CN218928669U - 一种冷压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种结构简单,在冷压时能够对产品进行定位,避免压坏产品的冷压机构。本实用新型包括第一气缸、安装座以及若干个冷压组件,所述安装座设置在所述第一气缸的输出端,若干个所述冷压组件均设置在所述安装座上,所述冷压组件包括第二气缸、安装板、下压块以及冷压头,所述第二气缸设置在所述安装座上,所述安装板设置在所述第二气缸的输出端,所述下压块滑动配合在所述安装板上,所述冷压头与所述下压块浮动连接,所述冷压头滑动配合在所述下压块上。本实用新型应用于冷压技术领域。
Description
技术领域
本实用新型应用于冷压技术领域,特别涉及一种冷压机构。
背景技术
在汽车行业的零部件加工生产中,需要将弹片插装在塑胶件上,由于很多制成弹片插进塑胶件里会出现松动的问题,因此为了提高弹片插装的牢固性,通常就会使用冷压机构进行冷压,使弹片不松动、不变形。
现有一公开号为CN211728152U的专利文献提出了一种冷压机的双向进出料装置,它包括冷压机构13,所述冷压机构13包括第二倒L形立板24、固定设于第二倒L形立板24底部的液压缸25以及与液压缸25上液压杆的端部固定连接的圆形压块26。工作时,对于插接有管芯的套管,在所述液压缸25的驱动下,所述圆形压块26对准管芯后向下移动,将管芯冷压入套管内,从而完成产品的冷压操作。但是,在冷压的过程中,如果产品因整个装置运行产生机械振动或者在人为因素的影响下而产生晃动或者偏位的问题时,则容易导致所述圆形压块26与产品对位不精准,影响到冷压的稳定性,而且在硬压的情况下,对位不精准很容易就会压坏产品。如能设计出一种结构简单,在冷压时能够对产品进行定位,避免压坏产品的冷压机构,则能够很好地解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单,在冷压时能够对产品进行定位,避免压坏产品的冷压机构。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括第一气缸、安装座以及若干个冷压组件,所述安装座设置在所述第一气缸的输出端,若干个所述冷压组件均设置在所述安装座上,所述冷压组件包括第二气缸、安装板、下压块以及冷压头,所述第二气缸设置在所述安装座上,所述安装板设置在所述第二气缸的输出端,所述下压块滑动配合在所述安装板上,所述冷压头与所述下压块浮动连接,所述冷压头滑动配合在所述下压块上。
进一步地,所述冷压组件还包括弹簧和若干颗等高螺丝,所述冷压头的顶部设置有固定块,所述下压块包括支撑块和下压头,所述支撑块滑动配合在所述安装板上,所述下压头设置在所述支撑块的底部,所述下压头上设有安装孔,所述冷压头穿过所述安装孔后所述固定块通过所述弹簧与所述下压头的顶部相连接,所述等高螺丝穿过所述固定块后与所述下压头螺纹连接。
进一步地,所述支撑块上设置有第一限位块,所述第一限位块顶靠在所述安装块的底部。
进一步地,所述冷压头的底部设置有两个插针,所述插针露出于所述下压头的底部。
进一步地,所述安装座包括支撑架和第三气缸,所述支撑架设置在所述第一气缸的输出端,所述第三气缸设置在所述支撑架上,所述第三气缸的输出端设置有支撑板,所述第二气缸设置在所述支撑板上。
进一步地,所述安装板的底部设置有第二限位块。
本实用新型的有益效果是:当需要对塑胶产品进行冷压时,先将塑胶产品放置在载具上,然后驱动所述第二气缸的输出轴伸出,所述下压块向下移动直至下压在塑胶产品上,然后再将弹片插在塑胶产品上,通过所述第一气缸的输出轴伸出,所述下压块在受到塑胶产品的反作用力下向上移动,从而使所述冷压头相对于所述下压块向下移动,直至所述冷压头将弹片冷压在塑胶产品上,防止弹片出现松动或者变形。在完成冷压后,驱动所述第二气缸的输出轴缩回复位,然后再驱动所述第一气缸的输出轴缩回复位,从而使所述下压块复位。因此,本实用新型不仅结构简单,而且在冷压的过程中所述下压块一直顶压在塑胶产品上,对产品进行定位,避免塑胶产品出现晃动或者偏位的问题,确保所述冷压头与塑胶产品的冷压位置对位精准。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是所述冷压组件的第一视角立体图;
图3是所述冷压组件的第二视角立体图;
图4是所述冷压组件的分解图;
图5是所述冷压头的立体图。
具体实施方式
如图1至图5所示,在本实施例中,本实用新型包括第一气缸1、安装座以及若干个冷压组件2,所述安装座设置在所述第一气缸1的输出端,若干个所述冷压组件2均设置在所述安装座上,所述冷压组件2包括第二气缸3、安装板4、下压块5以及冷压头6,所述第二气缸3设置在所述安装座上,所述安装板4设置在所述第二气缸3的输出端,所述下压块5滑动配合在所述安装板4上,所述冷压头6与所述下压块5浮动连接,所述冷压头6滑动配合在所述下压块5上。其中,通过所述第一气缸1或者所述第二气缸3的驱动,能够带动所述下压块沿Z轴方向进行直线移动。
在本实施例中,所述冷压组件2还包括弹簧7和若干颗等高螺丝8,所述冷压头6的顶部设置有固定块18,所述下压块5包括支撑块9和下压头10,所述支撑块9滑动配合在所述安装板4上,所述下压头10设置在所述支撑块9的底部,所述下压头10上设有安装孔11,所述冷压头6穿过所述安装孔11后所述固定块18通过所述弹簧7与所述下压头10的顶部相连接,所述等高螺丝8穿过所述固定块18后与所述下压头10螺纹连接。其中,所述固定块18的底部设有第一定位孔19,所述下压头10的顶部设有第二定位孔20,所述弹簧7的两端分别适配在所述第一定位孔19和所述第二定位孔20中。
在本实施例中,所述弹簧7对所述下压头10起到缓冲作用,避免所述下压头10压坏塑胶产品;当所述冷压头6出现老化或者损坏时,将若干个所述等高螺丝8拆卸下来后,便可对所述冷压头6进行更换。
在本实施例中,所述支撑块9上设置有第一限位块12,所述第一限位块12顶靠在所述支撑块9的底部。其中,所述第一限位块12用于限制所述支撑块9的上移高度。
在本实施例中,所述冷压头6的底部设置有两个插针13,所述插针13露出于所述下压头10的底部。其中,所述插针13用于插装在塑胶产品的两个插孔中。
在本实施例中,所述安装座包括支撑架14和第三气缸15,所述支撑架14设置在所述第一气缸1的输出端,所述第三气缸15设置在所述支撑架14上,所述第三气缸15的输出端设置有支撑板16,所述第二气缸3设置在所述支撑板16上。其中,通过所述第三气缸15的驱动,能够使所述冷压组件2沿X轴方向进行直线移动,使所述下压头10与塑胶产品的冷压位置对位准确。
在本实施例中,所述安装板4的底部设置有第二限位块17。其中,所述第二限位块17用于限制所述下压头10的下压高度。
在本实施例中,所述冷压组件2的数量设置有两个,从而使本实用新型能够一次性冷压两个塑胶产品,提高生产效率。
在本实施例中,本实用新型的工作原理如下:
当需要对塑胶产品进行冷压时,先将塑胶产品放置在载具上,然后驱动所述第二气缸3的输出轴伸出,所述下压头10向下移动直至下压在塑胶产品上,然后再将弹片插在塑胶产品上,通过所述第一气缸1的输出轴伸出,所述下压头10在受到塑胶产品的反作用力下向上移动,直至所述第一限位块12顶靠在所述支撑块9的底部,同时所述冷压头6相对于所述下压头10向下移动,直至所述冷压头6将弹片冷压在塑胶产品上,防止弹片出现松动或者变形。在完成冷压后,驱动所述第二气缸3的输出轴缩回复位,然后再驱动所述第一气缸1的输出轴缩回复位,从而使所述下压头10复位。
Claims (6)
1.一种冷压机构,它包括第一气缸(1)、安装座以及若干个冷压组件(2),所述安装座设置在所述第一气缸(1)的输出端,若干个所述冷压组件(2)均设置在所述安装座上,其特征在于:所述冷压组件(2)包括第二气缸(3)、安装板(4)、下压块(5)以及冷压头(6),所述第二气缸(3)设置在所述安装座上,所述安装板(4)设置在所述第二气缸(3)的输出端,所述下压块(5)滑动配合在所述安装板(4)上,所述冷压头(6)与所述下压块(5)浮动连接,所述冷压头(6)滑动配合在所述下压块(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种冷压机构,其特征在于:所述冷压组件(2)还包括弹簧(7)和若干颗等高螺丝(8),所述冷压头(6)的顶部设置有固定块(18),所述下压块(5)包括支撑块(9)和下压头(10),所述支撑块(9)滑动配合在所述安装板(4)上,所述下压头(10)设置在所述支撑块(9)的底部,所述下压头(10)上设有安装孔(11),所述冷压头(6)穿过所述安装孔(11)后所述固定块(18)通过所述弹簧(7)与所述下压头(10)的顶部相连接,所述等高螺丝(8)穿过所述固定块(18)后与所述下压头(10)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷压机构,其特征在于:所述支撑块(9)上设置有第一限位块(12),所述第一限位块(12)顶靠在所述支撑块(9)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种冷压机构,其特征在于:所述冷压头(6)的底部设置有两个插针(13),所述插针(13)露出于所述下压头(10)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种冷压机构,其特征在于:所述安装座包括支撑架(14)和第三气缸(15),所述支撑架(14)设置在所述第一气缸(1)的输出端,所述第三气缸(15)设置在所述支撑架(14)上,所述第三气缸(15)的输出端设置有支撑板(16),所述第二气缸(3)设置在所述支撑板(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种冷压机构,其特征在于:所述安装板(4)的底部设置有第二限位块(17)。
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CN202222540647.6U CN218928669U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种冷压机构 |
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CN202222540647.6U CN218928669U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种冷压机构 |
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CN202222540647.6U Active CN218928669U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种冷压机构 |
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- 2022-09-26 CN CN202222540647.6U patent/CN218928669U/zh active Active
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