CN108747899B - 销钉式弹簧压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种销钉式弹簧压紧装置，其包括：机架，机架上设有复数顶针弹簧模组，顶针弹簧模组包括安装于机架上的弹簧及位于弹簧上的顶针；定位底板，其安装于机架上，该定位底板上设有复数定位孔，定位孔内设有定位柱，定位柱套设于顶针上端，定位柱上端放置有产品；定位底板外围设有导向限位销钉及行程垫块；定位盖板，其外围设有与导向限位销钉适配的限位导向孔，定位盖板置于定位底板上端，且定位盖板的限位导向孔套设于导向限位销钉上，定位盖板置于行程垫块上端；定位盖板设有复数与定位柱对应的通孔，产品显露于通孔中；压紧模组，压紧模组安装机架外围并用于将定位盖板向下压，使定位盖板配合定位底板将置于定位柱上的产品压紧定位。

Description

销钉式弹簧压紧装置
技术领域：
本发明涉及压紧装置技术领域，特指一种销钉式弹簧压紧装置。
背景技术：
现有压紧作业方式为采用虎钳装夹加工，一次仅能定位一个产品，其效率低、产量低，产品定位面不平而容易产生品质隐患。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种销钉式弹簧压紧装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该销钉式弹簧压紧装置包括：机架，该机架上设置有复数顶针弹簧模组，该顶针弹簧模组包括安装于机架上的弹簧及位于该弹簧上的顶针，该顶针在弹簧作用力下向上顶起；定位底板，该定位底板安装于机架上，该定位底板上设置有复数定位孔，该定位孔内设置有定位柱，该定位柱套设于顶针上端，该定位柱上端放置有产品；该定位底板外围设置有导向限位销钉以及行程垫块；定位盖板，该定位盖板外围设置有与导向限位销钉适配的限位导向孔，该定位盖板置于该定位底板上端，且该定位盖板的限位导向孔套设于导向限位销钉上，该定位盖板置于行程垫块上端；定位盖板设置有复数与定位柱对应的通孔，所述产品显露于该通孔中；压紧模组，该压紧模组安装该机架外围并用于将定位盖板向下压，使定位盖板配合定位底板将置于定位柱上的产品压紧定位。
进一步而言，上述技术方案中，所述机架上设置有供所述弹簧安装的安装孔以及供顶针穿过的滑孔，该滑孔的孔径小于安装孔的孔径，所述弹簧安装于该安装孔中，所述顶针安装于该安装孔中，且该顶针上端穿过该滑孔伸出于该机架上端面外。
进一步而言，上述技术方案中，所述顶针包括呈T字形的基部以及一体成型于该基部上的针部，该基部置于该安装孔中，且该基部下端置于所述弹簧内部；该针部穿过该滑孔伸出于该机架上端面外。
进一步而言，上述技术方案中，所述导向限位销钉上端设置有弧形引导面。
进一步而言，上述技术方案中，所述压紧模组包括有安装于所述机架外围的基座、中部通过连接片与基座枢接的压紧块以及安装于机架上并用于驱动该压紧块做翘板动作的气缸组件，该气缸组件向上顶起以驱动压紧块后端向上抬起，该压紧块前端下压以压在定位盖板上端面。
进一步而言，上述技术方案中，所述气缸组件包括安装于机架上的气缸、螺旋安装于该气缸中的活塞杆上的拉杆和安装于拉杆上的连接杆，该连接杆与压紧块后端枢接。
进一步而言，上述技术方案中，所述压紧模组的数量为四组，其均匀安装于该机架上，并位于所述定位底板外围。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明通过压紧模组将定位盖板与定位底板压紧，并顶针弹簧模组配合定位柱将产品定位于定位盖板与定位底板之间，再通过即使产品高低不平也可以通过顶针和弹簧自行调整，使产品稳定压紧定位于定位盖板与定位底板之间，且可克服产品定位面不平的现象，保证加工质量，另外，本发明可一次性压紧多个产品，以此提高工作效率及产量，令本发明具有极强的市场竞争力。
附图说明：
图1是本发明的立体图；
图2是本发明拆卸定位盖板后的立体图；
图3是本发明的剖视图；
图4时图3中A部分的局部放大示意图；
图5是本发明中顶针弹簧模组与定位柱及产品的装配图；
图6是图5的分解图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
见图1-6所示，为一种销钉式弹簧压紧装置，其包括：机架1、安装于机架1上的顶针弹簧模组2、定位底板3、定位盖板4及压紧模组5。
所述机架1上设置有复数组所述顶针弹簧模组2，每组顶针弹簧模组2包括安装于机架1上的弹簧21及位于该弹簧21上的顶针22，该顶针22在弹簧21作用力下向上顶起；其中，所述机架1上设置有供所述弹簧21安装的安装孔11以及供顶针22穿过的滑孔12，该滑孔12的孔径小于安装孔11的孔径，所述弹簧21安装于该安装孔11中，所述顶针22安装于该安装孔11中，且该顶针22上端穿过该滑孔12伸出于该机架1上端面外。具体而言，所述顶针22包括呈T字形的基部221以及一体成型于该基部221上的针部222，该基部221置于该安装孔11中，且该基部221下端置于所述弹簧21内部；该针部222穿过该滑孔12伸出于该机架1上端面外。
所述定位底板3安装于机架1上，该定位底板3上设置有复数定位孔31，该定位孔31内设置有定位柱32，该定位柱32套设于顶针22上端，该定位柱32上端放置有产品10；该定位底板3外围设置有导向限位销钉33以及行程垫块34。
所述定位盖板4外围设置有与导向限位销钉33适配的限位导向孔41，该定位盖板4置于该定位底板3上端，且该定位盖板4的限位导向孔41套设于导向限位销钉33上，该定位盖板4置于行程垫块34上端，使该定位盖板4与定位底板3之间始终有间隔，并有足够的空间供产品10移动，且由顶针弹簧模组2配合定位柱32将产品10定位于定位盖板4与定位底板3之间，即使产品10高低不平也可以通过顶针和弹簧自行调整，使产品10稳定压紧定位于定位盖板4与定位底板3之间，且可克服产品定位面不平的现象，保证加工质量。
所述定位盖板4设置有复数与定位柱32对应的通孔42，所述产品10显露于该通孔42中。
所述导向限位销钉33上端设置有弧形引导面，以此使定位盖板4可快速相对定位底板3上下滑动。
所述压紧模组5安装该机架1外围并用于将定位盖板4向下压，使定位盖板4配合定位底板3将置于定位柱32上的产品10压紧定位。
所述压紧模组5包括有安装于所述机架1外围的基座51、中部通过连接片52与基座51枢接的压紧块53以及安装于机架1上并用于驱动该压紧块53做翘板动作的气缸组件54，该气缸组件54向上顶起以驱动压紧块53后端向上抬起，该压紧块53前端下压以压在定位盖板4上端面。其中，所述气缸组件54包括安装于机架1上的气缸541、螺旋安装于该气缸541中的活塞杆上的拉杆542和安装于拉杆542上的连接杆543，该连接杆543与压紧块53后端枢接。
所述压紧模组5的数量为四组，其均匀安装于该机架1上，并位于所述定位底板3外围。
综上所述，本发明通过压紧模组5将定位盖板4与定位底板3压紧，并顶针弹簧模组2配合定位柱32将产品10定位于定位盖板4与定位底板3之间，再通过即使产品10高低不平也可以通过顶针和弹簧自行调整，使产品10稳定压紧定位于定位盖板4与定位底板3之间，且可克服产品定位面不平的现象，保证加工质量，另外，本发明可一次性压紧多个产品，以此提高工作效率及产量，令本发明具有极强的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (7)

1.销钉式弹簧压紧装置，其特征在于：其包括：
机架(1)，该机架(1)上设置有复数顶针弹簧模组(2)，该顶针弹簧模组(2)包括安装于机架(1)上的弹簧(21)及位于该弹簧(21)上的顶针(22)，该顶针(22)在弹簧(21)作用力下向上顶起；
定位底板(3)，该定位底板(3)安装于机架(1)上，该定位底板(3)上设置有复数定位孔(31)，该定位孔(31)内设置有定位柱(32)，该定位柱(32)套设于顶针(22)上端，该定位柱(32)上端放置有产品(10)；该定位底板(3)外围设置有导向限位销钉(33)以及行程垫块(34)；
定位盖板(4)，该定位盖板(4)外围设置有与导向限位销钉(33)适配的限位导向孔(41)，该定位盖板(4)置于该定位底板(3)上端，且该定位盖板(4)的限位导向孔(41)套设于导向限位销钉(33)上，该定位盖板(4)置于行程垫块(34)上端；定位盖板(4)设置有复数与定位柱(32)对应的通孔(42)，所述产品(10)显露于该通孔(42)中；
压紧模组(5)，该压紧模组(5)安装该机架(1)外围并用于将定位盖板(4)向下压，使定位盖板(4)配合定位底板(3)将置于定位柱(32)上的产品(10)压紧定位。
2.根据权利要求1所述的销钉式弹簧压紧装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有供所述弹簧(21)安装的安装孔(11)以及供顶针(22)穿过的滑孔(12)，该滑孔(12)的孔径小于安装孔(11)的孔径，所述弹簧(21)安装于该安装孔(11)中，所述顶针(22)安装于该安装孔(11)中，且该顶针(22)上端穿过该滑孔(12)伸出于该机架(1)上端面外。
3.根据权利要求2所述的销钉式弹簧压紧装置，其特征在于：所述顶针(22)包括呈T字形的基部(221)以及一体成型于该基部(221)上的针部(222)，该基部(221)置于该安装孔(11)中，且该基部(221)下端置于所述弹簧(21)内部；该针部(222)穿过该滑孔(12)伸出于该机架(1)上端面外。
4.根据权利要求3所述的销钉式弹簧压紧装置，其特征在于：所述导向限位销钉(33)上端设置有弧形引导面。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的销钉式弹簧压紧装置，其特征在于：所述压紧模组(5)包括有安装于所述机架(1)外围的基座(51)、中部通过连接片(52)与基座(51)枢接的压紧块(53)以及安装于机架(1)上并用于驱动该压紧块(53)做翘板动作的气缸组件(54)，该气缸组件(54)向上顶起以驱动压紧块(53)后端向上抬起，该压紧块(53)前端下压以压在定位盖板(4)上端面。
6.根据权利要求5所述的销钉式弹簧压紧装置，其特征在于：所述气缸组件(54)包括安装于机架(1)上的气缸(541)、螺旋安装于该气缸(541)中的活塞杆上的拉杆(542)和安装于拉杆(542)上的连接杆(543)，该连接杆(543)与压紧块(53)后端枢接。
7.根据权利要求5所述的销钉式弹簧压紧装置，其特征在于：所述压紧模组(5)的数量为四组，其均匀安装于该机架(1)上，并位于所述定位底板(3)外围。
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