CN206077168U - 马达定子与引线组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种马达定子与引线组装设备，包括夹具主体、分别设于所述夹具主体相对两侧的定子压板和引线压板，所述定子压板和所述引线压板均与所述夹具主体活动连接，所述夹具主体设有所述定子压板一侧的表面设有用于固定待组装的PCB板和定子的多个固定柱，多个所述固定柱间隔设置并夹设于所述夹具主体和所述定子压板之间。本实用新型的马达定子与引线组装设备实现马达定子与引线的高效、高精度组装，提高了生产效率，减少了人力资源成本，提高了企业生产效率。

Description

马达定子与引线组装设备

技术领域

本实用新型涉及一种马达生产设备，尤其涉及一种马达定子与引线组装设备。

背景技术

马达作为工业生产和实际生活中应用广泛的机电设备，其市场需求量较大，对其生产效率要求较高。现有的马达定子与引线的组装作业一般由人工作业完成，即作业员手动将定子安装到电路板上并压紧，再将引线预装入电路板上并与其焊接固定。很明显，人工手工作业的方式不但作业效率低，容易产生作业员的疲劳，而且需要大量的作业人员进行组装作业，使得马达定子与引线组装的人力资源成本增加，不利于提高企业的生产效益，降低生产成本。同时，人工作业的方式采用手压机和手动焊接操作，具有一定的安全隐患，容易对操作员产生伤害。

因此，为了解决现有的人工组装作业的不足，需要设计一种马达定子与引线组装设备，以提高马达定子与引线的组装作业效率，减少人力资源成本，提高组装作业的安全性，提高企业的生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种马达定子与引线组装设备。

本实用新型提供的马达定子与引线组装设备，包括夹具主体、分别设于所述夹具主体相对两侧的定子压板和引线压板，所述定子压板和所述引线压板均与所述夹具主体活动连接，所述夹具主体设有所述定子压板一侧的表面设有用于固定待组装的PCB板和定子的多个固定柱，多个所述固定柱间隔设置并夹设于所述夹具主体和所述定子压板之间。

优选的，待组装的PCB板包括基板和成型于所述基板上的多个有效板区，多个所述有效板区间隔设置，每一所述有效板区包括环形套设部和自所述环形套设部外缘延伸形成的电连接部，所述环形套设部通过邮票孔与所述基板连接，组装时，待组装的PCB板的多个所述有效板区的环形套设部一一对应套设于多个所述固定柱上。

优选的，所述夹具主体设有所述定子压板一侧的表面设有凹槽，多个所述固定柱设于所述凹槽内，所述凹槽的形状与所述定子压板的形状相匹配。

优选的，还包括用于活动连接所述定子压板和所述夹具主体的活动连接座，所述活动连接座包括两个安装座和旋转轴，两个所述安装座对称间隔固定于所述夹具主体上并位于所述凹槽一侧，所述定子压板包括固定孔，所述旋转轴插入所述固定孔且其两端与所述安装座连接，从而使得所述定子压板可相对所述夹具主体绕所述旋转轴转动。

优选的，还包括用于活动连接所述引线压板和所述夹具主体的固定装置，所述固定装置包括底座和枢轴，所述底座固定于所述夹具主体上，所述引线压板包括安装孔，所述枢轴插入所述安装孔且其两端与所述底座连接，从而使得所述引线压板可相对所述夹具主体绕所述枢轴转动。

优选的，包括至少两个锁紧机构，所述锁紧机构固定安装于所述夹具主体上，分别配合压紧所述定子压板及所述引线压板于所述夹具主体相对两侧。

优选的，所述夹具主体设有所述引线压板一侧的表面设有用于放置待组装的引线的多个容置槽，所述容置槽与所述固定柱一一对应设置。

优选的，还包括引线长度限位块，所述引线长度限位块夹设于所述定子压板与所述夹具主体之间。

优选的，所述引线长度限位块呈凸字型，其部分收容于所述凹槽内并与所述夹具主体的表面抵接。

优选的，所述定子压板包括多个定位孔，所述定位孔与所述固定柱一一对应设置，所述固定柱末端贯穿所述定位孔。

相较于现有技术，本实用新型提供的马达定子与引线组装设备能够实现马达定子与引线的高效、高精度组装，提高了生产效率，减少了人力资源成本，提高了企业生产效率；引线与PCB板的焊接可以采用机器代替手工焊接，焊接方便快速稳定；所述夹具主体上设有多个定位柱，能够同时实现多个马达定子与引线的组装，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型马达定子与引线组装设备一角度的结构示意图；

图2为图1所示马达定子与引线组装设备的使用状态图；

图3为本实用新型马达定子与引线组装设备另一角度的结构示意图；

图4为图3所示马达定子与引线组装设备的使用状态图；

图5为本实用新型待组装的PCB板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1-4，本实用新型提供一种马达定子与引线组装设备100，其包括夹具主体1、定子压板2、引线压板3、活动连接座4、固定装置5、两个锁紧机构6和引线长度限位块7。所述定子压板2和所述引线压板3分别设于所述夹具主体1的相对两侧，其中所述定子压板2通过所述活动连接座4与所述夹具主体1活动连接，所述引线压板3通过所述固定装置5与所述夹具主体1活动连接，二者均可相对所述夹具主体1转动；两个所述锁紧机构6固定于所述夹具主体1上，其分别配合压紧所述定子压板2及所述引线压板3于所述夹具主体1相对两侧；所述引线长度限位块7夹设于所述定子压板2与所述夹具主体1之间。

具体的，所述夹具主体1呈板状结构，其设有所述定子压板2一侧的表面设有凹槽11和用于固定待组装的PCB板和定子的多个固定柱12，同时所述活动连接座4和其中一个所述锁紧机构6固定于所述夹具主体1的该侧表面。所述凹槽11的形状与所述定子压板2的形状相匹配。多个所述固定柱12间隔设置于所述凹槽11内。多个所述固定柱12呈两列分布。所述活动连接座4包括两个安装座41和旋转轴42，两个所述安装座41对称间隔固定于所述夹具主体1上并位于所述凹槽11一侧，所述定子压板2包括固定孔(未标号)，所述旋转轴42插入所述固定孔且其两端与所述安装座41连接，从而使得所述定子压板2可相对所述夹具主体1绕所述旋转轴42转动。所述锁紧机构6位于所述凹槽11的另一侧，其配合压紧所述定子压板2。

所述夹具主体1设有所述引线压板3一侧的表面设有用于放置待组装的引线的多个容置槽13，同时所述固定装置5和另一个所述锁紧结构6固定于所述夹具主体1的该侧表面。所述容置槽13与所述固定柱12一一对应设置。所述固定装置5包括底座51和枢轴52，所述底座51固定于所述夹具主体1上，所述引线压板3包括安装孔(未标号)，所述枢轴52插入所述安装孔且其两端与所述底座51连接，从而使得所述引线压板3可相对所述夹具主体1绕所述枢轴52转动。所述底座51和所述锁紧机构6分别位于所述夹具主体1的两端，所述锁紧机构6配合压紧所述引线压板3。

所述引线长度限位块7用于限定放置于所述容置槽13内的待组装的引线的长度，其呈凸字型，所述引线长度限位块7设有两个，两个所述引线长度限位块7位于所述凹槽11两侧，其部分收容于所述凹槽11内并与所述夹具主体1的表面抵接。

进一步地，所述定子压板2还包括多个定位孔21，所述定位孔21与所述固定柱12一一对应设置，所述固定柱12末端贯穿所述定位孔21。

更进一步地，所述马达定子与引线组装设备100还包括挡板8，所述挡板8固定于所述夹具主体1设有所述容置槽13的表面，并部分覆盖所述容置槽13，其配合所述容置槽13放置待组装的引线，避免引线掉落。

请参阅图5，为本实用新型待组装的PCB板的结构示意图。待组装的PCB板200包括基板10和成型于所述基板10上的多个有效板区20。每一所述有效板区20作为一个马达的PCB板。多个有效板区20间隔设置，且其排布与所述夹具主体1的多个固定柱12的排布相同。每一所述有效板区20包括环形套设部201和自所述环形套设部201外缘延伸形成的电连接部202。所述环形套设部201通过邮票孔30与所述基板10连接。优选的，所述邮票孔30设有三个。所述电连接部202用于连接引线。组装时，待组装的PCB板200的多个有效板区20的环形套设部201一一对应套设于多个所述固定柱12上，以此将待组装的PCB板200固定于所述夹具主体1上。

本实用新型的马达定子与引线组装设备100的工作原理为：分别将马达待组装的PCB板200和定子依次套设于所述固定柱12上，转动所述定子压板2使其盖设于所述夹具主体1上，并旋紧所述锁紧机构6使其配合压紧所述定子压板2，从而使定子与PCB板200紧密固定；然后将待组装的引线一一插入所述容置槽13内，转动所述引线压板3使其盖设于所述夹具主体1上，并旋紧所述锁紧机构6使其配合压紧所述引线压板3，从而使引线与所述有效板区20的电连接部202紧密接触；再将整个所述马达定子与引线组装设备100装入点焊接进行焊接，使引线的一端与所述电连接部201实现电连接；打开所述定子压板2和所述引线压板3，从所述夹具主体1上取下焊接好引线的PCB板200，然后放入冲模机进行冲压，使多个所述有效板区20从所述基板10上分离，完成马达定子与引线的组装。

相较于现有技术，本实用新型提供的马达定子与引线组装设备100能够实现马达定子与引线的高效、高精度组装，提高了生产效率，减少了人力资源成本，提高了企业生产效率；引线与PCB板的焊接可以采用机器代替手工焊接，焊接方便快速稳定；所述夹具主体上设有多个定位柱，能够同时实现多个马达定子与引线的组装，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种马达定子与引线组装设备，其特征在于，包括夹具主体、分别设于所述夹具主体相对两侧的定子压板和引线压板，所述定子压板和所述引线压板均与所述夹具主体活动连接，所述夹具主体设有所述定子压板一侧的表面设有用于固定待组装的PCB板和定子的多个固定柱，多个所述固定柱间隔设置并夹设于所述夹具主体和所述定子压板之间。

2.根据权利要求1所述的马达定子与引线组装设备，其特征在于，待组装的PCB板包括基板和成型于所述基板上的多个有效板区，多个所述有效板区间隔设置，每一所述有效板区包括环形套设部和自所述环形套设部外缘延伸形成的电连接部，所述环形套设部通过邮票孔与所述基板连接，组装时，待组装的PCB板的多个所述有效板区的环形套设部一一对应套设于多个所述固定柱上。

3.根据权利要求1所述的马达定子与引线组装设备，其特征在于，所述夹具主体设有所述定子压板一侧的表面设有凹槽，多个所述固定柱设于所述凹槽内，所述凹槽的形状与所述定子压板的形状相匹配。

4.根据权利要求3所述的马达定子与引线组装设备，其特征在于，还包括用于活动连接所述定子压板和所述夹具主体的活动连接座，所述活动连接座包括两个安装座和旋转轴，两个所述安装座对称间隔固定于所述夹具主体上并位于所述凹槽一侧，所述定子压板包括固定孔，所述旋转轴插入所述固定孔且其两端与所述安装座连接，从而使得所述定子压板可相对所述夹具主体绕所述旋转轴转动。

5.根据权利要求1所述的马达定子与引线组装设备，其特征在于，还包括用于活动连接所述引线压板和所述夹具主体的固定装置，所述固定装置包括底座和枢轴，所述底座固定于所述夹具主体上，所述引线压板包括安装孔，所述枢轴插入所述安装孔且其两端与所述底座连接，从而使得所述引线压板可相对所述夹具主体绕所述枢轴转动。

6.根据权利要求1所述的马达定子与引线组装设备，其特征在于，还包括至少两个锁紧机构，所述锁紧机构固定安装于所述夹具主体上， 分别配合压紧所述定子压板及所述引线压板于所述夹具主体相对两侧。

7.根据权利要求1所述的马达定子与引线组装设备，所述夹具主体设有所述引线压板一侧的表面设有用于放置待组装的引线的多个容置槽，所述容置槽与所述固定柱一一对应设置。

8.根据权利要求3所述的马达定子与引线组装设备，其特征在于，还包括引线长度限位块，所述引线长度限位块夹设于所述定子压板与所述夹具主体之间。

9.根据权利要求8所述的马达定子与引线组装设备，其特征在于，所述引线长度限位块呈凸字型，其部分收容于所述凹槽内并与所述夹具主体的表面抵接。

10.根据权利要求1所述的马达定子与引线组装设备，其特征在于，所述定子压板包括多个定位孔，所述定位孔与所述固定柱一一对应设置，所述固定柱末端贯穿所述定位孔。