CN210878445U - 一种汽车件产品自动压pin装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车件产品自动压PIN装置，包括机台，以及设置于机台上的冲压机构和滑台机构；滑台机构包括滑轨、滑台本体、定位压盖和限位组件；滑轨沿直线设置，安装于机台上；滑台本体活动安装于滑轨上；在滑台本体上设置有第一定位凸块；在定位压盖的下表面设置有与第一定位凸块对应的第二定位凸块；在定位压盖上设置有沿竖直方向贯穿定位压盖的定位孔；限位组件位于滑轨的一端，用于限制滑台本体移动的行程末端位置；冲压机构用于驱动安装在冲压机构上的冲针做竖直方向的运动。本实用新型操作简单，能够用于汽车件产品的PIN针安装，具有工作效率高，安全性好，安装精度高的优点，良品率高，使用效果好。

Description

一种汽车件产品自动压PIN装置

技术领域

本实用新型涉及薄板加工领域，特别涉及一种汽车件产品自动压PIN装置。

背景技术

随着科技的发展，汽车已经进入千家万户。在汽车零件的生产过程中，往往需要在汽车零件上安装PIN针，用于铆压连接。如图1，是一种汽车铝铸件，属于汽车内构件。该汽车铝铸件1呈长方形结构，在该汽车铝铸件上具有两个圆筒形结构的铝筒2，该汽车铝铸件1生产过程中，需要在其对角位置安装PIN针。现有的方式是将PIN针放置在汽车铝铸件1的对应位置，先进行预压，将PIN针固定在汽车铝铸件1，然后再进行二次冲压，将PIN针安装到位，整个过程作业效率低，安全性差，安装精度不理想，易出现PIN针折弯现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车件产品自动压PIN装置，通过冲压机构和滑台机构相配合，解决了现有方式无专门对应的安装装置，作业效率低，安装过程安全性差，安装精度不理想，易出现PIN针折弯现象的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种汽车件产品自动压PIN装置，包括机台，以及设置于所述机台上的冲压机构和滑台机构；所述滑台机构包括滑轨、滑台本体、定位压盖和限位组件；所述滑轨沿直线设置，安装于所述机台上；所述滑台本体活动安装于所述滑轨上；在所述滑台本体上设置有第一定位凸块；所述定位压盖位于所述滑台本体上；在所述定位压盖的下表面设置有与所述第一定位凸块对应的第二定位凸块；在所述定位压盖上设置有沿竖直方向贯穿所述定位压盖的定位孔；所述限位组件位于所述滑轨的一端，用于限制所述滑台本体移动的行程末端位置；所述冲压机构用于驱动安装在所述冲压机构上的冲针做竖直方向的运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位组件包括固定座、调节杆和限位块；所述固定座固定安装于所述机台上；所述调节杆横向穿过所述固定座，与所述固定座螺纹连接；在所述调节杆的前端安装有所述限位块；所述限位块上嵌设安装有电磁铁；在所述滑台本体上设置有与所述限位块配合的铁质的防撞块。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述调节杆上套设有弹簧；所述弹簧位于所述限位块和固定座之间。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述定位压块的上表面安装有把手。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述第一定位凸块上安装有竖直设置的定位柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冲压机构包括冲压机架、冲压气缸、活动压板和所述冲针；所述冲压气缸安装于所述冲压机架的顶端；所述冲压气缸与所述活动压板连接，驱动所述活动压板做竖直方向的运动；所述冲针安装于所述活动压板的下方。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，操作方便，能够用于汽车件产品的PIN针安装，具有工作效率高，安全性好，安装精度高的优点，同时PIN针不易折弯，良品率高，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为汽车铝铸件的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.汽车铝铸件 2.铝筒 3.PIN孔

4.机台 5.滑轨 6.滑台本体

7.第一定位凸块 8.固定座 9.调节杆

10.限位块 11.冲压机架 12.活动压板

13.冲压气缸 14.冲针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1、图2，本实用新型公开了一种汽车件产品自动压PIN装置，用于汽车铝铸件1或类似汽车件产品的PIN针安装。本实用新型包括机台4，以及设置于机台4上的冲压机构和滑台机构。滑台机构包括滑轨5、滑台本体6、定位压盖和限位组件。滑轨5沿直线设置，安装于机台4上。滑台本体6活动安装于滑轨5上。在滑台本体6上设置有第一定位凸块7。定位压盖位于滑台本体6上。在定位压盖的下表面设置有与第一定位凸块7对应的第二定位凸块。优选的，在第一定位凸块7上安装有竖直设置的定位柱，通过定位柱可以更好的定位定位压盖和滑台本体6的相对位置。在定位压盖上设置有沿竖直方向贯穿定位压盖的定位孔。限位组件位于滑轨5的一端，用于限制滑台本体6移动的行程末端位置。冲压机构用于驱动安装在冲压机构上的冲针14做竖直方向的运动。冲压机构包括冲压机架11、冲压气缸13、活动压板12和冲针14。冲压气缸13安装于冲压机架11的顶端。冲压气缸13与活动压板12连接，驱动活动压板12做竖直方向的运动。冲针14安装于活动压板12的下方。

具体的，限位组件包括固定座8、调节杆9和限位块10。固定座8固定安装于机台4上。调节杆9横向穿过固定座8，与固定座8螺纹连接。在调节杆9的前端安装有限位块10。限位块10上嵌设安装有电磁铁。在滑台本体6上设置有与限位块10配合的铁质的防撞块。为了提高限位块10的稳定性，在调节杆9上套设有弹簧；弹簧位于限位块10和固定座8之间。

为了方便对定位压盖进行拿取，在定位压块的上表面安装有把手。

本实用新型的动作过程：将滑台本体6从冲压机架11下方移出，将汽车铝铸件1放置在滑台本体6上，第一定位凸块7卡设在汽车铝铸件1的铝筒2内，对汽车铝铸件1进行定位，然后将定位压盖放置到汽车铝铸件1上，第二定位凸块2从铝筒2的顶部伸入铝筒2内，实现对定位压盖和汽车铝铸件1的相对位置进行固定；再将PIN针放入定位压盖的定位孔内；将滑台本体6向滑轨5的另一端推移，直至滑台本体6的防撞块触碰限位块10，冲压机构驱动冲针14压下，将PIN针压入汽车铝铸件1的PIN孔3内，完成PIN针安装。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，操作方便，能够用于汽车件产品的PIN针安装，具有工作效率高，安全性好，安装精度高的优点，同时PIN针不易折弯，良品率高，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种汽车件产品自动压PIN装置，其特征在于，包括机台，以及设置于所述机台上的冲压机构和滑台机构；所述滑台机构包括滑轨、滑台本体、定位压盖和限位组件；所述滑轨沿直线设置，安装于所述机台上；所述滑台本体活动安装于所述滑轨上；在所述滑台本体上设置有第一定位凸块；所述定位压盖位于所述滑台本体上；在所述定位压盖的下表面设置有与所述第一定位凸块对应的第二定位凸块；在所述定位压盖上设置有沿竖直方向贯穿所述定位压盖的定位孔；所述限位组件位于所述滑轨的一端，用于限制所述滑台本体移动的行程末端位置；所述冲压机构用于驱动安装在所述冲压机构上的冲针做竖直方向的运动。

2.根据权利要求1所述的汽车件产品自动压PIN装置，其特征在于，所述限位组件包括固定座、调节杆和限位块；所述固定座固定安装于所述机台上；所述调节杆横向穿过所述固定座，与所述固定座螺纹连接；在所述调节杆的前端安装有所述限位块；所述限位块上嵌设安装有电磁铁；在所述滑台本体上设置有与所述限位块配合的铁质的防撞块。

3.根据权利要求2所述的汽车件产品自动压PIN装置，其特征在于，在所述调节杆上套设有弹簧；所述弹簧位于所述限位块和固定座之间。

4.根据权利要求2所述的汽车件产品自动压PIN装置，其特征在于，在所述定位压块的上表面安装有把手。

5.根据权利要求3所述的汽车件产品自动压PIN装置，其特征在于，在所述第一定位凸块上安装有竖直设置的定位柱。

6.根据权利要求3所述的汽车件产品自动压PIN装置，其特征在于，所述冲压机构包括冲压机架、冲压气缸、活动压板和所述冲针；所述冲压气缸安装于所述冲压机架的顶端；所述冲压气缸与所述活动压板连接，驱动所述活动压板做竖直方向的运动；所述冲针安装于所述活动压板的下方。

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