CN215260802U - 一种水泥成品用的快速干燥装置 - Google Patents

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CN215260802U CN202122795243.7U CN202122795243U CN215260802U CN 215260802 U CN215260802 U CN 215260802U CN 202122795243 U CN202122795243 U CN 202122795243U CN 215260802 U CN215260802 U CN 215260802U
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徐刚峰
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本实用新型涉及制造黏土技术领域,具体为一种水泥成品用的快速干燥装置。所述打散机构位于干燥装置的一端下侧,其中干燥装置包括有装置本体、进料筒、输料杆、出料框、导向槽与导向滑块,所述进料筒螺钉固定在装置本体的下端,其中输料杆转轴固定在进料筒的内端,所述出料框贯穿固定在进料筒的下端一侧,其中导向槽开设在出料框的一端中侧,所述导向滑块放置在导向槽的内部。通过对本实用的设置,可使得从旋转送料机构出来的水泥原料,可以被旋转打散,有效的防止水泥原料出现凝块的现象,可以提高水泥原料的使用质量。

Description

一种水泥成品用的快速干燥装置
技术领域
本实用新型涉及制造黏土技术领域,具体为一种水泥成品用的快速干燥装置。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。目前在水泥成品的生产过程中,经常需要针对水泥生产原料进行干燥及粉碎处理,以便获得更好的水泥生产原料,使得水泥生产获得更好的质量。
现有下的公开号为:CN206868312U的一种水泥原料干燥粉碎装置,此装置通过所述二次干燥装置包括入料口,入料口的上端连接于滤板的下方,入料口的下端与干燥管连接,在干燥管内设有螺旋辊,电机通过传送带带动螺旋辊转动,所述干燥管的外表面套设有电加热圈,所述电加热圈为圆筒形;还包括鼓风机,鼓风机通过风管与干 燥管连接。
上述现有装置在二次干燥过后,利用螺旋送料机构对水泥原料进行输送,但是在螺旋送料机构进行旋转送料时,被粉碎的水泥原料会挤压呈凝块,此时则不利于水泥原料的后期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥成品用的快速干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥成品用的快速干燥装置,所述打散机构位于干燥装置的一端下侧,其中干燥装置包括有装置本体、进料筒、输料杆、出料框、导向槽与导向滑块,所述进料筒螺钉固定在装置本体的下端,其中输料杆转轴固定在进料筒的内端,所述出料框贯穿固定在进料筒的下端一侧,其中导向槽开设在出料框的一端中侧,所述导向滑块放置在导向槽的内部。
优选的,所述导向滑块设置的形式为梯形,其中导向滑块一端设置螺钉连接的T形承接杆,所述T形承接杆上端一侧均匀设置一体成型的防堵齿。
优选的,所述T形承接杆下端一侧设置螺钉连接的伸出杆,其中伸出杆的下端设置一体成型的抵触块,所述抵触块设置的形状为半圆形。
优选的,所述打散机构包括有做功框、传动轴、驱动机与随动轴,其中做功框固定在出料框的下端,所述传动轴贯穿做功框的一端一侧布置,其中驱动机固定在传动轴的一侧布置,所述驱动机螺钉固定在做功框布置,其中随动轴贯穿做功框的一端另一侧布置。
优选的,所述传动轴上均匀设置螺钉连接的打散杆,其中打散杆呈现菱形布置,所述传动轴上套有螺钉连接的增距圆盘,其中增距圆盘一端设置一体成型的顶块,所述传动轴一端设置螺钉连接的传动齿轮,其中传动齿轮位于做功框的外端。
优选的,所述随动轴一端设置螺钉连接的随动齿轮,其中随动齿轮与传动齿轮之间啮合布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过对本实用的设置,可使得从旋转送料机构出来的水泥原料,可以被旋转打散,有效的防止水泥原料出现凝块的现象,可以提高水泥原料的使用质量;
2、通过对本实用的设置,可使得传动轴在转动的过程中,对T形承接杆进行顶动,使得T形承接杆上下运动,此时T形承接杆可以带动防堵齿,有利于避免出料框出现堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型进料筒半剖右视示意图;
图3为本实用新型做功框半剖立体示意图;
图4为本实用新型做功框半剖左视示意图。
图中:装置本体1、进料筒11、输料杆12、出料框13、导向槽14、导向滑块15、T形承接杆1501、防堵齿1502、伸出杆1503、抵触块1504、做功框2、传动轴21、打散杆2101、增距圆盘2102、顶块2103、传动齿轮2104、驱动机22、随动轴23、随动齿轮2301。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:打散机构位于干燥装置的一端下侧,其中干燥装置包括有装置本体1、进料筒11、输料杆12、出料框13、导向槽14与导向滑块15,进料筒11螺钉固定在装置本体1的下端,其中输料杆12转轴固定在进料筒11的内端,所述出料框13贯穿固定在进料筒11的下端一侧,其中导向槽14开设在出料框13的一端中侧,导向滑块15放置在导向槽14的内部,导向滑块15设置的形式为梯形,其中导向滑块15一端设置螺钉连接的T形承接杆1501,T形承接杆1501下端一侧设置螺钉连接的伸出杆1503,其中伸出杆1503的下端设置一体成型的抵触块1504,抵触块1504设置的形状为半圆形,T形承接杆1501上端一侧均匀设置一体成型的防堵齿1502,打散机构包括有做功框2、传动轴21、驱动机22与随动轴23,其中做功框2固定在出料框13的下端,传动轴21贯穿做功框2的一端一侧布置,传动轴21上均匀设置螺钉连接的打散杆2101,其中打散杆2101呈现菱形布置,传动轴21上套有螺钉连接的增距圆盘2102,增距圆盘2102位于两个打散杆2101之间,其中增距圆盘2102一端设置一体成型的顶块2103,传动轴21一端设置螺钉连接的传动齿轮2104,其中传动齿轮2104位于做功框2的外端,其中驱动机22固定在传动轴21的一侧布置,驱动机22螺钉固定在做功框2布置,其中随动轴23贯穿做功框2的一端另一侧布置,随动轴23上等同传动轴21布置打散杆,其中传动轴21上的打散杆与随动轴23上的打散杆2101之间错位布置,可有效的对水泥原料进行均匀打散,随动轴23一端设置螺钉连接的随动齿轮2301,其中随动齿轮2301与传动齿轮2104之间啮合布置。
工作原理:当装置本体1进行工作时,水泥原料被打碎干燥,并通过输料杆12与进料筒11进入到出料框13内部,同时利用驱动机22带动传动轴21进行转动,随后在传动齿轮2104的作用下,随动齿轮2301与随动轴23会发生转动,进一步的打散杆2101会发生转动,对进入做功框2内部的水泥原料进行打散,进一步的传动轴21会带动增距圆盘2102与顶块2103进行转动,随后顶2103对抵触块1504与伸出杆1503进行顶动,进一步的T梯形承接杆1501与防堵齿1502向上顶动,同时导向滑块15在导向槽14的内部滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥成品用的快速干燥装置,包括干燥装置与具有防凝块功能的打散机构,其特征在于:所述打散机构位于干燥装置的一端下侧,其中干燥装置包括有装置本体(1)、进料筒(11)、输料杆(12)、出料框(13)、导向槽(14)与导向滑块(15),所述进料筒(11)螺钉固定在装置本体(1)的下端,其中输料杆(12)转轴固定在进料筒(11)的内端,所述出料框(13)贯穿固定在进料筒(11)的下端一侧,其中导向槽(14)开设在出料框(13)的一端中侧,所述导向滑块(15)放置在导向槽(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水泥成品用的快速干燥装置,其特征在于:所述导向滑块(15)设置的形式为梯形,其中导向滑块(15)一端设置螺钉连接的T形承接杆(1501),所述T形承接杆(1501)上端一侧均匀设置一体成型的防堵齿(1502)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥成品用的快速干燥装置,其特征在于:所述T形承接杆(1501)下端一侧设置螺钉连接的伸出杆(1503),其中伸出杆(1503)的下端设置一体成型的抵触块(1504),所述抵触块(1504)设置的形状为半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种水泥成品用的快速干燥装置,其特征在于:所述打散机构包括有做功框(2)、传动轴(21)、驱动机(22)与随动轴(23),其中做功框(2)固定在出料框(13)的下端,所述传动轴(21)贯穿做功框(2)的一端一侧布置,其中驱动机(22)固定在传动轴(21)的一侧布置,所述驱动机(22)螺钉固定在做功框(2)布置,其中随动轴(23)贯穿做功框(2)的一端另一侧布置。
5.根据权利要求4所述的一种水泥成品用的快速干燥装置,其特征在于:所述传动轴(21)上均匀设置螺钉连接的打散杆(2101),其中打散杆(2101)呈现菱形布置,所述传动轴(21)上套有螺钉连接的增距圆盘(2102),其中增距圆盘(2102)一端设置一体成型的顶块(2103),所述传动轴(21)一端设置螺钉连接的传动齿轮(2104),其中传动齿轮(2104)位于做功框(2)的外端。
6.根据权利要求4所述的一种水泥成品用的快速干燥装置,其特征在于:所述随动轴(23)一端设置螺钉连接的随动齿轮(2301),其中随动齿轮(2301)与传动齿轮(2104)之间啮合布置。
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