CN206027806U - 一种氯化铝无机絮凝剂磨细装置 - Google Patents

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陈希磊
孙立水
范阳海
纪明智
凌坤华
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Abstract

本实用新型提供了一种氯化铝无机絮凝剂磨细装置,包括磨细池,磨细池的端部上设有进料口,磨细池的底部设有出料口,磨细池内设有研磨辊,研磨辊的端部设有从动齿轮,磨细池内设有支撑辊,支撑辊的端部设有从动齿轮,磨细池内设有传动齿轮,传动齿轮通过从动轴安装在磨细池内,传动齿轮设置在从动齿轮之间;磨细池设有驱动齿轮,磨细池的外侧壁位置设有驱动电机,驱动电机与驱动齿轮通过驱动轴连接;驱动齿轮设置在传动齿轮与从动齿轮之间。本实用新型可以将氯化铝无机絮凝剂通过进料口倒入研磨辊之间,通过研磨辊以及支撑辊可以对氯化铝无机絮凝剂快速磨细。

Description

一种氯化铝无机絮凝剂磨细装置
技术领域
本实用新型涉及一种磨细装置,尤其涉及一种氯化铝无机絮凝剂磨细装置。
背景技术
研磨机用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床;主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便。现有的研磨机不方便对氯化铝无机絮凝剂进行研磨,研磨操作效率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可以将氯化铝无机絮凝剂通过进料口倒入研磨辊之间,通过研磨辊以及支撑辊可以对氯化铝无机絮凝剂快速磨细的氯化铝无机絮凝剂磨细装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种氯化铝无机絮凝剂磨细装置,包括磨细池,磨细池的端部上设有进料口,进料口的端部上设有端盖;磨细池的底部一侧设有第一出料口,磨细池的底部另一侧设有第二出料口;磨细池内设有第一研磨辊,第一研磨辊通过第一安装轴安装在磨细池内,第一研磨辊的端部设有第一从动齿轮,磨细池内设有第二研磨辊,第二研磨辊通过第二安装轴安装在磨细池内,第二研磨辊的端部设有第二从动齿轮;磨细池内设有支撑辊,支撑辊通过第三安装轴安装在磨细池内,支撑辊的端部设有第三从动齿轮,第一研磨辊、第二研磨辊以及支撑辊呈三角布置;磨细池内设有传动齿轮,传动齿轮通过从动轴安装在磨细池内,传动齿轮设置在第一从动齿轮与第二从动齿轮之间;磨细池设有驱动齿轮,磨细池的外侧壁位置设有驱动电机,驱动电机与驱动齿轮通过驱动轴连接;驱动齿轮设置在传动齿轮与第三从动齿轮之间;支撑辊与第一出料口之间设有第一传输片,支撑辊与第二出料口之间设有第二传输片。
进一步地,所述磨细池的外侧壁位置设有第一载物座,第一载物座设置在第一出料口的外侧。
进一步地,所述磨细池的外侧壁位置设有第二载物座,第二载物座第一载物座设置在第二出料口的外侧。
进一步地,所述进料口的下部一侧设有第一导料片,进料口的下部另一侧设有第二导料片。
进一步地,所述第二导料片与第一导料片均为弧面形状。
本实用新型的有益效果:通过磨细池可以方便对第一研磨辊、第二研磨辊以及支撑辊进行支撑,驱动电机通过驱动轴可以控制驱动齿轮实现转动,驱动齿轮通过传动齿轮控制第一从动齿轮与第二从动齿轮实现转动,驱动齿轮可以控制第三从动齿轮实现转动,从而方便驱动第一研磨辊、第二研磨辊以及支撑辊;使用者可以将氯化铝无机絮凝剂通过进料口倒入第一研磨辊与第二研磨辊之间,通过第一研磨辊、第二研磨辊以及支撑辊可以对氯化铝无机絮凝剂快速磨细;通过第一传输片与第二传输片可以方便对磨细后的氯化铝无机絮凝剂进行输送。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1 为氯化铝无机絮凝剂磨细装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种氯化铝无机絮凝剂磨细装置,包括磨细池11,磨细池11的端部上设有进料口12,进料口12的端部上设有端盖13;磨细池11的底部一侧设有第一出料口16,磨细池11的底部另一侧设有第二出料口17;磨细池11内设有第一研磨辊18,第一研磨辊18通过第一安装轴19安装在磨细池11内,第一研磨辊18的端部设有第一从动齿轮20,磨细池11内设有第二研磨辊21,第二研磨辊21通过第二安装轴22安装在磨细池11内,第二研磨辊21的端部设有第二从动齿轮23;磨细池11内设有支撑辊24,支撑辊24通过第三安装轴25安装在磨细池11内,支撑辊24的端部设有第三从动齿轮26,第一研磨辊18、第二研磨辊21以及支撑辊24呈三角布置;磨细池11内设有传动齿轮30,传动齿轮30通过从动轴31安装在磨细池11内,传动齿轮30设置在第一从动齿轮20与第二从动齿轮23之间;磨细池11设有驱动齿轮29,磨细池11的外侧壁位置设有驱动电机27,驱动电机27与驱动齿轮29通过驱动轴28连接;驱动齿轮29设置在传动齿轮30与第三从动齿轮26之间;支撑辊24与第一出料口16之间设有第一传输片34,支撑辊24与第二出料口17之间设有第二传输片35;磨细池11的外侧壁位置设有第一载物座32,第一载物座32设置在第一出料口16的外侧;磨细池11的外侧壁位置设有第二载物座33,第二载物座33第一载物座32设置在第二出料口17的外侧;进料口12的下部一侧设有第一导料片14,进料口12的下部另一侧设有第二导料片15,第二导料片15与第一导料片14均为弧面形状。
本实用新型氯化铝无机絮凝剂磨细装置,通过磨细池11可以方便对第一研磨辊18、第二研磨辊21以及支撑辊24进行支撑,驱动电机27通过驱动轴28可以控制驱动齿轮29实现转动,驱动齿轮29通过传动齿轮30控制第一从动齿轮20与第二从动齿轮23实现转动,驱动齿轮29可以控制第三从动齿轮26实现转动,从而方便驱动第一研磨辊18、第二研磨辊21以及支撑辊24;使用者可以将氯化铝无机絮凝剂通过进料口12倒入第一研磨辊18与第二研磨辊21之间,通过第一研磨辊18、第二研磨辊21以及支撑辊24可以对氯化铝无机絮凝剂快速磨细;通过第一传输片34与第二传输片35可以方便对磨细后的氯化铝无机絮凝剂进行输送。
其中,磨细池11的外侧壁位置设有第一载物座32,第一载物座32设置在第一出料口16的外侧;磨细池11的外侧壁位置设有第二载物座33,第二载物座33第一载物座32设置在第二出料口17的外侧;所以通过第一载物座32与第二载物座33可以方便放置载物车,方便回收磨细后的氯化铝无机絮凝剂。
其中,进料口12的下部一侧设有第一导料片14,进料口12的下部另一侧设有第二导料片15,第二导料片15与第一导料片14均为弧面形状;所以通过第一导料片14与第二导料片15可以方便氯化铝无机絮凝剂的输入。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氯化铝无机絮凝剂磨细装置,包括磨细池(11),其特征在于:磨细池(11)的端部上设有进料口(12),进料口(12)的端部上设有端盖(13);磨细池(11)的底部一侧设有第一出料口(16),磨细池(11)的底部另一侧设有第二出料口(17);磨细池(11)内设有第一研磨辊(18),第一研磨辊(18)通过第一安装轴(19)安装在磨细池(11)内,第一研磨辊(18)的端部设有第一从动齿轮(20),磨细池(11)内设有第二研磨辊(21),第二研磨辊(21)通过第二安装轴(22)安装在磨细池(11)内,第二研磨辊(21)的端部设有第二从动齿轮(23);磨细池(11)内设有支撑辊(24),支撑辊(24)通过第三安装轴(25)安装在磨细池(11)内,支撑辊(24)的端部设有第三从动齿轮(26),第一研磨辊(18)、第二研磨辊(21)以及支撑辊(24)呈三角布置;磨细池(11)内设有传动齿轮(30),传动齿轮(30)通过从动轴(31)安装在磨细池(11)内,传动齿轮(30)设置在第一从动齿轮(20)与第二从动齿轮(23)之间;磨细池(11)设有驱动齿轮(29),磨细池(11)的外侧壁位置设有驱动电机(27),驱动电机(27)与驱动齿轮(29)通过驱动轴(28)连接;驱动齿轮(29)设置在传动齿轮(30)与第三从动齿轮(26)之间;支撑辊(24)与第一出料口(16)之间设有第一传输片(34),支撑辊(24)与第二出料口(17)之间设有第二传输片(35)。
2.如权利要求1所述的氯化铝无机絮凝剂磨细装置,其特征在于:磨细池(11)的外侧壁位置设有第一载物座(32),第一载物座(32)设置在第一出料口(16)的外侧。
3.如权利要求1所述的氯化铝无机絮凝剂磨细装置,其特征在于:磨细池(11)的外侧壁位置设有第二载物座(33),第二载物座(33)第一载物座(32)设置在第二出料口(17)的外侧。
4.如权利要求1所述的氯化铝无机絮凝剂磨细装置,其特征在于:进料口(12)的下部一侧设有第一导料片(14),进料口(12)的下部另一侧设有第二导料片(15)。
5.如权利要求4所述的氯化铝无机絮凝剂磨细装置,其特征在于:第二导料片(15)与第一导料片(14)均为弧面形状。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108729278A (zh) * 2018-05-29 2018-11-02 彭灿 一种造纸用木材原料热磨处理设备

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