CN215184066U - 一种锂电池正极材料压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池正极材料压实装置。锂电池正极材料压实装置，包括：压实台；框架一，所述框架一固定安装在所述压实台的顶部；放置槽，所述放置槽开设在所述压实台的顶部；底槽，所述底槽开设在所述压实台的底部，所述底槽与所述放置槽相连通；压实框，所述压实框通过螺栓固定安装在所述压实台上，且所述压实框的底部延伸至所述放置槽内；堵板，所述堵板设置在所述压实框内，所述堵板的顶部与所述压实框相接触，所述堵板与所述压实框相适配。本实用新型提供的锂电池正极材料压实装置具有能够将压实后的正极材料较为完整的取出、保证压实效果，且能自动铲除附着在压实板上的正极材料的优点。

Description

一种锂电池正极材料压实装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池正极材料技术领域，尤其涉及一种锂电池正极材料压实装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正（负）极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池又分为锂电池和锂离子电池，锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等，其中正极材料占有较大比例,因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低，而在锂离子电池的生产过程中，需要利用一些压实装置将正极材料进行压实工作，因为正极材料的压实度直接影响着锂离子电池的质量高低。

然而，传统的压实装置在使用时发现，再利用压实桩或压实板压实完毕后，还需将压实后的正极材料从压实框内倒出，而在到处时，很容易因抖动而导致压实后的正极材料出现松散的情况，从而使得最终的压实效果变差，并且在压实后，一些正极材料会附着在压实桩或压实板上，后期还需人工清理，清理效率底。

因此，有必要提供一种锂电池正极材料压实装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够将压实后的正极材料较为完整的取出、保证压实效果，且能自动铲除附着在压实板上的正极材料的锂电池正极材料压实装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锂电池正极材料压实装置，包括：压实台；框架一，所述框架一固定安装在所述压实台的顶部；放置槽，所述放置槽开设在所述压实台的顶部；底槽，所述底槽开设在所述压实台的底部，所述底槽与所述放置槽相连通；压实框 ，所述压实框通过螺栓固定安装在所述压实台上，且所述压实框的底部延伸至所述放置槽内；堵板，所述堵板设置在所述底槽内，所述堵板的顶部与所述压实框相接触，所述堵板与所述压实框相适配；液压缸，所述液压缸固定安装在所述框架一的顶部内壁上；压实板，所述压实板固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述压实板与所述压实框相适配；框架二，所述框架二固定安装在所述压实台的底部；升降机构，所述升降机构设置在所述框架二上，通过其上设置的螺杆一与堵板连接。

优选的，所述升降机构包括螺纹套、螺杆一、电机一、皮带和两个皮带轮，所述螺纹套转动安装在所述框架二的底部，所述螺杆一螺纹安装在所述螺纹套内，所述螺杆一的顶端延伸至所述底槽内并与所述堵板固定连接，所述电机一固定安装在所述框架二的一侧外壁上，其中一个所述皮带轮固定套设在所述电机一的输出轴上，另一个所述皮带轮固定套设在所述螺纹套上，所述皮带套设在两个所述皮带轮上。

优选的，所述堵板的两侧均开设有卡持槽，所述底槽的两侧内壁上均开设有收缩槽，两个所述收缩槽的顶部内壁上均滑动安装有捏板，所述捏板的底部延伸至所述压实台的下方并与所述收缩槽的底部内壁滑动连接，两个所述捏板相互靠近的一侧均固定安装有卡持块，两个所述卡持块相互靠近的一侧均延伸至对应的所述卡持槽内，所述卡持块与所述卡持槽相适配，两个所述收缩槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与对应的所述捏板固定连接。

优选的，所述螺杆一的底端固定安装有横板，所述堵板的底部固定安装有两个限位杆一，两个所述限位杆一的底端均延伸至所述框架二的下方并均与所述横板固定连接。

优选的，所述堵板的顶部两端均开设有斜面一，两个所述卡持块相互靠近的一侧底部均开设有斜面二，当堵板在卡持块下方时，堵板两侧的斜面一与卡持块两侧的斜面二接触配合，堵板在螺杆一推动下，上移推动卡持块向两侧移动，到达一定高度，卡持块两端斜面二卡入卡持槽。

优选的，所述框架一的一侧转动安装有空心柱，所述空心柱内设有螺杆二，所述螺杆二靠近所述压实板的一端延伸至所述框架一内并固定安装有铲板，所述螺杆二与所述空心柱的一端螺纹连接，所述铲板的下方设有接料盒，所述框架一的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴和所述空心柱上均固定套设有齿轮，两个所述齿轮相啮合。

优选的，所述铲板的底部固定安装有衔接板，所述接料盒通过螺栓与所述衔接板固定连接，所述衔接板上固定安装有限位杆二，所述限位杆二的一端延伸至所述框架一外并固定安装有限位头，且所述限位杆二与所述框架一的一侧内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锂电池正极材料压实装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锂电池正极材料压实装置，通过设置的螺纹套和螺杆一的螺纹关系，并在启动电机一的情况下，便可将堵板连带着其上压实好的正极材料匀速下降，从而能够在无需倾倒压实框的情况下便可将压实后的正极材料取走，进而能够有效防止压实后的正极材料因倾倒抖动出现松散的情况，使得压实效果能够一直保持，并且通过卡持块与卡持槽的配合，使得堵板在压实过程中，不会对螺杆一上的螺纹带来较大压力，提高了螺杆一的使用寿命；

且压实完毕后，正向启动电机二，通过两个齿轮的啮合，便可带动空心柱转动，进而使铲板将附着的正极材料铲至接料盒内，铲除完毕后，反向启动电机二，将铲板带回原位即可，以待下一次使用，后期可将接料盒拆下对其内部的材料进行集中处理，给人们的使用带来方便，也使得清理效率大幅度上升。

附图说明

图1为本实用新型提供的锂电池正极材料压实装置第一实施例的主视示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的锂电池正极材料压实装置第二实施例的主视示意图；

图4为图3所示的B部分的放大示意图。

图中标号：1、压实台；2、框架一；3、放置槽；4、底槽；5、压实框；6、堵板；7、液压缸；8、压实板；9、框架二；10、螺纹套；11、螺杆一；12、电机一；13、皮带轮；14、皮带；15、卡持槽；16、收缩槽；17、捏板；18、卡持块；19、弹簧；20、空心柱；21、螺杆二；22、铲板；23、接料盒；24、电机二；25、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，锂电池正极材料压实装置包括：压实台1；框架一2，所述框架一2固定安装在所述压实台1的顶部；放置槽3，所述放置槽3开设在所述压实台1的顶部，放置槽3与压实框5呈适配状态，使得压实框5能够在压实工作中不会发生晃动，提高压实效果；底槽4，所述底槽4开设在所述压实台1的底部，所述底槽4与所述放置槽3相连通；压实框 5，所述压实框5通过螺栓固定安装在所述压实台1上，且所述压实框5的底部延伸至所述放置槽3内；堵板6，所述堵板6设置在所述底槽4内，所述堵板6的顶部与所述压实框5相接触，所述堵板6与所述压实框5相适配，堵板6既能将压实框5进行封堵，又能将压实框5内的正极材料承托着，使得取料更加方便；液压缸7，所述液压缸7固定安装在所述框架一2的顶部内壁上；压实板8，所述压实板8固定安装在所述液压缸7的输出轴上，所述压实板8与所述压实框5相适配，通过压实板8和液压缸7的配合，便可实现压实工作；框架二9，所述框架二9固定安装在所述压实台1的底部；升降机构，所述升降机构设置在所述框架二9上，通过其上设置的螺杆一与堵板连接，升降机构的设置能够将压实后的正极材料较为完整的取出，方便人们取走。

所述升降机构包括螺纹套10、螺杆一11、电机一12、皮带14和两个皮带轮13，所述螺纹套10转动安装在所述框架二9的底部，所述螺杆一11螺纹安装在所述螺纹套10内，所述螺杆一11的顶端延伸至所述底槽4内并与所述堵板6固定连接，通过螺杆一11和螺纹套10的螺纹配合，便可完成堵板6的上升，进而能够将压实后的正极材料较为完整的从压实框5内取出，所述电机一12固定安装在所述框架二9的一侧外壁上，其中一个所述皮带轮13固定套设在所述电机一12的输出轴上，另一个所述皮带轮13固定套设在所述螺纹套10上，所述皮带14套设在两个所述皮带轮13上，通过两个皮带轮13和皮带14的设置，能够使电机一12运行的同时，能够带动螺纹套10转动。

所述堵板6的两侧均开设有卡持槽15，所述底槽4的两侧内壁上均开设有收缩槽16，两个所述收缩槽16的顶部内壁上均滑动安装有捏板17，所述捏板17的底部延伸至所述压实台1的下方并与所述收缩槽16的底部内壁滑动连接，通过延伸至压实台1下方的捏板17，能够很轻松的将卡持块18从卡持槽15内抽出，两个所述捏板17相互靠近的一侧均固定安装有卡持块18，两个所述卡持块18相互靠近的一侧均延伸至对应的所述卡持槽15内，所述卡持块18与所述卡持槽15相适配，通过卡持块18和卡持槽15的配合，便可将堵板6形成一道可靠稳定的卡持，从而使得在压实过程中，不会因为向下的压力过大，而造成螺杆一11上的齿牙出现磨损的情况，提高螺杆一11的使用寿命，两个所述收缩槽16相互远离的一侧内壁上均固定安装有弹簧19，两个所述弹簧19相互靠近的一端均与对应的所述捏板17固定连接，弹簧19能够提供给卡持块18一个回弹力，使其能够随着堵板6的上升缩入收缩槽16内，以及自动卡入卡持槽15内。

所述螺杆一11的底端固定安装有横板，所述堵板6的底部固定安装有两个限位杆一，两个所述限位杆一的底端均延伸至所述框架二9的下方并均与所述横板固定连接，限位杆一和横板的设置，能够为螺杆一11提供一个限位固定，从而使其只能进行上下升降运动。

所述堵板6的顶部两端均开设有斜面一，两个所述卡持块18相互靠近的一侧底部均开设有斜面二，两个所述斜面一分别与两个所述斜面二相适配，通过两种斜面的配合，能够在没有拉动捏板17的情况，也能使卡持块18缩入收缩槽16内，方便人们使用。

本实用新型提供的锂电池正极材料压实装置的工作原理如下：

在进行压实工作时，先将正极材料倒入压实框5内，然后启动液压缸7的输出轴伸出，压实板8便会下降至压实框5内进行一次压实工作，随后便可多次启动液压缸7的输出轴伸出与缩回，进行多次压实，直至完成压实工作，且此时压实后的正极材料位于堵板6的上方；

随后在取出压实后的正极材料时，先往相互远离的方向拉动两个捏板17，从而能够将两个卡持块18带出对应的卡持槽15，使得堵板6失去限制，随后正向启动电机一12，电机一12的输出轴便会带动与其对应的皮带轮13转动，并在皮带14的传动下，使得两个皮带轮13同时转动，进而带动螺纹套10转动，这时通过螺纹套10与螺杆一11的螺纹关系，并在限位杆一的限位下，螺杆一11便带着堵板6下降，从而能够带着堵板6上压实后的正极材料下降，直到下降至合适的位置后，关闭电机一12，然后将压实后的材料轻缓的取走即可，随后反向启动电机一12，堵板6便会上升，当堵板6的斜面一接触到斜面二后，便会将卡持块18往收缩槽16内顶入，且此时的弹簧19则处于压缩状态，直到堵板6的顶部再次接触到压实框5后，此时卡持块18与卡持槽15呈同一水平面上，随即在弹簧19的作用下，卡持块18便能卡入卡持槽15内，从而能够将堵板6形成一个卡持，然后便可进行下一个压实工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锂电池正极材料压实装置具有如下有益效果：

本装置通过设置的螺纹套10和螺杆一11的螺纹关系，并在启动电机一12的情况下，便可将堵板6连带着其上压实好的正极材料匀速下降，从而能够在无需倾倒压实框5的情况下便可将压实后的正极材料取走，进而能够有效防止压实后的正极材料因倾倒抖动出现松散的情况，使得压实效果能够一直保持，并且通过卡持块18与卡持槽15的配合，使得堵板6在压实过程中，不会对螺杆一11上的螺纹带来较大压力，提高了螺杆一11的使用寿命。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的锂电池正极材料压实装置，本申请的第二实施例提出另一种锂电池正极材料压实装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3-图4，锂电池正极材料压实装置还包括空心柱20，所述空心柱20转动安装在所述框架一2的一侧，所述空心柱20内设有螺杆二21，所述螺杆二21靠近所述压实板8的一端延伸至所述框架一2内并固定安装有铲板22，所述螺杆二21与所述空心柱20的一端螺纹连接，通过螺杆二21和空心柱20的螺纹配合，并在限位杆二的限位下，能够使螺杆二21在空心柱20内形成水平的运动，从而能够推动铲板22移动，并对压实板8上附着的材料进行铲除工作，所述铲板22的下方设有接料盒23，所述框架一2的一侧外壁上固定安装有电机二24，所述电机二24的输出轴和所述空心柱20上均固定套设有齿轮25，两个所述齿轮25相啮合，两个齿轮25的啮合，可使电机二24运行的同时，也能带动空心柱20转动。

所述铲板22的底部固定安装有衔接板，所述接料盒23通过螺栓与所述衔接板固定连接，所述衔接板上固定安装有限位杆二，所述限位杆二的一端延伸至所述框架一2外并固定安装有限位头，且所述限位杆二与所述框架一2的一侧内壁滑动连接，限位杆二能够间接的为螺杆二21提供一个限位作用，使其只能进行水平方向的移动，不会发生转动。

在压实完毕后，此时的压实板8上可能会附着一些正极材料，这时便可正向启动电机二24，通过两个齿轮25的啮合，便可带动空心柱20转动，从而在限位杆二的限位下，使得铲板22能够朝着压实板8的方向水平移动，当铲板22接触到压实板8的底部后，便会将其上附着的正极材料铲至接料盒23内，铲除完毕后，反向启动电机二24，将铲板22带回原位即可，以待下一次使用，后期可将接料盒23拆下对其内部的材料进行集中处理，给人们的使用带来方便，也使得清理效率大幅度上升。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池正极材料压实装置，其特征在于，包括：

压实台；

框架一，所述框架一固定安装在所述压实台的顶部；

放置槽，所述放置槽开设在所述压实台的顶部；

底槽，所述底槽开设在所述压实台的底部，所述底槽与所述放置槽相连通；

压实框 ，所述压实框通过螺栓固定安装在所述压实台上，且所述压实框的底部延伸至所述放置槽内；

堵板，所述堵板设置在所述底槽内，所述堵板的顶部与所述压实框相接触；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述框架一的顶部内壁上；

压实板，所述压实板固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述压实板与所述压实框相适配；

框架二，所述框架二固定安装在所述压实台的底部；

升降机构，所述升降机构设置在所述框架二上，通过其上设置的螺杆一与堵板连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料压实装置，其特征在于，所述升降机构包括螺纹套、螺杆一、电机一、皮带和两个皮带轮，所述螺纹套转动安装在所述框架二的底部，所述螺杆一螺纹安装在所述螺纹套内，所述螺杆一的顶端延伸至所述底槽内并与所述堵板固定连接，所述电机一固定安装在所述框架二的一侧外壁上，其中一个所述皮带轮固定套设在所述电机一的输出轴上，另一个所述皮带轮固定套设在所述螺纹套上，所述皮带套设在两个所述皮带轮上。

3.根据权利要求1所述的锂电池正极材料压实装置，其特征在于，所述堵板的两侧均开设有卡持槽，所述底槽的两侧内壁上均开设有收缩槽，两个所述收缩槽的顶部内壁上均滑动安装有捏板，所述捏板的底部延伸至所述压实台的下方并与所述收缩槽的底部内壁滑动连接，两个所述捏板相互靠近的一侧均固定安装有卡持块，两个所述卡持块相互靠近的一侧均延伸至对应的所述卡持槽内，所述卡持块与所述卡持槽相适配，两个所述收缩槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与对应的所述捏板固定连接。

4.根据权利要求2所述的锂电池正极材料压实装置，其特征在于，所述螺杆一的底端固定安装有横板，所述堵板的底部固定安装有两个限位杆一，两个所述限位杆一的底端均延伸至所述框架二的下方并均与所述横板固定连接。

5.根据权利要求3所述的锂电池正极材料压实装置，其特征在于，所述堵板的顶部两端均开设有斜面一，两个所述卡持块相互靠近的一侧底部均开设有斜面二，当堵板在卡持块下方时，堵板两侧的斜面一与卡持块两侧的斜面二接触配合，堵板在螺杆一推动下，上移推动卡持块向两侧移动，卡持块两端斜面二卡入卡持槽。

6.根据权利要求1所述的锂电池正极材料压实装置，其特征在于，所述框架一的一侧转动安装有空心柱，所述空心柱内设有螺杆二，所述螺杆二靠近所述压实板的一端延伸至所述框架一内并固定安装有铲板，所述螺杆二与所述空心柱的一端螺纹连接，所述铲板的下方设有接料盒，所述框架一的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴和所述空心柱上均固定套设有齿轮，两个所述齿轮相啮合。

7.根据权利要求6所述的锂电池正极材料压实装置，其特征在于，所述铲板的底部固定安装有衔接板，所述接料盒通过螺栓与所述衔接板固定连接，所述衔接板上固定安装有限位杆二，所述限位杆二的一端延伸至所述框架一外并固定安装有限位头，且所述限位杆二与所述框架一的一侧内壁滑动连接。

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