CN211437376U - 玻璃清洗装置 - Google Patents

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刘志伟
曾宪付
刘利平
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Abstract

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域,公开一种玻璃清洗装置,包括箱体,箱体内设有清洁机构、清洗机构、玻璃卡座和水槽,玻璃卡座为对称设于箱体内顶部和底部中间,清洁机构包括第一丝杆、第一连接杆、套杆和刷头,第一丝杆通过固定座竖直固定于箱体内一侧,第一丝杆上设有第一滑块,套杆套于第一连接杆上,刷头设于套杆一端,清洁机构包括第二丝杆、第二连接杆、刮板和喷水管,第二丝杆竖直固定于箱体一侧,第二丝杆上设有第三滑块,第二连接杆固定于第三滑块一侧,第二连接杆连接有刮板,喷水管设于箱体顶部,且设有开口,水槽设于箱体底部支撑块的两侧。该装置对玻璃两面同时清洗,提高了清洗效率,且清洗效果良好。

Description

玻璃清洗装置
技术领域
本实用新型属于玻璃加工设备技术领域,具体涉及玻璃清洗装置。
背景技术
玻璃清洗是玻璃加工生产的一个重要环节,玻璃在制镜、真空镀膜、 钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序,需要对玻璃表面进行清洁,镀膜、涂胶等工序只有在清洗后的洁净玻璃上进行,才能确保镀膜、涂胶等的牢固性,所以玻璃清洗的好坏会直接影响到最终的产品质量。
传统人工清洗耗费人力大、而且清洗速度慢、清洗的效果参差不齐,无法满足大批量标准化生产的要求。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型的目的是提供玻璃清洗装置。通过合理的结构设置,对玻璃两面同时清洗,提高了清洗效率,且清洗效果良好。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
玻璃清洗装置,包括箱体,所述箱体的前后两侧呈开口状,所述箱体内设有清洁机构、清洗机构、玻璃卡座和水槽,所述玻璃卡座为U型卡座,所述玻璃卡座包括两个,且对称设于箱体内顶部和底部中间,且箱体内顶部的玻璃卡座通过升降装置固定于箱体顶部,箱体底部玻璃卡座下端通过支撑块固定于箱体底部。此处可将待清洗的玻璃通过箱体前后两侧的开口,放入箱体U型卡座内进行固定。箱体内顶部的玻璃卡座连接的升降装置,可使箱体顶部和底部的玻璃卡座间的距离可调节,从而适用于不同高度或宽度的玻璃,
所述清洁机构包括第一丝杆、第一连接杆、套杆和刷头,所述第一丝杆通过固定座竖直固定于箱体内一侧,所述第一丝杆的一端穿出箱体,且通过减速器连接有第一正反转电机,所述第一丝杆上设有第一滑块,所述第一连接杆水平设置,其一端固定于第一滑块远离箱体壁一侧,其另一端设有弹簧,所述第一连接杆靠近弹簧一端的两侧均设有第二滑块,所述套杆套于第一连接杆上,且套杆内壁两侧设有与第二滑块相匹配的滑槽。此处连接杆一端的弹簧及第二滑块,与套管内的滑槽,可使刷头在一定范围内进行伸缩,因此厚度不同的玻璃均能进行清洗。所述刷头设于套杆远离第一连接杆一端,所述刷头远离第一连接杆一侧与玻璃卡座的正中间在同一竖直平面,所述清洁机构包括两个,且分别设于箱体左右两侧。此处清洁机构主要是利用刷头进行第一遍清洁,刷头上沾有玻璃清洗剂,第一丝杆在第一正反转电机的带动下旋转,从而带动第一滑块在第一丝杆上上下移动,带动第一连接杆和刷头上下移动,对玻璃表面进行清洁,因清洁机构包括两个,且设有箱体左右两侧,因此,玻璃的两面能够同时清洗,提高了清洗效率。
所述清洗机构包括第二丝杆、第二连接杆、刮板和喷水管,所述第二丝杆通过固定座竖直固定于箱体一侧,所述第二丝杆的一端穿出箱体,且通过减速器连接有第二正反转电机,所述第二丝杆上设有第三滑块,所述第二连接杆水平设置,其一端固定于第三滑块远离箱体壁一侧,其另一端连接有刮板,所述刮板与刷头远离第二连接杆一侧在同一竖直平面。此处第二丝杆与第一丝杆并列靠箱体侧壁设置,在清洗的过程中,互不影响。所述第二丝杆通过第二正反转电机带动进行转动,第三滑块带动第二连接杆和刮板进行上下移动。所述喷水管为圆形管道,且设于箱体顶部,所述喷水管水平贯穿箱体前后两端,所述喷水管一端通过水泵连接有水箱,所述喷水管靠近玻璃卡座一侧设有开口,所述清洗机构包括两个,且分别设于箱体的左右两侧。此处喷水管设于箱体顶部,且开口朝向玻璃卡座,在打开水泵后,喷水管的开口处进行喷水,配合刮板的作用,对玻璃进行进一步清洗。
为了收集玻璃清洗过程中的废液和废水,方便集中进行处理,优选地,所述水槽包括两个,且分别设于箱体底部支撑块的两侧,所述水槽底部设有出水口。
优选地,所述刷头为矩形盒体,且水平设置,所述刷头内装有玻璃清洗剂,所述刷头上端设有开口,所述刷头靠近玻璃卡座一侧设有设有毛刷和出水孔。此处的刷头内盛装有玻璃清洗剂,配合出水孔及刷头,对玻璃进行清洁。可通过刷头上端的开口加入玻璃清洗剂,或开口连接管道,并连接水泵,将玻璃清洗剂泵入刷头内部。
优选地,所述升降装置为电动伸缩杆。
优选地,所述玻璃卡座的U型凹槽内设有橡皮层。此处的橡皮层具有缓冲作用,防止玻璃因碰撞或摩擦接触而破碎。
优选地,所述玻璃卡座的U型底部设有一排输送辊,所述输送辊上套设有像皮层。此处的输送辊方便待清洗的玻璃进入卡座,及清洗完成的玻璃离开箱体。
本实用新型中还包括能够使该玻璃清洗装置正常使用的其它组件,均属于本领域的常规选择。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段,例如,丝杆、正反转电机、输送辊、电动推杆和喷水管的喷水等均可根据现有技术进行设置。
本实用新型的玻璃清洗装置的作用原理为:将待清洗的玻璃通过箱体前后两侧的开口,放入箱体U型玻璃卡座内进行固定。开启第一正反转电机,清洁机构使用玻璃清洗剂进行第一步清洁,第一步清洁完成后,关闭第一正反转电机,打开第二正反转电机和水泵,喷水管进行喷水,刮板上下移动,对玻璃进行近一步清洗。
本实用新型通过合理地设置玻璃清洗装置,对玻璃两面同时清洗,提高了清洗效率,且清洗效果良好。
附图说明
图1为实施例的玻璃清洗装置的结构示意图。
图2为图1中左视图。
图3为图1中刷头的结构示意图。
图4为图1中A部位的结构放大图。
附图中各部件的标记如下:1、箱体;2、玻璃卡座;3、第二丝杆;4、第二正反转电机;5、第三滑块;6、第一滑块;7、第一连接杆;8、支撑块;9、水槽;10、玻璃;11、刷头;12、套杆;13、第二连接杆;14、刮板;15、喷水管; 16、毛刷;17、出水孔;18、开口;19、第二滑块;20、滑槽;21、弹簧;22、第一正反转电机;23、第一丝杆;24、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
如图1-4所示,一种玻璃清洗装置,包括箱体1,所述箱体1的前后两侧呈开口状,所述箱体内设有清洁机构、清洗机构、玻璃卡座2和水槽9,所述玻璃卡座2为U型卡座,所述玻璃卡座2包括两个,且对称设于箱体1内顶部和底部中间,且箱体1内顶部的玻璃卡座2通过升降装置固定于箱体1顶部,箱体1底部玻璃卡座3下端通过支撑块8固定于箱体1底部;所述清洁机构包括第一丝杆23、第一连接杆7、套杆12和刷头11,所述第一丝杆23通过固定座竖直固定于箱体1内一侧,所述第一丝杆23的一端穿出箱体1,且通过减速器连接有第一正反转电机22,所述第一丝杆23上设有第一滑块6,所述第一连接杆7水平设置,其一端固定于第一滑块6远离箱体1壁一侧,其另一端设有弹簧21,所述第一连接杆7靠近弹簧21一端的两侧均设有第二滑块19,所述套杆12套于第一连接杆7上,且套杆12内壁两侧设有与第二滑块19相匹配的滑槽20,所述刷头11设于套杆12远离第一连接杆7一端,所述刷头11远离第一连接杆7一侧与玻璃卡座2的正中间在同一竖直平面,所述清洁机构包括两个,且分别设于箱体1左右两侧;所述清洗机构包括第二丝杆3、第二连接杆13、刮板14和喷水管15,所述第二丝杆3通过固定座竖直固定于箱体1一侧,所述第二丝杆3的一端穿出箱体1,且通过减速器连接有第二正反转电机4,所述第二丝杆3上设有第三滑块5,所述第二连接杆13水平设置,其一端固定于第三滑块5远离箱体1壁一侧,其另一端连接有刮板14,所述刮板14与刷头11远离第二连接杆13一侧在同一竖直平面,所述喷水管15为圆形管道,且设于箱体内1顶部,所述喷水管15水平贯穿箱体1前后两端,所述喷水管15一端通过水泵连接有水箱,所述喷水管15靠近玻璃卡座2一侧设有开口,所述清洗机构包括两个,且分别设于箱体1的左右两侧;所述水槽9包括两个,且分别设于箱体1底部支撑块8的两侧,所述水槽9底部设有出水口。
所述刷头11为矩形盒体,且水平设置,所述刷头11内装有玻璃清洗剂,所述刷头11上端设有开口18,所述刷头11靠近玻璃卡座2一侧设有设有毛刷16和出水孔17。
所述的升降装置为电动伸缩杆24。
所述玻璃卡座2的U型凹槽内设有橡皮层。
所述玻璃卡座2的U型底部设有一排输送辊,所述输送辊上套设有像皮层。本实用新型的玻璃清洗装置的作用原理为:将待清洗的玻璃10通过箱体1前后两侧的开口,放入箱体1玻璃卡座2内进行固定。开启第一正反转电机22,清洁机构使用玻璃清洗剂进行第一步清洁,第一步清洁完成后,关闭第一正反转电机22,打开第二正反转电机4和水泵,喷水管15进行喷水,刮板14上下移动,对玻璃进行近一步清洗。
通过合理地设置玻璃清洗装置,对玻璃两面同时清洗,提高了清洗效率,且清洗效果良好。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种玻璃清洗装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体的前后两侧呈开口状,所述箱体内设有清洁机构、清洗机构、玻璃卡座和水槽,所述玻璃卡座为U型卡座,所述玻璃卡座包括两个,两个所述玻璃卡座对称设于箱体内顶部和底部中间,且箱体内顶部的玻璃卡座通过升降装置固定于箱体顶部,箱体底部玻璃卡座下端通过支撑块固定于箱体底部;所述清洁机构包括第一丝杆、第一连接杆、套杆和刷头,所述第一丝杆通过固定座竖直固定于箱体内一侧,所述第一丝杆的一端穿出箱体,且通过减速器连接有第一正反转电机,所述第一丝杆上设有第一滑块,所述第一连接杆水平设置,其一端固定于第一滑块远离箱体壁一侧,其另一端设有弹簧,所述第一连接杆靠近弹簧一端的两侧均设有第二滑块,所述套杆套于第一连接杆上,且套杆内壁两侧设有与第二滑块相匹配的滑槽,所述刷头设于套杆远离第一连接杆一端,所述刷头远离第一连接杆一侧与玻璃卡座的正中间在同一竖直平面,所述清洁机构包括两个,且分别设于箱体左右两侧;所述清洗机构包括第二丝杆、第二连接杆、刮板和喷水管,所述第二丝杆通过固定座竖直固定于箱体一侧,所述第二丝杆的一端穿出箱体,且通过减速器连接有第二正反转电机,所述第二丝杆上设有第三滑块,所述第二连接杆水平设置,其一端固定于第三滑块远离箱体壁一侧,其另一端连接有刮板,所述刮板与刷头远离第二连接杆一侧在同一竖直平面,所述喷水管为圆形管道,且设于箱体顶部,所述喷水管水平贯穿箱体前后两端,所述喷水管一端通过水泵连接有水箱,所述喷水管靠近玻璃卡座一侧设有开口,所述清洗机构包括两个,且分别设于箱体的左右两侧;所述水槽包括两个,且分别设于箱体底部支撑块的两侧,所述水槽底部设有出水口。
2.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置,其特征在于:所述刷头为矩形盒体,且水平设置,所述刷头内装有玻璃清洗剂,所述刷头上端设有开口,所述刷头靠近玻璃卡座一侧设有毛刷和出水孔。
3.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置,其特征在于:所述的升降装置为电动伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置,其特征在于:所述玻璃卡座的U型凹槽内设有橡皮层。
5.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置,其特征在于:所述玻璃卡座的U型底部设有一排输送辊,所述输送辊上套设有像皮层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112355011A (zh) * 2020-11-11 2021-02-12 德清县诚达金属材料有限公司 一种用于电子玻璃的自动除尘设备
CN112479575A (zh) * 2020-12-15 2021-03-12 澧县澧水明珠钢化玻璃有限公司 一种钢化玻璃更换用辅助装置

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