CN209504043U - 一种家具加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家具生产技术领域,公开了一种家具加工定位装置,包括工作台,工作台上分别设有升降机构和压紧机构,升降机构包括支架和升降气缸,支架包括两个立柱和设在两个立柱之间的横梁,升降气缸固定在横梁上,升降气缸的活塞杆端部设有横杆,横杆两端分别设有滑块,各立柱内侧均设有与对应滑块配合的导轨;压紧机构包括固定座和压紧杆,固定座安装在横杆上,压紧杆一端从固定座内伸出,压紧杆的伸出端固定有压紧板,压紧板与固定座之间的压紧杆上套有压缩弹簧,压紧杆另一端设有挡板,各所述压紧板的压紧面均设有防滑凹槽。本实用新型能够对板材进行充分压紧,且能避免在板材上产生压痕,影响板材质量;并且对表面不平整的板材也能实现充分压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具生产技术领域,具体地涉及一种家具加工定位装置。
背景技术
在目前的家具生产过程中,大多采用板材作为基材进行加工或成型。而对板材加工过程中,需要将板材放置在特定位置即初始定位,初始定位后还需要对板材进行固定定位,避免板材在加工过程中出现移动而影响加工精度和板材质量。
现有固定定位装置不能对板材进行充分压紧,而且在固定板材时容易在板材表面产生压痕,从而影响板材质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种家具加工定位装置,能够对板材进行充分压紧,使得板材在加工过程中定位精确,且能避免在板材上产生压痕,影响板材质量;并且对表面不平整的板材也能实现充分压紧。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种家具加工定位装置,包括工作台,所述工作台上分别设有升降机构和压紧机构,所述升降机构包括支架和升降气缸,所述支架包括两个立柱和设在所述两个立柱之间的横梁,所述升降气缸固定在所述横梁上,所述升降气缸的活塞杆垂直向下穿过所述横梁,所述活塞杆端部设有横杆,所述横杆两端分别固定有滑块,各所述立柱内侧均设有导轨,各所述滑块分别与对应的导轨滑动连接;
所述压紧机构至少为两个,各所述压紧机构分别固定在所述横杆上,各所述压紧机构均包括固定座和压紧杆,所述固定座安装在所述横杆上,所述固定座内设有竖直通孔,所述压紧杆一端通过所述通孔从所述固定座内垂直向下伸出,所述压紧杆与所述通孔间隙配合,所述压紧杆的伸出端固定有压紧板,所述压紧板与所述固定座之间的压紧杆上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与所述固定座底部固定连接,另一端与所述压紧板顶部固定连接,所述压紧杆另一端设有挡板;各所述压紧板的压紧面均设有螺旋状的防滑凹槽。
优选地,所述固定座侧面上设有与所述竖直通孔相连通的水平螺纹孔,所述水平螺纹孔内设有与其配合连接的第一顶紧螺栓。
优选地,所述固定座侧面设有与所述横杆相配合的卡接槽,所述固定座通过卡接槽卡接在所述横杆上。
优选地,所述固定座顶部设有与所述卡接槽相连通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第二顶紧螺栓。
优选地,所述工作台为长方形,在所述工作台的其中两个相邻侧边的边缘位置分别设有刻度线。
优选地,所述压紧机构为四个。
优选地,各所述压紧板的顶部均设有与所述防滑凹槽相连通的开孔,各所述开孔内均固定有抽真空管道,各所述抽真空管道均与抽真空机构连接。
优选地,各所述立柱底部均设有底板,所述底板通过固定螺栓安装在所述工作台上。
本实用新型通过控制升降气缸动作带动压紧机构向下移动,从而带动压紧机构的压紧板压紧板材,对板材进行压紧定位,通过在压紧板与固定座之间的压紧杆上套设压缩弹簧,从而通过压缩弹簧的弹力使得压紧板弹性压紧在板材上,从而能够保证充分压紧,且能避免在板材上产生压痕,影响板材质量;通过设置多个压紧机构,对表面不平整的板材也能实现充分压紧;通过设置滑块和导轨,能够对横杆起到支撑的作用,也能对横杆的移动起到导向的作用;通过设置防滑凹槽,能够增大压紧板与板材之间的摩擦力,从而对板材实现更好的压紧固定。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2是压紧机构与横杆的连接示意图;
图3是压紧板的压紧面的结构示意图。
附图标记说明
1工作台 21立柱
211底板 212导轨
22横梁 23升降气缸
3横杆 31滑块
41压紧杆 42固定座
421卡接槽 43压缩弹簧
44压紧板 441防滑凹槽
45挡板 46第一顶紧螺栓
47第二顶紧螺栓 5抽真空机构
51抽真空管道
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种家具加工定位装置,如图1至图3所示,包括工作台1,所述工作台1上分别设有升降机构和压紧机构,所述升降机构包括支架和升降气缸23,所述支架包括两个立柱21和设在所述两个立柱21之间的横梁22,所述升降气缸23固定在所述横梁22上,所述升降气缸23的活塞杆垂直向下穿过所述横梁22,所述活塞杆端部设有横杆3,所述横杆3两端分别固定有滑块31,各所述立柱21内侧均设有导轨212,各所述滑块31分别与对应的导轨212滑动连接;所述压紧机构至少为两个,各所述压紧机构分别固定在所述横杆3上,各所述压紧机构均包括固定座42和压紧杆41,所述固定座42安装在所述横杆3上,所述固定座42内设有竖直通孔,所述压紧杆41一端通过所述通孔从所述固定座42内垂直向下伸出,所述压紧杆41与所述通孔间隙配合,所述压紧杆41的伸出端固定有压紧板44,所述压紧板44与所述固定座42之间的压紧杆41上套设有压缩弹簧43,所述压缩弹簧43一端与所述固定座42底部固定连接,另一端与所述压紧板44顶部固定连接,所述压紧杆41另一端设有挡板45;各所述压紧板44的压紧面均设有螺旋状的防滑凹槽441。
本实用新型工作过程为:首先将家具加工用的板材放置在工作台1上,然后控制升降气缸23动作,升降气缸23的活塞杆带动横杆3向下移动,横杆3两端的滑块31沿着导轨212向下滑动,横杆3向下移动的同时带动压紧机构向下移动,从而带动压紧板44压紧板材,对板材进行压紧定位,便于板材的后续加工;当板材加工完后,控制升降气缸23向上移动,横杆3两端的滑块31沿着导轨212向上滑动,横杆3向上移动的同时带动压紧机构向上移动,从而带动压紧板44松开板材。
其中,所述压紧机构在压紧板材时,由于压力的作用使得压紧杆41在固定座42内向上移动,由于压紧板44与固定座42之间的压紧杆41上套设有压缩弹簧43,因此压缩弹簧43对压紧板44产生弹力,从而通过弹簧的弹力使得压紧板44弹性压紧在板材上,从而能够保证充分压紧,避免板材移动,使得板材在加工过程中定位精确,且能避免在板材上产生压痕,影响板材质量;通过设置多个压紧机构,对表面不平整的板材也能实现充分压紧;通过设置滑块31和导轨212,能够对横杆3起到支撑的作用,也能对横杆3的移动起到导向的作用。
其中,如图3所示,各所述压紧板44的压紧面均设有螺旋状的防滑凹槽441,能够增大压紧板44与板材之间的摩擦力,从而对板材实现更好的压紧固定。
进一步地,各所述压紧板44的顶部均设有与所述防滑凹槽441相连通的开孔,各所述开孔内均固定有抽真空管道51,各所述抽真空管道51均与抽真空机构5连接。
当所述压紧板44压紧板材后,通过抽真空机构5对压紧板44的压紧面上的防滑凹槽441进行抽真空,可以进一步使得压紧板44更好的压紧在板材上。当板材加工完后,停止抽真空,打开抽真空机构5的放气阀即可。
在一个实施例中,所述固定座42侧面上设有与所述竖直通孔相连通的水平螺纹孔,所述水平螺纹孔内设有与其配合连接的第一顶紧螺栓46。
由此,在压紧板44压紧板材后,通过设置第一顶紧螺栓46可以对压紧杆41进行顶紧固定,从而避免在板材加工的过程中压紧杆41移动,避免压紧板44压紧不牢固。
在一个实施例中,如图2所示,所述固定座42侧面设有与所述横杆3相配合的卡接槽421,所述固定座42通过所述卡接槽421卡接在所述横杆3上。
通过将固定座42卡接在所述横杆3上,可以方便固定座42的安装和拆卸,同时也便于移动固定座42在横杆3上的卡接位置,从而能够根据板材的大小调整压紧机构在横杆3上的卡接位置,从而能够对板材进行更好的压紧定位。
其中,所述固定座42顶部设有与所述卡接槽421相连通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第二顶紧螺栓47。
由此,在固定座42卡接在所述横杆3上后,通过设置第二顶紧螺栓47顶紧在横杆3上,从而能够将固定座42固定安装在横杆3上。当需要移动固定座42或将固定座42从横杆3上拆下下来时,只需松开第二顶紧螺栓47即可,操作非常方便。
在一个实施例中,所述工作台1为长方形,在所述工作台1的其中两个相邻侧边的边缘位置分别设有刻度线。
由此,在对板材进行加工时,通过刻度线可以对板材进行量取尺寸,方便板材加工,且能提高加工效率。
优选地,所述压紧机构为四个,设置四个压紧机构可以对板材进行更加牢固的压紧,便于板材的后续加工。
在一个实施例中,各所述立柱21底部均设有底板211,所述底板211通过固定螺栓安装在所述工作台1上。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种家具加工定位装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上分别设有升降机构和压紧机构,所述升降机构包括支架和升降气缸(23),所述支架包括两个立柱(21)和设在所述两个立柱(21)之间的横梁(22),所述升降气缸(23)固定在所述横梁(22)上,所述升降气缸(23)的活塞杆垂直向下穿过所述横梁(22),所述活塞杆端部设有横杆(3),所述横杆(3)两端分别固定有滑块(31),各所述立柱(21)内侧均设有导轨(212),各所述滑块(31)分别与对应的导轨(212)滑动连接;
所述压紧机构至少为两个,各所述压紧机构分别固定在所述横杆(3)上,各所述压紧机构均包括固定座(42)和压紧杆(41),所述固定座(42)安装在所述横杆(3)上,所述固定座(42)内设有竖直通孔,所述压紧杆(41)一端通过所述通孔从所述固定座(42)内垂直向下伸出,所述压紧杆(41)与所述通孔间隙配合,所述压紧杆(41)的伸出端固定有压紧板(44),所述压紧板(44)与所述固定座(42)之间的压紧杆(41)上套设有压缩弹簧(43),所述压缩弹簧(43)一端与所述固定座(42)底部固定连接,另一端与所述压紧板(44)顶部固定连接,所述压紧杆(41)另一端设有挡板(45);各所述压紧板(44)的压紧面均设有螺旋状的防滑凹槽(441)。
2.根据权利要求1所述的家具加工定位装置,其特征在于,所述固定座(42)侧面上设有与所述竖直通孔相连通的水平螺纹孔,所述水平螺纹孔内设有与其配合连接的第一顶紧螺栓(46)。
3.根据权利要求1所述的家具加工定位装置,其特征在于,所述固定座(42)侧面设有与所述横杆(3)相配合的卡接槽(421),所述固定座(42)通过卡接槽(421)卡接在所述横杆(3)上。
4.根据权利要求3所述的家具加工定位装置,其特征在于,所述固定座(42)顶部设有与所述卡接槽(421)相连通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第二顶紧螺栓(47)。
5.根据权利要求1至4中任一所述的家具加工定位装置,其特征在于,所述工作台(1)为长方形,在所述工作台(1)的其中两个相邻侧边的边缘位置分别设有刻度线。
6.根据权利要求1至4中任一所述的家具加工定位装置,其特征在于,所述压紧机构为四个。
7.根据权利要求1至4中任一所述的家具加工定位装置,其特征在于,各所述压紧板(44)的顶部均设有与所述防滑凹槽(441)相连通的开孔,各所述开孔内均固定有抽真空管道(51),各所述抽真空管道(51)均与抽真空机构(5)连接。
8.根据权利要求1至4中任一所述的家具加工定位装置,其特征在于,各所述立柱(21)底部均设有底板(211),所述底板(211)通过固定螺栓安装在所述工作台(1)上。
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CN110722521A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-01-24 | 北欧艺家家具江苏有限公司 | 一种家具加工定位装置 |
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