CN218487810U - 一种加工中心用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心用夹具，包括底板、转动机构和固定结构，所述底板的顶部贯穿安装有两组夹取组件，所述夹取组件的内壁安装有转动机构，所述夹取组件的内底壁安装有第二电机，所述连接杆的内壁贯穿安装有两组固定结构。本实用新型通过安装有转动机构可以在夹取固定完成后对工件进行转动，当对夹取工件一面加工完成后，需对其另一面进行加工时，第二电机启动，其输出端带动第二齿轮转动，第二齿轮转动将带动其外壁环绕安装的链条移动，链条移动将带动第一齿轮和连接杆在第一轴承的内壁转动，连接杆转动将通过夹取端带动被加工工件进行转动，从而能够对工件的另一面进行加工，使夹具的使用能够更加的便捷，提高工件加工的效率。

Description

一种加工中心用夹具

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工中心用夹具。

背景技术

数控铣床是在一般的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为，加工中心用夹具主要起到对被加工工件进行夹取固定的作用，传统夹具只能对工件起到夹取固定的作用，但当工件一面加工完成，需对另一面进行加工时需要将工件取下进行方向调整后，再夹取才能进行加工，这样浪费了大量时间，同时增加的工作人员工作量，因此需要研制出一种能够在不影响对工件进行固定的同时，方便对其进行转动的结构，进而能够使夹具的使用能够更加的便捷，提高工件加工的效率。

现有的存在加工中心用夹具的缺陷是：

专利文件CN212122465U公开了一种加工中心专用夹具，保护的权项“包括底座，底座顶部的两侧均与支撑座的底部固定连接，两个支撑座的一侧均与定位板的一侧固定连接，两个定位板顶部的两侧开均设有滑槽，四个滑槽的一侧均开设有若干个限位槽，两个支撑座另一侧的中心均与电动液压缸的一端固定连接，本实用新型一种加工中心专用夹具，夹持物品时能有效的增大与物品之间的摩擦力，提高夹持物品的稳定性；使用压力开关来控制夹板与物品之间的夹持力，对夹持不同物品的力做到精准控制，避免一些特殊材质物品受到夹持后，发生变形，造成资源浪费的现象；无需人为重新夹持物品进行方面加工，省时省力的同时避免两次夹持位置不对称的现象，结构简单操作方便”。

然而上述公开文献的种加工中心专用夹具主要考虑无需人为重新夹持物品进行方面加工，省时省力的同时避免两次夹持位置不对称的现象，结构简单操作方便没有考虑到在工件一面加工完成后需要对另一面进行加工时，需要将工件取下进行方向调整后，再夹取才能进行加工，这样浪费了大量时间的同时，增加的工作人员工作量的问题。

因此，有必要研究出一种在不影响对工件进行固定的同时，方便对其进行转动的结构，进而能够使夹具的使用能够更加的便捷，提高工件加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心用夹具，以解决上述背景技术中提出的在工件一面加工完成后需要对另一面进行加工时，需要将工件取下进行方向调整后，再夹取才能进行加工，这样浪费了大量时间的同时，增加的工作人员工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用夹具，包括底板、转动机构和固定结构，所述底板的顶部贯穿安装有两组夹取组件，所述夹取组件的内壁安装有转动机构，所述夹取组件的内底壁安装有第二电机；

所述转动机构的内壁安装有两组第一轴承，所述第一轴承的内壁贯穿安装有连接杆，所述连接杆的外壁环绕安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁环绕安装有链条；

所述连接杆的内壁贯穿安装有两组固定结构。

优选的，所述底板的内壁贯穿安装有两组第二轴承，第二轴承的内壁贯穿安装有双向丝杆，双向丝杆的外壁环绕安装有滑块，且滑块的顶部与夹取组件的底部相连，底板的外壁贯穿安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿安装于双向丝杆的内壁。

优选的，所述夹取组件的内顶壁贯穿设有第一固定孔，连接杆的一端安装有夹取端，夹取端的外壁安装有固定端，连接杆的内壁贯穿设有多组第二固定孔，且连接杆的内壁贯穿安装有弹出端。

优选的，所述第二电机的输出端安装有第二齿轮，第二齿轮的外壁环绕安装有链条。

优选的，所述固定端的内壁贯穿设有槽体，槽体的内壁安装有两组固定块，固定块的顶部安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端安装有按钮，按钮的底部安装有杆体，杆体的底端安装有推板，且推板位于固定块的下方。

优选的，所述固定结构的内底壁安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端安装有限位板，限位板的顶部安装有卡块。

优选的，所述弹出端的内壁安装有第三弹簧，第三弹簧的顶端安装有板体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有转动机构可以在夹取固定完成后对工件进行转动，当对夹取工件一面加工完成后，需对其另一面进行加工时，第二电机启动，其输出端带动第二齿轮转动，第二齿轮转动将带动其外壁环绕安装的链条移动，链条移动将带动第一齿轮和连接杆在第一轴承的内壁转动，连接杆转动将通过夹取端带动被加工工件进行转动，从而能够对工件的另一面进行加工，使夹具的使用能够更加的便捷，提高工件加工的效率，当工件旋转完成后，可通过对第一固定孔和第二固定孔安装固定螺钉对夹具进行固定，防止其在加工过程中工件发生滑移，而影响加工精度；

2.本实用新型通过安装有固定端和弹出端可以使夹取固定端的更换能够更加的便捷，因加工工件的不同，单独一种夹取端不能对所有工件进行夹取固定，因此在加工过程中需要按情况对夹取端进行更换，连接杆安装于固定端的内壁，当安装完成后，第二弹簧将推动卡块进入到槽体内，从而对夹取端进行固定，限位板在用于安装卡块的同时，对其进行限位，当需要对夹取端进行更换时，按动按钮，其通过杆体带动推板向下移动，从而将卡块推出到槽体外，第三弹簧将通过推动板体将固定端从连接杆的外壁弹出，使夹取端的更换能够更加的便捷，使加工夹具的应用能够更加的方便，第一弹簧和固定块使按钮在按下后能够进行回弹。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的连接杆结构示意图；

图4为本实用新型的固定端结构示意图；

图5为本实用新型的固定结构结构示意图。

图中：1、底板；101、第二轴承；102、双向丝杆；103、第一电机；104、滑块；2、夹取组件；201、连接杆；202、夹取端；203、第一固定孔；204、第二固定孔；3、转动机构；301、第一轴承；302、第一齿轮；303、链条；4、第二电机；401、第二齿轮；5、固定端；501、槽体；502、固定块；503、第一弹簧；504、按钮；505、杆体；506、推板；6、固定结构；601、第二弹簧；602、限位板；603、卡块；7、弹出端；701、第三弹簧；702、板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种加工中心用夹具，包括底板1、转动机构3和固定结构6，底板1的顶部贯穿安装有两组夹取组件2，夹取组件2的内壁安装有转动机构3，夹取组件2的内底壁安装有第二电机4，连接杆201的内壁贯穿安装有两组固定结构6，底板1的内壁贯穿安装有两组第二轴承101，第二轴承101的内壁贯穿安装有双向丝杆102，双向丝杆102的外壁环绕安装有滑块104，且滑块104的顶部与夹取组件2的底部相连，底板1的外壁贯穿安装有第一电机103，且第一电机103的输出端贯穿安装于双向丝杆102的内壁，夹取组件2的内顶壁贯穿设有第一固定孔203，连接杆201的一端安装有夹取端202，夹取端202的外壁安装有固定端5，连接杆201的内壁贯穿设有多组第二固定孔204，且连接杆201的内壁贯穿安装有弹出端7，第一电机103启动，其输出端带动双向丝杆102在第二轴承101的内壁转动，双向丝杆102转动将通过滑块104带动夹取组件2移动，随着两组夹取组件2的移动将通过连接杆201上安装的夹取端202对工件进行夹取固定。

请参阅图2和图3，转动机构3的内壁安装有两组第一轴承301，第一轴承301的内壁贯穿安装有连接杆201，连接杆201的外壁环绕安装有第一齿轮302，第一齿轮302的外壁环绕安装有链条303，第二电机4的输出端安装有第二齿轮401，第二齿轮401的外壁环绕安装有链条303，当对夹取工件一面加工完成后，需对其另一面进行加工时，第二电机4启动，其输出端带动第二齿轮401转动，第二齿轮401转动将带动其外壁环绕安装的链条303移动，链条303移动将带动第一齿轮302和连接杆201在第一轴承301的内壁转动，连接杆201转动将通过夹取端202带动被加工工件进行转动，从而能够对工件的另一面进行加工，使夹具的使用能够更加的便捷，提高工件加工的效率，当工件旋转完成后，可通过对第一固定孔203和第二固定孔204安装固定螺钉对夹具进行固定，防止其在加工过程中工件发生滑移，而影响加工精度。

请参阅图3和图4和图5，固定端5的内壁贯穿设有槽体501，槽体501的内壁安装有两组固定块502，固定块502的顶部安装有第一弹簧503，第一弹簧503的顶端安装有按钮504，按钮504的底部安装有杆体505，杆体505的底端安装有推板506，且推板506位于固定块502的下方，固定结构6的内底壁安装有第二弹簧601，第二弹簧601的顶端安装有限位板602，限位板602的顶部安装有卡块603，弹出端7的内壁安装有第三弹簧701，第三弹簧701的顶端安装有板体702，因加工工件的不同，单独一种夹取端202不能对所有工件进行夹取固定，因此在加工过程中需要按情况对夹取端202进行更换，连接杆201安装于固定端5的内壁，当安装完成后，第二弹簧601将推动卡块603进入到槽体501内，从而对夹取端202进行固定，限位板602在用于安装卡块603的同时，对其进行限位，当需要对夹取端202进行更换时，按动按钮504，其通过杆体505带动推板506向下移动，从而将卡块603推出到槽体501外，第三弹簧701将通过推动板体702将固定端5从连接杆201的外壁弹出，使夹取端202的更换能够更加的便捷，使加工夹具的应用能够更加的方便，第一弹簧503和固定块502使按钮504在按下后能够进行回弹。

工作原理，第一电机103启动，其输出端带动双向丝杆102在第二轴承101的内壁转动，双向丝杆102转动将通过滑块104带动夹取组件2移动，随着两组夹取组件2的移动将通过连接杆201上安装的夹取端202对工件进行夹取固定，当对夹取工件一面加工完成后，需对其另一面进行加工时，第二电机4启动，其输出端带动第二齿轮401转动，第二齿轮401转动将带动其外壁环绕安装的链条303移动，链条303移动将带动第一齿轮302和连接杆201在第一轴承301的内壁转动，连接杆201转动将通过夹取端202带动被加工工件进行转动，从而能够对工件的另一面进行加工，使夹具的使用能够更加的便捷，提高工件加工的效率，当工件旋转完成后，可通过对第一固定孔203和第二固定孔204安装固定螺钉对夹具进行固定，防止其在加工过程中工件发生滑移，而影响加工精度，因加工工件的不同，单独一种夹取端202不能对所有工件进行夹取固定，因此在加工过程中需要按情况对夹取端202进行更换，连接杆201安装于固定端5的内壁，当安装完成后，第二弹簧601将推动卡块603进入到槽体501内，从而对夹取端202进行固定，限位板602在用于安装卡块603的同时，对其进行限位，当需要对夹取端202进行更换时，按动按钮504，其通过杆体505带动推板506向下移动，从而将卡块603推出到槽体501外，第三弹簧701将通过推动板体702将固定端5从连接杆201的外壁弹出，使夹取端202的更换能够更加的便捷，使加工夹具的应用能够更加的方便，第一弹簧503和固定块502使按钮504在按下后能够进行回弹。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种加工中心用夹具，包括底板(1)、转动机构(3)和固定结构(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部贯穿安装有两组夹取组件(2)，所述夹取组件(2)的内壁安装有转动机构(3)，所述夹取组件(2)的内底壁安装有第二电机(4)；

所述转动机构(3)的内壁安装有两组第一轴承(301)，所述第一轴承(301)的内壁贯穿安装有连接杆(201)，所述连接杆(201)的外壁环绕安装有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)的外壁环绕安装有链条(303)；

所述连接杆(201)的内壁贯穿安装有两组固定结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述底板(1)的内壁贯穿安装有两组第二轴承(101)，第二轴承(101)的内壁贯穿安装有双向丝杆(102)，双向丝杆(102)的外壁环绕安装有滑块(104)，且滑块(104)的顶部与夹取组件(2)的底部相连，底板(1)的外壁贯穿安装有第一电机(103)，且第一电机(103)的输出端贯穿安装于双向丝杆(102)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述夹取组件(2)的内顶壁贯穿设有第一固定孔(203)，连接杆(201)的一端安装有夹取端(202)，夹取端(202)的外壁安装有固定端(5)，连接杆(201)的内壁贯穿设有多组第二固定孔(204)，且连接杆(201)的内壁贯穿安装有弹出端(7)。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述第二电机(4)的输出端安装有第二齿轮(401)，第二齿轮(401)的外壁环绕安装有链条(303)。

5.根据权利要求3所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述固定端(5)的内壁贯穿设有槽体(501)，槽体(501)的内壁安装有两组固定块(502)，固定块(502)的顶部安装有第一弹簧(503)，第一弹簧(503)的顶端安装有按钮(504)，按钮(504)的底部安装有杆体(505)，杆体(505)的底端安装有推板(506)，且推板(506)位于固定块(502)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述固定结构(6)的内底壁安装有第二弹簧(601)，第二弹簧(601)的顶端安装有限位板(602)，限位板(602)的顶部安装有卡块(603)。

7.根据权利要求3所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述弹出端(7)的内壁安装有第三弹簧(701)，第三弹簧(701)的顶端安装有板体(702)。

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