CN109551435A - 一种家具加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家具生产技术领域，公开了一种家具加工定位装置，包括工作台，工作台上分别设有升降机构和压紧机构，升降机构包括支架和升降气缸，支架包括两个立柱和设在两个立柱之间的横梁，升降气缸固定在横梁上，升降气缸的活塞杆端部设有横杆，横杆两端分别设有滑块，各立柱内侧均设有与对应滑块配合的导轨；压紧机构包括固定座和压紧杆，固定座安装在横杆上，压紧杆一端从固定座内伸出，压紧杆的伸出端固定有压紧板，压紧板与固定座之间的压紧杆上套有压缩弹簧，压紧杆另一端设有挡板，各所述压紧板的压紧面均设有防滑凹槽。本发明能够对板材进行充分压紧，且能避免在板材上产生压痕，影响板材质量；并且对表面不平整的板材也能实现充分压紧。

Description

一种家具加工定位装置

技术领域

本发明涉及家具生产技术领域，具体地涉及一种家具加工定位装置。

背景技术

在目前的家具生产过程中，大多采用板材作为基材进行加工或成型。而对板材加工过程中，需要将板材放置在特定位置即初始定位，初始定位后还需要对板材进行固定定位，避免板材在加工过程中出现移动而影响加工精度和板材质量。

现有固定定位装置不能对板材进行充分压紧，而且在固定板材时容易在板材表面产生压痕，从而影响板材质量。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种家具加工定位装置，能够对板材进行充分压紧，使得板材在加工过程中定位精确，且能避免在板材上产生压痕，影响板材质量；并且对表面不平整的板材也能实现充分压紧。

为了实现上述目的，本发明提供一种家具加工定位装置，包括工作台，所述工作台上分别设有升降机构和压紧机构，所述升降机构包括支架和升降气缸，所述支架包括两个立柱和设在所述两个立柱之间的横梁，所述升降气缸固定在所述横梁上，所述升降气缸的活塞杆垂直向下穿过所述横梁，所述活塞杆端部设有横杆，所述横杆两端分别固定有滑块，各所述立柱内侧均设有导轨，各所述滑块分别与对应的导轨滑动连接；

所述压紧机构至少为两个，各所述压紧机构分别固定在所述横杆上，各所述压紧机构均包括固定座和压紧杆，所述固定座安装在所述横杆上，所述固定座内设有竖直通孔，所述压紧杆一端通过所述通孔从所述固定座内垂直向下伸出，所述压紧杆与所述通孔间隙配合，所述压紧杆的伸出端固定有压紧板，所述压紧板与所述固定座之间的压紧杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述固定座底部固定连接，另一端与所述压紧板顶部固定连接，所述压紧杆另一端设有挡板；各所述压紧板的压紧面均设有螺旋状的防滑凹槽。

优选地，所述固定座侧面上设有与所述竖直通孔相连通的水平螺纹孔，所述水平螺纹孔内设有与其配合连接的第一顶紧螺栓。

优选地，所述固定座侧面设有与所述横杆相配合的卡接槽，所述固定座通过卡接槽卡接在所述横杆上。

优选地，所述固定座顶部设有与所述卡接槽相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二顶紧螺栓。

优选地，所述工作台为长方形，在所述工作台的其中两个相邻侧边的边缘位置分别设有刻度线。

优选地，所述压紧机构为四个。

优选地，各所述压紧板的顶部均设有与所述防滑凹槽相连通的开孔，各所述开孔内均固定有抽真空管道，各所述抽真空管道均与抽真空机构连接。

优选地，各所述立柱底部均设有底板，所述底板通过固定螺栓安装在所述工作台上。

本发明通过控制升降气缸动作带动压紧机构向下移动，从而带动压紧机构的压紧板压紧板材，对板材进行压紧定位，通过在压紧板与固定座之间的压紧杆上套设压缩弹簧，从而通过压缩弹簧的弹力使得压紧板弹性压紧在板材上，从而能够保证充分压紧，且能避免在板材上产生压痕，影响板材质量；通过设置多个压紧机构，对表面不平整的板材也能实现充分压紧；通过设置滑块和导轨，能够对横杆起到支撑的作用，也能对横杆的移动起到导向的作用；通过设置防滑凹槽，能够增大压紧板与板材之间的摩擦力，从而对板材实现更好的压紧固定。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构示意图；

图2是压紧机构与横杆的连接示意图；

图3是压紧板的压紧面的结构示意图。

附图标记说明

1工作台 21立柱

211底板 212导轨

22横梁 23升降气缸

3横杆 31滑块

41压紧杆 42固定座

421卡接槽 43压缩弹簧

44压紧板 441防滑凹槽

45挡板 46第一顶紧螺栓

47第二顶紧螺栓 5抽真空机构

51抽真空管道

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种家具加工定位装置，如图1至图3所示，包括工作台1，所述工作台1上分别设有升降机构和压紧机构，所述升降机构包括支架和升降气缸23，所述支架包括两个立柱21和设在所述两个立柱21之间的横梁22，所述升降气缸23固定在所述横梁22上，所述升降气缸23的活塞杆垂直向下穿过所述横梁22，所述活塞杆端部设有横杆3，所述横杆3两端分别固定有滑块31，各所述立柱21内侧均设有导轨212，各所述滑块31分别与对应的导轨212滑动连接；所述压紧机构至少为两个，各所述压紧机构分别固定在所述横杆3上，各所述压紧机构均包括固定座42和压紧杆41，所述固定座42安装在所述横杆3上，所述固定座42内设有竖直通孔，所述压紧杆41一端通过所述通孔从所述固定座42内垂直向下伸出，所述压紧杆41与所述通孔间隙配合，所述压紧杆41的伸出端固定有压紧板44，所述压紧板44与所述固定座42之间的压紧杆41上套设有压缩弹簧43，所述压缩弹簧43一端与所述固定座42底部固定连接，另一端与所述压紧板44顶部固定连接，所述压紧杆41另一端设有挡板45；各所述压紧板44的压紧面均设有螺旋状的防滑凹槽441。

本发明工作过程为：首先将家具加工用的板材放置在工作台1上，然后控制升降气缸23动作，升降气缸23的活塞杆带动横杆3向下移动，横杆3两端的滑块31沿着导轨212向下滑动，横杆3向下移动的同时带动压紧机构向下移动，从而带动压紧板44压紧板材，对板材进行压紧定位，便于板材的后续加工；当板材加工完后，控制升降气缸23向上移动，横杆3两端的滑块31沿着导轨212向上滑动，横杆3向上移动的同时带动压紧机构向上移动，从而带动压紧板44松开板材。

其中，所述压紧机构在压紧板材时，由于压力的作用使得压紧杆41在固定座42内向上移动，由于压紧板44与固定座42之间的压紧杆41上套设有压缩弹簧43，因此压缩弹簧43对压紧板44产生弹力，从而通过弹簧的弹力使得压紧板44弹性压紧在板材上，从而能够保证充分压紧，避免板材移动，使得板材在加工过程中定位精确，且能避免在板材上产生压痕，影响板材质量；通过设置多个压紧机构，对表面不平整的板材也能实现充分压紧；通过设置滑块31和导轨212，能够对横杆3起到支撑的作用，也能对横杆3的移动起到导向的作用。

其中，如图3所示，各所述压紧板44的压紧面均设有螺旋状的防滑凹槽441，能够增大压紧板44与板材之间的摩擦力，从而对板材实现更好的压紧固定。

进一步地，各所述压紧板44的顶部均设有与所述防滑凹槽441相连通的开孔，各所述开孔内均固定有抽真空管道51，各所述抽真空管道51均与抽真空机构5连接。

当所述压紧板44压紧板材后，通过抽真空机构5对压紧板44的压紧面上的防滑凹槽441进行抽真空，可以进一步使得压紧板44更好的压紧在板材上。当板材加工完后，停止抽真空，打开抽真空机构5的放气阀即可。

在一个实施例中，所述固定座42侧面上设有与所述竖直通孔相连通的水平螺纹孔，所述水平螺纹孔内设有与其配合连接的第一顶紧螺栓46。

由此，在压紧板44压紧板材后，通过设置第一顶紧螺栓46可以对压紧杆41进行顶紧固定，从而避免在板材加工的过程中压紧杆41移动，避免压紧板44压紧不牢固。

在一个实施例中，如图2所示，所述固定座42侧面设有与所述横杆3相配合的卡接槽421，所述固定座42通过所述卡接槽421卡接在所述横杆3上。

通过将固定座42卡接在所述横杆3上，可以方便固定座42的安装和拆卸，同时也便于移动固定座42在横杆3上的卡接位置，从而能够根据板材的大小调整压紧机构在横杆3上的卡接位置，从而能够对板材进行更好的压紧定位。

其中，所述固定座42顶部设有与所述卡接槽421相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二顶紧螺栓47。

由此，在固定座42卡接在所述横杆3上后，通过设置第二顶紧螺栓47顶紧在横杆3上，从而能够将固定座42固定安装在横杆3上。当需要移动固定座42或将固定座42从横杆3上拆下下来时，只需松开第二顶紧螺栓47即可，操作非常方便。

在一个实施例中，所述工作台1为长方形，在所述工作台1的其中两个相邻侧边的边缘位置分别设有刻度线。

由此，在对板材进行加工时，通过刻度线可以对板材进行量取尺寸，方便板材加工，且能提高加工效率。

优选地，所述压紧机构为四个，设置四个压紧机构可以对板材进行更加牢固的压紧，便于板材的后续加工。

在一个实施例中，各所述立柱21底部均设有底板211，所述底板211通过固定螺栓安装在所述工作台1上。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种家具加工定位装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上分别设有升降机构和压紧机构，所述升降机构包括支架和升降气缸(23)，所述支架包括两个立柱(21)和设在所述两个立柱(21)之间的横梁(22)，所述升降气缸(23)固定在所述横梁(22)上，所述升降气缸(23)的活塞杆垂直向下穿过所述横梁(22)，所述活塞杆端部设有横杆(3)，所述横杆(3)两端分别固定有滑块(31)，各所述立柱(21)内侧均设有导轨(212)，各所述滑块(31)分别与对应的导轨(212)滑动连接；

所述压紧机构至少为两个，各所述压紧机构分别固定在所述横杆(3)上，各所述压紧机构均包括固定座(42)和压紧杆(41)，所述固定座(42)安装在所述横杆(3)上，所述固定座(42)内设有竖直通孔，所述压紧杆(41)一端通过所述通孔从所述固定座(42)内垂直向下伸出，所述压紧杆(41)与所述通孔间隙配合，所述压紧杆(41)的伸出端固定有压紧板(44)，所述压紧板(44)与所述固定座(42)之间的压紧杆(41)上套设有压缩弹簧(43)，所述压缩弹簧(43)一端与所述固定座(42)底部固定连接，另一端与所述压紧板(44)顶部固定连接，所述压紧杆(41)另一端设有挡板(45)；各所述压紧板(44)的压紧面均设有螺旋状的防滑凹槽(441)。

2.根据权利要求1所述的家具加工定位装置，其特征在于，所述固定座(42)侧面上设有与所述竖直通孔相连通的水平螺纹孔，所述水平螺纹孔内设有与其配合连接的第一顶紧螺栓(46)。

3.根据权利要求1所述的家具加工定位装置，其特征在于，所述固定座(42)侧面设有与所述横杆(3)相配合的卡接槽(421)，所述固定座(42)通过卡接槽(421)卡接在所述横杆(3)上。

4.根据权利要求3所述的家具加工定位装置，其特征在于，所述固定座(42)顶部设有与所述卡接槽(421)相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二顶紧螺栓(47)。

5.根据权利要求1至4中任一所述的家具加工定位装置，其特征在于，所述工作台(1)为长方形，在所述工作台(1)的其中两个相邻侧边的边缘位置分别设有刻度线。

6.根据权利要求1至4中任一所述的家具加工定位装置，其特征在于，所述压紧机构为四个。

7.根据权利要求1至4中任一所述的家具加工定位装置，其特征在于，各所述压紧板(44)的顶部均设有与所述防滑凹槽(441)相连通的开孔，各所述开孔内均固定有抽真空管道(51)，各所述抽真空管道(51)均与抽真空机构(5)连接。

8.根据权利要求1至4中任一所述的家具加工定位装置，其特征在于，各所述立柱(21)底部均设有底板(211)，所述底板(211)通过固定螺栓安装在所述工作台(1)上。