CN112569867A - 一种化工生产用的定量投料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工生产用的定量投料装置，通过本发明设置的转动底盘和盛料筒，能够实现化工生产工作中的等量送料功能，进而使得化工原料的投料工作更加精确化，防止其化工反应的过剩造成浪费和反应不充分影响产品质量，并且通过设置的调控块和定量调控机构能够实现根据化工反应的实际需求对原料的量进行定量控制，从而更能满足化工实际生产需求，进而防止不必要的浪费和避免了反应不充分的问题，提高化工反应工作效率和保证产品质量，提高工作经济效益。

Description

一种化工生产用的定量投料装置
技术领域
本发明涉及化工生产设备技术领域，具体为一种化工生产用的定量投料装置。
背景技术
化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品；在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务；有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
现有技术下在进行化工反应生产工作时，对于在向反应釜中的投料通常是连接一送料管向釜中送料，不能进行等量投料工作，这就造成了有事投料过多，造成资源浪费，造成经济损失，或者投料不够，造成反应不够充分，甚至反应失败，进而影响产品质量，降低经济效益，为此，本发明提出一种化工生产用的定量投料装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工生产用的定量投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产用的定量投料装置，包括支撑固定盘、连接固定盘、转动轴、输料管、进料管和盛料筒、盛料筒、定量调控机构；
所述支撑固定盘和连接固定盘通过连杆固定连接，并且连接固定盘中贯穿设置有转动轴，连接固定盘的底端面设置有进料管；
所述转动轴的另一端设置有转动底盘，转动底盘的底端面设置有转动圆块，转动圆块活动设置在圆槽中，圆槽设置在支撑固定盘上，支撑固定盘上还设置有环形凹槽，环形凹槽中转动设置有转动环，转动环设置在活动罩的底端，并且输料管设置在活动罩与连接固定盘之间；
所述转动底盘上等距设置有盛料筒，盛料筒中活动设置有第一活动环，盛料筒中在第一活动环的边侧位置设置有活动槽，第一活动环中等距设置有挤压弧形槽，挤压弧形槽中活动设置有活动块，活动块的一端设置有调控块，调控块对称活动设置在盛料筒中，并且调控块在与活动块同一端对称设置有第一复位弹簧；
所述第一活动环的一侧设置有传动块，传动块的另一端活动设置在传动辅助块中，并且传动块的端部设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端设置在传动辅助块中；
所述活动罩上设置有定量调控机构。
优选的，所述定量调控机构包含有第二活动环、传动卡槽、限位卡环、定位圆槽、弧形固定块、弧形活动板、定位卡柱、活动卡块、第一活动挤压块、第二活动挤压块、挤压斜槽、活动插块，所述第二活动环套接设置在活动罩上，并且第二活动环中等距设置有传动卡槽，第二活动环的两侧对称设置有限位卡环，所述定位圆槽等距设置在第二活动环上，所述弧形固定块设置在活动罩的一侧，并且弧形固定块中活动设置有弧形活动板，弧形活动板上对称设置有定位卡柱，并且弧形固定块在与定位卡柱同一侧对称设置有第三复位弹簧，弧形活动板的一侧活动设置有活动卡块，活动卡块一端设置有挤压弹簧，所述弧形固定块中在弧形活动板的边侧位置活动设置有第一活动挤压块，所述第一活动挤压块一端设置有第二活动挤压块，第二活动挤压块在与第一活动挤压块同一端设置有第四复位弹簧，所述第二活动挤压块上设置有挤压斜槽，所述活动插块设置在第二活动挤压块的边侧位置，并且活动插块一侧设置有凸片，凸片上设置有第五复位弹簧。
优选的，所述盛料筒等距设置在转动底盘上，并且其中一个盛料筒中贯穿设置有投料口，并且投料口的直径和进料管内径相等。
优选的，所述传动卡槽与传动辅助块设置位置相对应、设置组数相同，并且传动卡槽的槽口截面形状与传动辅助块的端部截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过本发明设置的转动底盘和盛料筒，能够实现化工生产工作中的等量送料功能，进而使得化工原料的投料工作更加精确化，防止其化工反应的过剩造成浪费和反应不充分影响产品质量，并且通过设置的调控块和定量调控机构能够实现根据化工反应的实际需求对原料的量进行定量控制，从而更能满足化工实际生产需求，进而防止不必要的浪费和避免了反应不充分的问题，提高化工反应工作效率和保证产品质量，提高工作经济效益。
附图说明
图1为本发明连接结构示意图；
图2为本发明连接结构爆炸俯视图；
图3为本发明连接结构爆炸仰视图；
图4为本发明活动罩与盛料筒、转动底盘连接结构俯视图；
图5为本发明活动罩与盛料筒、转动底盘连接结构仰视图；
图6为本发明盛料筒内部连接结构示意图；
图7为本发明弧形固定块内部连接结构局部剖视图。
图中：支撑固定盘1、连接固定盘2、转动轴3、输料管4、进料管5、转动底盘6、转动圆块7、圆槽8、环形凹槽9、转动环10、活动罩11、盛料筒12、第一活动环13、活动槽14、挤压弧形槽15、活动块16、调控块17、传动块18、传动辅助块19、定量调控机构20、第二活动环2001、传动卡槽2002、限位卡环2003、定位圆槽2004、弧形固定块2005、弧形活动板2006、定位卡柱2007、活动卡块2008、第一活动挤压块2009、第二活动挤压块2010、挤压斜槽2011、活动插块2012。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种化工生产用的定量投料装置，本发明包括支撑固定盘1、连接固定盘2、转动轴3、输料管4、进料管5和盛料筒12、盛料筒12、定量调控机构20；
支撑固定盘1和连接固定盘2通过连杆固定连接，并且连接固定盘2中贯穿设置有转动轴3，转动轴3的另一端连接设置有电机，连接固定盘2的底端面设置有进料管5；
转动轴3的另一端设置有转动底盘6，转动底盘6的底端面设置有转动圆块7，转动圆块7活动设置在圆槽8中，圆槽8设置在支撑固定盘1上，支撑固定盘1上还设置有环形凹槽9，环形凹槽9中转动设置有转动环10，转动环10设置在活动罩11的底端，并且输料管4设置在活动罩11与连接固定盘2之间；
转动底盘6上等距设置有盛料筒12，盛料筒12中活动设置有第一活动环13，盛料筒12中在第一活动环13的边侧位置设置有活动槽14，第一活动环13中等距设置有挤压弧形槽15，挤压弧形槽15中活动设置有活动块16，活动块16的一端设置有调控块17，调控块17对称活动设置在盛料筒12中，并且调控块17在与活动块16同一端对称设置有第一复位弹簧；
第一活动环13的一侧设置有传动块18，传动块18的另一端活动设置在传动辅助块19中，并且传动块18的端部设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端设置在传动辅助块19中；
活动罩11上设置有定量调控机构20。
进一步地、盛料筒12等距设置在转动底盘6上，并且其中一个盛料筒12中贯穿设置有投料口，并且投料口的直径和进料管5内径相等。
进一步地、传动卡槽2002与传动辅助块19设置位置相对应、设置组数相同，并且传动卡槽2002的槽口截面形状与传动辅助块19的端部截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。
进一步地、定量调控机构20包含有第二活动环2001、传动卡槽2002、限位卡环2003、定位圆槽2004、弧形固定块2005、弧形活动板2006、定位卡柱2007、活动卡块2008、第一活动挤压块2009、第二活动挤压块2010、挤压斜槽2011、活动插块2012，第二活动环2001套接设置在活动罩11上，并且第二活动环2001中等距设置有传动卡槽2002，第二活动环2001的两侧对称设置有限位卡环2003，定位圆槽2004等距设置在第二活动环2001上，弧形固定块2005设置在活动罩11的一侧，并且弧形固定块2005中活动设置有弧形活动板2006，弧形活动板2006上对称设置有定位卡柱2007，并且弧形固定块2005在与定位卡柱2007同一侧对称设置有第三复位弹簧，弧形活动板2006的一侧活动设置有活动卡块2008，活动卡块2008一端设置有挤压弹簧，弧形固定块2005中在弧形活动板2006的边侧位置活动设置有第一活动挤压块2009，第一活动挤压块2009一端设置有第二活动挤压块2010，第二活动挤压块2010在与第一活动挤压块2009同一端设置有第四复位弹簧，第二活动挤压块2010上设置有挤压斜槽2011，活动插块2012设置在第二活动挤压块2010的边侧位置，并且活动插块2012一侧设置有凸片，凸片上设置有第五复位弹簧。
工作原理：对于本发明在进行工作时，化工原料通过输料管4进入到盛料筒12中，并且启动电机，电机带动转动底盘6的转动，进而使得转动底盘6上的盛料筒12进行转动，进而依次将盛料筒12中填满原料，并且当盛料筒12到达支撑固定盘1上的出料口位置上，原料从盛料筒12中进入到进料管5中，之后清空的盛料筒12通过转动底盘6再次到达输料管4位置进行填料，进而能够实现化工原料的定量投料，在此过程中，当需要对单次投料量进行调整时，需要通过设置的定量调控机构20进行调整，在这过程中，首先按动活动插块2012，活动插块2012进入到挤压斜槽2011中，进而推动第一活动挤压块2009将活动卡块2008挤压进入到弧形活动板2006中，与此同时，定位卡柱2007在第三复位弹簧作用下从定位圆槽2004中分离出来，对于第二活动环2001的位置固定解除，接着转动第二活动环2001，随着第二活动环2001的转动，其通过传动卡槽2002和传动块18、传动辅助块19带动第一活动环13的转动，进而使得设置在第一活动环13中的挤压弧形槽15对活动块16进行挤压，最终使得调控块17伸出占用盛料筒12的空间，进而可以对盛料筒12中盛放原料的量进行控制，到达目标量时，再按动弧形活动板2006，进而推动定位卡柱2007卡接在定位圆槽2004中，活动卡块2008卡接在弧形固定块2005中，使得第二活动环2001位置固定，对于化工原料量的调控工作即可完成，因此，通过本发明设置的转动底盘6和盛料筒12，能够实现化工生产工作中的等量送料功能，进而使得化工原料的投料工作更加精确化，防止其化工反应的过剩造成浪费和反应不充分影响产品质量，并且通过设置的调控块17和定量调控机构20能够实现根据化工反应的实际需求对原料的量进行定量控制，从而更能满足化工实际生产需求，进而防止不必要的浪费和避免了反应不充分的问题，提高化工反应工作效率和保证产品质量，提高工作经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种化工生产用的定量投料装置，其特征在于：包括支撑固定盘(1)、连接固定盘(2)、转动轴(3)、输料管(4)、进料管(5)和盛料筒(12)、盛料筒(12)、定量调控机构(20)；
所述支撑固定盘(1)和连接固定盘(2)通过连杆固定连接，并且连接固定盘(2)中贯穿设置有转动轴(3)，连接固定盘(2)的底端面设置有进料管(5)；
所述转动轴(3)的另一端设置有转动底盘(6)，转动底盘(6)的底端面设置有转动圆块(7)，转动圆块(7)活动设置在圆槽(8)中，圆槽(8)设置在支撑固定盘(1)上，支撑固定盘(1)上还设置有环形凹槽(9)，环形凹槽(9)中转动设置有转动环(10)，转动环(10)设置在活动罩(11)的底端，并且输料管(4)设置在活动罩(11)与连接固定盘(2)之间；
所述转动底盘(6)上等距设置有盛料筒(12)，盛料筒(12)中活动设置有第一活动环(13)，盛料筒(12)中在第一活动环(13)的边侧位置设置有活动槽(14)，第一活动环(13)中等距设置有挤压弧形槽(15)，挤压弧形槽(15)中活动设置有活动块(16)，活动块(16)的一端设置有调控块(17)，调控块(17)对称活动设置在盛料筒(12)中，并且调控块(17)在与活动块(16)同一端对称设置有第一复位弹簧；
所述第一活动环(13)的一侧设置有传动块(18)，传动块(18)的另一端活动设置在传动辅助块(19)中，并且传动块(18)的端部设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端设置在传动辅助块(19)中；
所述活动罩(11)上设置有定量调控机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的定量投料装置，其特征在于：所述定量调控机构(20)包含有第二活动环(2001)、传动卡槽(2002)、限位卡环(2003)、定位圆槽(2004)、弧形固定块(2005)、弧形活动板(2006)、定位卡柱(2007)、活动卡块(2008)、第一活动挤压块(2009)、第二活动挤压块(2010)、挤压斜槽(2011)、活动插块(2012)，所述第二活动环(2001)套接设置在活动罩(11)上，并且第二活动环(2001)中等距设置有传动卡槽(2002)，第二活动环(2001)的两侧对称设置有限位卡环(2003)，所述定位圆槽(2004)等距设置在第二活动环(2001)上，所述弧形固定块(2005)设置在活动罩(11)的一侧，并且弧形固定块(2005)中活动设置有弧形活动板(2006)，弧形活动板(2006)上对称设置有定位卡柱(2007)，并且弧形固定块(2005)在与定位卡柱(2007)同一侧对称设置有第三复位弹簧，弧形活动板(2006)的一侧活动设置有活动卡块(2008)，活动卡块(2008)一端设置有挤压弹簧，所述弧形固定块(2005)中在弧形活动板(2006)的边侧位置活动设置有第一活动挤压块(2009)，所述第一活动挤压块(2009)一端设置有第二活动挤压块(2010)，第二活动挤压块(2010)在与第一活动挤压块(2009)同一端设置有第四复位弹簧，所述第二活动挤压块(2010)上设置有挤压斜槽(2011)，所述活动插块(2012)设置在第二活动挤压块(2010)的边侧位置，并且活动插块(2012)一侧设置有凸片，凸片上设置有第五复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用的定量投料装置，其特征在于：所述盛料筒(12)等距设置在转动底盘(6)上，并且其中一个盛料筒(12)中贯穿设置有投料口，并且投料口的直径和进料管(5)内径相等。
4.根据权利要求2所述的一种化工生产用的定量投料装置，其特征在于：所述传动卡槽(2002)与传动辅助块(19)设置位置相对应、设置组数相同，并且传动卡槽(2002)的槽口截面形状与传动辅助块(19)的端部截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。
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