CN112593275A - 一种升降上下料的滚镀装置 - Google Patents

一种升降上下料的滚镀装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112593275A
CN112593275A CN202011441461.4A CN202011441461A CN112593275A CN 112593275 A CN112593275 A CN 112593275A CN 202011441461 A CN202011441461 A CN 202011441461A CN 112593275 A CN112593275 A CN 112593275A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vertical
opening
barrel plating
end surface
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011441461.4A
Other languages
English (en)
Inventor
胡跃炎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yaoshuiyuan Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Yaoshuiyuan Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yaoshuiyuan Environmental Technology Co ltd filed Critical Suzhou Yaoshuiyuan Environmental Technology Co ltd
Priority to CN202011441461.4A priority Critical patent/CN112593275A/zh
Publication of CN112593275A publication Critical patent/CN112593275A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/16—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
    • C25D17/18—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk having closed containers
    • C25D17/20—Horizontal barrels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/003—Threaded pieces, e.g. bolts or nuts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本发明公开了一种升降上下料的滚镀装置，包括滚镀槽和上下料装置；滚镀槽为上端开口的长方体；滚镀槽的上端面左端和右端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑座；竖直支撑座的开口内竖直移动设置有竖直移动板；竖直移动板的底面上成型有下连接板；一对下连接板的下端面之间旋转设置有内部中空的正六形柱体状的滚镀筒；滚镀筒的其中一个平面成型有进出料口；进出料口内设置有封口板；上下料装置包括设置在一对竖直支撑座的上端之间的进料斗和左右平移设置在滚镀槽的上端面上的下料板；下料板的上端面上成型有下料槽。

Description

一种升降上下料的滚镀装置
技术领域
本发明涉及滚镀设备的技术领域，具体涉及一种升降上下料的滚镀装置。
背景技术
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺栓在生产过程中需表面要进行滚镀处理，防止大气腐蚀，并用于装饰。目前市场上所使用的滚镀设备上下料比较麻烦，操作人员费时费力。
发明内容
本发明的目的是针对现有的滚镀设备上下料不方便的技术问题，提供了一种升降上下料的滚镀装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种升降上下料的滚镀装置，包括滚镀槽和上下料装置；滚镀槽为上端开口的长方体；滚镀槽的上端面左端和右端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑座；竖直支撑座的开口内竖直移动设置有竖直移动板；竖直移动板的底面上成型有下连接板；一对下连接板的下端之间旋转设置有内部中空的正六形柱体状的滚镀筒；滚镀筒的其中棱边所在的平面成型有进出料口；进出料口内设置有封口板；滚镀筒的其他五个棱边所在的平面和封口板上分别成型有若干内外贯穿的进液孔；上下料装置包括设置在一对竖直支撑座的上端之间的进料斗和左右平移设置在滚镀槽的上端面上的下料板；下料板的上端面上成型有下料槽。
作为上述技术方案的优选，滚镀槽的左侧设置有吹风装置；下料槽的底部设置有若干均匀分布的进风口；当下料板处于最左端时，下料板位于吹风装置的正上方。
作为上述技术方案的优选，吹风装置的左侧设置有左竖直板；下料板的下端面左前端和左后端分别成型有支撑脚；一对支撑脚分别位于吹风装置的前后侧；支撑脚的底部设置有滚轮；左竖直板和滚镀槽之间枢接有一对前后对称设置的左右驱动螺纹杆；支撑脚螺接在相应侧的左右驱动螺纹杆上；左竖直板的左端面上固定有一对前后对称设置的左右驱动电机；左右驱动螺纹杆的左端与相应侧的左右驱动电机的输出轴固定连接。
作为上述技术方案的优选，竖直支撑座的前后侧壁分别成型有竖直导槽；竖直导槽的上下侧壁之间分别枢接有竖直驱动螺纹杆；竖直支撑座的上端面上固定有一对前后对称设置的竖直驱动电机；竖直驱动螺纹杆的上端与相应侧的竖直驱动电机的输出轴固定连接；竖直移动板的前后端面分别成型有竖直导块；竖直导块竖直移动设置在相应侧的竖直导槽内并且螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选，滚镀筒的左右端面中心分别成型有旋转支撑柱；旋转支撑柱枢接在相应侧的下连接板的下端；旋转支撑柱上固定有从动齿轮；一对下连接板相互远离的端面上端分别固定有旋转驱动电机；旋转驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮；主动齿轮与相应侧的从动齿轮啮合。
作为上述技术方案的优选，封口板的后侧固定有开闭中心柱；开闭中心柱的两端枢接在进出料口的左右侧壁上；开闭中心柱的两端固定有开闭从动齿轮；滚镀筒的左右端面上分别固定有开闭电机；开闭电机的输出轴上固定有开闭主动齿轮；开闭主动齿轮与相应侧的开闭从动齿轮啮合。
本发明的有益效果在于：结构简单，上下料方便，省时省力。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的滚镀筒25的右视的结构示意图；
图3为本发明的滚镀筒25的剖面的结构示意图。
图中，10、滚镀槽；11、竖直支撑座；110、竖直导槽；13、左竖直板；20、上下料装置；21、竖直驱动电机；22、竖直驱动螺纹杆；23、竖直移动板；231、下连接板；24、旋转驱动电机；241、主动齿轮；25、滚镀筒；250、进出料口；251、封口板；2511、开闭中心柱；2512、开闭从动齿轮；252、开闭电机；253、开闭主动齿轮；254、旋转支撑柱；255、从动齿轮；26、左右驱动电机；261、左右驱动螺纹杆；27、下料板；270、下料槽；2700、进风口；271、支撑脚；272、滚轮；28、进料斗；30、吹风装置。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种升降上下料的滚镀装置，包括滚镀槽10和上下料装置20；滚镀槽10为上端开口的长方体；滚镀槽10的上端面左端和右端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑座11；竖直支撑座11的开口内竖直移动设置有竖直移动板23；竖直移动板23的底面上成型有下连接板231；一对下连接板231的下端之间旋转设置有内部中空的正六形柱体状的滚镀筒25；滚镀筒25的其中棱边所在的平面成型有进出料口250；进出料口250内设置有封口板251；滚镀筒25的其他五个棱边所在的平面和封口板251上分别成型有若干内外贯穿的进液孔2500；上下料装置20包括设置在一对竖直支撑座11的上端之间的进料斗28和左右平移设置在滚镀槽10的上端面上的下料板27；下料板27的上端面上成型有下料槽270。
如图1所示，滚镀槽10的左侧设置有吹风装置30；下料槽270的底部设置有若干均匀分布的进风口2700；当下料板27处于最左端时，下料板27位于吹风装置30的正上方。
如图1所示，吹风装置30的左侧设置有左竖直板13；下料板27的下端面左前端和左后端分别成型有支撑脚271；一对支撑脚271分别位于吹风装置30的前后侧；支撑脚271的底部设置有滚轮272；左竖直板13和滚镀槽10之间枢接有一对前后对称设置的左右驱动螺纹杆261；支撑脚271螺接在相应侧的左右驱动螺纹杆261上；左竖直板13的左端面上固定有一对前后对称设置的左右驱动电机26；左右驱动螺纹杆261的左端与相应侧的左右驱动电机26的输出轴固定连接。
如图1所示，竖直支撑座11的前后侧壁分别成型有竖直导槽110；竖直导槽110的上下侧壁之间分别枢接有竖直驱动螺纹杆22；竖直支撑座11的上端面上固定有一对前后对称设置的竖直驱动电机21；竖直驱动螺纹杆22的上端与相应侧的竖直驱动电机21的输出轴固定连接；竖直移动板23的前后端面分别成型有竖直导块；竖直导块竖直移动设置在相应侧的竖直导槽110内并且螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆22上。
如图1～图3所示，滚镀筒25的左右端面中心分别成型有旋转支撑柱254；旋转支撑柱254枢接在相应侧的下连接板231的下端；旋转支撑柱254上固定有从动齿轮255；一对下连接板231相互远离的端面上端分别固定有旋转驱动电机24；旋转驱动电机24的输出轴上固定有主动齿轮241；主动齿轮241与相应侧的从动齿轮255啮合。
如图1～图3所示，封口板251的后侧固定有开闭中心柱2511；开闭中心柱2511的两端枢接在进出料口250的左右侧壁上；开闭中心柱2511的两端固定有开闭从动齿轮2512；滚镀筒25的左右端面上分别固定有开闭电机252；开闭电机252的输出轴上固定有开闭主动齿轮253；开闭主动齿轮253与相应侧的开闭从动齿轮2512啮合。
升降上下料的滚镀装置的工作原理；
正常工作时，滚镀筒25处于最下端并且浸没在滚镀槽10内的电镀液内，滚镀筒25旋转并且滚镀筒25内装有螺栓，封口板251处于关闭状态，下料板27处于最左端；
需要下料时，首先滚镀筒25上升位于下料板27的上侧，然后封口板251处于滚镀筒25的下端，然后下料板27向右移动直到滚镀筒25位于下料板27的正上方，接着封口板251旋转打开，这样螺栓落在下料板27内，然后下料板27向左移动回位，接着吹风装置30工作对下料板27上螺栓进行风干，同时滚镀筒25旋转180度，进出料口250正对进料斗18，这样进料斗18通过进出料口250向滚镀筒25上料，这样上述过程中上下料方便，省时省力。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种升降上下料的滚镀装置，其特征在于：包括滚镀槽(10)和上下料装置(20)；滚镀槽(10)为上端开口的长方体；滚镀槽(10)的上端面左端和右端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑座(11)；竖直支撑座(11)的开口内竖直移动设置有竖直移动板(23)；竖直移动板(23)的底面上成型有下连接板(231)；一对下连接板(231)的下端之间旋转设置有内部中空的正六形柱体状的滚镀筒(25)；滚镀筒(25)的其中棱边所在的平面成型有进出料口(250)；进出料口(250)内设置有封口板(251)；滚镀筒(25)的其他五个棱边所在的平面和封口板(251)上分别成型有若干内外贯穿的进液孔(2500)；上下料装置(20)包括设置在一对竖直支撑座(11)的上端之间的进料斗(28)和左右平移设置在滚镀槽(10)的上端面上的下料板(27)；下料板(27)的上端面上成型有下料槽(270)。
2.根据权利要求1所述的一种升降上下料的滚镀装置，其特征在于：滚镀槽(10)的左侧设置有吹风装置(30)；下料槽(270)的底部设置有若干均匀分布的进风口(2700)；当下料板(27)处于最左端时，下料板(27)位于吹风装置(30)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种升降上下料的滚镀装置，其特征在于：吹风装置(30)的左侧设置有左竖直板(13)；下料板(27)的下端面左前端和左后端分别成型有支撑脚(271)；一对支撑脚(271)分别位于吹风装置(30)的前后侧；支撑脚(271)的底部设置有滚轮(272)；左竖直板(13)和滚镀槽(10)之间枢接有一对前后对称设置的左右驱动螺纹杆(261)；支撑脚(271)螺接在相应侧的左右驱动螺纹杆(261)上；左竖直板(13)的左端面上固定有一对前后对称设置的左右驱动电机(26)；左右驱动螺纹杆(261)的左端与相应侧的左右驱动电机(26)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种升降上下料的滚镀装置，其特征在于：竖直支撑座(11)的前后侧壁分别成型有竖直导槽(110)；竖直导槽(110)的上下侧壁之间分别枢接有竖直驱动螺纹杆(22)；竖直支撑座(11)的上端面上固定有一对前后对称设置的竖直驱动电机(21)；竖直驱动螺纹杆(22)的上端与相应侧的竖直驱动电机(21)的输出轴固定连接；竖直移动板(23)的前后端面分别成型有竖直导块；竖直导块竖直移动设置在相应侧的竖直导槽(110)内并且螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆(22)上。
5.根据权利要求1所述的一种升降上下料的滚镀装置，其特征在于：滚镀筒(25)的左右端面中心分别成型有旋转支撑柱(254)；旋转支撑柱(254)枢接在相应侧的下连接板(231)的下端；旋转支撑柱(254)上固定有从动齿轮(255)；一对下连接板(231)相互远离的端面上端分别固定有旋转驱动电机(24)；旋转驱动电机(24)的输出轴上固定有主动齿轮(241)；主动齿轮(241)与相应侧的从动齿轮(255)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种升降上下料的滚镀装置，其特征在于：封口板(251)的后侧固定有开闭中心柱(2511)；开闭中心柱(2511)的两端枢接在进出料口(250)的左右侧壁上；开闭中心柱(2511)的两端固定有开闭从动齿轮(2512)；滚镀筒(25)的左右端面上分别固定有开闭电机(252)；开闭电机(252)的输出轴上固定有开闭主动齿轮(253)；开闭主动齿轮(253)与相应侧的开闭从动齿轮(2512)啮合。
CN202011441461.4A 2020-12-08 2020-12-08 一种升降上下料的滚镀装置 Withdrawn CN112593275A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011441461.4A CN112593275A (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种升降上下料的滚镀装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011441461.4A CN112593275A (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种升降上下料的滚镀装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112593275A true CN112593275A (zh) 2021-04-02

Family

ID=75192218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011441461.4A Withdrawn CN112593275A (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种升降上下料的滚镀装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112593275A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113684524A (zh) * 2021-08-26 2021-11-23 舒城广源表面处理有限公司 一种用于金属件加工的滚镀设备及其滚镀工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113684524A (zh) * 2021-08-26 2021-11-23 舒城广源表面处理有限公司 一种用于金属件加工的滚镀设备及其滚镀工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108274700A (zh) 一种新型汽车模具
WO2018152774A1 (zh) 一种锂离子电池负极材料搅拌混合设备
CN112593275A (zh) 一种升降上下料的滚镀装置
CN213440403U (zh) 一种钢渣混凝土搅拌装置
CN210966947U (zh) 一种冷却效果好的方坯冷却装置
CN111408685A (zh) 一种砂型铸造铝合金铸坯生产用原料的搅拌混合装置
CN215618783U (zh) 一种用于生产碳化硅陶瓷螺栓的装置
CN213895579U (zh) 一种污泥脱水装置
CN212041229U (zh) 一种用于轨道螺栓的涂油装置
CN211866799U (zh) 用于风电设备用耐磨螺母加工的攻牙机构
CN212390758U (zh) 一种螺栓生产用烘干装置
CN210544899U (zh) 一种用于化肥生产的搅拌装置
CN215439720U (zh) 一种环境工程用污水处理加药装置
CN111408170A (zh) 一种带有拉板器的压滤机
CN217699412U (zh) 一种适用于立磨的布风板更换装置
CN214182812U (zh) 一种防水涂料生产用搅拌装置
CN112663126A (zh) 一种滚镀筒拆卸式设置的滚镀装置
CN218422409U (zh) 一种加工料搅拌混合釜
CN220634047U (zh) 一种低能耗混合搅拌设备
CN221208233U (zh) 一种食品加工用原料粉碎设备
CN220493523U (zh) 一种土地修复装置
CN221197965U (zh) 一种片剂烘干装置
CN212328159U (zh) 一种用于化工粉碎混合搅拌装置
CN211706513U (zh) 一种基于食品加工使用的搅拌设备
CN220861157U (zh) 一种搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210402