CN215176786U - 一种滚筒带式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒带式干燥机，包括壳体，壳体内平行设置有用于干燥物料的滚筒、以及用于输送物料的传送带，滚筒的外壁上设置有加热管，滚筒内匹配设置有螺旋叶片，滚筒的中部设置有驱动机构，滚筒位于传送带的上方，滚筒的一端设置有进料斗、另一端设置有U型下料槽，下料槽的右侧滚筒内壁上对应设置有弹性挡板，下料槽的下端与传送带接触相接；传送带的左端、右端分别设置有辊轴，传送带的下方设置有引风机，传送带的左侧设置有导流板，传送带的上方沿传送带输送方向设置有刮板、底面设置有固定板。本实用新型不仅能够将物料进行压平，避免物料堆积成团而影响设备的正常使用，而且物料烘干均匀，从而保证设备的烘干效率。

Description

一种滚筒带式干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，尤其涉及一种滚筒带式干燥机。

背景技术

带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、物料质量好的优点。

现有带式干燥机结构复杂，体积庞大，烘干效率低，容易出现物料堆积成团而导致物料烘干不均匀的现象，实际应用热效率低，从而影响设备的使用效果与工作效率。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种滚筒带式干燥机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种滚筒带式干燥机，包括壳体，壳体内平行设置有用于干燥物料的滚筒、以及用于输送物料的传送带，滚筒的外壁上设置有加热管，滚筒内匹配设置有螺旋叶片，滚筒的中部设置有驱动机构，滚筒位于传送带的上方，滚筒的一端设置有进料斗、另一端设置有U型下料槽，下料槽的右侧滚筒内壁上对应设置有弹性挡板，下料槽的下端与传送带接触相接；

传送带的左端、右端分别设置有辊轴，传送带的下方设置有引风机，传送带的左侧设置有导流板，传送带的上方沿传送带输送方向设置有刮板、底面设置有固定板；

壳体的底面顶角处均设置有弹性组件，弹性组件的底面水平设置有底座，底座的下方设置有万向轮。

优选的，驱动机构包括电机、驱动齿轮、链条，电机与驱动齿轮相连接，滚筒的外壁中部环绕有从动齿轮，从动齿轮通过链条与驱动齿轮相连接，驱动齿轮与从动齿轮相对运动，带动滚筒旋转。

优选的，螺旋叶片从滚筒的一端螺旋延伸至滚筒的另一端，相邻两片螺旋叶片之间设置有高度与螺旋叶片宽度相同的隔板，螺旋叶片的旋转角度为45-60°。

优选的，进料斗的出口与滚筒的进料口相连接，滚筒的出料口与下料槽的上端接触相接，下料槽位于滚筒内，下料槽的宽度小于传送带的宽度。

优选的，固定板的上表面与传送带的内侧面相接触。

优选的，导流板的右侧上端与传送带的上表面相对应。

优选的，弹性组件包括支撑柱、套筒，套筒内滑动连接有支撑柱，支撑柱的上端与壳体焊接相接、下端设置有弹簧。

优选的，壳体的底面中部开设有安装槽，安装槽内设置有引风机。

本实用新型不仅能够将物料进行压平，避免物料堆积成团而影响设备的正常使用，而且物料烘干均匀，从而保证设备的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为传送带的俯视结构示意图。

图中：1、滚筒；2、传送带；3、加热管；4、螺旋叶片；5、进料斗；6、下料槽；7、电机；8、从动齿轮；9、辊轴；10、引风机；11、导流板；12、固定板；13、刮板；14、支撑柱；15、底座；16、万向轮；17、弹性挡板；18、套筒；19、弹簧；20、长形槽；21、风机；22、进风管；23、出风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种滚筒带式干燥机，包括壳体，壳体内平行设置有用于干燥物料的滚筒1、以及用于输送物料的传送带2，滚筒1的外壁上设置有加热管3，加热管，可以全方位地对物料进行加热烘干；滚筒1内匹配设置有螺旋叶片4，滚筒1的旋转使干燥更均匀，防止堆积干燥时底部湿润的情况下表面已经干燥甚至烤焦。滚筒1的中部设置有驱动机构，滚筒1位于传送带2的上方，滚筒1的一端设置有进料斗5、另一端设置有U型下料槽6，下料槽6的右侧滚筒1内壁上对应设置有弹性挡板17，下料槽6的下端与传送带2接触相接；

滚筒1的上方设置有风机21，风机21的左侧设置有进风管22，进风管22通过进料口插置于滚筒1内，进风管22上设置若干有通风口，通过风机21能够对物料进行冷却烘干。滚筒1的下部设置有出风口23。风机21吹出的风通过进风管22吹到旋转物料上，对物料进行冷却烘干，实现双重烘干。

传送带2的左端、右端分别设置有辊轴9，两根辊轴9之间通过传送带2传动连接，位于左侧的辊轴9与电机的输出轴传动连接；传送带2的下方设置有引风机10，壳体的底面中部开设有安装槽，安装槽内设置有引风机10。引风机10能够将传送带2的表面吹干，避免传送带2表面残留水分而影响设备的干燥效果。传送带2的左侧设置有导流板11，传送带2的上方沿传送带2输送方向设置有刮板13、底面设置有固定板12；

导流板11的右侧上端与传送带2的上表面相对应。导流板11能够将传送带2表面所粘结的物料进行刮除，避免物料残留而影响干燥机的使用。固定板12的上表面与传送带2的内侧面相接触。固定板12能够避免物料过重而将传送带2下压，从而保证设备对物料的干燥效果。如图2所示，刮板13上等间距间隔开设有长形槽20，长形槽20与传送带2互相垂直，刮板13能够避免传送带2的表面粘结物料，以达到避免物料堆积的目的，从而保证干燥机的正常运行。

壳体的底面顶角处均设置有弹性组件，弹性组件的底面水平设置有底座15，底座15的下方设置有万向轮16。在底座15的下侧设置了万向轮16，方便移动。弹性组件包括支撑柱14、套筒18，套筒18内滑动连接有支撑柱14，支撑柱14的上端与壳体焊接相接、下端设置有弹簧19。弹簧19可以起到减震的作用。

驱动机构包括电机7、驱动齿轮、链条，电机7与驱动齿轮相连接，滚筒1的外壁中部环绕有从动齿轮8，从动齿轮8通过链条与驱动齿轮相连接，驱动齿轮与从动齿轮8相对运动，带动滚筒1旋转。从动齿轮8与滚动齿轮通过链条啮合连接，实现滚筒的转动，采用滚筒1对物料进行螺旋式干燥，带动物料不停地翻转，防止堆积后引起的干燥不均匀，干燥效果好。

为了防止物料堆积使清洗、干燥不均匀，螺旋叶片4从滚筒1的一端螺旋延伸至滚筒1的另一端，相邻两片螺旋叶片4之间设置有高度与螺旋叶片宽度相同的隔板，隔板的平面与滚筒1半径的夹角为45-60°，螺旋叶片4的旋转角度为45-60°。通过在相邻两螺旋叶片4之间设置隔板，可以防止物料堆积在一起，加快干燥速度，降低成本。

进料斗5的出口与滚筒1的进料口相连接，进料斗5能够避免物料溢出而造成浪费，滚筒1的出料口与下料槽6的上端接触相接，下料槽6位于滚筒1内，下料槽6的宽度小于传送带2的宽度。滚筒1的进料口与出料口均为收口结构，即滚筒1的直径从筒身向两端端口逐渐变小，呈梯形薄壁圆筒形状。

本实用新型在使用时：通过进料斗5将物料投送至滚筒1内，启动电机7、加热管3、风机21，电机7转动带动滚筒1转动，从而带动滚筒1内的物料翻转，加热管3工作，使滚筒1内温度升高，可以全方位地对物料进行加热烘干，风机21进一步对物料进行冷却烘干，实现双重烘干，滚筒1内物料随着螺旋叶片4向前移动，螺旋叶片4具有一定的倾斜角，提高了翻滚程度，并保证干燥更彻底，而且滚筒中间螺旋叶片4之间的隔板还可以防止物料在螺旋叶片4之间堆积，使物料干燥不均匀，干燥结束后物料通过下料槽6落到传送带2上，因为有弹性挡板17的作用力，可以防止物料掉落，启动与辊轴9相连的电机，电机转动带动左侧的辊轴9转动，从而达到移动传送带2的目的，物料顺着传送带2的方向往壳体左端传送，最后通过导流板11的刮除与导流流向外部收集装置，且下端所设置的引风机10能够将传送带2表面进行吹干，避免传送带2表面残留的水渍影响后续烘干效果。

本实用新型通过设置螺旋叶片、隔板，可以防止物料在螺旋叶片之间堆积，保证物料干燥均匀，可以实现物料的连续干燥。此外，本设计结构简单、操作方便，提高了物料品质，可广泛适用于各需要滚筒带式干燥机的场所。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种滚筒带式干燥机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内平行设置有用于干燥物料的滚筒(1)、以及用于输送物料的传送带(2)，所述滚筒(1)的外壁上设置有加热管(3)，滚筒(1)内匹配设置有螺旋叶片(4)，滚筒(1)的中部设置有驱动机构，滚筒(1)位于传送带(2)的上方，滚筒(1)的一端设置有进料斗(5)、另一端设置有U型下料槽(6)，所述下料槽(6)的右侧滚筒(1)内壁上对应设置有弹性挡板(17)，下料槽(6)的下端与传送带(2)接触相接；

所述传送带(2)的左端、右端分别设置有辊轴(9)，传送带(2)的下方设置有引风机(10)，传送带(2)的左侧设置有导流板(11)，传送带(2)的上方沿传送带(2)输送方向设置有刮板(13)、底面设置有固定板(12)；

所述壳体的底面顶角处均设置有弹性组件，所述弹性组件的底面水平设置有底座(15)，所述底座(15)的下方设置有万向轮(16)。

2.根据权利要求1所述的滚筒带式干燥机，其特征在于：所述驱动机构包括电机(7)、驱动齿轮、链条，所述电机(7)与驱动齿轮相连接，所述滚筒(1)的外壁中部环绕有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)通过链条与驱动齿轮相连接，驱动齿轮与从动齿轮(8)相对运动，带动滚筒(1)旋转。

3.根据权利要求2所述的滚筒带式干燥机，其特征在于：所述螺旋叶片(4)从滚筒(1)的一端螺旋延伸至滚筒(1)的另一端，相邻两片所述螺旋叶片(4)之间设置有高度与螺旋叶片宽度相同的隔板，螺旋叶片(4)的旋转角度为45-60°。

4.根据权利要求3所述的滚筒带式干燥机，其特征在于：所述进料斗(5)的出口与滚筒(1)的进料口相连接，所述滚筒(1)的出料口与下料槽(6)的上端接触相接，所述下料槽(6)位于滚筒(1)内，下料槽(6)的宽度小于传送带(2)的宽度。

5.根据权利要求4所述的滚筒带式干燥机，其特征在于：所述固定板(12)的上表面与传送带(2)的内侧面相接触。

6.根据权利要求5所述的滚筒带式干燥机，其特征在于：所述导流板(11)的右侧上端与传送带(2)的上表面相对应。

7.根据权利要求6所述的滚筒带式干燥机，其特征在于：所述弹性组件包括支撑柱(14)、套筒(18)，所述套筒(18)内滑动连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的上端与壳体焊接相接、下端设置有弹簧(19)。

8.根据权利要求7所述的滚筒带式干燥机，其特征在于：所述壳体的底面中部开设有安装槽，所述安装槽内设置有引风机(10)。

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