CN212528277U - 一种面盆加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种面盆加工用切割装置，包括底座、滑座、安装板、刀片罩、水泵和电机，底座的上表面固接有支架板，支架板之间固接有导向杆，滑座与导向杆滑动连接，安装板设置在滑座下方，安装板与滑座之间设有第二螺杆，刀片罩固接在安装板前侧，水泵通过出水管与刀片罩连接，电机的输出轴固接有切割刀片，切割刀片位于刀片罩内，本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过第一螺杆的转动可以驱动切割刀片横向移动，从而进行石材的横向切割，第二螺杆的转动可以对切割刀片的高度进行调整，可以适应不同厚度石材的切割加工，在切割的过程中，水泵将外界的水源抽取对切割刀片进行降温，可以避免石材和切割刀片的过热现象。

Description

一种面盆加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及面盆加工装置技术领域，具体涉及一种面盆加工用切割装置。

背景技术

面盆是设置在卫生间内，盛装液体，用于清洁面部的器皿，按材质可分为不锈钢面盆、陶瓷面盆、玻璃面盆、石材面盆以及塑料面盆等，其中石材面盆是面盆中比较高档的种类。

在进行石材面盆加工的过程中，首先需要将成块的石材切割成方料，然后，在方料的基础上经过深加工后才能制成成品，在石材切割的过程中，由于加工面盆用的石材材质比较细腻，内部结构也比较紧凑，导致石材的质地较硬，在进行切割加工的过程中，旋转的切割刀片与石材摩擦，造成切割刀片与石材切割位置的温度急剧升高，现有的切割技术中，没有可靠的冷却手段，使得切割刀片容易因温度过高导致烧毁的现象，或使得切割刀片的使用寿命减短，石材的切割位置也会因为过高的温度而产生烧结的现象。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种面盆加工用切割装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种面盆加工用切割装置，包括底座、滑座、安装板、刀片罩、水泵和电机；

所述底座的上表面后侧左右对称固接有支架板，底座的上表面还横向设有切割槽，支架板的顶部之间前后对称固接有导向杆；

所述滑座的下表面前后对称固接有耳板，两个所述耳板相对的一面上对称固接有滑套，滑套与导向杆对应设置，对应的滑套与导向杆套合滑动连接，各所述耳板的下表面纵向均匀设有滑孔，滑座的右侧面中心转动连接有第一螺杆，右侧所述支架板的上表面固接有轴座，所述第一螺杆与轴座啮合，第一螺杆的右端伸出到轴座的右侧面之外并固接有第一转盘；

所述安装板设置在滑座的正下方，安装板的上表面固接有与滑孔对应的滑杆，所述滑杆滑动连接在对应的滑孔中，安装板的上表面转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆还与滑座啮合，第二螺杆的顶部伸出到滑座的上表面之上并固接有第二转盘；

所述刀片罩固接在安装板的前侧面，刀片罩为半圆形的空腔结构，所述刀片罩的弧形面上均匀固接有连通管，所述连通管位于刀片罩内的一端固接有喷头，连通管位于刀片罩外的一端一体固接导通有供水管；

所述底座的右侧面固接有固定座，所述水泵固接在固定座上，水泵的进水口和出水口分别连接有进水管和出水管，所述进水管与外界水源导通，所述出水管的头部与供水管连接；

所述电机固接在安装板的下表面，电机的前侧面设有输出轴，所述输出轴与刀片罩的后侧面转动连接，输出轴的头部伸入到刀片罩的内部并固接有切割刀片，所述切割刀片与切割槽对齐。

进一步地，所述底座的下表面四角处固接有自锁万向轮。

进一步地，所述滑座的右侧面中心固接有第一轴承座，所述第一螺杆的左端与第一轴承座转动连接，所述轴座上固接有第一螺纹套，所述第一螺杆啮合在第一螺纹套内。

进一步地，所述安装板的上表面中心固接有第二轴承座，所述第二螺杆的底部转动连接在第二轴承座内，所述滑座的中心固接有第二螺纹套，所述第二螺杆啮合在第二螺纹套内。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在右侧所述支架板的外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和水泵。

本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过第一螺杆的转动可以驱动切割刀片横向移动，从而进行石材的横向切割，第二螺杆的转动可以对切割刀片的高度进行调整，可以适应不同厚度石材的切割加工，在切割的过程中，水泵将外界的水源抽取对切割刀片进行降温，可以避免石材和切割刀片的过热现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种面盆加工用切割装置的轴测图；

图2：本实用新型所述一种面盆加工用切割装置的剖视图；

图3：本实用新型所述刀片罩位置的结构示意图；

图4：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。

附图标记如下：

1-底座，101-支架板，102-切割槽，103-导向杆，2-滑座，201-耳板，202-滑套，203-滑孔，204-第一螺杆，205-轴座，206-第一转盘，3-安装板，301-滑杆，302-第二螺杆，303-第二转盘，4-刀片罩，401-连通管，402-喷头，403-供水管，5-水泵，501-固定座，502-进水管，503-出水管，6-电机，601-输出轴，602-切割刀片，701-自锁万向轮，702-第一轴承座，703-第一螺纹套，704-第二轴承座，705-第二螺纹套，706-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种面盆加工用切割装置，包括底座1、滑座2、安装板3、刀片罩4、水泵5和电机6；

底座1的上表面后侧左右对称固接有支架板101，底座1的上表面还横向设有切割槽102，支架板101的顶部之间前后对称固接有导向杆103；

滑座2的下表面前后对称固接有耳板201，两个耳板201相对的一面上对称固接有滑套202，滑套202与导向杆103对应设置，对应的滑套202与导向杆103套合滑动连接，各耳板201的下表面纵向均匀设有滑孔203，滑座2的右侧面中心转动连接有第一螺杆204，右侧支架板101的上表面固接有轴座205，第一螺杆204与轴座205啮合，第一螺杆204的右端伸出到轴座205的右侧面之外并固接有第一转盘206；

安装板3设置在滑座2的正下方，安装板3的上表面固接有与滑孔203对应的滑杆301，滑杆301滑动连接在对应的滑孔203中，安装板3的上表面转动连接有第二螺杆302，第二螺杆302还与滑座2啮合，第二螺杆302的顶部伸出到滑座2的上表面之上并固接有第二转盘303；

刀片罩4固接在安装板3的前侧面，刀片罩4为半圆形的空腔结构，刀片罩4的弧形面上均匀固接有连通管401，连通管401位于刀片罩4内的一端固接有喷头402，连通管401位于刀片罩4外的一端一体固接导通有供水管403；

底座1的右侧面固接有固定座501，水泵5固接在固定座501上，水泵5的进水口和出水口分别连接有进水管502和出水管503，进水管502与外界水源导通，出水管503的头部与供水管403连接；

电机6固接在安装板3的下表面，电机6的前侧面设有输出轴601，输出轴601与刀片罩4的后侧面转动连接，输出轴601的头部伸入到刀片罩4的内部并固接有切割刀片602，切割刀片602与切割槽102对齐。

底座1的下表面四角处固接有自锁万向轮701。

滑座2的右侧面中心固接有第一轴承座702，第一螺杆204的左端与第一轴承座702转动连接，轴座205上固接有第一螺纹套703，第一螺杆204啮合在第一螺纹套703内。

安装板3的上表面中心固接有第二轴承座704，第二螺杆302的底部转动连接在第二轴承座704内，滑座2的中心固接有第二螺纹套705，第二螺杆302啮合在第二螺纹套705内。

还包括控制开关706，控制开关706固接在右侧支架板101的外壁，控制开关706的输入端与外部电源电性连接，控制开关706的输出端分别电性连接电机6和水泵5。

工作原理

使用时，将待切割的石材放置在底座1上，切割位置与切割槽102对齐，首先将切割刀片602移动到石材的左侧或右侧，第二螺杆302转动时可以对安装板3的高度进行调整，与安装板3固接的电机6和刀片罩4同步进行高度的调节，从而切割刀片602的高度调节，使得切割刀片602的高度与待切割石材的高度适应。

通过控制开关706控制电机6和水泵5工作，电机6工作时带动输出轴601和切割刀片602转动，在此过程中，通过第一螺杆204的转动可以驱动滑座2横向移动，从而切割刀片602同步移动，切割刀片602对石材进行横向的切割。

在切割的过程中，水泵5通过进水管502将外界的水源抽取并经出水管503输送到供水管403，供水管403中的水经各连通管401和喷头402喷出，作用于切割刀片602上，设置出水管503为具有足够预留产长度的塑料软管，水源对切割刀片602进行降温，并且可以有效降低切割过程中产生的灰尘，同时水源经切割刀片602输送到石材的切割位置，也可以避免石材切割位置过热的现象。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种面盆加工用切割装置，其特征在于：包括底座、滑座、安装板、刀片罩、水泵和电机；

所述底座的上表面后侧左右对称固接有支架板，底座的上表面还横向设有切割槽，支架板的顶部之间前后对称固接有导向杆；

所述滑座的下表面前后对称固接有耳板，两个所述耳板相对的一面上对称固接有滑套，滑套与导向杆对应设置，对应的滑套与导向杆套合滑动连接，各所述耳板的下表面纵向均匀设有滑孔，滑座的右侧面中心转动连接有第一螺杆，右侧所述支架板的上表面固接有轴座，所述第一螺杆与轴座啮合，第一螺杆的右端伸出到轴座的右侧面之外并固接有第一转盘；

所述安装板设置在滑座的正下方，安装板的上表面固接有与滑孔对应的滑杆，所述滑杆滑动连接在对应的滑孔中，安装板的上表面转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆还与滑座啮合，第二螺杆的顶部伸出到滑座的上表面之上并固接有第二转盘；

所述刀片罩固接在安装板的前侧面，刀片罩为半圆形的空腔结构，所述刀片罩的弧形面上均匀固接有连通管，所述连通管位于刀片罩内的一端固接有喷头，连通管位于刀片罩外的一端一体固接导通有供水管；

所述底座的右侧面固接有固定座，所述水泵固接在固定座上，水泵的进水口和出水口分别连接有进水管和出水管，所述进水管与外界水源导通，所述出水管的头部与供水管连接；

所述电机固接在安装板的下表面，电机的前侧面设有输出轴，所述输出轴与刀片罩的后侧面转动连接，输出轴的头部伸入到刀片罩的内部并固接有切割刀片，所述切割刀片与切割槽对齐。

2.根据权利要求1所述的一种面盆加工用切割装置，其特征在于：所述底座的下表面四角处固接有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种面盆加工用切割装置，其特征在于：所述滑座的右侧面中心固接有第一轴承座，所述第一螺杆的左端与第一轴承座转动连接，所述轴座上固接有第一螺纹套，所述第一螺杆啮合在第一螺纹套内。

4.根据权利要求1所述的一种面盆加工用切割装置，其特征在于：所述安装板的上表面中心固接有第二轴承座，所述第二螺杆的底部转动连接在第二轴承座内，所述滑座的中心固接有第二螺纹套，所述第二螺杆啮合在第二螺纹套内。

5.根据权利要求1所述的一种面盆加工用切割装置，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关固接在右侧所述支架板的外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和水泵。

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