CN108729278B - 一种造纸用木材原料热磨处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸加工技术领域，具体的说是一种造纸用木材原料热磨处理设备，包括进料斗、第一固定壳体、输送机构、第二固定壳体、第一压浆机构、第二压浆机构、蒸汽机构及传动机构，利用进料斗和输送螺杆进行物料的输送，在输送螺杆的底部设有蒸汽机构，能够在物料输送的同时，对物料进行蒸汽预热，保证进入压浆机构中的物料都是经过了蒸汽预热。物料进入第一压浆机构中的时候，利用利用传动机构带动第一压浆机构转动，实现对物料的有效破碎。物料经第一压浆机构压浆破碎之后，利用第二压浆机构可以进一步有效的进行碾磨压浆，使木材原料有效的全部磨解为浆液，提高磨解效率和效果。
Description
技术领域
本发明涉及造纸加工技术领域，具体的说是一种造纸用木材原料热磨处理设备。
背景技术
热磨机是造纸工序中的重要设备之一，热磨机是将木材切片后经蒸汽预热后再在高压状态下磨解成浆料的设备。
在造纸木材原料热磨处理过程中还存在热磨压力不稳定，热磨过程中的磨解效率和效果不高等问题。鉴于此，本发明提供了一种造纸用木材原料热磨处理设备，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种造纸用木材原料热磨处理设备，利用进料斗和输送螺杆进行物料的输送，在输送螺杆的底部设有蒸汽机构，能够在物料输送的同时，对物料进行蒸汽预热，保证进入压浆机构中的物料都是经过了蒸汽预热。
(2)本发明所述的一种造纸用木材原料热磨处理设备，物料进入第一压浆机构中的时候，利用利用传动机构带动第一压浆机构转动，实现对物料的有效破碎。
(3)本发明所述的一种造纸用木材原料热磨处理设备，物料经第一压浆机构压浆破碎之后，利用第二压浆机构可以进一步有效的进行碾磨压浆，使木材原料有效的全部磨解为浆液，提高磨解效率和效果。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种造纸用木材原料热磨处理设备，利用进料斗和输送螺杆进行物料的输送，在输送螺杆的底部设有蒸汽机构，能够在物料输送的同时，对物料进行蒸汽预热，保证进入压浆机构中的物料都是经过了蒸汽预热。物料进入第一压浆机构中的时候，利用利用传动机构带动第一压浆机构转动，实现对物料的有效破碎。物料经第一压浆机构压浆破碎之后，利用第二压浆机构可以进一步有效的进行碾磨压浆，使木材原料有效的全部磨解为浆液，提高磨解效率和效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种造纸用木材原料热磨处理设备，包括进料斗、第一固定壳体、输送机构、第二固定壳体、第一压浆机构、第二压浆机构、蒸汽机构及传动机构，所述进料斗设于所述第一固定壳体上，所述第一固定壳体内设有所述输送机构，所述输送机构包括第一电机、输送螺杆及第一固定板，所述第一电机安装于所述第一固定壳体的一端，所述输送螺杆的一端套接于所述第一电机的转轴上，所述输送螺杆的另一端转动连接于所述第一固定板上，所述第一固定板设于所述第一固定壳体上背离所述第一电机的一端；所述第一固定壳体内位于所述输送螺杆的底部设有所述蒸汽机构，所述蒸汽机构包括电热丝及透汽板，所述第一固定壳体内位于所述输送螺杆的底部接触连接有所述透汽板，所述第一固定壳体内位于所述透汽板的底部容纳空腔内设有所述电热丝；所述第一固定壳体背离所述第一电机的一端连接于所述第二固定壳体，且所述第一固定壳体和所述第二固定壳体之间的所述第一固定板上设有进料通道；所述第二固定壳体内设有所述第一压浆机构，所述第一压浆机构包括第一压浆辊轮、第二压浆辊轮、第三压浆辊轮、第四压浆辊轮及转动柱，所述转动柱设于所述第二固定壳体内，且所述转动柱设有四个，所述第一压浆辊轮、所述第二压浆辊轮、所述第三压浆辊轮及所述第四压浆辊轮分别套接于四个所述转动柱上；所述第二固定壳体内位于所述转动柱的两端设有所述传动机构，所述传动机构包括第四电机、主动齿轮、第一从轮齿轮及第二从动齿轮，所述第四电机安装于所述第二固定壳体内，所述第四电机的转轴上套接有所述主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别啮合连接所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮，所述第一从动齿轮套接于连接有所述第一压浆辊轮的所述转动柱上，所述第二从动齿轮套接于连接有所述第二压浆辊轮的所述转动柱上；所述第二固定壳体内位于所述第一压浆辊轮、所述第二压浆辊轮、所述第三压浆辊轮及所述第四压浆辊轮之间的缝隙内设有所述第二压浆机构，所述第二压浆机构包括液压缸、第二固定板、第二电机、第一碾磨轮、第三电机、第二碾磨轮及凸起，所述液压缸设于所述第二固定壳体内，所述液压缸连接于所述第二固定板的一侧，所述第二固定板的另一侧安装有所述第二电机，所述第二电机的转轴上套接有所述第一碾磨轮，所述第一碾磨轮的内腔中安装有所述第三电机，所述第三电机的转轴上套接有所述第二碾磨轮，所述第二碾磨轮与所述第一碾磨轮之间密切卡合转动连接，所述第一碾磨轮和所述第二碾磨轮的顶面上设有所述凸起，且所述第一碾磨轮和所述第二碾磨轮设于所述第一压浆辊轮、所述第二压浆辊轮、所述第三压浆辊轮及所述第四压浆辊轮之间的缝隙内。
具体的，所述进料斗呈漏斗形结构，方便进料。且所述进料斗设于所述第一固定壳体上靠近所述第一电机的一端，使木料经输送螺杆传送的时候，能经历较长的一段距离，实现有效经过蒸汽预热。
具体的，所述输送螺杆的螺旋半径和所述第一固定壳体内的输送空腔的半径相等，所述电热丝呈螺旋形结构，所述透汽板上密布均匀设置有通孔，实现当所述输送螺杆转动的时候，能够有效的推动木料前进，在输送的同时，能够进行蒸汽预热。
具体的，所述第一压浆辊轮、所述第二压浆辊轮、所述第三压浆辊轮及所述第四压浆辊轮的大小长度相等，且所述第一压浆辊轮、所述第二压浆辊轮、所述第三压浆辊轮及所述第四压浆辊轮之间呈矩形设置，实现木料经过压浆辊轮之间的时候，实现最大效率的压浆，同时利用多个辊轮进行压浆。
具体的，所述主动齿轮的半径大于所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮的半径，增大齿轮转动所产生的扭力，当木料处于几个压浆辊轮之间的缝隙之中的时候，不会造成辊轮卡壳，压浆辊轮的转动扭力会足够大。所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮的半径相等，所述主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮各为二组，且所述第三压浆辊轮和所述第四压浆辊轮的所述转动柱上均设有另一组的所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮，实现第一压浆辊轮逆时针转动、第四压浆辊轮顺时针转动的时候，所述第二压浆辊轮逆时针转动、所述第三压浆辊轮顺时针转动。
具体的，所述第一碾磨轮和所述第二碾磨轮对称设于所述第一压浆辊轮、所述第二压浆辊轮、所述第三压浆辊轮及所述第四压浆辊轮之间的缝隙的两端，且所述第一碾磨轮和所述第二碾磨轮的顶面处于同一竖直平面上，所述第一碾磨轮和所述第二碾磨轮呈两个同心圆柱结构，实现对称碾压，增加碾压时产生的扭力，提高碾压效率和效果。
具体的，所述液压缸的最大伸缩距离和两个所述第一碾磨轮之间的距离相等，且所述第一碾磨轮和所述第二碾磨轮的转动方向相反，增加碾压时产生的扭力，提高碾压效率和效果。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种造纸用木材原料热磨处理设备，利用进料斗和输送螺杆进行物料的输送，在输送螺杆的底部设有蒸汽机构，能够在物料输送的同时，对物料进行蒸汽预热，保证进入压浆机构中的物料都是经过了蒸汽预热。
(2)本发明所述的一种造纸用木材原料热磨处理设备，物料进入热磨机第一压浆机构中的时候，利用利用传动机构带动第一压浆机构转动，实现对物料的有效破碎。
(3)本发明所述的一种造纸用木材原料热磨处理设备，物料经热磨机的第一压浆机构压浆破碎之后，利用第二压浆机构可以进一步有效的进行碾磨压浆，使木材原料有效的全部磨解为浆液，提高磨解效率和效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的造纸用木材原料热磨处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的第一固定壳体和第二固定壳体的截面结构示意图；
图3为图1所示的第二固定壳体的截面结构示意图；
图4为图1所示的第二固定壳体的截面结构示意图；
图5为图4所示的第二压浆机构部分结构连接示意图。
图中：1、进料斗，2、第一固定壳体，2a、进料通道，3、输送机构，31、第一电机，32、输送螺杆，33、第一固定板，4、第二固定壳体，4a、出浆口，5、第一压浆机构，51、第一压浆辊轮，52、第二压浆辊轮，53、第三压浆辊轮，54、第四压浆辊轮，55、转动柱，6、第二压浆机构，61、液压缸，62、第二固定板，63、第二电机，64、第一碾磨轮，65、第三电机，66、第二碾磨轮，67、凸起，7、蒸汽机构，71、电热丝，72、透汽板，8、传动机构，81、第四电机，82、主动齿轮，83、第一从动齿轮，84、第二从动齿轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种造纸用木材原料热磨处理设备，包括进料斗1、第一固定壳体2、输送机构3、第二固定壳体4、第一压浆机构5、第二压浆机构6、蒸汽机构7及传动机构8，所述进料斗1设于所述第一固定壳体2上，所述第一固定壳体2内设有所述输送机构3，所述输送机构3包括第一电机31、输送螺杆32及第一固定板33，所述第一电机31安装于所述第一固定壳体2的一端，所述输送螺杆32的一端套接于所述第一电机31的转轴上，所述输送螺杆32的另一端转动连接于所述第一固定板33上，所述第一固定板33设于所述第一固定壳体2上背离所述第一电机31的一端；所述第一固定壳体2内位于所述输送螺杆32的底部设有所述蒸汽机构7，所述蒸汽机构7包括电热丝71及透汽板72，所述第一固定壳体2内位于所述输送螺杆32的底部接触连接有所述透汽板72，所述第一固定壳体2内位于所述透汽板72的底部容纳空腔内设有所述电热丝71；所述第一固定壳体2背离所述第一电机31的一端连接于所述第二固定壳体4，且所述第一固定壳体2和所述第二固定壳体4之间的所述第一固定板33上设有进料通道2a；所述第二固定壳体4内设有所述第一压浆机构5，所述第一压浆机构5包括第一压浆辊轮51、第二压浆辊轮52、第三压浆辊轮53、第四压浆辊轮54及转动柱55，所述转动柱55设于所述第二固定壳体4内，且所述转动柱55设有四个，所述第一压浆辊轮51、所述第二压浆辊轮52、所述第三压浆辊轮53及所述第四压浆辊轮54分别套接于四个所述转动柱55上；所述第二固定壳体4内位于所述转动柱55的两端设有所述传动机构8，所述传动机构8包括第四电机81、主动齿轮82、第一从轮齿轮及第二从动齿轮84，所述第四电机81安装于所述第二固定壳体4内，所述第四电机81的转轴上套接有所述主动齿轮82，所述主动齿轮82的两侧分别啮合连接所述第一从动齿轮83和所述第二从动齿轮84，所述第一从动齿轮83套接于连接有所述第一压浆辊轮51的所述转动柱55上，所述第二从动齿轮84套接于连接有所述第二压浆辊轮52的所述转动柱55上；所述第二固定壳体4内位于所述第一压浆辊轮51、所述第二压浆辊轮52、所述第三压浆辊轮53及所述第四压浆辊轮之间的缝隙内设有所述第二压浆机构6，所述第二压浆机构6包括液压缸61、第二固定板62、第二电机63、第一碾磨轮64、第三电机65、第二碾磨轮66及凸起67，所述液压缸61设于所述第二固定壳体4内，所述液压缸61连接于所述第二固定板62的一侧，所述第二固定板62的另一侧安装有所述第二电机63，所述第二电机63的转轴上套接有所述第一碾磨轮64，所述第一碾磨轮64的内腔中安装有所述第三电机65，所述第三电机65的转轴上套接有所述第二碾磨轮66，所述第二碾磨轮66与所述第一碾磨轮64之间密切卡合转动连接，所述第一碾磨轮64和所述第二碾磨轮66的顶面上设有所述凸起67，且所述第一碾磨轮64和所述第二碾磨轮66设于所述第一压浆辊轮51、所述第二压浆辊轮52、所述第三压浆辊轮53及所述第四压浆辊轮之间的缝隙内。
具体的，如图1和图2所示，所述进料斗1呈漏斗形结构，方便进料。且所述进料斗1设于所述第一固定壳体2上靠近所述第一电机31的一端，使木料经输送螺杆32传送的时候，能经历较长的一段距离，实现有效经过蒸汽预热。
具体的，如图2所示，所述输送螺杆32的螺旋半径和所述第一固定壳体2内的输送空腔的半径相等，所述电热丝71呈螺旋形结构，所述透汽板72上密布均匀设置有通孔，实现当所述输送螺杆32转动的时候，能够有效的推动木料前进，在输送的同时，能够进行蒸汽预热。
具体的，如图2所示，所述第一压浆辊轮51、所述第二压浆辊轮52、所述第三压浆辊轮53及所述第四压浆辊轮54的大小长度相等，且所述第一压浆辊轮51、所述第二压浆辊轮52、所述第三压浆辊轮53及所述第四压浆辊轮54之间呈矩形设置，实现木料经过压浆辊轮之间的时候，实现最大效率的压浆，同时利用多个辊轮进行压浆。
具体的，如图3所示，所述主动齿轮82的半径大于所述第一从动齿轮83和所述第二从动齿轮84的半径，增大齿轮转动所产生的扭力，当木料处于几个压浆辊轮之间的缝隙之中的时候，不会造成辊轮卡壳，压浆辊轮的转动扭力会足够大。所述第一从动齿轮83和所述第二从动齿轮84的半径相等，所述主动齿轮82、第一从动齿轮83、第二从动齿轮(84)各为二组，且所述第三压浆辊轮53和所述第四压浆辊轮54的所述转动柱55上均设有另一组的所述第一从动齿轮83和所述第二从动齿轮84，实现第一压浆辊轮51逆时针转动、第四压浆辊轮54顺时针转动的时候，所述第二压浆辊轮52逆时针转动、所述第三压浆辊轮53顺时针转动。
具体的，如图4所示，所述第一碾磨轮64和所述第二碾磨轮66对称设于所述第一压浆辊轮51、所述第二压浆辊轮52、所述第三压浆辊轮53及所述第四压浆辊轮之间的缝隙的两端，且所述第一碾磨轮64和所述第二碾磨轮66的顶面处于同一竖直平面上，所述第一碾磨轮64和所述第二碾磨轮66呈两个同心圆柱结构，实现对称碾压，增加碾压时产生的扭力，提高碾压效率和效果。
具体的，如图4所示，所述液压缸61的最大伸缩距离和两个所述第一碾磨轮64之间的距离相等，且所述第一碾磨轮64和所述第二碾磨轮66的转动方向相反，增加碾压时产生的扭力，提高碾压效率和效果。
通过进料斗1将切片好的木材原料通入第一固定壳体2内的输送机构3中，利用输送机构3底部设置的蒸汽机构7实现对木材原料的输送同时进行蒸汽预热。预热后的木材原料经进料通道2a流入第一压浆机构5中进行破碎，存在未破碎的木材原料处于压浆辊轮之间的缝隙内的时候，利用第二压浆辊轮52进行进一步的压浆，并使浆料经第二固定壳体4侧壁设置的出浆口4a排出。具体的有：
(1)将切片好的木材原料放入进料斗1内，经进料斗1流入第一固定壳体2内的输送螺杆32的一端，打开第一电机31，利用第一电机31带动输送螺杆32转动，并利用输送螺杆32将物料输送到进料通道2a的一端。在输送的过程中，预先在电热丝71所处的容纳空腔中加入水，然后打开电热丝71，利用高温加热电热丝71产生水蒸气，水蒸气经过透汽板72流入输送通道内，对输送过程中的木材原料进行蒸汽预热。
(2)木材原料不断输送之后，被送入进料通道2a内，经进料通道2a流入第一压浆辊轮51和第三压浆辊轮53之间的缝隙内，打开第四电机81，带动第一压浆辊轮51和第二压浆辊轮52之间的主动齿轮82顺时针转动，从而带动第一压浆辊轮51上连接的第一从动齿轮83逆时针转动，从而带动所述第一压浆辊轮51逆时针转动，带动第二压浆辊轮52上连接的第二从动齿轮84逆时针转动，从而带动所述第二压浆辊轮52逆时针转动，同时，利用第四电机81带动第三压浆辊轮53和第四压浆辊轮54之间的主动齿轮82逆时针转动，实现第三压浆辊轮53顺时针转动，第四压浆辊轮54顺时针转动，有效的对输送到辊轮之间的物料进行压浆处理。
(3)当物料处于第一压浆辊轮51、第二压浆辊轮52、第三压浆辊轮53及第四压浆辊轮54之间的空隙内的时候，打开液压缸61，利用液压缸61推动辊轮两端设置的碾磨轮对称接触碾压木材原料。在碾压的过程中，利用第二电机63带动第一碾磨轮64顺时针转动，利用第三电机65带动第二碾磨轮66逆时针转动，实现将整个木材原料有效的碾磨成浆，提高压浆效率和效果。
本发明的利用进料斗1和输送螺杆32进行物料的输送，在输送螺杆32的底部设有蒸汽机构7，能够在物料输送的同时，对物料进行蒸汽预热，保证进入压浆机构中的物料都是经过了蒸汽预热。物料进入第一压浆机构5中的时候，利用利用传动机构8带动第一压浆机构5转动，实现对物料的有效破碎。物料经第一压浆机构5压浆破碎之后，利用第二压浆机构6可以进一步有效的进行碾磨压浆，使木材原料有效的全部磨解为浆液，提高磨解效率和效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种造纸用木材原料热磨处理设备，其特征在于：包括进料斗(1)、第一固定壳体(2)、输送机构(3)、第二固定壳体(4)、第一压浆机构(5)、第二压浆机构(6)、蒸汽机构(7)及传动机构(8)，所述进料斗(1)设于所述第一固定壳体(2)上，所述第一固定壳体(2)内设有所述输送机构(3)，所述输送机构(3)包括第一电机(31)、输送螺杆(32)及第一固定板(33)，所述第一电机(31)安装于所述第一固定壳体(2)的一端，所述输送螺杆(32)的一端套接于所述第一电机(31)的转轴上，所述输送螺杆(32)的另一端转动连接于所述第一固定板(33)上，所述第一固定板(33)设于所述第一固定壳体(2)上背离所述第一电机(31)的一端；其中，
所述第一固定壳体(2)内位于所述输送螺杆(32)的底部设有所述蒸汽机构(7)，所述蒸汽机构(7)包括电热丝(71)及透汽板(72)，所述第一固定壳体(2)内位于所述输送螺杆(32)的底部接触连接有所述透汽板(72)，所述第一固定壳体(2)内位于所述透汽板(72)的底部容纳空腔内设有所述电热丝(71)；所述第一固定壳体(2)背离所述第一电机(31)的一端连接于所述第二固定壳体(4)，且所述第一固定壳体(2)和所述第二固定壳体(4)之间的所述第一固定板(33)上设有进料通道(2a)；
所述第二固定壳体(4)内设有所述第一压浆机构(5)，所述第一压浆机构(5)包括第一压浆辊轮(51)、第二压浆辊轮(52)、第三压浆辊轮(53)、第四压浆辊轮(54)及转动柱(55)，所述转动柱(55)设于所述第二固定壳体(4)内，且所述转动柱(55)设有四个，所述第一压浆辊轮(51)、所述第二压浆辊轮(52)、所述第三压浆辊轮(53)及所述第四压浆辊轮(54)分别套接于四个所述转动柱(55)上；其中，
所述第二固定壳体(4)内位于所述转动柱(55)的两端设有所述传动机构(8)，所述传动机构(8)包括第四电机(81)、主动齿轮(82)、第一从轮齿轮及第二从动齿轮(84)，所述第四电机(81)安装于所述第二固定壳体(4)内，所述第四电机(81)的转轴上套接有所述主动齿轮(82)，所述主动齿轮(82)的两侧分别啮合连接所述第一从动齿轮(83)和所述第二从动齿轮(84)，所述第一从动齿轮(83)套接于连接有所述第一压浆辊轮(51)的所述转动柱(55)上，所述第二从动齿轮(84)套接于连接有所述第二压浆辊轮(52)的所述转动柱(55)上；所述第二固定壳体(4)内位于所述第一压浆辊轮(51)、所述第二压浆辊轮(52)、所述第三压浆辊轮(53)及所述第四压浆辊轮之间的缝隙内设有所述第二压浆机构(6)，所述第二压浆机构(6)包括液压缸(61)、第二固定板(62)、第二电机(63)、第一碾磨轮(64)、第三电机(65)、第二碾磨轮(66)及凸起(67)，所述液压缸(61)设于所述第二固定壳体(4)内，所述液压缸(61)连接于所述第二固定板(62)的一侧，所述第二固定板(62)的另一侧安装有所述第二电机(63)，所述第二电机(63)的转轴上套接有所述第一碾磨轮(64)，所述第一碾磨轮(64)的内腔中安装有所述第三电机(65)，所述第三电机(65)的转轴上套接有所述第二碾磨轮(66)，所述第二碾磨轮(66)与所述第一碾磨轮(64)之间密切卡合转动连接，所述第一碾磨轮(64)和所述第二碾磨轮(66)的顶面上设有所述凸起(67)，且所述第一碾磨轮(64)和所述第二碾磨轮(66)设于所述第一压浆辊轮(51)、所述第二压浆辊轮(52)、所述第三压浆辊轮(53)及所述第四压浆辊轮之间的缝隙内；
所述进料斗(1)呈漏斗形结构，且所述进料斗(1)设于所述第一固定壳体(2)上靠近所述第一电机(31)的一端；
所述输送螺杆(32)的螺旋半径和所述第一固定壳体(2)内的输送空腔的半径相等，所述电热丝(71)呈螺旋形结构，所述透汽板(72)上密布均匀设置有通孔；
所述第一压浆辊轮(51)、所述第二压浆辊轮(52)、所述第三压浆辊轮(53)及所述第四压浆辊轮(54)的大小长度相等，且所述第一压浆辊轮(51)、所述第二压浆辊轮(52)、所述第三压浆辊轮(53)及所述第四压浆辊轮(54)之间呈矩形设置；
所述主动齿轮(82)的半径大于所述第一从动齿轮(83)和所述第二从动齿轮(84)的半径，所述第一从动齿轮(83)和所述第二从动齿轮(84)的半径相等，所述主动齿轮(82)、第一从动齿轮(83)、第二从动齿轮(84)各为二组，且所述第三压浆辊轮(53)和所述第四压浆辊轮(54)的所述转动柱(55)上均设有另一组的所述第一从动齿轮(83)和所述第二从动齿轮(84)；
所述第一碾磨轮(64)和所述第二碾磨轮(66)对称设于所述第一压浆辊轮(51)、所述第二压浆辊轮(52)、所述第三压浆辊轮(53)及所述第四压浆辊轮之间的缝隙的两端，且所述第一碾磨轮(64)和所述第二碾磨轮(66)的顶面处于同一竖直平面上，所述第一碾磨轮(64)和所述第二碾磨轮(66)呈两个同心圆柱结构；
所述液压缸(61)的最大伸缩距离和两个所述第一碾磨轮(64)之间的距离相等，且所述第一碾磨轮(64)和所述第二碾磨轮(66)的转动方向相反；
工作时，将切片好的木材原料放入进料斗(1)内，经进料斗(1)流入第一固定壳体(2)内的输送螺杆(32)的一端，打开第一电机(31)，利用第一电机(31)带动输送螺杆(32)转动，并利用输送螺杆(32)将物料输送到进料通道(2a)的一端；在输送的过程中，预先在电热丝(71)所处的容纳空腔中加入水，然后打开电热丝(71)，利用高温加热电热丝(71)产生水蒸气，水蒸气经过透汽板(72)流入输送通道内，对输送过程中的木材原料进行蒸汽预热；
木材原料不断输送之后，被送入进料通道(2a)内，经进料通道(2a)流入第一压浆辊轮(51)和第三压浆辊轮(53)之间的缝隙内，打开第四电机(81)，带动第一压浆辊轮(51)和第二压浆辊轮(52)之间的主动齿轮(82)顺时针转动，从而带动第一压浆辊轮(51)上连接的第一从动齿轮(83)逆时针转动，从而带动所述第一压浆辊轮(51)逆时针转动，带动第二压浆辊轮(52)上连接的第二从动齿轮(84)逆时针转动，从而带动所述第二压浆辊轮(52)逆时针转动，同时，利用第四电机(81)带动第三压浆辊轮(53)和第四压浆辊轮(54)之间的主动齿轮(82)逆时针转动，实现第三压浆辊轮(53)顺时针转动，第四压浆辊轮(54)顺时针转动，有效的对输送到辊轮之间的物料进行压浆处理；
当物料处于第一压浆辊轮(51)、第二压浆辊轮(52)、第三压浆辊轮(53)及第四压浆辊轮(54)之间的空隙内的时候，打开液压缸(61)，利用液压缸(61)推动辊轮两端设置的碾磨轮对称接触碾压木材原料；在碾压的过程中，利用第二电机(63)带动第一碾磨轮(64)顺时针转动，利用第三电机(65)带动第二碾磨轮(66)逆时针转动，实现将整个木材原料有效的碾磨成浆，提高压浆效率和效果；
该造纸用木材原料热磨处理设备利用进料斗(1)和输送螺杆(32)进行物料的输送，在输送螺杆(32)的底部设有蒸汽机构(7)，能够在物料输送的同时，对物料进行蒸汽预热，保证进入压浆机构中的物料都是经过了蒸汽预热，物料进入第一压浆机构(5)中的时候，利用传动机构(8)带动第一压浆机构(5)转动，实现对物料的有效破碎，物料经第一压浆机构(5)压浆破碎之后，利用第二压浆机构(6)可以进一步有效的进行碾磨压浆，使木材原料有效的全部磨解为浆液，提高磨解效率和效果。
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