电机(29)、切割锯片(30)做好继续进行切割处理的准备。
9.如权利要求8所述的天然石材的加工装置，本发明还提出了一种天然石材的加工方法，其特征在于：在步骤S5中，在对天然石材(2)进行切割处理的过程中，可以启动第二水泵(33)，使得水流经由第二供水软管(34)、第二导水软管(35)抵达降温喷头(32)并喷射到切割锯片(30)上，从而对切割锯片(30)进行降温处理，同时，该水流还可以对天然石材(2)进行湿润处理，从而使得切割锯片(30)能够更好地对天然石材(2)进行切割处理。
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