CN217167504U - 压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种压紧机构，包括：承载台，用于承载工件，所述工件具有框体结构；固定座，凸设于所述承载台，所述框体结构套设于所述固定座；转轴，设置于所述固定座；至少一压紧件，与所述转轴连接，且可绕所述转轴转动，所述压紧件具有一压紧端和一驱动端，所述压紧件穿设于所述固定座；驱动件，与所述驱动端连接，用于驱动所述压紧件的驱动端绕所述转轴转动，以使所述压紧端压紧所述框体结构的边沿。上述的压紧机构通过驱动件驱动驱动端及压紧件绕转轴转动，从而使得压紧端压紧框体结构的边沿，操作简单且方便，且占用空间少。

Description

压紧机构

技术领域

本申请涉及工件制造技术领域，特别是一种压紧机构。

背景技术

目前，在对工件进行加工作业之前，通常需要将工件压紧以保证其不会移位。现有的压紧机构在压紧工件的过程中，先将工件放置于固定座上，然后利用一盖板将工件压紧。然而，此种方式在装拆工件时都需要频繁盖上或者取下盖板，且压紧机构结构复杂。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种压紧机构，解决现有压紧作业中，拆装动作频繁及结构复杂的技术问题。

本实用新型实施例提出了一种压紧机构，包括：承载台，用于承载工件，所述工件具有框体结构；固定座，凸设于所述承载台，所述框体结构套设于所述固定座；转轴，设置于所述固定座；至少一压紧件，与所述转轴连接，且可绕所述转轴转动，所述压紧件具有一压紧端和一驱动端，所述压紧件穿设于所述固定座以压紧所述框体结构的边沿；驱动件，与所述驱动端连接，用于驱动所述压紧件的驱动端绕所述转轴转动，以使所述压紧端压紧所述框体结构的边沿。

在一些实施例中，所述压紧件包括第一连杆及压紧部，所述压紧端及所述驱动端位于所述第一连杆的两端，所述压紧部连接所述且所述压紧端与压紧部形成一收容空间，以压紧所述框体结构的边沿。

在一些实施例中，所述固定座具有相背的第一侧和第二侧，所述转轴设于所述固定座内，所述驱动件设于所述第一侧，所述工件设于所述第二侧。

在一些实施例中，还包括：限位件，设置于所述固定座的第二侧，以限制所述压紧部往所述框体结构的中部移动。

在一些实施例中，所述压紧部在所述驱动件的运动方向的长度小于所述框体结构的边沿的宽度。

在一些实施例中，还包括：第二连杆，设于所述固定座的第一侧，所述第二连杆的一端与所述驱动端转动连接，所述连杆的另一端与所述驱动件连接。

在一些实施例中，所述压紧件至少为两个，所述框体结构具有长边和短边，至少一所述压紧件的压紧部压紧所述长边的边沿，至少一所述压紧件的压紧部压紧所述短边的边沿。

在一些实施例中，所述框体结构的边沿朝内凸伸形成凸伸部，所述压紧部可在所述驱动件的驱动下转动并压紧所述凸伸部。

在一些实施例中，所述固定座具有一容纳孔，所述压紧件穿设于所述容纳孔，所述转轴固定于所述容纳孔的孔壁，所述压紧件可转动地设置于所述容纳孔内。

在一些实施例中，还包括：定位组件，设置于所述固定座，以对所述工件的框体结构进行定位。

上述的压紧机构通过驱动件驱动驱动端及压紧件绕转轴转动，从而使得压紧端压紧框体结构的边沿，操作简单且方便，不用频繁取放盖板，压紧机构结构简单，占用空间少。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的压紧机构的立体结构示意图。

图2是图1中的压紧机构的分解结构示意图。

图3是图1所示压紧结构的截面示意图。

图4是图1中的压紧件的结构示意图。

主要元件符号说明

压紧机构 100

工件 200

凸伸部 210

长边 220

短边 230

固定座 10

第一侧 11

第二侧 12

容纳孔 13

转轴 20

压紧件 30

压紧端 31

驱动端 32

第一连杆 33

压紧部 34

收容空间 35

驱动件 40

承载台 50

限位件 60

第二连杆 70

定位组件 80

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实用新型实施例提出了一种压紧机构，包括：固定座，用于固定具有框体结构的工件；转轴，设置于所述固定座；至少一压紧件，与所述转轴连接，且可绕所述转轴转动，所述压紧件具有一压紧端和一驱动端，所述压紧件穿设于所述固定座以压紧所述框体结构的边沿；驱动件，与所述驱动端连接，用于驱动所述驱动端及所述压紧件绕所述转轴转动，以使所述压紧端压紧所述框体结构的边沿。

上述的压紧机构通过驱动件驱动驱动端及压紧件绕转轴转动，从而使得压紧端压紧框体结构的边沿，操作简单且方便，不用频繁取放盖板，耗时短，效率较高，且压紧效果较高。

下面结合说明书附图，对本实用新型的实施例作进一步地说明。

请参见图1、图2及图3，本实用新型实施例提出了一种压紧机构100，用于压紧工件200，以对工件200进行进一步加工。在本实施例中，工件200为手机边框。压紧机构100包括承载台50、固定座10、转轴20、至少一压紧件30及驱动件40。

固定座10凸设于承载台50的上表面。固定座10与承载台50可一体化设置，也可以可拆卸设置。固定座10用于固定具有框体结构的工件200。转轴20设置于固定座10；至少一压紧件30与转轴20连接，且可绕转轴20转动，压紧件30具有一压紧端31和一驱动端32，压紧件30穿设于固定座10以压紧框体结构的边沿。驱动件40与驱动端32连接，用于驱动驱动端32及压紧件30绕转轴20转动，以使压紧端31压紧框体结构的边沿。

上述的实施例的实施过程为：先将工件200放置在承载台50上的固定座10上，然后使驱动件40驱动驱动驱动端32及压紧件30绕转轴20转动，使得压紧端31朝工件200移动，直至压紧端31压紧框体结构的边沿。

承载台50具有相背的第一侧11和第二侧12，转轴20设于固定座10内，驱动件40设于第一侧11，工件200及固定座10设于第二侧12，如此，可使得固定座10、转轴20、驱动件40及工件200之间的布局紧凑，能有效的节省空间。固定座10具有沿竖直方向延伸的容纳孔13，压紧件30穿设于承载台50和容纳孔13，转轴20穿设于压紧件30并固定于容纳孔13的孔壁，压紧件30可转动地设置于容纳孔13内。在本实施例中，驱动件40为气缸，可以理解，驱动件40也可为丝杠螺母驱动结构，但不限于次。

请一并参见图4，压紧件30包括第一连杆33及压紧部34，第一连杆33大致为条状，压紧端31及驱动端32位于第一连杆33的两端，压紧端31与压紧部34形成一收容空间35，以使压紧端31压紧框体结构的边沿，在压紧时，框体结构的边沿位于收容空间35内，压紧端31压紧在框体结构的边沿。本实施例中的第一连杆33与所述压紧部形成一“L”型。

框体结构的边沿朝内凸伸形成凸伸部210，在本实施例中，凸伸部210为多个，且间隔设置于框体结构的内侧，压紧件30与工件的数目一致，压紧部34可在驱动件40的驱动下转动并压紧凸伸部210。其中压紧部34在驱动件40的运动方向的长度小于框体结构的边沿的宽度，如此，可保证压紧部34能够压紧框体结构的边沿。

压紧件30至少为两个，框体结构具有长边220和短边230，至少一压紧件30的压紧部34压紧长边220的边沿，至少一压紧件30的压紧部34压紧短边230的边沿。在本实施例中，压紧件30为六个，每个短边230由一压紧件30的压紧部34压紧，每个长边220由两个压紧件30的压紧部34压紧。

压紧机构100还包括限位件60，限位件60为块状结构，限位件60设置于固定座10的第二侧12，且靠近压紧部34设置，以限制压紧部34往框体结构的中部移动的位置。

压紧机构100还包括第二连杆70，第二连杆70设于固定座10的第一侧11，即承载台50内，第二连杆70的一端与驱动端32转动连接，第二连杆70的另一端与驱动件40连接。在本实施例中，第二连杆70主要用于框体结构长边220的压紧，第二连杆70的中部连接驱动件40，第二连杆70的两端分别与两个压紧件30的驱动端32转动连接，从而实现一个驱动件40驱动两个压紧件30压紧框体结构的长边220。

压紧机构100还包括定位组件80，定位组件80设置于固定座10，以对工件200的框体结构进行定位。在本实施例中，定位组件80为多个，设置于固定座10的周侧，定位组件80可为与框体结构的凸伸部210适配的槽型结构，可为抵持于框体结构的凸伸部210的块状结构，但不限于此，多个定位组件80配合可实现对工件200的定位。

本实用新型实施例的实施过程为：

先将工件200放置在固定座10上并通过定位组件80定位，然后使一驱动件40驱动第二连杆70沿直线运动并带动驱动第一连杆33绕转轴20转动，使得压紧端31朝工件200移动，直至压紧端31压紧框体结构的长边220，及一驱动件40驱动第一连杆33绕转轴20转动，使得压紧端31朝工件200移动，直至压紧端31压紧框体结构的短边230，从而实现对工件200的压紧。

上述的压紧机构100通过驱动件40驱动驱动端32及压紧件30绕转轴20转动，从而使得压紧端31压紧框体结构的边沿，操作简单且方便，不用频繁取放盖板，耗时短，效率较高，且压紧效果较高，占用空间小。

另外，本实用新型通过驱动件40、压紧件30、第一连杆33和第二连杆70的结构配合并压紧工件200，其中驱动件40是整个机构的动力源，为压紧机构100提供动力；转轴20作为压紧件30的固定支点；压紧件30与转轴20、驱动件40及压紧部构成杠杆结构；第一连杆33或第二连杆70连接动力源与压紧部34，具有传递动力及分力功能，保证每个压点之间受均匀；压紧部34旋转压夹工件200，使工件200上的每个压点受力平衡；可减少工件200装夹时间，节省装拆时间，提高机台稼动率，自动化程度高，维护简单，可实现空间较为狭窄的治具需求，适用于治具主体内腔空间较小，无法同时放入多个气缸升垂直夹紧，只能从底部增加机构夹紧的场景，对空间的利用率高，稳定性可靠性好。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用于说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种压紧机构，其特征在于，包括：

承载台，用于承载工件，所述工件具有框体结构；

固定座，凸设于所述承载台，所述框体结构套设于所述固定座；

转轴，设置于所述固定座；

至少一压紧件，与所述转轴连接，且可绕所述转轴转动，所述压紧件具有一压紧端和一驱动端，所述压紧件穿设于所述固定座；

驱动件，与所述驱动端连接，用于驱动所述压紧件的驱动端绕所述转轴转动，以使所述压紧端压紧所述框体结构的边沿。

2.如权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述压紧件包括第一连杆及压紧部，所述压紧端及所述驱动端位于所述第一连杆的两端，所述压紧部连接所述压紧端并与所述压紧端形成一收容空间，以压紧所述框体结构的边沿。

3.如权利要求2所述的压紧机构，其特征在于，所述固定座具有相背的第一侧和第二侧，所述转轴设于所述固定座内，所述驱动件设于所述第一侧，所述工件设于所述第二侧。

4.如权利要求3所述的压紧机构，其特征在于，还包括：

限位件，设置于所述固定座的第二侧，以限制所述压紧部往所述框体结构的中部移动。

5.如权利要求3所述的压紧机构，其特征在于，所述压紧部在所述驱动件的运动方向的长度小于所述框体结构的边沿的宽度。

6.如权利要求3所述的压紧机构，其特征在于，还包括：

第二连杆，设于所述固定座的第一侧，所述第二连杆的一端与所述驱动端转动连接，所述连杆的另一端与所述驱动件连接。

7.如权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述压紧件至少为两个，所述框体结构具有长边和短边，至少一所述压紧件的压紧部压紧所述长边的边沿，至少一所述压紧件的压紧部压紧所述短边的边沿。

8.如权利要求2所述的压紧机构，其特征在于，所述框体结构的边沿朝内凸伸形成凸伸部，所述压紧部可在所述驱动件的驱动下转动并压紧所述凸伸部。

9.如权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述固定座具有一容纳孔，所述压紧件穿设于所述容纳孔，所述转轴固定于所述容纳孔的孔壁，所述压紧件可转动地设置于所述容纳孔内。

10.如权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，还包括：

定位组件，设置于所述固定座，以对所述工件的框体结构进行定位。

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