CN111569716B - 沥青搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沥青搅拌设备，包括一底座、离心筒，底座内嵌入设置有伺服电机，伺服电机通过伺服电机控制器控制作间歇性启停运动，伺服电机的电机轴拆装式的与离心筒底部连接，离心筒内具有一个两侧开口的中空腔，中空腔内中间处设置一中隔板，中隔板将中空腔分割成左右两个搅拌腔，搅拌腔内均活动安装一活塞板，活塞板的外侧端均设置一配重体，配重体上设置有滑杆，滑杆滑动装入于搅拌腔内壁开设的导向滑槽内。本发明的沥青搅拌设备利用一种离心力，实现边搅拌边挤压的搅拌方式，利用弹簧实现复位挤压的同时，又能利用弹簧实现搅拌，大大提升搅拌效率。

Description

沥青搅拌设备
技术领域
本发明涉及搅拌设备，具体涉及一种沥青搅拌设备。
背景技术
物料的搅拌离不开各种搅拌设备，传统的搅拌设备一般都是通过搅拌叶片转动搅拌，搅拌叶片安装于电机轴上，通过电机的持续转动实现持续搅拌，因此传统的搅拌完全依靠搅拌叶，以及依靠大量的时间去完成，由于物料种类不同，有些物料比较的粘稠，比如沥青、混凝土等物料比较粘稠，且初始阶段容易结块，因此普通的搅拌设备如果想要破碎结构，需要消耗较多的时间，搅拌效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种沥青搅拌设备，利用离心挤压力，实现边挤压边搅拌的目的，特别适合搅拌沥青，大大提升搅拌效率。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种沥青搅拌设备，包括一底座、离心筒，底座内嵌入设置有伺服电机，伺服电机通过伺服电机控制器控制作间歇性启停运动，伺服电机的电机轴拆装式的与离心筒底部连接，离心筒内具有一个两侧开口的中空腔，中空腔内中间处设置一中隔板，中隔板将中空腔分割成左右两个搅拌腔，搅拌腔内均活动安装一活塞板，活塞板的外侧端均设置一配重体，配重体上设置有滑杆，滑杆滑动装入于搅拌腔内壁开设的导向滑槽内，活塞板通过滑杆沿着导向滑槽作螺旋往复动作，中隔板与活塞板之间均通过一弹簧连接。
作为优选的技术方案，所述弹簧的一端与活塞板粘结，另一端与中隔板上的转动盘粘结，弹簧上垂直焊接有一根以上的搅拌杆。
作为优选的技术方案，所述中隔板两侧面分别嵌入设置一轴承，转动盘上设置一连接轴，连接轴固定装入于轴承的轴承孔内。
作为优选的技术方案，所述导向滑槽呈倾斜状布设在搅拌腔内壁面上。
作为优选的技术方案，所述离心筒的顶部正对着每个搅拌腔的位置均设置有一进出料口，进出料口通过一螺纹密封盖密封。
作为优选的技术方案，所述离心筒的底部设置一电机插孔，电机轴插入于电机插孔内，位于电机插孔一侧的离心筒上开设一操作凹腔，操作凹腔与电机插孔之间开设一水平的定位螺孔，正对定位螺孔的电机轴上开设一通孔，一长脚螺栓自操作凹腔一侧穿过定位螺孔以及通孔定位电机轴。
作为优选的技术方案，所述活塞板的外壁面上设置包裹设置有一圈以上的密封圈。
作为优选的技术方案，所述离心筒整体呈圆柱形，所述底座整体呈圆形。
作为优选的技术方案，所述配重体为实心金属板，其与活塞板之间焊接固定。
本发明的有益效果是：本发明工作时，利用电机启停实现离心工作，利用弹簧甩出活塞板，再利用弹簧复位完成物料的挤压，同时利用弹簧的挤压配合弹簧的旋转实现内部物料的搅拌以及破碎，因此本发明不使用任何的搅拌叶片，就能实现挤压搅拌的目的，达到提升了效率，简化了整体结构。
另外，本发明由于采用滚筒的结构，整机可以利用滚动实现位移，方便了工作场地的更换，使用上更加的灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的局部结构示意图；
图4为本发明的活塞板的侧视图；
图5为本发明的转动盘的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本沥青搅拌设备，包括一底座18、离心筒3，底座18内嵌入设置有伺服电机16，伺服电机16通过伺服电机控制器控制作间歇性启停运动，伺服电机16的电机轴17拆装式的与离心筒3底部连接，离心筒3内具有一个两侧开口的中空腔，中空腔内中间处设置一中隔板7，中隔板7将中空腔分割成左右两个搅拌腔1，搅拌腔1内均活动安装一活塞板6，活塞板6的外侧端均设置一配重体11，配重体11上设置有滑杆4，滑杆4滑动装入于搅拌腔1内壁开设的导向滑槽2内，活塞板6通过滑杆4沿着导向滑槽2作螺旋往复动作，中隔板7与活塞板6之间均通过一弹簧12连接。
其中，弹簧12的一端与活塞板6粘结，另一端与中隔板7上的转动盘13粘结，弹簧12上垂直焊接有一根以上的搅拌杆8，由于活塞板6在离心作用力向外甩出，活塞板6上的滑杆4设置于导向滑槽2内，所以活塞板6不管是甩出向外移动还是向内复位，都能在导向滑槽2作用下作旋转往复运动，又由于弹簧12一端连接了活塞板6，所以弹簧12也是做旋转的拉伸挤压动作，实现弹簧的边旋转边挤压，利用弹簧来实现沥青的挤压以及弹簧的旋转实现沥青的搅拌。
本实施例中，如图5所示，中隔板7两侧面分别嵌入设置一轴承5，转动盘13上设置一连接轴21，连接轴21固定装入于轴承5的轴承孔内，弹簧12的转动可以带动转动盘13的旋转，以此实现弹簧12的顺利旋转，达到旋转搅拌的目的。
如图3所示，导向滑槽2呈倾斜状布设在搅拌腔1内壁面上，当电机转动驱动整个离心筒转动时，在离心力作用下，活塞板以及配重体向外甩出，甩出过程中在滑杆作用下沿着导向滑槽作旋转动作，以此实现旋转，当电机关闭后，在弹簧作用力下，活塞板以及配重体复位，复位过程通过滑杆以及导线滑槽实现旋转动作，利用弹簧的复位实现对沥青的挤压，同时利用活塞板与中隔板的位置靠近来完成挤压，达到很好的沥青挤压目的，同时转动的弹簧也能实现对沥青的搅拌。
本实施例中，离心筒3的顶部正对着每个搅拌腔的位置均设置有一进出料口，进出料口通过一螺纹密封盖9密封，通过进出料口实现投料以及取料。
其中，离心筒3的底部设置一电机插孔18，电机轴17插入于电机插孔29内，位于电机插孔29一侧的离心筒上开设一操作凹腔14，操作凹腔14与电机插孔29之间开设一水平的定位螺孔，正对定位螺孔的电机轴上开设一通孔，一长脚螺栓15自操作凹腔14一侧穿过定位螺孔以及通孔定位电机轴17。
本实施例中，如图4所示，活塞板6的外壁面上设置包裹设置有一圈以上的密封圈，增加接触密封性。配重体为实心金属板，其与活塞板之间焊接固定，通过实心结构增加整体重量，进而使得电机转动时能够将活塞板向外甩出，本实施例中伺服电机的工作是作启停运动的，比如运转10秒钟，停1秒等，实现一个挤压搅拌过程。
其中，离心筒3整体呈圆柱形，底座整体呈圆形，当需要位移时，拆卸掉底座，即可将整个离心筒进行滚动前进，实现位移，而底座由于也呈圆形，也可以方便的利用滚动更换位置，因此本发明可以应用在工地上的不同区域，位移非常的方便。
本发明的有益效果是：本发明工作时，利用电机启停实现离心工作，利用弹簧甩出活塞板，再利用弹簧复位完成沥青的挤压，同时利用弹簧的挤压配合弹簧的旋转实现内部沥青的搅拌以及破碎，因此本发明不使用任何的搅拌叶片，就能实现挤压搅拌的目的，达到提升了效率，简化了整体结构。
另外，本发明由于采用滚筒的结构，整机可以利用滚动实现位移，方便了工作场地的更换，使用上更加的灵活。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种沥青搅拌设备，其特征在于：包括一底座、离心筒，底座内嵌入设置有伺服电机，伺服电机通过伺服电机控制器控制作间歇性启停运动，伺服电机的电机轴拆装式的与离心筒底部连接，离心筒内具有一个两侧开口的中空腔，中空腔内中间处设置一中隔板，中隔板将中空腔分割成左右两个搅拌腔，搅拌腔内均活动安装一活塞板，活塞板的外侧端均设置一配重体，配重体上设置有滑杆，滑杆滑动装入于搅拌腔内壁开设的导向滑槽内，活塞板通过滑杆沿着导向滑槽作螺旋往复动作，中隔板与活塞板之间均通过一弹簧连接;
当电机转动驱动整个离心筒转动时，在离心力作用下，活塞板以及配重体向外甩出，甩出过程中在滑杆作用下沿着导向滑槽作旋转动作;
当电机关闭后，在弹簧作用力下，活塞板以及配重体复位通过滑杆以及导线滑槽实现旋转动作;
弹簧上垂直焊接有一根以上的搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备，其特征在于：所述弹簧的一端与活塞板粘结，另一端与中隔板上的转动盘粘结。
3.根据权利要求2所述的沥青搅拌设备，其特征在于：所述中隔板两侧面分别嵌入设置一轴承，转动盘上设置一连接轴，连接轴固定装入于轴承的轴承孔内。
4.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备，其特征在于：所述导向滑槽呈倾斜状布设在搅拌腔内壁面上。
5.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备，其特征在于：所述离心筒的顶部正对着每个搅拌腔的位置均设置有一进出料口，进出料口通过一螺纹密封盖密封。
6.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备，其特征在于：所述离心筒的底部设置一电机插孔，电机轴插入于电机插孔内，位于电机插孔一侧的离心筒上开设一操作凹腔，操作凹腔与电机插孔之间开设一水平的定位螺孔，正对定位螺孔的电机轴上开设一通孔，一长脚螺栓自操作凹腔一侧穿过定位螺孔以及通孔定位电机轴。
7.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备，其特征在于：所述活塞板的外壁面上设置包裹设置有一圈以上的密封圈。
8.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备，其特征在于：所述离心筒整体呈圆柱形，所述底座整体呈圆形。
9.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备，其特征在于：所述配重体为实心金属板，其与活塞板之间焊接固定。
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