CN206937665U - 一种切割清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切割清洗装置，其特征在于，所述装置包括：支架；加工箱，固定设置在所述支架上；侧板，所述侧板的一侧铰接在所述加工箱上；吸尘器，置于所述加工箱的侧面，且与所述加工箱侧面的通孔相连通；切割机构，置于所述加工箱的内部；转台，设置在所述支架之间，且位于所述加工箱外部的下端；洒水装置，安装在所述加工箱内部的上端。通过该装置，不但能够利用固定板在石材切割中对石材进行固定，还能够在清洗时对石材进行清洁。

Description

一种切割清洗装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种切割清洗装置。

背景技术

在现有对石材的切割时，往往是先用切割装置切割后，再将石材从切割装置取出后进行清洗。这一过程往往会浪费大量的人工，同时切割产生大量的灰尘，也会随着切割装置的打开而漏出。所以，提供一种切割清洗一体化的装置，在切割石材后就对石材进行清洗，成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的技术方案是：一种切割清洗装置，所述装置包括：

支架；

加工箱，固定设置在所述支架上；

侧板，所述侧板的一侧铰接在所述加工箱上；

吸尘器，置于所述加工箱的侧面，且与所述加工箱侧面的通孔相连通；

切割机构，置于所述加工箱的内部；

转台，设置在所述支架之间，且位于所述加工箱外部的下端；

洒水装置，安装在所述加工箱内部的上端；

其中，所述加工箱的底部设置有一底板，所述底板上设置有一圆形通孔，所述转台穿过所述圆形通孔伸入所述加工箱内部，所述转台包括设置在所述加工箱外部下端的电机，所述电机的转轴沿垂直方向，所述转轴的上端固定设置一圆形台面，所述圆形台面与所述圆形通孔相配合，穿过所述圆形通孔进入所述加工箱的内部；以及

所述切割机构还包括一固定在所述加工箱上端面的固定气缸，所述固定气缸的输出轴沿垂直方向，且所述固定气缸的输出轴上固定设置有一固定板。

较佳的，所述固定板上套设有清洁毛刷。

较佳的，所述切割机构包括输出轴均沿水平方向且相对设置的第一水平气缸和第二水平气缸，且所述第一水平气缸和所述第二水平气缸均固定设置在所述加工箱内部上端面，所述上端面上还设置有两条轨道，两条轨道上分别安装有沿所述轨道滑动且输出轴沿垂直方向的第一垂直气缸和第二垂直气缸，所述第一水平气缸的输出轴与所述第一垂直气缸固定连接，所述第二水平气缸的输出轴与所述第二垂直气缸固定连接。

较佳的，所述固定气缸位于所述第一水平气缸和所述第二水平气缸之间。

较佳的，所述装置还包括一吸尘器底座，所述吸尘器安装在所述吸尘器底座上，且所述吸尘器底座的高度与所述支架的高度相同。

较佳的，所述侧板上设置有把手。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：在上述切割清洗装置中，转台转动带动石材的转动，此时清洁毛刷能对石材进行清洁。通过该方式，不但能够利用固定板在石材切割中对石材进行固定，还能够在清洗时对石材进行清洁。相应的，转台的转动不但能够在石材切割中对石材进行方位的调整，保证切割的精确性，还能够在清洁过程中实现石材的多方位清洗。最后，在切割后进行扫水清洗，还能够将对箱体内的灰尘进行清洗，防止灰尘的堆积。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型一种切割清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种切割清洗装置的剖视图；

图3为本实用新型一种切割清洗装置中底板的结构示意图；

附图中：1、支架；2、加工箱；21、通孔；22、底板；221、圆形通孔；23、凹槽；3、侧板；4、吸尘器；51、第一水平气缸；52、第二水平气缸；53、第一垂直气缸；54、第二垂直气缸；55、刀具；56、固定气缸；57、固定板；571、清洁毛刷；6、吸尘器底座；7、把手；8、转台；81、电机；82、台面；9、洒水装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种切割清洗装置进行详细说明。

如图1和图2所示，一种切割清洗装置，包括：

支架1；

加工箱2，固定设置在支架1上；

侧板3，一侧铰接在加工箱2的一侧；

吸尘器4，置于加工箱2的侧部，且与加工箱2内部联通，用以吸收加工箱2内部废料和灰尘；

切割机构，置于加工箱2内部，用以对石材进行切割处理；

转台8，设置在所述加工箱的底部，且贯穿所述加工箱的底板22伸入所述加工箱2的内部；

洒水装置9，安装在加工箱2内部的上端，用以对加工后的石材进行清洗，该洒水装置9可以为若干个安装在加工箱2顶部的水龙头。

具体来说，上述切割清洗装置中，主要由支架1、置于支架1上的加工箱2以及置于加工箱2内的切割机构构成，在使用过程中，将石材放置在加工箱2内部的转台8上，利用切割机构进行切割。具体来说，因为侧板3和加工箱2构成一封闭空间，所以通过打开铰接的侧板3后将石材放入，并在切割过程中将侧板3关闭。在切割过程中，会产生大量的废料和灰尘，所以加工箱2防止灰尘扩散。此外，在加工箱2的一侧设置通孔21，该通孔21上联通有吸尘器4，吸尘器4启动后将加工箱2内的灰尘和部分废料吸收。当切割完成后，打开洒水装置9，对石材进行清洗。值得指出的是，由于转台8的设置，所以在切割时可以随时调节石材的方位，以实现实时调节石材的切割方位，保证切割的准确性。除此之外，在清洗过程中，转台8带动石材转动，也能够保证清洗的更加全面。

近一步来讲，加工箱2的一个或多个侧面为透明玻璃构成，用户通过该玻璃面板就能够观察石材的切割以及清洗过程。

近一步来讲，如图3所示，加工箱2的底板22上设置有若干条凹槽23，该凹槽23贯穿该底板22。因为在实际应用中，石材在加工过程中产生的废料很多，而如果大量的废料堆积在加工箱2内部，会影响后续的切割机构的工作。所以在加工箱2的底板22上设置有若干个贯穿底板22的凹槽23，以将部分废料从凹槽23漏出，防止废料在加工箱2内的大量堆叠。此外，因为在加工过程中，产生的灰尘先是会漂浮在空中，而当吸尘器4的功率足够时，大部分的灰尘会通过吸尘器4吸收起来，即底板22上凹槽23的设置并不会造成大量灰尘的外漏。此外，在底板22上还设置有一圆形通孔221，转台8与该圆形通孔221相配合，即转台8穿过该圆形通孔221并在该圆形通孔221中转动。

近一步来讲，该收集装置还包括一吸尘器底座6，该吸尘器底座6高度与支架1高度相同，且吸尘器4放置在该吸尘器底座6上。因为为了方便加工箱2内废料的漏出以及对加工箱2下的清扫，所以支架1的高度较高，而吸尘器4是连接在加工箱2侧板3底部的，所以为了保证吸尘器4的高度与加工箱2在同一水平面，防止吸尘器4管道过程影响吸尘效果，所以在吸尘器4底部设置一吸尘器底座6。

近一步来讲，侧板3上还设置有一把手7，通过该把手7用户可以方便的将侧板3打开。

近一步来讲，切割机构包括固定在加工箱2内部上端面且输出轴均沿水平方向，且相对设置的第一水平气缸51和第二水平气缸52，与第一水平气缸51的输出轴固定连接的是一第一垂直气缸53，与第二水平气缸52的输出轴固定连接的是第二垂直气缸54，在加工箱2的上侧面设置有两条轨道，第一垂直气缸53和第二垂直气缸54分别安装在这两条轨道上，第一水平气缸51伸缩轴的伸缩运动带动第一垂直气缸53在该轨道上移动，相应的，第二水平气缸52伸缩轴的伸缩运动带动第二垂直气缸54在另一轨道上移动。在第一垂直气缸53和第二垂直气缸54的输出轴上，均固定安装有刀具55。所以，利用这几个气缸的协同作用，实现了对石材多位置的切割。

进一步来讲，上述切割机构还包括一固定气缸56，该固定气缸56固定安装在加工箱2上端面上，且置于第一水平气缸51和第二水平气缸52之间。在该固定气缸56的输出轴上固定设置有一固定板57。在切割过程中，固定气缸56伸缩轴伸出，将石材固定按压在加工箱2的底部，然后利用第一水平气缸51和第一垂直气缸53、第二水平气缸52和第二垂直气缸54的协同作用，对石材进行切割。此外，在该固定板57上，套设有清洁毛刷571，当切割完成后，洒水装置9启动，转台8带动石材转动，增大固定板57与石材之间的距离，即此时石材能够随着转台8转动，即固定板57与石材之间不再有压力，但是固定板57上的清洁毛刷571还是与石材接触的。所以，转台8转动带动石材的转动，此时清洁毛刷571能对石材进行清洁。通过该方式，不但能够利用固定板57在石材切割中对石材进行固定，还能够在清洗时对石材进行清洁。相应的，转台8的转动不但能够在石材切割中对石材进行方位的调整，保证切割的精确性，还能够在清洁过程中实现石材的多方位清洗。

进一步来讲，转台8包括设置在支架1之间、加工箱2底部的电机81，该电机81的转轴沿垂直方向，所以转轴的上端固定设置有一圆形台面82，该圆形台面82与底板22上的圆形通孔221相配合，穿过该圆形通孔221，进入加工箱2的内部。

在上述切割清洗装置中，转台8转动带动石材的转动，此时清洁毛刷571能对石材进行清洁。通过该方式，不但能够利用固定板57在石材切割中对石材进行固定，还能够在清洗时对石材进行清洁。相应的，转台8的转动不但能够在石材切割中对石材进行方位的调整，保证切割的精确性，还能够在清洁过程中实现石材的多方位清洗。最后，在切割后进行扫水清洗，还能够将对箱体内的灰尘进行清洗，防止灰尘的堆积。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。

Claims (6)

1.一种切割清洗装置，其特征在于，所述装置包括：

支架；

加工箱，固定设置在所述支架上；

侧板，所述侧板的一侧铰接在所述加工箱上；

吸尘器，置于所述加工箱的侧面，且与所述加工箱侧面的通孔相连通；

切割机构，置于所述加工箱的内部；

转台，设置在所述支架之间，且位于所述加工箱外部的下端；

洒水装置，安装在所述加工箱内部的上端；

其中，所述加工箱的底部设置有一底板，所述底板上设置有一圆形通孔，所述转台穿过所述圆形通孔伸入所述加工箱内部，所述转台包括设置在所述加工箱外部下端的电机，所述电机的转轴沿垂直方向，所述转轴的上端固定设置一圆形台面，所述圆形台面与所述圆形通孔相配合，穿过所述圆形通孔进入所述加工箱的内部；以及

所述切割机构还包括一固定在所述加工箱上端面的固定气缸，所述固定气缸的输出轴沿垂直方向，且所述固定气缸的输出轴上固定设置有一固定板。

2.根据权利要求1所述的切割清洗装置，其特征在于，所述固定板上套设有清洁毛刷。

3.根据权利要求1所述的切割清洗装置，其特征在于，所述切割机构包括输出轴均沿水平方向且相对设置的第一水平气缸和第二水平气缸，且所述第一水平气缸和所述第二水平气缸均固定设置在所述加工箱内部上端面，所述上端面上还设置有两条轨道，两条轨道上分别安装有沿所述轨道滑动且输出轴沿垂直方向的第一垂直气缸和第二垂直气缸，所述第一水平气缸的输出轴与所述第一垂直气缸固定连接，所述第二水平气缸的输出轴与所述第二垂直气缸固定连接。

4.根据权利要求3所述的切割清洗装置，其特征在于，所述固定气缸位于所述第一水平气缸和所述第二水平气缸之间。

5.根据权利要求1所述的切割清洗装置，其特征在于，所述装置还包括一吸尘器底座，所述吸尘器安装在所述吸尘器底座上，且所述吸尘器底座的高度与所述支架的高度相同。

6.根据权利要求1所述的切割清洗装置，其特征在于，所述侧板上设置有把手。