CN112718479A - 一种自动上料的化工筛选机 - Google Patents

一种自动上料的化工筛选机 Download PDF

Info

Publication number
CN112718479A
CN112718479A CN202011484359.2A CN202011484359A CN112718479A CN 112718479 A CN112718479 A CN 112718479A CN 202011484359 A CN202011484359 A CN 202011484359A CN 112718479 A CN112718479 A CN 112718479A
Authority
CN
China
Prior art keywords
movable
movable sleeve
circular
round
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011484359.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112718479B (zh
Inventor
王宏峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU PIGMENT CHEMICAL Co.,Ltd.
Original Assignee
王宏峰
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 王宏峰 filed Critical 王宏峰
Priority to CN202011484359.2A priority Critical patent/CN112718479B/zh
Publication of CN112718479A publication Critical patent/CN112718479A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112718479B publication Critical patent/CN112718479B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4809—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
    • B65G65/4818—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and having the form of rotating tables or pans

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动上料的化工筛选机，对于本发明设计的化工防腐物料筛选装置，通过设置的圆形连接箱体、盛料斗、分料槽、转动插轴和调控圆块，对于待筛选的物料能够实现其自动上料，节省工作人员的劳动力，并且能够很好的进行等量均分，对于物料的筛选量能够进行控制，再者通过设置的调控定位机构，对于单次筛选量能够进行调整，进而避免出现物料筛选量过多或者过少的现象，从保证其筛选工作的正常运转，最终保证化工生产工作的经济效益。

Description

一种自动上料的化工筛选机
技术领域
本发明涉及化生产加工设备技术领域，具体为一种自动上料的化工筛选机。
背景技术
化学工业(chemical industry)、化学工程(chemical engineering)、化学工艺(chemical technology)都简称为化工；化学工业包括石油化工(petrochemicals)，农业化工(agro chemicals)，化学医药(pharmaceuticals)，高分子(polymers)，涂料(paints)，油脂(oleochemicals)等；它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容；人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用；渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现；广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。
对于化工生产中的防腐物料需要进行筛选，现有的在对防腐物料进行筛选工作时都是通过振动筛进行筛选工作，在进行筛选工作过程中，一方面，都是通过工作人员进行人工上料，并且需要不断观察其进料状态，增加工作人员的劳动力，另一方面，对于上料工作不能够根据实际筛选工作需求对上料的量进行控制，上料过多可能造成筛选不够充分，上料过少会降低筛选工作效率，进而影响整体的化工生产工作效率，最终影响工作经济效益，为此，本发明提出一种自动上料的化工筛选机用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动上料的化工筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动上料的化工筛选机，包括筛选机主体、进料管、圆形连接箱体、盛料斗、调控圆块和调控定位机构；
所述筛选机主体上设置有进料管，进料管的另一端设置有圆形连接箱体，圆形连接箱体的上端面设置有盛料斗，圆形连接箱体上设置有支撑杆；
所述圆形连接箱体中活动设置有活动圆体，活动圆体中等距设置有分料槽，并且活动圆体中插接设置有转动插轴，转动插轴另一端设置有控制电机，控制电机通过固定连接杆设置在圆形连接箱体上，转动插轴上套接设置有活动套管；
所述活动套管的一端设置有主动齿轮，主动齿轮啮合连接设置有传动齿轮，传动齿轮的另一侧啮合连接设置有传动内齿环，传动内齿环外侧壁等距设置有连杆，连杆另一端设置有调控圆块，并且调控圆块活动设置在分料槽中；
所述调控定位机构设置在活动套管上。
优选的，所述调控定位机构包含有圆形定位槽、活动挤压斜块、定位卡柱、弧形活动槽、活动套环、弧形挤压块、锁紧圆槽、内螺纹锁紧环、活动限位环、锁紧卡柱、转动辅助块，所述圆形定位槽等距设置在转动插轴外侧壁上，并且活动挤压斜块等距活动设置在活动套管中，所述活动挤压斜块的一端设置有定位卡柱，活动挤压斜块在与定位卡柱相连接端设置有复位弹簧，并且活动挤压斜块活动设置在弧形活动槽中，弧形活动槽等距设置在活动套管中，所述活动套管上套接设置有活动套环，所述活动套环内侧等距设置有弧形挤压块，并且活动套环的一侧等距设置有锁紧圆槽，所述内螺纹锁紧环螺纹连接设置在活动套管上，活动套管外侧壁设置有连接螺纹，并且内螺纹锁紧环的一侧活动设置有活动限位环，活动限位环的另一侧等距设置有锁紧卡柱，所述转动辅助块等距设置在活动套管的一端。
优选的，所述调控圆块与传动齿轮、分料槽三者设置位置相对应、设置组数相同，并且至少设置为四组，调控圆块的高度与分料槽的深度相等。
优选的，所述定位卡柱与圆形定位槽设置位置相对应、设置组数相同，并且两者设置直径相等。
优选的，所述锁紧卡柱与锁紧圆槽设置位置相对应、设置组数相同，并且两者设置直径相等，锁紧卡柱长度与锁紧圆槽深度相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
对于本发明设计的化工防腐物料筛选装置，通过设置的圆形连接箱体、盛料斗、分料槽、转动插轴和调控圆块，对于待筛选的物料能够实现其自动上料，节省工作人员的劳动力，并且能够很好的进行等量均分，对于物料的筛选量能够进行控制，再者通过设置的调控定位机构，对于单次筛选量能够进行调整，进而避免出现物料筛选量过多或者过少的现象，从保证其筛选工作的正常运转，最终保证化工生产工作的经济效益。
附图说明
图1为本发明连接结构俯视图；
图2为本发明连接结构仰视图；
图3为本发明图2中连接结构局部放大示意图；
图4为本发明圆形连接箱体内部连接结构示意图；
图5为本发明活动圆体内部连接结构示意图；
图6为本发明调控定位机构内部连接结构右侧示意图；
图7为本发明调控定位机构内部连接结构左侧示意图；
图8为本发明图7中连接结构局部放大示意图。
图中：筛选机主体1、进料管2、圆形连接箱体3、盛料斗4、支撑杆5、活动圆体6、分料槽7、转动插轴8、活动套管9、主动齿轮10、传动齿轮11、传动内齿环12、连杆13、调控圆块14、调控定位机构15、圆形定位槽1501、活动挤压斜块1502、定位卡柱1503、弧形活动槽1504、活动套环1505、弧形挤压块1506、锁紧圆槽1507、内螺纹锁紧环1508、活动限位环1509、锁紧卡柱1510、转动辅助块1511。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种自动上料的化工筛选机，本发明包括筛选机主体1、进料管2、圆形连接箱体3、盛料斗4、调控圆块14和调控定位机构15；
筛选机主体1上设置有进料管2，进料管2的另一端设置有圆形连接箱体3，圆形连接箱体3的上端面设置有盛料斗4，圆形连接箱体3上设置有支撑杆5；
圆形连接箱体3中活动设置有活动圆体6，活动圆体6中等距设置有分料槽7，并且活动圆体6中插接设置有转动插轴8，转动插轴8另一端设置有控制电机，控制电机通过固定连接杆设置在圆形连接箱体3上，转动插轴8上套接设置有活动套管9；
活动套管9的一端设置有主动齿轮10，主动齿轮10啮合连接设置有传动齿轮11，传动齿轮11的另一侧啮合连接设置有传动内齿环12，传动内齿环12外侧壁等距设置有连杆13，连杆13另一端设置有调控圆块14，并且调控圆块14活动设置在分料槽7中；
调控定位机构15设置在活动套管9上。
进一步地、调控圆块14与传动齿轮11、分料槽7三者设置位置相对应、设置组数相同，并且至少设置为四组，调控圆块14的高度与分料槽7的深度相等。
进一步地、定位卡柱1503与圆形定位槽1501设置位置相对应、设置组数相同，并且两者设置直径相等。
进一步地、调控定位机构15包含有圆形定位槽1501、活动挤压斜块1502、定位卡柱1503、弧形活动槽1504、活动套环1505、弧形挤压块1506、锁紧圆槽1507、内螺纹锁紧环1508、活动限位环1509、锁紧卡柱1510、转动辅助块1511，圆形定位槽1501等距设置在转动插轴8外侧壁上，并且活动挤压斜块1502等距活动设置在活动套管9中，活动挤压斜块1502的一端设置有定位卡柱1503，活动挤压斜块1502在与定位卡柱1503相连接端设置有复位弹簧，并且活动挤压斜块1502活动设置在弧形活动槽1504中，弧形活动槽1504等距设置在活动套管9中，活动套管9上套接设置有活动套环1505，活动套环1505内侧等距设置有弧形挤压块1506，并且活动套环1505的一侧等距设置有锁紧圆槽1507，内螺纹锁紧环1508螺纹连接设置在活动套管9上，活动套管9外侧壁设置有连接螺纹，并且内螺纹锁紧环1508的一侧活动设置有活动限位环1509，活动限位环1509的另一侧等距设置有锁紧卡柱1510，转动辅助块1511等距设置在活动套管9的一端。
进一步地、锁紧卡柱1510与锁紧圆槽1507设置位置相对应、设置组数相同，并且两者设置直径相等，锁紧卡柱1510长度与锁紧圆槽1507深度相等。
工作原理：对于本发明设置的化工反腐物料筛选设备，在进行物料筛选工作时，首先将物料直接投入到盛料斗4中，并且物料从盛料斗4中进入到对应位置的分料槽7中，分料槽7中填满之后，控制电机带动转动插轴8，进而带动活动圆体6的转动，直到装填有物料的分料槽7到达进料管2位置后，分料槽7中的物料会通过进料管2进入到筛选机主体1中，与此同时，另一个分料槽7到达盛料斗4位置，盛料斗4中的物料会继续填满相应位置的分料槽7，整个过程通过控制电机进行控制，实现物料筛选的自动上料工作，当需要根据实际情况对单次上料量进行控制时，通过调整活动套管9，活动套管9带动主动齿轮10的转动，进而带动传动齿轮11、传动内齿环12的传动作用，使得调控圆块14在分料槽7中进行移动，进而对分料槽7的盛料空间进行调整，从而实现单次上料的控制，之后转动活动套环1505，使得活动套环1505中的弧形挤压块1506对活动挤压斜块1502进行挤压，活动挤压斜块1502再推动定位卡柱1503卡接在转动插轴8上的圆形定位槽1501中，之后再将锁紧卡柱1510插接在活动套环1505一侧的锁紧圆槽1507中，最后拧紧内螺纹锁紧环1508即可，实现调控圆块14的位置定位，进而实现对物料单次上料的控制工作，因此，对于本发明设计的化工防腐物料筛选装置，通过设置的圆形连接箱体3、盛料斗4、分料槽7、转动插轴8和调控圆块14，对于待筛选的物料能够实现其自动上料，节省工作人员的劳动力，并且能够很好的进行等量均分，对于物料的筛选量能够进行控制，再者通过设置的调控定位机构15，对于单次筛选量能够进行调整，进而避免出现物料筛选量过多或者过少的现象，从保证其筛选工作的正常运转，最终保证化工生产工作的经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动上料的化工筛选机，其特征在于：包括筛选机主体(1)、进料管(2)、圆形连接箱体(3)、盛料斗(4)、调控圆块(14)和调控定位机构(15)；
所述筛选机主体(1)上设置有进料管(2)，进料管(2)的另一端设置有圆形连接箱体(3)，圆形连接箱体(3)的上端面设置有盛料斗(4)，圆形连接箱体(3)上设置有支撑杆(5)；
所述圆形连接箱体(3)中活动设置有活动圆体(6)，活动圆体(6)中等距设置有分料槽(7)，并且活动圆体(6)中插接设置有转动插轴(8)，转动插轴(8)另一端设置有控制电机，控制电机通过固定连接杆设置在圆形连接箱体(3)上，转动插轴(8)上套接设置有活动套管(9)；
所述活动套管(9)的一端设置有主动齿轮(10)，主动齿轮(10)啮合连接设置有传动齿轮(11)，传动齿轮(11)的另一侧啮合连接设置有传动内齿环(12)，传动内齿环(12)外侧壁等距设置有连杆(13)，连杆(13)另一端设置有调控圆块(14)，并且调控圆块(14)活动设置在分料槽(7)中；
所述调控定位机构(15)设置在活动套管(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的化工筛选机，其特征在于：所述调控定位机构(15)包含有圆形定位槽(1501)、活动挤压斜块(1502)、定位卡柱(1503)、弧形活动槽(1504)、活动套环(1505)、弧形挤压块(1506)、锁紧圆槽(1507)、内螺纹锁紧环(1508)、活动限位环(1509)、锁紧卡柱(1510)、转动辅助块(1511)，所述圆形定位槽(1501)等距设置在转动插轴(8)外侧壁上，并且活动挤压斜块(1502)等距活动设置在活动套管(9)中，所述活动挤压斜块(1502)的一端设置有定位卡柱(1503)，活动挤压斜块(1502)在与定位卡柱(1503)相连接端设置有复位弹簧，并且活动挤压斜块(1502)活动设置在弧形活动槽(1504)中，弧形活动槽(1504)等距设置在活动套管(9)中，所述活动套管(9)上套接设置有活动套环(1505)，所述活动套环(1505)内侧等距设置有弧形挤压块(1506)，并且活动套环(1505)的一侧等距设置有锁紧圆槽(1507)，所述内螺纹锁紧环(1508)螺纹连接设置在活动套管(9)上，活动套管(9)外侧壁设置有连接螺纹，并且内螺纹锁紧环(1508)的一侧活动设置有活动限位环(1509)，活动限位环(1509)的另一侧等距设置有锁紧卡柱(1510)，所述转动辅助块(1511)等距设置在活动套管(9)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的化工筛选机，其特征在于：所述调控圆块(14)与传动齿轮(11)、分料槽(7)三者设置位置相对应、设置组数相同，并且至少设置为四组，调控圆块(14)的高度与分料槽(7)的深度相等。
4.根据权利要求2所述的一种自动上料的化工筛选机，其特征在于：所述定位卡柱(1503)与圆形定位槽(1501)设置位置相对应、设置组数相同，并且两者设置直径相等。
5.根据权利要求2所述的一种自动上料的化工筛选机，其特征在于：所述锁紧卡柱(1510)与锁紧圆槽(1507)设置位置相对应、设置组数相同，并且两者设置直径相等，锁紧卡柱(1510)长度与锁紧圆槽(1507)深度相等。
CN202011484359.2A 2020-12-15 2020-12-15 一种自动上料的化工筛选机 Active CN112718479B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011484359.2A CN112718479B (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种自动上料的化工筛选机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011484359.2A CN112718479B (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种自动上料的化工筛选机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112718479A true CN112718479A (zh) 2021-04-30
CN112718479B CN112718479B (zh) 2021-12-21

Family

ID=75602676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011484359.2A Active CN112718479B (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种自动上料的化工筛选机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112718479B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113769645A (zh) * 2021-09-06 2021-12-10 中建交通建设集团有限公司 聚氨酯碎石平板搅拌机
CN114367241A (zh) * 2022-01-10 2022-04-19 苏州工业园区葆华生物科技有限公司 一种胶原蛋白敷料的加工设备、配方及其加工工艺

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011085283A1 (de) * 2011-02-21 2012-08-23 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Dosieren von pulverförmigem Füllgut
US20160256354A1 (en) * 2013-10-17 2016-09-08 Zhejiang Huashili Machinery Co., Ltd. Uniform-Distribution Filling Mechanism for Medicinal Powder
CN106184556A (zh) * 2016-08-17 2016-12-07 无锡市申洋电机科技有限公司 多节管套结构
CN208264661U (zh) * 2018-05-08 2018-12-21 广东一方制药有限公司 中药颗粒双孔防堵定量下料装置
CN109533517A (zh) * 2018-12-28 2019-03-29 苏州比雷艾斯电子科技有限公司 一种具有定量功能的食品包装装置及包装方法
CN209905121U (zh) * 2019-03-12 2020-01-07 广州市铭粤包装机械有限公司 一种便于调节填充量的颗粒包装机
US20200047926A1 (en) * 2018-08-08 2020-02-13 Harro Hoefliger Verpackungsmaschinen Gmbh Method for producing individual dosing quantities via a drum dosing device
CN211593704U (zh) * 2019-12-31 2020-09-29 厦门市三泰合实业有限公司 一种固体物料进料装置
CN211687463U (zh) * 2019-11-13 2020-10-16 辽宁科利恩环保药剂有限公司 一种速度可调定量送料装置
CN112065713A (zh) * 2020-09-15 2020-12-11 高海 一种电机组件快速拼接结构

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011085283A1 (de) * 2011-02-21 2012-08-23 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Dosieren von pulverförmigem Füllgut
US20160256354A1 (en) * 2013-10-17 2016-09-08 Zhejiang Huashili Machinery Co., Ltd. Uniform-Distribution Filling Mechanism for Medicinal Powder
CN106184556A (zh) * 2016-08-17 2016-12-07 无锡市申洋电机科技有限公司 多节管套结构
CN208264661U (zh) * 2018-05-08 2018-12-21 广东一方制药有限公司 中药颗粒双孔防堵定量下料装置
US20200047926A1 (en) * 2018-08-08 2020-02-13 Harro Hoefliger Verpackungsmaschinen Gmbh Method for producing individual dosing quantities via a drum dosing device
CN109533517A (zh) * 2018-12-28 2019-03-29 苏州比雷艾斯电子科技有限公司 一种具有定量功能的食品包装装置及包装方法
CN209905121U (zh) * 2019-03-12 2020-01-07 广州市铭粤包装机械有限公司 一种便于调节填充量的颗粒包装机
CN211687463U (zh) * 2019-11-13 2020-10-16 辽宁科利恩环保药剂有限公司 一种速度可调定量送料装置
CN211593704U (zh) * 2019-12-31 2020-09-29 厦门市三泰合实业有限公司 一种固体物料进料装置
CN112065713A (zh) * 2020-09-15 2020-12-11 高海 一种电机组件快速拼接结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113769645A (zh) * 2021-09-06 2021-12-10 中建交通建设集团有限公司 聚氨酯碎石平板搅拌机
CN114367241A (zh) * 2022-01-10 2022-04-19 苏州工业园区葆华生物科技有限公司 一种胶原蛋白敷料的加工设备、配方及其加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN112718479B (zh) 2021-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112718479B (zh) 一种自动上料的化工筛选机
CN106621911A (zh) 一种化工用高效搅拌混合设备
CN112569867A (zh) 一种化工生产用的定量投料装置
CN212737214U (zh) 一种柱状活性炭的挤压成型装置
CN215798511U (zh) 一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机
CN111569716B (zh) 沥青搅拌设备
CN201421301Y (zh) 延期药铅管装药装置
CN207324958U (zh) 一种沥青胶体磨机
CN203667619U (zh) 定量配料机的定量装料调节装置
CN211541823U (zh) 一种多工位搅拌注浆机
CN208554744U (zh) 一种变速箱上盖油漆喷涂均匀的加工装置
CN201140050Y (zh) 悬臂锥形双螺旋混合机
CN102285078A (zh) 全电式双缸联动注射单元
CN208661224U (zh) 一种化工用实验室的环保型废料回收装置
CN213536495U (zh) 一种汽车零部件自动化生产用上料装置
CN204822733U (zh) 一种高填充粉体下料装置
CN200945426Y (zh) 一种木屑颗粒机
CN208512414U (zh) 一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备
CN2386876Y (zh) 一种螺旋混合机
CN208736720U (zh) 一种岩石试件自动压实装置
CN220280495U (zh) 一种改进型吹膜机
CN111919937A (zh) 一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置
CN211899283U (zh) 一种高强塑料可调尺寸环形垫块装置
CN220443992U (zh) 一种扩容型回转部件
CN217646232U (zh) 管道生产用原料加热用辅助搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211203

Address after: 311225 section 6, Wai, Yipeng street, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: HANGZHOU PIGMENT CHEMICAL Co.,Ltd.

Address before: 310018 Zhejiang University of technology, no.928, No.2 street, Jianggan District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Wang Hongfeng

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant