CN211164786U - 一种塑料粉末自动配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料粉末生产技术领域,尤其涉及一种塑料粉末自动配料装置,包括外筒和控制箱，所述外筒的中心通过转轴转动连接有配料筒，所述外筒的顶部和底部分别设置有出口，外筒的顶部出口上方安装有进料管，外筒的底部出口下方安装有出料管，所述控制箱的内部设置有槽轮机构，转轴通过轴承部件插接在所述从动转盘的中心，本实用新型解决了现有的配料装置设备复杂，塑料粉末配料过程较为麻烦，粉末配料量不精确而导致产品质量差的问题，本配料装置结构简单，在使用本配料装置时，通过控制箱控制配料筒进行自动配料分料，并且可以保证每一次塑料粉末的配料量相同，工作效率高，严格保证后续产品的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粉末生产技术领域，尤其涉及一种塑料粉末自动配料装置。
背景技术
塑料粉末又称塑胶粉末，为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料粉末的加工过程就是将以上原材料进行合理的配料混合，现有的配料装置设备复杂，能耗大且操作控制不方便，配料过程花费的时间较长，塑料粉末配料过程无法精确地控制每一批次粉末的输送配料量，这大大降低了产品质量和生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的配料装置设备复杂，塑料粉末配料过程较为麻烦，粉末配料量不精确而导致产品质量差的缺点，而提出的一种塑料粉末自动配料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料粉末自动配料装置，包括外筒和控制箱，所述外筒的中心通过转轴转动连接有配料筒，所述外筒的顶部和底部分别设置有出口，外筒的顶部出口上方安装有进料管，外筒的底部出口下方安装有出料管，所述转轴的一端贯穿所述外筒并延伸至外筒的外部，转轴的端部插接在控制箱中，所述控制箱的内部设置有槽轮机构，所述槽轮机构包括一个主动转盘和一个从动转盘，所述转轴延伸至所述控制箱的内侧，转轴通过轴承部件插接在所述从动转盘的中心。
优选的，所述主动转盘的盘面上设置有圆销，所述从动转盘沿边缘一圈开设出径向通槽，所述圆销与径向通槽相适配。
优选的，所述配料筒的外壁与所述外筒的内壁之间保持间隙。
优选的，所述配料筒的内部沿其中轴线开设出周向分布的分料室，所述分料室的入口分别与所述外筒的顶部出口与底部出口相吻合。
优选的，所述主动转盘的中心通过连接轴与旋转电机的输出端同心固定连接。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的配料装置，解决了现有的配料装置设备复杂，塑料粉末配料过程较为麻烦，粉末配料量不精确而导致产品质量差的问题，本配料装置结构简单，在使用本配料装置时，通过控制箱控制配料筒进行自动配料分料，并且可以保证每一次塑料粉末的配料量相同，工作效率高，严格保证后续产品的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料粉末自动配料装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料粉末自动配料装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料粉末自动配料装置的控制箱内部结构示意图。
图中：1外筒、2配料筒、3转轴、4控制箱、5进料管、6出料管、7主动转盘、8圆销、9从动转盘、10径向通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种塑料粉末自动配料装置，包括外筒1和控制箱4，外筒1的中心通过转轴3转动连接有配料筒2，配料筒2的外壁与外筒1的内壁之间保持间隙，配料筒2的内部沿其中轴线开设出周向分布的分料室，分料室的入口分别与外筒1的顶部出口与底部出口相吻合，外筒1的顶部和底部分别设置有出口，外筒1 的顶部出口上方安装有进料管5，外筒1的底部出口下方安装有出料管5，转轴3的一端贯穿外筒1并延伸至外筒1的外部，转轴3的端部插接在控制箱4中。
控制箱4的内部设置有槽轮机构，槽轮机构包括一个主动转盘7 和一个从动转盘9，主动转盘7的盘面上设置有圆销8，从动转盘9 沿边缘一圈开设出径向通槽10，圆销8与径向通槽10相适配，转轴 3延伸至控制箱4的内侧，转轴3通过轴承部件插接在从动转盘9的中心，主动转盘7的中心通过连接轴与旋转电机的输出端同心固定连接。
具体工作原理：结合本实施例，配料筒2内部开设的分料室为四组，与之对应的，槽轮机构中的径向通槽10的数量也为四组，旋转电机带动控制箱4内部的槽轮机构进行转动，主动转盘7转动并通过圆销8驱动从动转盘9进行转动，从而在转轴3的驱动下，带动配料筒2进行同轴同周期的转动，当进行配料时，塑料粉末从进料管5进入处于正上方的分料室，当分料室填满，转动配料筒2，将该分料室转动到配料筒2的正下方，使得该分料室中的塑料粉末经出料管6滑出分料室，以上为一个工作周期，随着旋转电机的驱动，可以确保转轴3带动配料筒2进行周期性地、持续性地分料配料，设备结构简单，工作效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料粉末自动配料装置，其特征在于，包括外筒和控制箱，所述外筒的中心通过转轴转动连接有配料筒，所述外筒的顶部和底部分别设置有出口，外筒的顶部出口上方安装有进料管，外筒的底部出口下方安装有出料管，所述转轴的一端贯穿所述外筒并延伸至外筒的外部，转轴的端部插接在控制箱中，所述控制箱的内部设置有槽轮机构，所述槽轮机构包括一个主动转盘和一个从动转盘，所述转轴延伸至所述控制箱的内侧，转轴通过轴承部件插接在所述从动转盘的中心。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粉末自动配料装置，其特征在于，所述主动转盘的盘面上设置有圆销，所述从动转盘沿边缘一圈开设出径向通槽，所述圆销与径向通槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粉末自动配料装置，其特征在于，所述配料筒的外壁与所述外筒的内壁之间保持间隙。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粉末自动配料装置，其特征在于，所述配料筒的内部沿其中轴线开设出周向分布的分料室，所述分料室的入口分别与所述外筒的顶部出口与底部出口相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粉末自动配料装置，其特征在于，所述主动转盘的中心通过连接轴与旋转电机的输出端同心固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921678939.8U CN211164786U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种塑料粉末自动配料装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921678939.8U CN211164786U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种塑料粉末自动配料装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211164786U true CN211164786U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71818682
Family Applications (1)
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| CN201921678939.8U Active CN211164786U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种塑料粉末自动配料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211164786U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112354517A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-12 | 南京建当化工科技有限公司 | 一种多孔活性炭成型制备工艺 |
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2019
- 2019-10-09 CN CN201921678939.8U patent/CN211164786U/zh active Active
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