CN212330143U - 一种机械制造用的焊接辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用的焊接辅助夹具，涉及夹具技术领域。本实用新型包括基板，所述基板的顶部固定安装有直角限位板，所述直角限位板由固定在基板顶部的底板和固定在底板顶部的直角板组成，所述基板的顶部开设有T型滑槽一，所述基板上通过T型滑槽一滑动连接有夹紧块，所述基板上设置有推动组件，所述推动组件用于推动夹紧块沿着T型滑槽一滑行并对焊接件进行夹紧。本实用新型结构设计紧凑，再对平板型零件进行焊接过程中，可以快速对两个零件完成固定夹紧工作，能够提高焊接效率，同样可以保证零件在焊接过程中的稳定性，并且本辅助夹具的尺寸小巧，方便固定使用，适合用于小型零件焊接用。

Description

一种机械制造用的焊接辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种机械制造用的焊接辅助夹具。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程，机械产品的生产过程一般包括，生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等；毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等；零件的加工切削加工、热处理、表面处理等；产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等；生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。

在机械制造中，将两个或多个零件焊接在一起属于常见的加工操作，其中不同的形状和尺寸零件需要不同的辅助夹具，通过夹具将零件进行固定，可以避免焊接过程中零件移位造成焊接失败，有利于完成焊接工作。

在现有的零件中，存在将两个平板型零件焊接成一个具有90°直角的整体零件，其中平板型零件的结构如说明书附图7所示，但是目前针对上述零件焊接过程中的辅助夹具还存在以下的不足：夹具结构复杂，工人在使用夹具过程中存在步骤繁琐的缺点，会影响零件的焊接效率，同时不利于工人进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有夹具结构复杂，工人在使用夹具过程中存在步骤繁琐的缺点，会影响零件的焊接效率，同时不利于工人进行操作的问题，本实用新型提供了一种机械制造用的焊接辅助夹具。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种机械制造用的焊接辅助夹具，包括基板，所述基板的顶部固定安装有直角限位板，所述直角限位板由固定在基板顶部的底板和固定在底板顶部的直角板组成，所述基板的顶部开设有T型滑槽一，所述基板上通过T型滑槽一滑动连接有夹紧块，所述基板上设置有推动组件，所述推动组件用于推动夹紧块沿着T型滑槽一滑行并对焊接件进行夹紧，所述基板的两侧均固定安装有导向块，每个所述导向块的顶部均开设有贯穿导向块一端的T型滑槽二，每个所述导向块均通过T型滑槽二滑动连接有导向滑块，所述基板的上方设置有两个与基板平行的压块，每个导向滑块上均设置有下压组件，所述下压组件用于带动压块下降并对焊接件进行压紧。

进一步地，所述推动组件包括螺纹座，所述螺纹座固定在基板的正面，所述螺纹座的内部螺纹连接有去驱动杆，所述驱动杆的一端通过轴承与夹紧块固定连接，所述驱动杆的另一端固定安装有转杆。

进一步地，所述下压组件包括两个固定座，两个所述固定座对称固定在导向滑块的顶部，两个所述固定座相背的一侧铰接有拉动块，两个所述固定座相对的一侧之间铰接有连接臂，所述拉动块的内部铰接有两个连接块，两个所述连接块均通过销轴与连接臂铰接，所述连接臂上固定安装有连接杆，所述压块固定在连接杆。

进一步地，所述连接杆为螺杆，所述连接杆通过两个螺母固定在连接臂上。

进一步地，所述拉动块的顶部固定安装有橡胶手柄。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构设计紧凑，再对平板型零件进行焊接过程中，可以快速对两个零件完成固定夹紧工作，能够提高焊接效率，同样可以保证零件在焊接过程中的稳定性，并且本辅助夹具的尺寸小巧，方便固定使用，适合用于小型零件焊接用。

2、本实用新型选用手动驱动的方式来对零件进行夹紧工作，这样对于使用环境要求低，同时配合体积小的优点，方便在加工车间内携带移动。

3、本实用新型适用性高，可以适用多种尺寸小型零件的固定工作。

附图说明

图1是本实用新型立体结构正视图；

图2是本实用新型立体结构后视图；

图3是本实用新型下压组件使用前结构立体图；

图4是本实用新型下压组件使用后结构立体图；

图5是本实用新型驱动杆结构立体图；

图6是本实用新型夹紧块结构立体图；

图7是本实用新型被加工零件结构立体图；

附图标记：1、基板；2、直角限位板；3、T型滑槽一；4、夹紧块；5、螺纹座；6、驱动杆；7、导向块；8、T型滑槽二；9、导向滑块；10、压块；11、下压组件；1101、固定座；1102、拉动块；1103、连接臂；1104、连接块；1105、橡胶手柄；1106、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-7所示，一种机械制造用的焊接辅助夹具，包括基板1，基板1的顶部固定安装有直角限位板2，直角限位板2由固定在基板1顶部的底板和固定在底板顶部的直角板组成，基板1的顶部开设有T型滑槽一3，基板1上通过T型滑槽一3滑动连接有夹紧块4，基板1上设置有推动组件，推动组件用于推动夹紧块4沿着T型滑槽一3滑行并对焊接件进行夹紧，基板1的两侧均固定安装有导向块7，每个导向块7的顶部均开设有贯穿导向块7一端的T型滑槽二8，每个导向块7均通过T型滑槽二8滑动连接有导向滑块9，基板1的上方设置有两个与基板1平行的压块10，每个导向滑块9上均设置有下压组件11，下压组件11用于带动压块10下降并对焊接件进行压紧。

本实施方案中，将基板1固定在某一位置处后，可以完成对本辅助夹具的固定工作；夹紧块4的形状与零件形状和直角限位板2的形状相适配，夹紧块4具有两个斜边部和一个直边部，两个斜边部与直角限位板2的两个内侧面相互平行，需要说明的是，夹紧块4的底部与底板的顶部相接触，下面则根据具体的加工零件来说明本实用新型的使用步骤：以说明书附图7所示的零件为例，首先将两个零件放置在直角限位板2上，并且将两个零件的接触面相平齐，此时可以形成一个90°直角，并且两个零件的外侧边(两个零件形成有90°内角的一边为内侧边，反之为外侧边)与直角限位板2的内侧边相接触，此时通过推动组件推动夹紧块4与两个零件的外侧边相抵触，这样可以对两个零件起到一个初步的夹紧作用，然后再通过移动导向滑块9，移动导向滑块9可以对压块10的位置进行调整，使压块10位于零件的正上方，然后再通过下压组件11使压块10与零件接触，由于存在两个压块10，因此可以对两个零件进行下压，从而完成了对两件零件的固定工作，这样可以通过对两个零件接触部位进行焊接，既完成了两个零件之间的焊接工作。

具体的，推动组件包括螺纹座5，螺纹座5固定在基板1的正面，螺纹座5的内部螺纹连接有去驱动杆6，驱动杆6的一端通过轴承与夹紧块4固定连接，驱动杆6的另一端固定安装有转杆。

本实施例中，通过转动转杆带动驱动杆6转动，驱动杆6会通过螺纹座5边旋转边移动，利用驱动杆6可以推动夹紧块4沿着T型滑槽一3进行滑行，此时两个零件已经摆放好，因此随着夹紧块4的不断移动，可以使夹紧块的两个斜边部与两个零件的内侧边接触并挤压，既实现了对零件的初步固定工作。

具体的，下压组件11包括两个固定座1101，两个固定座1101对称固定在导向滑块9的顶部，两个固定座1101相背的一侧铰接有拉动块1102，两个固定座1101相对的一侧之间铰接有连接臂1103，拉动块1102的内部铰接有两个连接块1104，两个连接块1104均通过销轴与连接臂1103铰接，连接臂1103上固定安装有连接杆1106，压块10固定在连接杆1106。

本实施例中，以说明书附图1、3和4为例，正常情况下，下压组件11的状态如说明书附图3所示，当零件经过夹紧块4进行初步固定后，通过移动导向滑块9将压块10的位置进行调整后，然后通过转动拉动块1102，拉动块1102转动过程中会带动两个连接块1104转动，其中拉动块1102与连接块1104转动方向相反，既拉动块1102逆时针转动时，两个连接块1104顺时针转动，从而可以通过连接块1104带动连接臂1103转动，既对连接杆1106的位置调整，从而使压块10压在零件的顶部，其中需要说明的是，压块10为橡胶块，压块10在对零件压紧过程中需要发生形变；需要说明的是，当压块10与零件紧密接触后，此时在摩擦的作用下，导向滑块9不会在导向块7上随意滑行。

具体的，连接杆1106为螺杆，连接杆1106通过两个螺母固定在连接臂1103上。

本实施例中，通过选用螺杆作为连接杆1106，可以通过螺母对螺杆的位置进行调整，因此可以对压块10的位置进行调整，这样可以对不同厚度的零件进行夹紧。

具体的，拉动块1102的顶部固定安装有橡胶手柄1105。

本实施例中，通过橡胶手柄1105的设计方便带动拉动块1102转动。

Claims (5)

1.一种机械制造用的焊接辅助夹具，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的顶部固定安装有直角限位板(2)，所述直角限位板(2)由固定在基板(1)顶部的底板和固定在底板顶部的直角板组成，所述基板(1)的顶部开设有T型滑槽一(3)，所述基板(1)上通过T型滑槽一(3)滑动连接有夹紧块(4)，所述基板(1)上设置有推动组件，所述推动组件用于推动夹紧块(4)沿着T型滑槽一(3)滑行并对焊接件进行夹紧，所述基板(1)的两侧均固定安装有导向块(7)，每个所述导向块(7)的顶部均开设有贯穿导向块(7)一端的T型滑槽二(8)，每个所述导向块(7)均通过T型滑槽二(8)滑动连接有导向滑块(9)，所述基板(1)的上方设置有两个与基板(1)平行的压块(10)，每个导向滑块(9)上均设置有下压组件(11)，所述下压组件(11)用于带动压块(10)下降并对焊接件进行压紧。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用的焊接辅助夹具，其特征在于，所述推动组件包括螺纹座(5)，所述螺纹座(5)固定在基板(1)的正面，所述螺纹座(5)的内部螺纹连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的一端通过轴承与夹紧块(4)固定连接，所述驱动杆(6)的另一端固定安装有转杆。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用的焊接辅助夹具，其特征在于，所述下压组件(11)包括两个固定座(1101)，两个所述固定座(1101)对称固定在导向滑块(9)的顶部，两个所述固定座(1101)相背的一侧铰接有拉动块(1102)，两个所述固定座(1101)相对的一侧之间铰接有连接臂(1103)，所述拉动块(1102)的内部铰接有两个连接块(1104)，两个所述连接块(1104)均通过销轴与连接臂(1103)铰接，所述连接臂(1103)上固定安装有连接杆(1106)，所述压块(10)固定在连接杆(1106)。

4.根据权利要求3所述的一种机械制造用的焊接辅助夹具，其特征在于，所述连接杆(1106)为螺杆，所述连接杆(1106)通过两个螺母固定在连接臂(1103)上。

5.根据权利要求3所述的一种机械制造用的焊接辅助夹具，其特征在于，所述拉动块(1102)的顶部固定安装有橡胶手柄(1105)。

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