CN220443992U - 一种扩容型回转部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扩容型回转部件,涉及回转部件技术领域。该扩容型回转部件,包括固定座,固定座的上表面对称安装有固定板,两个固定板的上表面均转动连接有转动筒,通过第一连接孔、第二连接孔和固定块,将第一半筒体和第二半筒体固定在转动板上,然后将两个固定块进行连接固定即可使第一半筒体和第二半筒体连接为一个完整的筒体,减速机驱动筒体转动即可对筒体内的物料进行研磨,与现有技术相比,通过改变第一半筒体和第二半筒体的大小,即可改变第一半筒体和第二半筒体连接为一个完整筒体后的筒体容量,从而可根据不同的需求将筒体进行扩容或减小容量,进而将筒体改变为不同的容量,便于根据不同的生产需求对筒体的容量进行相应的改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转部件技术领域,具体为一种扩容型回转部件。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,球磨机可对石英、长石、白云石、方铅矿、黄铜矿、雄黄、硫化铜和煤矿等进行研磨,球磨机主要通过控制水平的筒体进行转动,使筒体内的球体被带到一定的高度,然后球体会落向筒体内的物料,对物料造成冲击将物料击碎,从而达到研磨的效果。
现有的球磨机的筒体容量大多固定,难以对筒体的容量进行扩容,例如中国专利申请号为CN202220898176.3公开了一种球磨机,包括底座,所述底座上设置有球磨机转筒,所述球磨机转筒在底座上转动,所述球磨机转筒上设置有进料口和出料口,所述进料口上盖设有进料盖,所述出料口上盖设有出料盖,所述球磨机转筒的上方设置有进水管,所述进水管上设置有若干个喷水嘴,所述喷水嘴朝向球磨机转筒,所述球磨机转筒上固定设置有若干个的散热片。
由于球磨机筒体的容量较为固定,使得筒体内可放入的最大球体数量以及物料数量都有所限制,导致球磨机无法根据不同的生产需求对筒体的容量进行相应的改变,影响球磨机的适用范围。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种扩容型回转部件,解决了球磨机筒体难以扩容的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种扩容型回转部件,包括固定座,所述固定座的上表面对称安装有固定板,两个所述固定板的上表面均转动连接有转动筒,两个所述转动筒相向的一侧均连接有转动板,两个所述转动板的外表面均设有齿牙,所述固定座的上表面安装有减速机,所述减速机的输出轴安装有齿轮,所述齿轮与其中一个转动板的外表面齿牙啮合,两个所述转动板相向的一侧连接有同一个第一半筒体和第二半筒体,所述转动板相向的一侧均开设有多组第一连接孔,所述第一半筒体和第二半筒体的外表面均对称连接有连接板,四个所述连接板的外表面均贯穿开设有与第一连接孔相配合的第二连接孔,所述第一半筒体和第二半筒体的外表面安装有固定机构,所述固定座的上表面安装有支撑机构。
优选的,所述固定机构包括第一半筒体和第二半筒体两侧均有连接的固定块,所述第二半筒体上的固定块的上表面依次连接有多个连接杆,第一半筒体上的固定块的外表面贯穿开设有与连接杆相配合的开孔。
优选的,所述支撑机构包括固定座上表面对称安装有电机,两个所述电机的输出轴安装有双向丝杆,两个所述双向丝杆的外表面对称螺纹连接有移动块,四个所述移动块的上表面均安装有推杆,每两个所述推杆的一端卡接同一个固定块,所述双向丝杆外表面两侧的螺纹对称相反。
优选的,每两个所述推杆的一端连接有同一个卡板,其中两个所述固定块的下表面开设有与卡板相配合的卡槽。
优选的,其中两个所述固定块的上表面连接有密封板,另外两个所述固定块的下表面开设有与密封板相配合的插槽。
优选的,两个所述固定板的上表面均依次转动连接有多个转轴,所述转轴的外表面与转动筒相贴合。
有益效果
本实用新型提供了一种扩容型回转部件。具备以下有益效果:
通过第一半筒体、第二半筒体、第一连接孔、第二连接孔和固定块,将第一半筒体和第二半筒体上的第一连接孔对准第二连接孔并将第一半筒体和第二半筒体固定在转动板上,然后通过将两个固定块进行连接固定即可使第一半筒体和第二半筒体连接为一个完整的筒体,然后通过减速机驱动筒体转动即可对筒体内的物料进行研磨,与现有技术相比,通过改变第一半筒体和第二半筒体的大小,即可改变第一半筒体和第二半筒体连接为一个完整筒体后的筒体容量,从而可根据不同的需求将筒体进行扩容或减小容量,进而将筒体改变为不同的容量,便于根据不同的生产需求对筒体的容量进行相应的改变。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一半筒体结构示意图;
图3为本实用新型卡板结构示意图;
图4为本实用新型固定块结构示意图;
图5为本实用新型固定板结构示意图。
图中:1、固定座;2、固定板;3、转动板;4、减速机;5、第一半筒体;6、第二半筒体;7、第一连接孔;8、第二连接孔;9、固定块;10、连接杆;11、双向丝杆;12、推杆;13、卡板;14、密封板;15、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种扩容型回转部件,包括固定座1,固定座1的上表面对称安装有固定板2,两个固定板2的上表面均转动连接有转动筒,两个转动筒相向的一侧均连接有转动板3,两个转动板3的外表面均设有齿牙,固定座1的上表面安装有减速机4,减速机4的输出轴安装有齿轮,齿轮与其中一个转动板3的外表面齿牙啮合,两个转动板3相向的一侧连接有同一个第一半筒体5和第二半筒体6,转动板3相向的一侧均开设有多组第一连接孔7,第一半筒体5和第二半筒体6的外表面均对称连接有连接板,四个连接板的外表面均贯穿开设有与第一连接孔7相配合的第二连接孔8,第一半筒体5和第二半筒体6的外表面安装有固定机构,固定座1的上表面安装有支撑机构,第一连接孔7与第二连接孔8的内壁均设有螺纹。
工作时,将第二半筒体6的开口朝上放入两个转动板3之间,同时支撑机构对第二半筒体6进行支撑,使第一连接孔7与第二连接孔8对其,然后通过紧固件对第一连接孔7与第二连接孔8进行连接,从而将第二半筒体6固定在转动板3上,然后将第一半筒体5开口朝下放入两个转动板3之间,将第一半筒体5搭放在第二半筒体6上,然后通过紧固件对第一连接孔7与第二连接孔8进行连接,从而将第一半筒体5固定在转动板3上,然后通过固定机构对第一半筒体5和第二半筒体6进行连接固定,使第一半筒体5和第二半筒体6成为一个完整的筒体,然后向筒体内放入球体和物料,减速机4带动齿轮转动,从而驱动转动板3转动,进而使筒体转动,使球体开始对物料进行研磨,与现有技术相比,通过改变第一半筒体5和第二半筒体6的大小,即可改变第一半筒体5和第二半筒体6连接为一个完整筒体后的筒体容量,从而可根据不同的需求将筒体进行扩容或减小容量,进而将筒体改变为不同的容量,便于根据不同的生产需求对筒体的容量进行相应的改变。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:固定机构包括第一半筒体5和第二半筒体6两侧均有连接的固定块9,第二半筒体6上的固定块9的上表面依次连接有多个连接杆10,第一半筒体5上的固定块9的外表面贯穿开设有与连接杆10相配合的开孔,连接杆10的外表面开设有螺纹。
工作时,在第一半筒体5搭放在第二半筒体6之前,将开孔对准连接杆10,将第一半筒体5搭放在第二半筒体6上的时候,连接杆10插入开孔中,可通过向连接杆10外表面拧入螺母来对两个固定块9连接固定,从而将第一半筒体5和第二半筒体6固定为一个整体。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:支撑机构包括固定座1上表面对称安装有电机,两个电机的输出轴安装有双向丝杆11,两个双向丝杆11的外表面对称螺纹连接有移动块,四个移动块的上表面均安装有推杆12,每两个推杆12的一端卡接同一个固定块9,双向丝杆11外表面两侧的螺纹对称相反,电机通过螺栓与固定座1连接。
工作时,电机带动双向丝杆11转动,使两个移动块相向或相反移动,从而使推杆12相向或相反转动,将推杆12的位置对准固定块9的位置,从而在第二半筒体6放入两个转动板3之间时,推杆12的一端可对固定块9进行支撑,从而对第二半筒体6进行支撑,便于后续固定,在第一半筒体5和第二半筒体6固定为整体后,推杆12回缩,双向丝杆11转动,使推杆12远离筒体,防止推杆12影响筒体转动。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:每两个推杆12的一端连接有同一个卡板13,其中两个固定块9的下表面开设有与卡板13相配合的卡槽,卡板13为金属材质。
工作时,在推杆12的一端可对固定块9进行支撑时,卡板13会卡入卡槽内,从而有效防止第二半筒体6发生偏移或晃动,便于后续的安装。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:其中两个固定块9的上表面连接有密封板14,另外两个固定块9的下表面开设有与密封板14相配合的插槽。
工作时,在第一半筒体5搭放在第二半筒体6上的同时,密封板14插入插槽中,从而提升固定块9之间的密封性,从而提升第一半筒体5和第二半筒体6之间的密封性,防止物料漏出。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:两个固定板2的上表面均依次转动连接有多个转轴15,转轴15的外表面与转动筒相贴合。
工作时,通过转轴15便于转动筒在固定板2上转动,从而便于转动板3带动第一半筒体5和第二半筒体6转动。
综上,将第二半筒体6的开口朝上放入两个转动板3之间,电机带动双向丝杆11转动,将推杆12的位置对准固定块9的位置,从而在第二半筒体6放入两个转动板3之间时,使卡板13卡入卡槽内,从而使推杆12对固定块9进行支撑,然后使第一连接孔7与第二连接孔8对其,通过紧固件对第一连接孔7与第二连接孔8进行连接,从而将第二半筒体6固定在转动板3上,然后将第一半筒体5开口朝下放入两个转动板3之间,将开孔对准连接杆10,将第一半筒体5搭放在第二半筒体6上,使连接杆10插入开孔中,可通过向连接杆10外表面拧入螺母来对两个固定块9连接固定,从而将第一半筒体5和第二半筒体6固定为一整个筒体,然后通过紧固件对第一连接孔7与第二连接孔8进行连接,从而将第一半筒体5固定在转动板3上,然后推杆12回缩,双向丝杆11转动,使推杆12远离筒体,防止推杆12影响筒体转动,向筒体内放入球体和物料,减速机4带动齿轮转动,从而驱动转动板3转动,进而使筒体转动,使球体开始对物料进行研磨。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种扩容型回转部件,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的上表面对称安装有固定板(2),两个所述固定板(2)的上表面均转动连接有转动筒,两个所述转动筒相向的一侧均连接有转动板(3),两个所述转动板(3)的外表面均设有齿牙,所述固定座(1)的上表面安装有减速机(4),所述减速机(4)的输出轴安装有齿轮,所述齿轮与其中一个转动板(3)的外表面齿牙啮合,两个所述转动板(3)相向的一侧连接有同一个第一半筒体(5)和第二半筒体(6),所述转动板(3)相向的一侧均开设有多组第一连接孔(7),所述第一半筒体(5)和第二半筒体(6)的外表面均对称连接有连接板,四个所述连接板的外表面均贯穿开设有与第一连接孔(7)相配合的第二连接孔(8),所述第一半筒体(5)和第二半筒体(6)的外表面安装有固定机构,所述固定座(1)的上表面安装有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种扩容型回转部件,其特征在于:所述固定机构包括第一半筒体(5)和第二半筒体(6)两侧均有连接的固定块(9),所述第二半筒体(6)上的固定块(9)的上表面依次连接有多个连接杆(10),第一半筒体(5)上的固定块(9)的外表面贯穿开设有与连接杆(10)相配合的开孔。
3.根据权利要求1所述的一种扩容型回转部件,其特征在于:所述支撑机构包括固定座(1)上表面对称安装有电机,两个所述电机的输出轴安装有双向丝杆(11),两个所述双向丝杆(11)的外表面对称螺纹连接有移动块,四个所述移动块的上表面均安装有推杆(12),每两个所述推杆(12)的一端卡接同一个固定块(9),所述双向丝杆(11)外表面两侧的螺纹对称相反。
4.根据权利要求3所述的一种扩容型回转部件,其特征在于:每两个所述推杆(12)的一端连接有同一个卡板(13),其中两个所述固定块(9)的下表面开设有与卡板(13)相配合的卡槽。
5.根据权利要求4所述的一种扩容型回转部件,其特征在于:其中两个所述固定块(9)的上表面连接有密封板(14),另外两个所述固定块(9)的下表面开设有与密封板(14)相配合的插槽。
6.根据权利要求1所述的一种扩容型回转部件,其特征在于:两个所述固定板(2)的上表面均依次转动连接有多个转轴(15),所述转轴(15)的外表面与转动筒相贴合。
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