CN220005611U - 一种防止螺丝因冲击力断裂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止螺丝因冲击力断裂结构，包括由上往下依次设置的上模板、压料板、下浮料板和下模板，所述下浮料板靠近下模板的一侧内安装有固定板，所述下模板靠近下浮料板的一侧内安装有弹性元件，所述弹性元件的上端与固定板的一侧接触连接，所述弹性元件的下端与下模板接触连接。压料板压着下浮料板和固定板一起向下模板运动时，弹性元件的上端与固定板接触，弹性元件的下端与下模板接触，将固定板受到的压力通过弹性元件传递至下模板，减少将固定板固定于下浮料板上的螺丝的承受压力，使螺丝不易受到冲击力而发生断裂，螺丝能够长期往复受力，最大程度保证螺丝处于正常的生产状态，避免由于螺丝变形，导致生产出的产品不合格。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种防止螺丝因冲击力断裂结构。
背景技术
现有技术模具中，滑块座和冲孔板通过螺丝固定在固定板上面，滑块在上模压合后背面顶住固定板,固定板通过螺丝固定在下浮料板上面。随着上模下压，上模里面的压料板将压力通过滑块座、滑块和冲孔板传递至固定板上，固定板受到的压力通过螺丝传递至下浮料板。该种模式下的主要问题如下：
1、上模产生的压力通过滑块座、滑块和冲孔板传递至固定板上，固定板通过四颗螺丝将压力又传递至下浮料板，由于螺丝不能长期往复受力，导致生产一段时间后，出现螺丝变形问题，导致生产出的产品不合格。
2、随着螺丝变形问题变严重，出现螺丝断裂问题，螺丝断裂后，导致模具不能生产，严重情况下会损坏模具，使生产不能继续进行。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种防止螺丝因冲击力断裂结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止螺丝因冲击力断裂结构，包括由上往下依次设置的上模板、压料板、下浮料板和下模板，所述下浮料板靠近下模板的一侧内安装有固定板，所述下模板靠近下浮料板的一侧内安装有弹性元件，所述弹性元件的上端与固定板的一侧接触连接，所述弹性元件的下端与下模板接触连接。
作为本实用新型的进一步改进：所述弹性元件为氮气弹簧。
作为本实用新型的进一步改进：所述下浮料板靠近所述下模板的一侧内设有固定孔，所述氮气弹簧的上端伸入所述固定孔内。
作为本实用新型的进一步改进：所述下模板靠近所述下浮料板的一侧上开设有安装口，所述氮气弹簧通过螺丝固定安装于所述安装口内。
作为本实用新型的进一步改进：所述下浮料板和所述下模板压合时，所述氮气弹簧完全压缩。
作为本实用新型的进一步改进：所述固定板与所述下模板之间设有顶升部件，所述顶升部件包括顶升弹簧和顶杆，所述顶升弹簧安装于所述下模板的一侧内，所述顶杆安装于所述固定板靠近下模板的一侧内，所述顶杆的下端固定于所述顶升弹簧的上端。
作为本实用新型的进一步改进：所述固定板的另一侧上安装有冲压组件，所述冲压组件包括滑块座、滑块和冲孔板，所述滑块嵌装于所述滑块座与所述冲孔板之间，所述冲孔板上预留有用于冲孔的小孔。
作为本实用新型的进一步改进：所述滑块座靠近冲孔板的一侧上设有固定凹口，所述滑块上设有与所述固定凹口适配的固定凸起。
作为本实用新型的进一步改进：所述下浮料板和所述下模板之间安装有两个所述氮气弹簧。
作为本实用新型的进一步改进：所述压料板与所述冲压组件相对设置，所述压料板靠近冲孔板的一侧上固定安装有冲头背板，所述冲头背板上固定有冲头固定板，所述冲头固定板上设有冲头，所述冲头与所述小孔相对设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在固定板与下模板接触的背面增加弹性元件，弹性元件的上端与固定板接触，弹性元件的下端与所述下模板接触，固定板受到的压力通过弹性元件传递至下模板，弹性元件均匀的承受压力，减少将固定板固定于下浮料板上的螺丝承受的压力，避免螺丝长期往复受力，因受到冲击力出现断裂问题，防止螺丝断裂导致模具损坏的异常，导致生产出的产品不合格。
附图说明
图1为本实用新型模具总体的结构示意图。
图2为本实用新型下模部分的结构示意图a。
图3为本实用新型下模部分的结构示意图b。
图4为本实用新型模具压合的结构示意图a。
图5为本实用新型模具压合的结构示意图b。
附图标记：1.上模板，2.压料板，3.料片 4.下浮料板 5.下模板 6.冲头背板 7.冲头固定板 8.冲头,9.固定板,12.滑块座 13.滑块 14.冲孔板 15.辅助弹簧 16.等高套，17.氮气弹簧，18.固定件，19.螺塞，20.顶升弹簧 21.顶杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有技术中的技术问题，现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1
如图1-图5所示，本实施例公开了一种防止螺丝因冲击力断裂结构，包括上模板1、压料板2、下浮料板4和下模板5，所述下浮料板4靠近下模板5的一侧内安装有固定板9，所述下模板5靠近下浮料板4的一侧内安装有氮气弹簧17，所述氮气弹簧17的上端与所述固定板9的一侧接触连接。
优选的，所述上模板1的下侧固定安装所述压料板2，所述上模板1、压料板2、下浮料板4和下模板5由上往下依次设置，所述下浮料板4和下模板5之间设有多个导柱，使压料板2向下运动时，沿着导柱中心轴方向压着所述下浮料板4和所述固定板9一起向下运动，
所述固定板9与所述下模板5之间设有顶升部件，所述顶升部件包括顶升弹簧20和顶杆21，所述顶升弹簧20安装于所述下模板5的一侧内，所述顶杆21安装于所述固定板9靠近下模板5的一侧内，所述顶杆21的下端固定于所述顶升弹簧20的上端。
优选的，所述固定板9的一侧上开设有固定孔901，所述氮气弹簧17的伸缩杆伸入所述固定孔901内。
优选的，所述下模板5的一侧内设有固定件18，所述固定件18与所述氮气弹簧17的下端固定连接，用于将所述氮气弹簧17固定安装于所述下模板5的一侧内部。
优选的，所述固定件18为螺丝。
还有，所述固定板9的另一侧上安装有冲压组件，所述冲压组件包括滑块座12、滑块13和冲孔板，所述滑块13嵌装于所述滑块座12与所述冲孔板14之间，所述冲孔板14上预留有用于冲孔的小孔，所述滑块座12靠近冲孔板14的一侧上设有固定凹口，所述滑块13上设有与所述固定凹口适配的固定凸起131。
所述滑块座12与所述固定板9之间通过螺丝固定连接，所述冲孔板14与所述固定板9之间通过螺丝固定连接。
本实施例在所述固定板9与下模板5接触的背面增加氮气弹簧17，氮气弹簧17由固定件18固定在下模板5内，氮气弹簧17的上端与固定板9接触，氮气弹簧17的下端与下模板5接触，所述固定板9受到的压力通过氮气弹簧17传递至所述下模板5，由于氮气弹簧17可以均匀的承受压力，因此，将固定板9固定于下浮料板4上的螺丝不会承受压力或承受的压力减少，这样就可以避免螺丝长期往复受力，不会因受到冲击力出现断裂问题，防止螺丝断裂导致模具损坏的异常。
实施例2
如图1-图5所示，本实施例公开了一种防止螺丝因冲击力断裂结构，包括上模板1、压料板2、下浮料板4和下模板5，所述下浮料板4靠近下模板5的一侧内安装有固定板9，所述下模板5靠近下浮料板4的一侧内安装有弹性元件，所述弹性元件的上端与所述固定板9的一侧接触连接。
所述弹性元件为如氮气弹簧17之类起支撑、缓冲功能，防止螺丝断裂的部件。
优选的，所述上模板1的下侧固定安装所述压料板2，所述上模板1、压料板2、下浮料板4和下模板5由上往下依次设置，所述下浮料板4和下模板5之间设有多个导柱，使压料板2向下运动时，沿着导柱中心轴方向压着所述下浮料板4和所述固定板9一起向下运动。
所述固定板9与所述下模板5之间设有顶升部件，所述顶升部件包括顶升弹簧20和顶杆21，所述顶升弹簧20安装于所述下模板5的一侧内，所述顶杆21安装于所述固定板9靠近下模板5的一侧内，所述顶杆21的下端固定于所述顶升弹簧20的上端，所述顶升弹簧20的下端设有螺塞19。
优选的，所述固定板9的一侧上开设有固定孔901，所述弹性元件的上端伸入所述固定孔901内。
优选的，所述下模板5的一侧内设有固定件18，所述固定件18与所述弹性元件的下端固定连接，用于将所述弹性元件固定安装于所述下模板5的一侧内部。
优选的，所述固定件18为螺丝。
还有，所述固定板9的另一侧上安装有冲压组件，所述冲压组件包括滑块座12、滑块13和冲孔板14，所述滑块13嵌装于所述滑块座12与所述冲孔板14之间，所述冲孔板14上预留有用于冲孔的小孔，所述滑块座12靠近冲孔板14的一侧上设有固定凹口，所述滑块13上设有与所述固定凹口适配的固定凸起131。
所述滑块座12与所述固定板9之间通过螺丝固定连接，所述冲孔板14与所述固定板9之间通过螺丝固定连接。
本实施例在所述固定板9与下模板5接触的背面增加弹性元件，弹性元件通过固定件18固定在下模板5内，弹性元件的上端与所述固定板9接触，弹性元件的下端与所述下模板5接触，所述固定板9受到的压力通过弹性元件传递至所述下模板5，由于弹性元件可以均匀的承受压力，因此，将固定板9固定于下浮料板4上的螺丝不会承受压力或承受的压力减少，这样就可以避免螺丝长期往复受力，不会因受到冲击力出现断裂问题，防止螺丝断裂导致模具损坏的异常。
实施例3
如图1-图5所示，本实施例公开了一种防止螺丝因冲击力断裂结构，包括由上往下依次设置的上模板1、压料板2、下浮料板4和下模板5，所述下浮料板4靠近下模板5的一侧内安装有固定板9，所述下模板5靠近下浮料板4的一侧内安装有氮气弹簧17，所述氮气弹簧17的上端与所述固定板9的一侧接触连接。
所述固定板9与下模板5之间设有两个所述氮气弹簧17。通过在固定板9与下模板5之间设置所述氮气弹簧17，在固定板9和下浮料板4共同被压料板2向下压时，将固定板9受到的压力通过氮气弹簧17传递至所述下模板5，由于所述氮气弹簧17的上端与固定板9接触，所述氮气弹簧17的下端与下模板5接触，可以实现均匀承受压力，减少将固定板9固定于下浮料板4上的螺丝的承受压力，使得固定板9与下浮料板4之间固定的螺丝不易受到冲击力而发生断裂，螺丝能够长期往复受力，最大程度保证螺丝处于正常的生产状态，避免由于螺丝变形，导致生产出的产品不合格。
优选的，所述固定板9的一侧上设有固定孔901，所述氮气弹簧17的伸缩杆伸入所述固定孔901内。所述压料板2压着料片向下运动，所述下浮料板4和下模板5压合时，所述氮气弹簧17的伸缩杆完全收缩，下浮料板4与下模板5完全贴合。
优选的，所述下模板5的一侧内部开设有安装口，所述氮气弹簧17安装于所述安装口内，所述氮气弹簧17的下端通过螺丝固定。
优选的，所述固定板9的另一侧上安装有冲压组件，所述冲压组件包括滑块座12、滑块13和冲孔板14，所述滑块13嵌装于所述滑块座12与所述冲孔板14之间，所述冲孔板14上预留有用于冲孔的小孔，所述滑块座12靠近冲孔板14的一侧上设有固定凹口，所述滑块13上设有与所述固定凹口适配的固定凸起131。
所述压料板2与所述冲压组件相对设置，所述压料板2靠近冲孔板14的一侧上固定安装有冲头背板，所述冲头背板上固定有冲头固定板9，所述冲头固定板9上设有冲头，所述冲头与所述小孔相对设置。料片放置于所述冲头组件上，所述压料板2压着料片、下浮料板4和固定板9一起向下运动，下浮料板4与下模板5贴合，冲头嵌入小孔中，料片对应位置上冲压形成孔位。
优选的，所述固定板9与所述下模板5之间还设有顶升部件，所述顶升部件包括顶升弹簧20和顶杆21，所述顶升弹簧20安装于所述下模板5的一侧内，所述顶杆21安装于所述固定板9靠近下模板5的一侧内，所述顶杆21的下端固定于所述顶升弹簧20的上端。
优选的，所述氮气弹簧17设于所述固定板9相对顶升部件的外周上。
优选的，所述下模板5靠近下浮料板4的一侧内部安装有辅助弹簧15，所述辅助弹簧15设置于下浮料板4的四周上，所述下浮料板4的四周上还设有等高套16。
以上所述仅是本发明的具体实施例，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种防止螺丝因冲击力断裂结构，其特征在于，包括由上往下依次设置的上模板、压料板、下浮料板和下模板，所述下浮料板靠近下模板的一侧内安装有固定板，所述下模板靠近下浮料板的一侧内安装有弹性元件，所述弹性元件的上端与所述固定板的一侧接触连接，所述弹性元件的下端与所述下模板接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止螺丝因冲击力断裂结构，其特征在于，所述弹性元件为氮气弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种防止螺丝因冲击力断裂结构，其特征在于，所述下浮料板靠近所述下模板的一侧内设有固定孔，所述氮气弹簧的上端伸入所述固定孔内。
4.根据权利要求2或3所述的一种防止螺丝因冲击力断裂结构，其特征在于，所述下模板靠近所述下浮料板的一侧上开设有安装口，所述氮气弹簧通过螺丝固定安装于所述安装口内。
5.根据权利要求4所述的一种防止螺丝因冲击力断裂结构，其特征在于，所述下浮料板和所述下模板压合时，所述氮气弹簧完全压缩。
6.根据权利要求2所述的一种防止螺丝因冲击力断裂结构，其特征在于，所述固定板与所述下模板之间设有顶升部件，所述顶升部件包括顶升弹簧和顶杆，所述顶升弹簧安装于所述下模板的一侧内，所述顶杆安装于所述固定板靠近下模板的一侧内，所述顶杆的下端固定于所述顶升弹簧的上端。
7.根据权利要求2所述的一种防止螺丝因冲击力断裂结构，其特征在于，所述固定板的另一侧上安装有冲压组件，所述冲压组件包括滑块座、滑块和冲孔板，所述滑块嵌装于所述滑块座与所述冲孔板之间，所述冲孔板上预留有用于冲孔的小孔。
8.根据权利要求7所述的一种防止螺丝因冲击力断裂结构，其特征在于，所述滑块座靠近冲孔板的一侧上设有固定凹口，所述滑块上设有与所述固定凹口适配的固定凸起。
9.根据权利要求2所述的一种防止螺丝因冲击力断裂结构，其特征在于，所述下浮料板和所述下模板之间安装有两个所述氮气弹簧。
10.根据权利要求7所述的一种防止螺丝因冲击力断裂结构，其特征在于，所述压料板与所述冲压组件相对设置，所述压料板靠近冲孔板的一侧上固定安装有冲头背板，所述冲头背板上固定有冲头固定板，所述冲头固定板上设有冲头，所述冲头与所述小孔相对设置。
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