CN214080746U - 一种玻璃刻花机用清理机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种玻璃刻花机用清理机构，包括滚扫组件、用于安装滚扫组件的安装座以及驱动滚扫组件转动的第一驱动组件和驱动滚扫组件沿工作台面长度方向运动的第二驱动组件；所述安装座设有两个且分设于工作台面的两侧，所述滚扫组件架设于两个安装座之间且位于工作台面上方；所述滚扫组件包括滚刷和同轴固定于滚刷的驱动轴，所述滚刷上沿其周向上均布若干刷毛，所述驱动轴转动连接于安装座并连接于第一驱动组件和第二驱动组件。通过滚扫组件、第一驱动组件和第二驱动组件的设置，使滚刷能够快速对工作台面上的碎屑进行清理，提高了对碎屑清理的便捷性。

Description

一种玻璃刻花机用清理机构

技术领域

本申请涉及玻璃刻花机的领域，尤其是涉及一种玻璃刻花机用清理机构。

背景技术

玻璃刻花机是玻璃深加工设备，采用计算机辅助设计系统，产品广泛用于玻璃及镜子刻槽、抛光，从图案设计到产品加工全程由计算机控制，可根据要求配置刀库及换刀系统。

在玻璃刻花机的相关技术中，如公告号为CN103084945A的专利公开的一种全自动玻璃刻花机，包括床身、设置于床身上的工作台面、通过两个Y轴丝杠导轨传动机构设置于工作台面上的横梁、通过X轴丝杠导轨传动机构、Z轴丝杠导轨传动机构连接在横梁上的磨头箱及通过磨头旋转同步带传动机构连接于磨头箱下端的磨头机构及电控柜，X轴丝杠导轨传动机构由X轴驱动同步电机驱动，两个Y轴丝杠导轨传动机构由两个Y轴驱动同步电机驱动，Z轴丝杠导轨传动机构由Z轴驱动同步电机驱动，带动磨头在工作台面上移动，磨头旋转同步带传动机构由磨头旋转驱动伺服电机驱动，对置于工作台面上的玻璃进行磨削加工，从而完成了对玻璃的刻花和抛光工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为，玻璃在刻花过程中，会产生大量细小的玻璃碎屑，工作台面较大，人工清理费时费力。

实用新型内容

为了方便对工作台面的碎屑进行清理，本申请提供一种玻璃刻花机用清理机构。

本申请提供的一种玻璃刻花机用清理机构采用如下的技术方案：

一种玻璃刻花机用清理机构，包括滚扫组件、用于安装滚扫组件的安装座以及驱动滚扫组件转动的第一驱动组件和驱动滚扫组件沿工作台面长度方向运动的第二驱动组件；所述安装座设有两个且分设于工作台面的两侧，所述滚扫组件架设于两个安装座之间且位于工作台面上方；所述滚扫组件包括滚刷和同轴固定于滚刷的驱动轴，所述滚刷上沿其周向上均布若干刷毛，所述驱动轴转动连接于安装座并连接于第一驱动组件和第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，在对工作台面进行清理时，滚刷贴近于工作台面，第一驱动组件驱动驱动轴带动滚刷转动，第二驱动组件驱动滚扫组件前进运动，使工作台面上的碎屑被推动至工作台面的一侧，方便清理。通过滚扫组件、第一驱动组件和第二驱动组件的设置，使滚刷能够快速对工作台面上的碎屑进行清理，提高了对碎屑清理的便捷性。

优选的，所述第一驱动组件包括连接于驱动轴的电机和用于安装电机的安装块，所述电机安装于安装块，所述驱动轴穿设且转动连接于安装块，所述安装座沿滚扫组件运动方向开设有滑槽，所述安装块仅沿滑槽长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动驱动轴转动，带动滚刷转动，且通过滑槽对安装块的限位，电机在跟随滚扫组件移动时，稳定的对驱动轴进行驱动。

优选的，所述安装座沿滚扫组件运动方向开设有安装槽，所述第二驱动组件包括同轴套设于驱动轴上的齿轮和设于安装槽的齿条，所述齿条啮合于齿轮上部。

通过采用上述技术方案，通过齿轮和齿条的设置，当电机驱动驱动轴转动时，驱动轴上同轴转动的齿轮通过与齿条的啮合，自动向前运动，使第一驱动组件和第二驱动组件实现联动配合，方便对驱动轴进行驱动。

优选的，所述安装座沿滚扫组件运动方向开设有导向槽，所述驱动轴转动且滑动连接于导向槽，所述齿轮下端与安装槽槽底呈间隙设置。

通过采用上述技术方案，通过导向槽的设置，对驱动轴进行支撑且供其转动和滑动，提高了齿轮与齿条啮合的流畅性。

优选的，还包括抬升组件，所述抬升组件包括设于安装座下方的支撑座和若干用于驱动安装座沿竖直方向运动的第一驱动缸，所述第一驱动缸机身安装于支撑座。

通过采用上述技术方案，通过抬升组件的设置，当滚扫组件完成一遍清理后，需要回到初始位置进行二次清理时，通过第一驱动缸将滚扫组件抬升后，使滚刷在回程的过程中不与工作台面接触，减少了滚刷上粘附的碎屑重新落于工作台面的概率。

优选的，还包括清洗组件，所述清洗组件位于滚扫组件运动方向的一端，所述清洗组件包括上端开口的清洗池，所述安装座位于清洗池的两端开设有供滚扫组件转动且脱离第二驱动组件的第一转动槽。

通过采用上述技术方案，通过清洗池的设置，当滚扫组件完成清扫后，移动至清洗组件位置，驱动轴通过自重掉落于第一转动槽中支撑，电机驱动驱动轴转动，使滚刷在清洗池中滚动，将刷毛粘附的碎屑清洗于清洗池中，实现滚扫组件的自清洁。

优选的，所述第二驱动组件包括同轴套设于驱动轴上的齿轮和设于安装槽的齿条，所述齿条啮合于齿轮上部，所述安装座上还设有用于驱动齿轮和齿条复位啮合的复位组件，所述复位组件位于第一转动槽下方，所述复位组件包括固定安装于安装座的第二驱动缸。

通过采用上述技术方案，通过复位组件的设置，当滚扫组件完成清洁后，第二驱动缸驱动推板将驱动轴向上推动，使齿轮和齿条抵接，电机驱动驱动轴转动，齿轮与齿条复位啮合，提高了滚扫组件和第二驱动组件复位连接的便捷性。

优选的，所述清洗组件包括连通于清洗池的进水管和出水管，所述进水管一端连接有水泵。

通过采用上述技术方案，通过进水管、出水管和水泵的设置，方便对清洗池进水，且增加了清洗池中水的流动性，提高了对滚刷的清洁效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过滚扫组件、第一驱动组件和第二驱动组件的设置，使滚刷能够快速对工作台面上的碎屑进行清理，提高了对碎屑清理的便捷性；

通过第一驱动组件和第二驱动组件的配合联动，方便实现滚刷的动作；

通过抬升组件的设置，使滚刷在回程的过程中不与工作台面接触，减少了滚刷上粘附的碎屑重新落于工作台面的概率；

通过清洗组件的设置，实现滚扫组件的自清洁。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中滚扫组件与安装座连接剖视示意图；

图3是本申请实施例中滚扫组件位于清洗池中的局部位置与配合关系示意图。

附图标记说明：1、滚扫组件；11、滚刷；12、驱动轴；13、刷毛；2、安装座；21、安装槽；22、导向槽；23、滑槽；24、第一转动槽；25、补偿槽；3、第一驱动组件；31、电机；32、安装块；4、第二驱动组件；41、齿轮；42、齿条；5、抬升组件；51、支撑座；52、第一驱动缸；53、嵌槽；6、清洗组件；61、清洗池；62、进水管；63、出水管；64、水泵；65、第二转动槽；7、复位组件；71、第二驱动缸；72、推板；8、工作台面。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玻璃刻花机用清理机构。参照图1，清理装置包括用于清理工作台面8的滚扫组件1、用于安装滚扫组件1的安装座2、用于驱动滚扫组件1自转的第一驱动组件3、用于驱动滚扫组件1沿工作台面8长度方向运动的第二驱动组件4、用于抬升安装座2和滚扫组件1的抬升组件5以及用于对滚扫组件1进行清洗的清洗组件6。安装座2设有两个且分设于工作台面8的两侧，滚扫组件1架设于两个安装座2，且位于工作台面8上方。清洗组件6位于滚扫组件1运动方向的一端。

在对工作台面8进行清理时，抬升组件5驱动滚扫组件1下端抵接于工作台面8，通过第一驱动组件3和第二驱动组件4同时工作，带动滚扫组件1边沿工作台面8长度方向滑动，边反转，将工作台面8上的碎屑混合着水向滚扫组件1的前进方向推动。当滚扫组件1复位至初始位置时，抬升组件5驱动滚扫组件1与工作台面8不接触，减少滚扫组件1上粘附的碎屑重新落于工作台面8的概率。当滚扫组件1完成清理时，第二驱动组件4驱动滚扫组件1移动至清洗组件6，使滚扫组件1部分浸泡于清洗组件6中，第一驱动组件3驱动其自身转动，对滚扫组件1中粘附的碎屑进行清理。

参照图1，滚扫组件1包括滚刷11和驱动轴12，驱动轴12穿设于滚刷11且与滚刷11同轴固定。滚刷11上沿其周向上均布若干刷毛13，刷毛13为柔性且可弹性形变。

参照图2，两个安装座2沿滚扫组件1的运动方向均开设有安装槽21和导向槽22。导向槽22连通于安装槽21且位于安装槽21朝向工作台面8的一侧。

参照图2，第二驱动组件4包括齿轮41和齿条42，齿轮41和齿条42均位于安装槽21内。齿轮41同轴固定套设于驱动轴12，齿条42固定连接于安装槽21槽顶。

当驱动轴12被导向槽22槽底支撑并在导向槽22内滑动时，齿条42啮合于齿轮41上部，且与安装槽21槽底呈间隙设置。

参照图2，第一驱动组件3包括连接于驱动轴12的电机31和用于安装电机31的安装块32。电机31为伺服电机31，可驱动驱动轴12正反转。电机31机身可通过螺栓固定安装于安装块32。驱动轴12穿设于安装块32，并通过轴承转动连接于安装块32，驱动轴12穿过安装块32的一端连接于电机31的输出端。

设有第一驱动组件3一侧的安装座2还开设有供电机31和安装块32滑动的滑槽23，滑槽23位于安装槽21远离工作台面8的一侧且连通于安装槽21，安装块32仅沿滑槽23长度方向滑动，使电机31和安装块32能够跟随滚扫组件1一起滑动。

在驱动滚扫组件1运动时，电机31驱动驱动轴12反转，驱动轴12通过齿轮41和齿条42的啮合关系，沿着清理方向做前进运动且伴随这自身反转，滚刷11上的刷毛13将工作台面8上的碎屑向前推动，对工作台面8上的碎屑进行清理。在运动过程中，电机31和安装座2通过滑槽23的限位跟随滚扫组件1滑动，并持续对驱动轴12驱动转动。

参照图1，抬升机构，用于方便滚扫组件1回到初始位置并减少与工作台面8的接触。

抬升机构包括设于安装座2下方的支撑座51和若干用于驱动安装座2沿竖直方向运动的第一驱动缸52，本实施例中以两个第一驱动缸52为例，两个第一驱动缸52分设于安装座2的两端位置。支撑座51沿竖直方向开设有嵌槽53，第一驱动缸52嵌设于嵌槽53中，第一驱动缸52为气缸，支撑座51上开设有供气缸相关气管穿设的通槽。支撑座51和安装座2之间呈间隔设置，安装座2通过第一驱动缸52支撑，并调节高度位置。

当滚扫组件1完成一遍清理后，需要回到初始位置进行二次清理时，通过第一驱动缸52将滚扫组件1抬升后，使滚刷11在回程的过程中不与工作台面8接触。

参照图1，清洗组件6位于滚扫组件1运动方向的一端，清洗组件6包括上端开口的清洗池61、连通于清洗池61的进水管62和出水管63以及连接于进水管62的水泵64。

参照图3，安装座2位于清洗池61的两端开设有供滚扫组件1转动且脱离第二驱动组件4的第一转动槽24，以及供齿轮41空转和安装块32嵌设的补偿槽25。清洗池61两端端壁上沿竖直方向均开设第二转动槽65，第一转动槽24和第二转动槽65槽底均呈贴合于驱动轴12的弧面设置。当滚扫组件1移动至清洗组件6位置时，驱动轴12通过自重掉落于第一转动槽24和第二转动槽65中支撑，电机31驱动驱动轴12转动，使滚刷11在清洗池61中滚动，将刷毛13粘附的碎屑清洗于清洗池61中。

进水管62和出水管63分别连通于清洗池61两端位置的下侧，进水管62通过水泵64将水打入清洗池61中，清洗池61中的水在使用一段时间后，流经滚刷11后从出水管63排出，增加了清洗池61中水的流动性，提高了对滚刷11的清洁效果。

参照图3，安装座2上还设有复位组件7，用于在滚扫组件1在清洗池61中完成清洁后，驱动齿轮41和齿条42复位啮合。

复位组件7包括第二驱动缸71和固定连接于第二驱动缸71活塞杆的推板72。第二驱动缸71为气缸，第二驱动缸71机身固定连接于安装座2，第二驱动缸71和推板72均位于第一转动槽24的下方。当滚扫组件1完成清洁后，第二驱动缸71驱动推板72将驱动轴12向上推动，使齿轮41和齿条42抵接，电机31驱动驱动轴12转动，齿轮41与齿条42复位啮合。

本申请实施例的实施原理为：

在对工作台面8进行清洁时，第一驱动缸52驱动滚刷11贴近于工作台面8，电机31驱动驱动轴12反转，使刷毛13将工作台面8上的碎屑朝前进方向推动，驱动轴12在转动的同时，通过齿轮41和齿条42的啮合关系，滚扫组件1自动前进，直至对工作台面8完成清洁。

滚扫组件1完成清洁后，移动至清洗组件6处，滚刷11浸泡于清洗池61中清洗，方便下一次使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃刻花机用清理机构，其特征在于：包括滚扫组件（1）、用于安装滚扫组件（1）的安装座（2）以及驱动滚扫组件（1）转动的第一驱动组件（3）和驱动滚扫组件（1）沿工作台面（8）长度方向运动的第二驱动组件（4）；所述安装座（2）设有两个且分设于工作台面（8）的两侧，所述滚扫组件（1）架设于两个安装座（2）之间且位于工作台面（8）上方；所述滚扫组件（1）包括滚刷（11）和同轴固定于滚刷（11）的驱动轴（12），所述滚刷（11）上沿其周向上均布若干刷毛（13），所述驱动轴（12）转动连接于安装座（2）并连接于第一驱动组件（3）和第二驱动组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃刻花机用清理机构，其特征在于：所述第一驱动组件（3）包括连接于驱动轴（12）的电机（31）和用于安装电机（31）的安装块（32），所述电机（31）安装于安装块（32），所述驱动轴（12）穿设且转动连接于安装块（32），所述安装座（2）沿滚扫组件（1）运动方向开设有滑槽（23），所述安装块（32）仅沿滑槽（23）长度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃刻花机用清理机构，其特征在于：所述安装座（2）沿滚扫组件（1）运动方向开设有安装槽（21），所述第二驱动组件（4）包括同轴套设于驱动轴（12）上的齿轮（41）和设于安装槽（21）的齿条（42），所述齿条（42）啮合于齿轮（41）上部。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃刻花机用清理机构，其特征在于：所述安装座（2）沿滚扫组件（1）运动方向开设有导向槽（22），所述驱动轴（12）转动且滑动连接于导向槽（22），所述齿轮（41）下端与安装槽（21）槽底呈间隙设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃刻花机用清理机构，其特征在于：还包括抬升组件（5），所述抬升组件（5）包括设于安装座（2）下方的支撑座（51）和若干用于驱动安装座（2）沿竖直方向运动的第一驱动缸（52），所述第一驱动缸（52）机身安装于支撑座（51）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃刻花机用清理机构，其特征在于：还包括清洗组件（6），所述清洗组件（6）位于滚扫组件（1）运动方向的一端，所述清洗组件（6）包括上端开口的清洗池（61），所述安装座（2）位于清洗池（61）的两端开设有供滚扫组件（1）转动且脱离第二驱动组件（4）的第一转动槽（24）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃刻花机用清理机构，其特征在于：所述第二驱动组件（4）包括同轴套设于驱动轴（12）上的齿轮（41）和设于安装槽（21）的齿条（42），所述齿条（42）啮合于齿轮（41）上部，所述安装座（2）上还设有用于驱动齿轮（41）和齿条（42）复位啮合的复位组件（7），所述复位组件（7）位于第一转动槽（24）下方，所述复位组件（7）包括固定安装于安装座（2）的第二驱动缸（71）。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃刻花机用清理机构，其特征在于：所述清洗组件（6）包括连通于清洗池（61）的进水管（62）和出水管（63），所述进水管（62）一端连接有水泵（64）。

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