CN205651251U - 一种定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位设备，包括底板、定位块、压紧装置，底板上设置有用于支撑产品的支撑柱，定位块用于抵接产品定位面并且可沿垂直于底板的方向滑移，定位块与底板之间设置有弹性支撑装置，压紧装置用于将产品固定于底板上。使用时，将产品放置在底板上，并使产品定位面与定位块抵接，弹性支撑装置可使产品与支撑柱之间存在一定间隙，启动压紧装置并将产品压向支撑柱，弹性支撑装置和定位块可在产品运动过程中对产品提供支撑力和定位作用。因此，本方案可以实现对具有变形、尺寸和壁厚不一等缺陷的产品实现活动定位，提高了该定位设备的适用性和便捷性，本方案可以对产品精确定位，提高了产品的合格率。

Description

一种定位设备

技术领域

本实用新型涉及定位夹具技术领域，尤其涉及一种定位设备。

背景技术

现有技术中，对压铸产品或其他注塑加工的产品等进行进一步加工之前，需要对产品进行定位夹紧。然而，结构比较复杂的压铸产品等往往会因缩水而产生变形、大小不一、壁厚不均匀等缺陷，如果用固定定位夹紧装置来定位，除实际装配产品可以定位外，其余产品不匹配此定位装置或者无法精确定位，无法保证产品的进一步加工尺寸，增加了产品的不合格率。

因此，如何实现对变形或尺寸不一的产品进行定位，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现对变形或尺寸不一的产品方便定位的定位设备。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种定位设备，包括底板、定位块、压紧装置，所述底板上设置有用于支撑产品的支撑柱，所述定位块用于抵接产品定位面并且可沿垂直于所述底板的方向滑移，所述定位块与所述底板之间设置有弹性支撑装置，所述压紧装置用于将产品固定于所述底板上。

优选地，在上述定位设备中，所述底板设置有用于限制所述定位块旋转的导向结构。

优选地，在上述定位设备中，所述导向结构包括两个贯穿所述定位块且平行布置的导向柱，所述定位块可滑移地设置于所述导向柱。

优选地，在上述定位设备中，所述底板设置有防止所述定位块从所述底板脱离的防脱结构。

优选地，在上述定位设备中，所述防脱结构为固定于所述底板的限位柱，所述限位柱贯穿于所述定位块的通孔，所述限位柱的顶部设有限位块。

优选地，在上述定位设备中，所述弹性支撑装置为套设于所述限位柱外周的弹簧，所述弹簧的上端抵接于所述定位块，所述弹簧的下端抵接于所述底板。

优选地，在上述定位设备中，所述底板设有用于容纳所述弹簧的弹簧固定孔。

优选地，在上述定位设备中，所述压紧装置包括压板和驱动机构，所述驱动机构可驱动所述压板沿垂直于所述底板的方向往复运动。

优选地，在上述定位设备中，所述驱动机构包括旋转气缸和往复气缸，所述往复气缸设置于所述旋转气缸的输出端，所述压板设置于所述往复气缸的输出端。

优选地，在上述定位设备中，所述定位块的横截面为三角形、四边形或五边形，且所述定位块的侧面设有用于与产品定位面配合的引导斜面。

本实用新型提供的定位设备，包括底板、定位块、压紧装置，底板上设置有用于支撑产品的支撑柱，定位块用于抵接产品定位面并且可沿垂直于底板的方向滑移，定位块与底板之间设置有弹性支撑装置，压紧装置用于将产品固定于底板上。使用时，将产品放置在底板上，并使产品定位面与定位块抵接，弹性支撑装置可使产品与支撑柱之间存在一定间隙，启动压紧装置并将产品压向支撑柱，弹性支撑装置和定位块可在产品运动过程中对产品提供支撑力和定位作用。因此，本方案可以实现对具有变形、尺寸和壁厚不一等缺陷的产品实现活动定位，提高了该定位设备的适用性和便捷性，本方案可以对产品精确定位，提高了产品的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的产品结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中的产品结构俯视图；

图3为本实用新型具体实施例中的定位设备结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中的定位设备与产品组装结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例中的定位设备与产品组装结构俯视图；

图6为图5中A-A向剖视图。

图1至图6中：

1-产品、11-产品定位面、2-定位块、21-导向柱、22-限位柱、3-压板、4-旋转气缸、5-底板、51-弹簧固定孔、6-支撑柱、7-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图6，图1为本实用新型具体实施例中的产品结构示意图，图2为本实用新型具体实施例中的产品结构俯视图，图3为本实用新型具体实施例中的定位设备结构示意图，图4为本实用新型具体实施例中的定位设备与产品组装结构示意图，图5为本实用新型具体实施例中的定位设备与产品组装结构俯视图，图6为图5中A-A向剖视图。

在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种定位设备，包括底板5、定位块2、压紧装置，底板5上设置有用于支撑产品1的支撑柱6，定位块2用于抵接产品定位面11并且可沿垂直于底板5的方向滑移，定位块2与底板5之间设置有弹性支撑装置，压紧装置用于将产品1固定于底板5上。

其中，底板5的作用是为整个产品1和定位块2等结构提供支撑，为产品1提供下方的定位基础。定位块2的作用是与产品1的产品定位面11抵接配合，在夹紧产品1的过程中，定位块2始终接触产品定位面11，以提供精确的导向定位作用。压紧装置用于将产品1固定于底板5上，是该定位设备的夹紧执行机构。弹性支撑装置设置于定位块2和底板5之间，可以在夹紧产品1过程中对产品1提供支撑力。支撑柱6的作用是作为产品1下方的定位面基准。

定位块2的横截面可以为三角形、四边形或五边形，也可以为圆形、椭圆形或其他形状。需要说明的是，本实用新型可以根据产品1的不同形状结构或规格等来设置定位块2和支撑柱6的结构和数量。请参照图1和图2，本具体实施例方案中介绍的产品1包括一个板状的本体和分布于板状本体上下两侧的多个立柱结构，板状本体的中部设置有一个空腔结构，板状本体的左右两侧边缘设置有两个矩形缺口，由于这两个矩形缺口的内侧均为倾斜的平面，因此，该定位设备可以将矩形缺口的内侧面作为产品定位面11。定位块2的侧面则设有用于与产品定位面11配合的引导斜面，如图6所示。定位时，将产品1的矩形缺口较宽的一侧面面向底板5设置，并使定位块2与产品定位面11接触，这样就可以利用定位块2外侧与产品定位面11之间的抵接作用形成对产品1的支撑。当然，本领域技术人员还可以将产品1的盲孔、台阶孔、锥形孔或台阶缺口等结构作为产品定位面，定位块2则相应地设计成与产品定位面11配合的形状结构。

使用时，将产品1放置在底板5上，并使产品定位面11与定位块2抵接，弹性支撑装置可使产品1与支撑柱6之间存在一定间隙，启动压紧装置并将产品1压向支撑柱6，弹性支撑装置和定位块2可在产品1运动过程中对产品1提供支撑力和定位作用。因此，本方案可以实现对具有变形、尺寸和壁厚不一等缺陷的产品实现活动定位，提高了该定位设备的适用性和便捷性，本方案可以对产品精确定位，提高了产品的合格率。

需要说明的是，为了防止定位块2相对底板5发生转动，从而更加准确地对产品1定位，优选地，本方案在底板5设置有用于限制定位块2旋转的导向结构。

需要说明的是，上述导向结构可以通过多种结构形式来实现，例如两个导向柱、矩形导向柱、与定位块2配合的引导块等等，优选地，本方案中的导向结构包括两个贯穿定位块2且平行布置的导向柱21，定位块2可滑移地设置于导向柱21，如图3和图6所示。由于两个导向柱21之间存在一定距离，因此可以限制定位块2相对底板5发生转动。

为了避免定位块2从底板5脱离，即防止定位块2从导向柱21脱离，优选地，底板5还设置有防止定位块2从底板5脱离的防脱结构。需要说明的是，该防脱结构可以通过多种结构形式来实现，例如设置于导向柱21顶端的限位块、或将导向柱21设计为锥形柱结构等。优选地，本方案的防脱结构为固定于底板5的限位柱22，如图3和图6所示，限位柱22贯穿于定位块2的通孔，限位柱22也与导向柱21平行布置，如此可保证定位块2沿预定方向滑移运动，限位柱22的顶部设有限位块，限位块的宽度大于定位块2的通孔直径，因此，可以限制定位块2从限位柱22脱离，从而避免定位块2从底板5脱离，方便多次使用。

需要说明的是，弹性支撑装置也可以通过多种结构形式来实现，例如压缩弹簧、拉伸弹簧、扭力弹簧或弹性金属片等。优选地，本方案中的弹性支撑装置为套设于限位柱22外周的弹簧7，弹簧7的上端抵接于定位块2，弹簧7的下端抵接于底板5。具体的，弹簧7为压缩弹簧。

为了便于设置弹簧7和限位柱22，优选地，本方案在底板5设有用于容纳弹簧7的弹簧固定孔51，限位柱22的下端也固定于该弹簧固定孔51的底部。在使用过程中，弹簧7被压缩的部分就可以部分缩回到弹簧固定孔51中。

需要说明的是，本方案中的压紧装置可以通过多种结构形式来实现，例如凸轮压紧装置、直线型液压压紧装置等。优选地，本方案中的压紧装置包括压板3和驱动机构，驱动机构可驱动压板沿垂直于底板5的方向往复运动。在使用时，将压板1抵接于产品1上部，然后启动驱动机构，便可以通过压板3将产品1压向底板5，实现产品1的压紧操作。

需要说明的是，上述驱动机构也可以通过多种结构形式来实现，例如电机驱动机构、液压驱动机构、气压驱动机构或机械驱动机构等。优选地，上述驱动机构选用气压驱动机构，具体包括旋转气缸4和往复气缸，往复气缸设置于旋转气缸4的输出端，压板3设置于往复气缸的输出端。在使用时，将产品1放置在底板5上并定位好之后，旋转气缸4带动往复气缸以及压板3一同转动，使压板3旋转至产品1上方，然后，旋转气缸4停止运动，往复气缸则带动压板3向底板5运动，实现产品1的夹紧操作。当然，本方案也可以将旋转气缸4设置于往复气缸的输出端，将压板3设置于旋转气缸4的输出端，这两种连接方式均可以实现压板3的旋转运动和直线往复运动。

另外，本领域技术人员还可以根据产品1的具体结构来设置支撑柱6的数量和分布情况，本方案在底板5上设置了多个支撑柱6，这些支撑柱6的上端均为平面支撑面，分别与产品1下方需要定位的部位相对。由于本方案中列举的产品1具有立柱结构，为了避免对立柱结构造成干涉，优选地，本方案在底板5上设置有多个用于立柱穿过的通孔，如图6所示。

通过上述介绍可知，在对产品1定位夹紧过程中，用产品1的缺口套住定位块2，再用旋转气缸4和往复气缸以及压板3将产品1压到支撑柱6，在此过程中，定位块2会一直贴合抵接于产品1，从而实现了产品的自动找准定位功能，即活动定位功能。本方案可确保每个产品的精确定位，提高产品合格率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种定位设备，其特征在于，包括底板(5)、定位块(2)、压紧装置，所述底板(5)上设置有用于支撑产品(1)的支撑柱(6)，所述定位块(2)用于抵接产品定位面(11)并且可沿垂直于所述底板(5)的方向滑移，所述定位块(2)与所述底板(5)之间设置有弹性支撑装置，所述压紧装置用于将产品(1)固定于所述底板(5)上。

2.根据权利要求1所述的定位设备，其特征在于，所述底板(5)设置有用于限制所述定位块(2)旋转的导向结构。

3.根据权利要求2所述的定位设备，其特征在于，所述导向结构包括两个贯穿所述定位块(2)且平行布置的导向柱(21)，所述定位块(2)可滑移地设置于所述导向柱(21)。

4.根据权利要求1所述的定位设备，其特征在于，所述底板(5)设置有防止所述定位块(2)从所述底板(5)脱离的防脱结构。

5.根据权利要求4所述的定位设备，其特征在于，所述防脱结构为固定于所述底板(5)的限位柱(22)，所述限位柱(22)贯穿于所述定位块(2)的通孔，所述限位柱(22)的顶部设有限位块。

6.根据权利要求5所述的定位设备，其特征在于，所述弹性支撑装置为套设于所述限位柱(22)外周的弹簧(7)，所述弹簧(7)的上端抵接于所述定位块(2)，所述弹簧(7)的下端抵接于所述底板(5)。

7.根据权利要求6所述的定位设备，其特征在于，所述底板(5)设有用于容纳所述弹簧(7)的弹簧固定孔(51)。

8.根据权利要求1所述的定位设备，其特征在于，所述压紧装置包括压板(3)和驱动机构，所述驱动机构可驱动所述压板(3)沿垂直于所述底板(5)的方向往复运动。

9.根据权利要求8所述的定位设备，其特征在于，所述驱动机构包括旋转气缸(4)和往复气缸，所述往复气缸设置于所述旋转气缸(4)的输出端，所述压板(3)设置于所述往复气缸的输出端。

10.根据权利要求1所述的定位设备，其特征在于，所述定位块(2)的横截面为三角形、四边形或五边形，且所述定位块(2)的侧面设有用于与产品定位面(11)配合的引导斜面。