CN211515836U - 一种铝标折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安全气囊生产领域,具体属于一种铝标折弯装置,包括机架及设在所述机架上的操作台,设在所述操作台上的是底板,安装在所述底板上的是模板,设在所述模板上的是模具,在所述模具上设有U形孔,在所述U形孔内设有弹片,在所述第一气缸的上端及弹片的外部设有限位框,在所述限位框内设有一个横向安装的滑竿,在与所述滑竿对称位置的弹片上设有一个孔,滑竿穿过孔将弹片限位在限位框和支撑柱内,在所述限位框和弹片之间的滑竿上设有一个弹簧;设在所述模具正上方的是压板。本实用新型通过气缸驱动弹片实施对铝制冲压件引脚的冲压成型,在弹簧的弹力下自动复位,通过本装置能有效提高生产效率并减轻劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全气囊生产领域,具体属于一种铝标折弯装置。
背景技术
汽车方向盘是对汽车进行操控的主要、也是关键的部件,主安全气囊一般都安装在汽车方向盘的中央位置,在主安全气囊壳体上一般都会设置一个车标来宣传企业,车标一般都是铝制冲压件,现有技术中,气囊生产厂家一般都是使用非自动化简易的工装对铝制冲压件的引脚进行冲压成型,费事费力且效率不高。
发明内容
本实用新型是为避免上述现有技术存在不足之处,提供一种生产效率高效的铝标折弯装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种铝标折弯装置,包括机架及设在所述机架上的操作台,设在所述操作台上的是底板,安装在所述底板上的是模板,设在所述模板上的是模具,在所述模具上设有U形孔,所述U形孔贯穿所述模具、模板和底板,在所述U形孔内设有弹片,所述弹片的上端与所述模具平齐,所述弹片的下端通过所述模具、模板和底板并延伸到机架的底部;支撑柱安装在所述操作台的底面,在所述支撑柱上设有第一气缸,所述第一气缸连接于所述弹片,在所述第一气缸的上端及弹片的外部设有限位框,在所述限位框内设有一个横向安装的滑竿,在与所述滑竿对称位置的弹片上设有一个孔,滑竿穿过孔将弹片限位在限位框和支撑柱内,在所述限位框和弹片之间的滑竿上设有一个弹簧;设在所述模具正上方的是压板,所述压板连接于第二气缸,所述第二气缸通过气缸支架连接于所述机架。
优选地,在所述的弹片上端设有凸台。
优选地,所述孔的直径大于所述滑竿的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型一种铝标折弯装置,通过气缸驱动弹片实施对铝制冲压件引脚的冲压成型,在弹簧的弹力下自动复位,通过本装置能有效提高生产效率并减轻劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型A处局部放大示意图;
图3为本实用新型主视结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图;
图5为本实用新型A-A处剖视结构立体方向示意图。
具体实施方式
参见附图1-5所示,一种铝标折弯装置,包括机架1及设在所述机架1上的操作台2,设在所述操作台2上的是底板3,安装在所述底板3上的是模板4,设在所述模板4上的是模具5,在所述模具5上设有U形孔6,所述U形孔6贯穿所述模具4、模板5和底板3,在所述U形孔6内设有弹片7,所述弹片7的上端与所述模具4平齐,所述弹片4的下端通过所述模具5、模板4和底板5并延伸到机架1的底部;支撑柱8安装在所述操作台2的底面,在所述支撑柱8上设有第一气缸9,所述第一气缸9连接于所述弹片7,在所述第一气缸9的上端及弹片7的外部设有限位框10,在所述限位框10内设有一个横向安装的滑竿11,在与所述滑竿11对称位置的弹片4上设有一个孔12,滑竿11穿过孔12将弹片4限位在限位框10和支撑柱5内,在所述限位框10和弹片7之间的滑竿11上设有一个弹簧17;设在所述模具5正上方的是压板13,所述压板13连接于第二气缸14,所述第二气缸14通过气缸支架15连接于所述机架1。
优选地,在所述的弹片7上端设有凸台16。
优选地,所述孔12的直径大于所述滑竿11的直径。
本实用新型一种铝标折弯装置,设计时候,需要将U形孔6内的弹片7以及凸台16对准铝标安装后的引脚位置,使用时,将安全气囊盖放置到模具5上,并将铝标安装到安全气囊盖上,启动第二气缸14,第二气缸14的启动带动与之相连的压板13将铝标压入安全气囊盖内,并将安全气囊盖固定在模具5上。然后,启动第一气缸9,第一气缸9启动会带动与之相连的弹片7移动,由于限位框10及滑竿11将弹片4的移动位置进行了限位,在第一气缸9启动下弹片4会朝弹簧4方向移动,弹片7的顶端会在模具5的U形孔6内移动并冲压铝标安装引脚并对引脚进行冲压折弯完成安装。随后第一气缸9和第二气缸14复位,在弹簧17的弹力下弹片4也能自动复位,通过本装置能有效提高生产效率并减轻劳动强度。
Claims (3)
1.一种铝标折弯装置,包括机架及设在所述机架上的操作台,其特征在于:设在所述操作台上的是底板,安装在所述底板上的是模板,设在所述模板上的是模具,在所述模具上设有U形孔,所述U形孔贯穿所述模具、模板和底板,在所述U形孔内设有弹片,所述弹片的上端与所述模具平齐,所述弹片的下端通过所述模具、模板和底板并延伸到机架的底部;支撑柱安装在所述操作台的底面,在所述支撑柱上设有第一气缸,所述第一气缸连接于所述弹片,在所述第一气缸的上端及弹片的外部设有限位框,在所述限位框内设有一个横向安装的滑竿,在与所述滑竿对称位置的弹片上设有一个孔,滑竿穿过孔将弹片限位在限位框和支撑柱内,在所述限位框和弹片之间的滑竿上设有一个弹簧;设在所述模具正上方的是压板,所述压板连接于第二气缸,所述第二气缸通过气缸支架连接于所述机架。
2.根据权利要求1所述的一种铝标折弯装置,其特征在于:在所述的弹片上端设有凸台。
3.根据权利要求1所述的一种铝标折弯装置,其特征在于:所述孔的直径大于所述滑竿的直径。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201922276864.7U Active CN211515836U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种铝标折弯装置 |
Country Status (1)
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