CN210098742U - 具有硬防错高定位的制动销铆接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，尤其涉及一种铆接设备。具有硬防错高定位的制动销铆接设备，包括工作台，工作台上设有零件定位板，零件定位板上设有第一容纳腔、第二容纳腔，第二容纳腔后侧与第一容纳腔的前侧联通；第二容纳腔前方还设有限位机构；还包括前后移动机构，前后移动机构的移动部前端固定定位推块，定位推块设置在第一容纳腔后侧；第一容纳腔上方设有上下移动机构，上下移动机构的移动部底部设有冲头，冲头的中心线与第一容纳腔的中点重合。由于采用上述技术方案，本实用新型定位设计巧妙，使得零件的装夹和取件快速方便。

Description

具有硬防错高定位的制动销铆接设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，尤其涉及一种铆接设备。

背景技术

汽车变速箱装置，是汽车驾驶时操作最频繁的装置之一，其结构和质量，直接影响着人们驾车的安全。在汽车变速箱零件装配时，需要将锁止板、推进轴和制动销三个零件通过气液增压冲床配合冲头，对制动销零件进行施压翻边达到零件图纸要求，完成三个零件的翻边铆接工作。但是在制作过程中，由于工作人员的疏忽等情况下，三个零件在装配时，容易出现装配正反搞错现象，一旦装配反了就会产生报废现象，无疑增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有硬防错高定位的制动销铆接设备，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

具有硬防错高定位的制动销铆接设备，包括一工作台，所述工作台上设有一用于固定待铆接零件的零件定位板，所述零件定位板上设有容纳所述制动销的第一容纳腔、设有容纳推进轴的第二容纳腔，所述第二容纳腔后侧与所述第一容纳腔的前侧联通；

所述第二容纳腔前方还设有用于限制所述推进轴向前的限位机构；

还包括一前后移动机构，所述前后移动机构的移动部前端固定一定位推块，所述定位推块设置在所述第一容纳腔后侧；

所述第一容纳腔上方设有一上下移动机构，所述上下移动机构的移动部底部设有一冲头，所述冲头的中心线与所述第一容纳腔的中点重合。

本实用新型使用时，将制动销从下往上依次穿过推进轴和锁止板后，将三个零件一起放置于零件定位板上，且制动销底部置于第一容纳腔内，将推进轴置于第二容纳腔内，推进轴前端被限位机构限位，无法向前推动。驱动前后移动机构，定位推块向前移动，碰到前侧的锁止板后端面，此时将三个零件稳定固定在零件定位板上。驱动上下移动机构，冲头向下移动，碰到正下方的制动销，冲头完成对制动销的施压翻边达到铆接要求。若三个零件中的任一零件装错，则无法贴合置于第一容纳腔和第二容纳腔，可避免装配正反搞错现象，减少产品报废率。

所述限位机构包括两个左右对称设置定位柱、位于两个定位柱之间的限位柱，两个所述定位柱与所述限位柱呈品字形设置在所述零件定位板上；

所述限位柱到左侧的所述定位柱之间的距离大于所述推进轴的最小宽度，且小于所述推进轴的最大宽度；

所述限位柱的高度小于等于所述定位柱的高度，所述定位柱的高度不高于所述锁止板置于所述零件定位板后所述锁止板下底面到所述零件定位板的高度。由于本实用新型的推进轴正确放置于零件定位板上时，后部的宽度大于前部的宽度，为了进一步确保推进轴未安装反，本实用新型通过上述设计后，只有正确安装的推进轴才能卡入限位柱和定位柱之间。当三个零件一起放置于零件定位板上后，锁止板的前部分的底面置于两个定位柱和限位柱上，定位柱和限位柱起到了支撑作用。

所述定位推块采用L字形结构的定位推块，所述定位推块的竖段与所述前后移动机构的移动部前端固定，所述定位推块的横段上设有定位凹槽，所述定位凹槽的前侧面敞开，并朝向所述第一容纳腔；

所述定位推块横段的厚度小于锁止板下底面到所述推进轴上顶面之间的距离。以便于在定位推块向前移动时，定位凹槽可以卡入制动销上，进一步起到固定零件的作用。

所述定位推块的侧边设有接近开关，所述接近开关的信号输出端连接所述上下移动机构的控制端；

当所述定位推块向前移动后，所述接近开关的感应端位于所述定位推块的竖段的侧边。只有定位推块推到确定位置，才能联动上下移动机构对零件进行铆接。

所述接近开关的信号输出端还连接一感应灯，所述感应灯固定在所述零件定位板上。

所述前后移动机构采用双轴气缸，所述双轴气缸的两个活塞杆为所述前后移动机构的移动部，所述活塞杆与所述定位推块固定。

还包括一双手按钮，所述双手按钮的信号输出端通过延时电路连接所述前后移动机构的控制端。通过双手按钮且延时大于等于2秒的安全措施，避免了员工手误操作导致的自身的安全隐患。

所述上下移动机构采用气液增压冲床，所述气液增压冲床的底部固定有所述冲头。

所述冲头表面涂覆有一层氮化钛涂层，以便于增加冲头的使用寿命。

所述零件定位板通过工装下模座固定在所述工作台上，所述冲头依次通过翻边冲头固定板、固定底座、上模座固定在上模滑块上，所述上模滑块通过滑块导柱与气液增压冲床固定。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、定位设计巧妙，使得零件的装夹和取件快速方便；

2、对零件的装夹防错，定位推块到底防错；

3、设置双手按钮并延时设计，操作安全防错。

附图说明

图1为本实用新型的部分立体图；

图2为本实用新型的一种侧视图；

图3为本实用新型的部分放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3，具有硬防错高定位的制动销铆接设备，包括工作台，工作台上设有用于固定待铆接零件的零件定位板1，零件定位板1通过工装下模座11固定在工作台上，零件定位板1上设有容纳制动销的第一容纳腔、设有容纳推进轴的第二容纳腔，第二容纳腔后侧与第一容纳腔的前侧联通。

第二容纳腔前方还设有用于限制推进轴向前的限位机构。限位机构包括两个左右对称设置定位柱21、位于两个定位柱21之间的限位柱22，两个定位柱21与限位柱22呈品字形设置在零件定位板1上。如图1所示，零件定位板1前方的高度低于后方的高度，限位机构位于前方高度低的零件定位板1上，而第一容纳腔和第二容纳腔均设置在后方高度高的零件定位板1上。限位柱22到左侧的定位柱21之间的距离大于推进轴的最小宽度，且小于推进轴的最大宽度。限位柱22的高度小于等于定位柱21的高度，定位柱21的高度不高于锁止板置于零件定位板1后锁止板下底面到零件定位板1的高度。由于本实用新型的推进轴正确放置于零件定位板1上时，后部的宽度大于前部的宽度，为了进一步确保推进轴未安装反，本实用新型通过上述设计后，只有正确安装的推进轴才能卡入限位柱22和定位柱21之间。当三个零件一起放置于零件定位板1上后，锁止板的前部分的底面置于两个定位柱21和限位柱22上，定位柱21和限位柱22起到了支撑作用。

还包括前后移动机构3，前后移动机构3的移动部前端固定定位推块4，定位推块4设置在第一容纳腔后侧。前后移动机构3采用双轴气缸，双轴气缸的两个活塞杆为前后移动机构3的移动部，活塞杆与定位推块4固定。还包括双手按钮5，双手按钮5的信号输出端通过延时电路连接前后移动机构3的控制端。通过双手按钮5且延时大于等于2秒的安全措施，避免了员工手误操作导致的自身的安全隐患。

定位推块4采用L字形结构的定位推块4，定位推块4的竖段与前后移动机构3的移动部前端固定，定位推块4的横段上设有定位凹槽，定位凹槽的前侧面敞开，并朝向第一容纳腔；定位推块4横段的厚度小于锁止板下底面到推进轴上顶面之间的距离。以便于在定位推块4向前移动时，定位凹槽可以卡入制动销上，进一步起到固定零件的作用。定位推块4的侧边设有接近开关41，接近开关的信号输出端连接上下移动机构6的控制端；当定位推块4向前移动到最前端后，接近开关41的感应端位于定位推块4的竖段的侧边。只有定位推块4推到确定位置，才能联动上下移动机构6对零件进行铆接。接近开关41的信号输出端还连接感应灯，感应灯固定在零件定位板1上。

第一容纳腔上方设有上下移动机构6，上下移动机构6采用气液增压冲床，上下移动机构6的移动部底部设有冲头7，即气液增压冲床的底部固定有冲头7，冲头7的中心线与第一容纳腔的中点重合。冲头7依次通过翻边冲头7固定板、固定底座、上模座固定在上模滑块上，上模滑块通过滑块导柱与气液增压冲床固定。冲头7表面涂覆有一层氮化钛涂层，以便于增加冲头7的使用寿命。

本实用新型使用时，将制动销从下往上依次穿过推进轴和锁止板后，将三个零件一起放置于零件定位板1上，且制动销底部置于第一容纳腔内，将推进轴置于第二容纳腔内，推进轴前端被限位机构限位，无法向前推动。驱动前后移动机构3，定位推块4向前移动，碰到前侧的锁止板后端面，此时将三个零件稳定固定在零件定位板1上。驱动上下移动机构6，冲头7向下移动，碰到正下方的制动销，冲头7完成对制动销的施压翻边达到铆接要求。若三个零件中的任一零件装错，则无法贴合置于第一容纳腔和第二容纳腔，可避免装配正反搞错现象，减少产品报废率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.具有硬防错高定位的制动销铆接设备，包括一工作台，其特征在于，所述工作台上设有一用于固定待铆接零件的零件定位板，所述零件定位板上设有容纳所述制动销的第一容纳腔、设有容纳推进轴的第二容纳腔，所述第二容纳腔后侧与所述第一容纳腔的前侧联通；

所述第二容纳腔前方还设有用于限制所述推进轴向前的限位机构；

还包括一前后移动机构，所述前后移动机构的移动部前端固定一定位推块，所述定位推块设置在所述第一容纳腔后侧；

所述第一容纳腔上方设有一上下移动机构，所述上下移动机构的移动部底部设有一冲头，所述冲头的中心线与所述第一容纳腔的中点重合。

2.根据权利要求1所述的具有硬防错高定位的制动销铆接设备，其特征在于，所述限位机构包括两个左右对称设置定位柱、位于两个定位柱之间的限位柱，两个所述定位柱与所述限位柱呈品字形设置在所述零件定位板上；

所述限位柱到左侧的所述定位柱之间的距离大于所述推进轴的最小宽度，且小于所述推进轴的最大宽度；

所述限位柱的高度小于等于所述定位柱的高度，所述定位柱的高度不高于锁止板置于所述零件定位板后所述锁止板下底面到所述零件定位板的高度。

3.根据权利要求1所述的具有硬防错高定位的制动销铆接设备，其特征在于，所述定位推块采用L字形结构的定位推块，所述定位推块的竖段与所述前后移动机构的移动部前端固定，所述定位推块的横段上设有定位凹槽，所述定位凹槽的前侧面敞开，并朝向所述第一容纳腔；

所述定位推块横段的厚度小于锁止板下底面到所述推进轴上顶面之间的距离。

4.根据权利要求3所述的具有硬防错高定位的制动销铆接设备，其特征在于，所述定位推块的侧边设有接近开关，所述接近开关的信号输出端连接所述上下移动机构的控制端；

当所述定位推块向前移动后，所述接近开关的感应端位于所述定位推块的竖段的侧边。

5.根据权利要求4所述的具有硬防错高定位的制动销铆接设备，其特征在于，所述接近开关的信号输出端还连接一感应灯，所述感应灯固定在所述零件定位板上。

6.根据权利要求1所述的具有硬防错高定位的制动销铆接设备，其特征在于，所述前后移动机构采用双轴气缸，所述双轴气缸的两个活塞杆为所述前后移动机构的移动部，所述活塞杆与所述定位推块固定。

7.根据权利要求1所述的具有硬防错高定位的制动销铆接设备，其特征在于，还包括一双手按钮，所述双手按钮的信号输出端通过延时电路连接所述前后移动机构的控制端。

8.根据权利要求1所述的具有硬防错高定位的制动销铆接设备，其特征在于，所述上下移动机构采用气液增压冲床，所述气液增压冲床的底部固定有所述冲头。

9.根据权利要求8所述的具有硬防错高定位的制动销铆接设备，其特征在于，所述零件定位板通过工装下模座固定在所述工作台上，所述冲头依次通过翻边冲头固定板、固定底座、上模座固定在上模滑块上，所述上模滑块通过滑块导柱与气液增压冲床固定。

10.根据权利要求1所述的具有硬防错高定位的制动销铆接设备，其特征在于，所述冲头表面涂覆有一层氮化钛涂层。

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